国家电网公司输变电设备状态检修试验规程培训

输变电设备状态检修试验规程培训提纲国家电网公司输变电设备状态检修培训班 主 要 内 容 新规程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略主要设备标准简介执行新规程的基本要求总结 本规程与DL/T 596编制思路差异对照表比较内容 DL/T 596 本规程目标和内容 目标：预防性试验内容：试验 目标：状态检修内容：巡检、检查、功能确认和试验试验数据分析 与注意值比较 1. 注意值2. 警示值3. 纵横比分析4. 显著性差异分析试验项目 未分类 1. 试验项目分为例行和诊断两大类2. 例行(较少的项目，适用所有的设备)3. 诊断(较多的项目，适用需要的设备) 设备状态信息 试验数据 1. 巡检信息2. 试验数据（含带电/在线检测数据）3. 家族缺陷4. 运行经历（不良工况）试验周期 定期 1. 基准周期2. 轮试（抽样控制）3. 实际周期=f(基准周期，设备状态) 对DL/T 596重要试验项目分析标准改进列表改进内容 改进原因 改进措施1 变压器绕组绝缘电阻 与实践经验矛盾 按实践经验更正2 变压器空载电流 原无明确分析标准 明确了分析标准3 变压器短路阻抗 原无明确分析标准 明确了分析标准4 变压器绕组电阻 没有考虑原始差异影响分析方法灵敏性低 考虑了原始差异影响修正了分析方法5 变压器铁心绝缘 原无明确分析标准 明确了分析标准6 变压器交流耐压试验 没有考虑频率的影响 考虑了频率的影响 7 断路器主回路电阻 没有考虑与原始值的差异 考虑了与原始值的差异8 CT/套管介损注意值 没考虑有机缠绕绝缘 注意值偏高 增加了有机缠绕绝缘 修订了注意值标准9 MOA U1mA下漏电流注意值 未考虑电阻片直径影响可导致误判 修订了注意值标准10 接地网接地阻抗注意值 不符合工程实际 修订了注意值标准11 盘形瓷绝缘子零值检测 判断标准存在不足 修订了注意值标准12 复合绝缘子评估 没有考虑性能的分散性 修订了评估标准 新增设备和试验项目 SF6绝缘变压器 SF6绝缘电磁式电压互感器和电流互感器 聚四氟乙烯缠绕绝缘套管和电流互感器 串联补偿装置 线路避雷器 红外热像检测（所有设备） 变压器绕组频响分析 变压器直流偏磁测量 变压器套管不断引线试验技术 变压器绝缘油颗粒数检测 断路器、隔离开关、分接开关等有机械操作设备的例行检查 橡塑电缆主绝缘交流耐压试验 橡塑电缆介质损耗因数测量 现场污秽度评估 复合绝缘子和室温硫化硅橡胶涂层的状态评估 瓷质支柱绝缘子超声探伤 主 要 内 容 新规程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略主要设备标准简介执行新规程的基本要求总结 新规程的思路要点设备状态决定停电试验周期、项目停电检修试验周期必须是双向调整的巡检、运行、试验、检修等共同决定设备状态考虑共性缺陷的警示作用适度精简定期试验项目增加新的诊断性试验项目重新构建新的试验数据评价体系强调可操作性 主 要 内 容 新规程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略主要设备标准简介执行新规程的基本要求总结 新概念解析(目录）试验分类：例行试验、诊断性试验初值：代表设备“原始”状态的试验值注意值/警示值：缺陷的明确性家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷不良工况：可能影响设备状态的运行经历基准周期：适用于大部分设备状态的周期轮试：试验与抽样控制 试验分类：例行试验、诊断性试验例行试验 可发现常见缺陷或缺陷症兆 便于现场实施 兼顾传统和经验诊断性试验 例行试验异常，需进一步明确缺陷性质、位置 有家族性缺陷，需进一步明确状态 经历严重不良工况，需进一步明确状态 初值：代表设备“原始”状态的试验值初值：比较的基础 出厂试验值 交接试验值或首次预试值 大修后首次试验值如何理解“原始”：选择正确的初值 受安装环境影响：交接或首次预试值，如套管电容量等 不受安装环境影响：出厂试验值，如Tr.绕组电阻 受大修影响：大修后首次试验值 注意值/警示值：缺陷的明确性注意值：可能存在或可能发展为缺陷 受环境、试验条件等影响大，试验数据分布范围大 仅凭试验值的大小无法确定设备的状态 对分析设备状态有参考价值，如绝缘电阻警示值：设备已存在缺陷并有可能发展为故障 有警示值的状态量通常稳定、不受环境影响 正常设备不应超过警示值，如Tr.绕组直流偏差,C 或超过警示值就不能保证设备安全运行，如Oil耐压值 家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷如何认定家族缺陷 同一类别的缺陷“异常”出现 缺陷分析认定属于“设计、材质、工艺”性缺陷 不一定是同厂、甚至不一定是同类设备在评估设备状态中的应用 可能性的：需要诊断其他家族设备是否存在 必然性的：需要检修以消除事故缺陷隐患 新设备、涉及主体或关键部件的，危险性高 不良工况：可能影响设备状态的运行经历设备状态评估的重要信息之一稳定运行情况下，设备所受影响不大不良工况指： TR：侵入波、过负荷（过热）、过励磁、近区短路 开关设备：频繁操作/长时间不操作，开断短路电流 支柱瓷绝缘子：频繁操作、地震不良工况可能会对设备造成损害 基准周期：适用于大部分设备状态的周期规程中的基准周期 适用于大部分设备，但不考虑极端设备 为了便于管理，基准周期做了归一化处理 允许电力企业根据自身设备状态进行调整自己的基准周期 如设备状态比较整齐，一类设备一个基准周期 可以对不同厂家、不同工龄设备制定不同的基准周期 基准周期的调整必须建立在基础评价之上，需批准 轮试：试验与抽样控制轮试：一种计划制订策略 基于抽样控制理论，避免长周期设备状态失控 实际上是家族缺陷的警示思想 本着有利执行的原则，尽量采用轮试：如果发现问题 分析问题的性质，确定是否为家族缺陷 评估问题的发生机率，是否明显高于正常预期 如果是，其它未到期设备应尽快安排试验 主 要 内 容 新规程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略主要设备标准简介执行新规程的基本要求总结 新分析方法解析 1纵横比分析 适用于易受环境影响的项目 至少一组设备才能适用 是一种辅助分析的方法，属于“注意”性质 纵横比分析应用实例套管介损 %： A B C上次试验值：a1=0.0029 b1=0.0021 c1=0.0032当前试验值：a2=0.0049 b2=0.0034 c2=0.0029被 分 析 量： A相当前试验值计算方法： ?30%计算结果： 30%判断结论：A相当前试验值应引起“注意” %42%100)0029.00034.0(0029.0 )0032.00021.0(0049.01 F %100)( )(1%1001 221 11211 122 2 cba cbacb acb aF 新分析方法解析2显著性差异分析 基于数理统计分析理论 不论是否超过注意值要求，只要存在显著性差异，就要引起“注意” 至少需要5台以上设备 是一种辅助分析的方法，属于“注意”性质 显著性差异分析 假设服从t分布，建议至少5台以上设备 计算状态量的平均值 及样本偏差SX ;1 1 ni iXnX ni i XXnS 1 22 )(11 .11 1 22 ni i XnXn ;11 1 22 ni i XXnSS 显著性差异分析 选择2.5%的拒绝概率 存在显著性差异的判断规则： 劣化表现为状态量值减少时（如绝缘电阻） 劣化表现为状态量值增加时（如介质损耗因数） 劣化表现为偏离初值时（如套管电容）kSXx kSXx ),( kSXkSXx 显著性差异应用实例CT介损 %： A B C第一组：a1=0.0029 b1=0.0021 c1=0.0032第二组：a2=0.0049 b2=0.0034 c2=0.0029被分析量： 第二组A相试验值计算方法：a2 ? 计算结果：a 2 =0.00490.0029+2.45 0.000495 =0.0041判断结论：第二组A相试验值应引起“注意”ksx 主 要 内 容 新规程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略主要设备标准简介执行新规程的基本要求总结 设备状态信息及评估（目录）巡检及带电检测信息运行信息：不良工况停电试验信息：例行停电试验/诊断性试验缺陷信息：自身缺陷/家族缺陷状态良好的认定状态不确定的认定 巡检与带电检测信息巡检与带电检测内容： 外观完整性、高压电气连接 自备检测/监测仪表状态或数据 TR绝缘油试验及溶解气体分析 红外热像或红外测温 SF6气体密度、湿度、成分分析评估 异常的性质（可控？可预见？） 异常的程度（警示？注意？） 不良工况P1变压器不良工况 出口、近区短路：绕组变形频响测量、短路阻抗、C 过负荷（过热）：绝缘老化绝缘油糠醛含量测量，纸聚合度测试；结合温度记录的理论评估 过励磁：异常振动导致机械性缺陷噪声、振动波谱等测试、空载损耗等 侵入波：局部绝缘击穿、局放油中气体、局部放电、电压比等 %10065.0 222 IiIEd %100 nLjL EE 不良工况P2开关设备不良工况 开断短路电流：主触头烧损，即电气寿命主回路电阻、红外热像检查、检修 频繁操作：机械磨损例行检查和测试 长时间未操作：机械卡涩保养性操作、时间特性测量（前三次分散性测量） 地震、多次操作累及效应：瓷件损伤超声探伤 8.1I 试验数据的评价方法P1首先要确定试验数据的性质：警示？注意？要充分理解试验数据的物理意义,特别是警示值要通晓影响测量结果的要素：环境、方法、仪表试验数据： 要注意大小 还要注意趋势 与同类设备的显著性差异 机械性参量还应看其分散性开关机械特性，合成绝缘子机械特性等 试验数据的评价方法P2警示？注意？超过警示/注意了吗？有明显劣化趋势？有显著性差异？ 试验数据的评价方法P3 量化评价原则 主要考虑量值大小和趋势 趋势不能简单地看增加/减少了百分之多少 量化评价算法（1）:正劣化及负劣化 下式中：xz为注意值，Xj为警示值，X、X1、X2分别为当前试验值，t1年前（相对X）试验值和t2 t1年前（相对X）试验值，且t2t1。Xf同类新设备的平均值。 如果状态量为警示值X/=Xj；如果状态量为注意值X /=1.3Xj(正劣化)或X/=Xj/1.3。 仅有一次试验记录 %100)(1 fXX XXxGG 试验数据的评价方法P3 量化评价算法（1）:正劣化及负劣化 有两次试验记录 正劣化： 负劣化： %100)(1 fxx xxxGG 11 0max XXXGG ， 11 0min XXxGG ， 试验数据的评价方法P3 量化评价算法（1）:正劣化及负劣化 有三次试验记录 正劣化： 负劣化： %100)(1 fXX XXxGG 21 211 2230max tt XXXXGG ， 21 211 2230min tt XXXXGG ， 试验数据的评价方法P4量化评价算法（1）:正劣化及负劣化 算例：周期3年，注意值0.006，新套管平均值0.001 套管1 套管2 套管3本次试验 0.005 0.005 0.005上次试验 0.003 0.005 0.005上上次试验 0.001 0.003 0.005评价（%） 30.9 38.2 41.2 试验数据的评价方法P4量化评价算法（1）:正劣化及负劣化 算例：周期3年，注意值0.006，新套管平均值0.001 套管1 套管2 套管3X/ 0.0078 0.0078 0.0078Xf 0.001 0.001 0.001X 0.0057 0.0052 0.005评价（%） 30.9 38.2 41.2 )( 1 xG 21 212230max tt XXXXX ， 试验数据的评价方法P5量化评价算法（2）：偏差性劣化 例1：直流电阻 偏差为 0.5%，警示值2%由题意可知：E=0.5%,k_=-2%,k+=2%,计算得到: 评价结果为75% 例2：电流互感器电容量测量值为800pF,出厂值为750F,初值差不超过5%。 由题意可知：E=6.7%,k_=-5%,k +=5%,计算得到:评价结果为0。%1000 0 x xxE %100),min( k Ekk EkG %100%5 %7.6%5,%5 %6.6%5min G 试验数据的评价方法P5多个试验项目的综合评价（主体项目） 算例1：m=3，项目1G1=78%，项目2G2=48%，项目3G3=51%，T=58%m mi iGT 1 %58%51%48%78 31 m mi iGT 家族缺陷家族设备缺陷率总台数N，缺陷台数n家族缺陷危险指数f0%（危险极大）100%（危险很小）评估算法： 算例：f=15%，N=10，n=3，F=60% n NfF 11 状态良好的认定巡检中未见可能危及设备安全运行的任何异常带电检测（如有）显示设备状态良好上次例行试验与前几次的相比无明显差异没有任何可能危及设备安全运行的家族缺陷上次例行试验以来，没有经例严重的不良工况附录中评价80分以上的设备可作为参考 状态不确定的认定巡检发现异常，此异常可能是重大质量隐患所致带电检测（如有）显示设备状态不良以往的例行试验有朝着注意值或警示值方向发展的明显趋势，或者接近注意值或警示值存在重大家族缺陷经受了较为严重不良工况，不进行试验无法确定其是否对设备状态有实质性损害附录中评价30分以下的设备可作为参考 设备状态信息及评估小结自身 当前的 历史的运行 系统的 自然的外部 家族 显著差异 主 要 内 容 新规程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略主要设备标准简介执行新规程的基本要求总结 周期及项目调整策略（目录）周期的概念巡检及带电检测周期的调整停电试验基准周期的调整停电试验执行周期的调整停电试验项目的调整停电试验计划的制订 周期的概念周期仍然是必须的 获得状态信息的需要 部分部件寿命前维护的需要 定期保养的需要（如润滑、清洁、消除卡涩）周期不一定是时间概念 可能是电气寿命、机械寿命 巡检及带电检测周期的调整策略不建议延长巡检周期下列情形下，应适度缩短巡检周期 日最高气温35以上或大负荷期间（红外） 新投运或对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备下列情形下，增加一次巡检 大风、降雨（雪、冰雹）、沙尘暴之后 有感地震之后（电气连接、瓷件） 停电试验基准周期的调整策略P1 建议制定适合一类设备特点的基准周期 有评估依据，应在1年1.5倍规程基准周期之间 运行记录良好，既往预试重大缺陷检出率很低，可延长 运行记录稍差，既往预试有一定重大缺陷检出，应缩短 如设备状态整齐，可按电压等级分大类 如220kV 油浸式电力变压器 必要时进一步按制造商、工龄等分出子类 如工龄10年内220kV 油浸式电力变压器 工龄10以上220kV 油浸式电力变压器 停电试验执行周期的调整策略P2符合“状态良好设备”之条件的，可延长1年属于“状态不确定设备”的，需提前进行试验 新设备+重大家族缺陷（评价低于60%），尽快 经历严重不良工况，尽快 巡检或带电检测异常，劣化趋势严重，尽快 试验数据显示设备状态不良（评价低于30%），提前 停电试验项目的调整策略一般设备，只进行例行试验项目下列设备需进行诊断性试验项目 经历了重大不良运行工况，设备状态可能受到影响 巡检、例行试验异常，无法确定异常的性质和程度 有重大家族缺陷 具有机械磨损/电气灼损的设备，长时间运行之后 停电试验计划的制订 平时做好预案，若有停电机会，根据时间长短： 巡检、带电检测、在线监测等发现异常的设备 有家族缺陷的设备 经受了不良工况的设备 恶劣天气下放电强烈的设备 年度内需要进行例行试验的设备 正常试验计划 大部分设备，按基准周期，轮试（如适合）安排 增加少部分虽然未到期，但状态不好需要提前试验的设备 减去暂时不能或不宜退出，且符合延迟进行停电试验条件的设备 周期及项目调整策略小结正常周期和项目延迟试验 增加项目减少周期加强跟踪 主 要 内 容 新规程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略主要设备标准简介执行新规程的基本要求总结 主要设备试验标准简介（目录） 油浸式电力变压器 高压套管 金属氧化物避雷器 高压断路器 电流互感器 电容式电压互感器 橡塑绝缘电缆 气体绝缘组合电器 变电站设备外绝缘及绝缘子 油浸式电力变压器P1绕组绝缘电阻 诊断：绝缘受潮等绝缘劣化性缺陷 标准（注意值）：绝缘电阻无显著下降吸收比1.3或极化指数1.5或绝缘电阻10000 M（注意值） 注意：绝缘体温度，环境湿度等影响必要时应用屏蔽电极? 油浸式电力变压器P2绕组电阻 诊断：绕组及引线的电气接触不良，断股等 标准（警示值）：扣除原始差异后，相间互差不大于2%（5%）同相初值差不超过2% 注意：测量仪器的不确定度应不大于0.5%在绕组电阻测量期间，铁心磁化的极性应保持不变要进行绕组温度修正（油温） 计算公式： %100min minmax R RR 油浸式电力变压器P3 铁心(有外引接地线)绝缘电阻 诊断：1、铁心存在多点接地2、铁心对地绝缘劣化 标准：100M（新： 1000M ）注意变化趋势 注意：老旧变压器不要超过1000V（1000V）铁心的温度对测量结果的影响应采用可读取小于10M 读数的兆欧表 设备状态 铁心绝缘电阻 铁心绝缘评价新设备 1000M 已运行设备 100M 正常10M100M 注意：绝缘劣化初期10M 警示：需要诊断 油浸式电力变压器P4绕组绝缘介质损耗因数 诊断：Tan ：绝缘受潮、污染、机械和电气应力损伤C：铁心、线圈的位移，绝缘劣化 标准（注意值）：20，330kV及以上：Tan0.005 0.005 0.0120，220kV及以下： Tan 0.008 0.005 0.01 注意：绝缘温度环境湿度 油浸式电力变压器P5 空载电流和空载损耗测量 诊断：铁心结构、绕组变形，匝间绝缘缺陷以及分接开关缺陷 标准：单相变压器相间或三相变压器两边柱相差不应超过10%同相别历次试验应无明显变化10%注意相对变化量 注意：通常一相一相地进行，一边加压一边开路试验电压应在额定电压之下尽可能高为了便于比较，保持相同的试验电压和接线注意剩磁影响，剩磁会使测量值偏高 建议在测量绕组电阻前做，必要时去磁处理 油浸式电力变压器P6短路阻抗测量 诊断：绕组变形缺陷 标准：相对变化超过3%时应引起注意3% 注意：可三相同时或一相一相地进行连接导线截面应足够大、尽量短、电气接触良好测量仪表的测量不确定度应小于0.5%试验电流2A5A至10A，波形良好 油浸式电力变压器P7绕组电压比 诊断：绕组匝间短路等缺陷 标准（警示值）：0.5%（额定分接位置）1.0% 0.5% （其它） 注意：指相电压初值可以是铭牌值或出厂值大型变压器低压绕组要特别注意（ 200）测量仪表的不确定度应不大于0.1%除诊断需要外，有时间的话进行一次测量是必要的 油浸式电力变压器P8绕组电压比 诊断：绕组匝间短路等缺陷（陡波雷击） 标准（警示值）：0.5%（额定分接位置）1.0% 0.5% （其它） 注意：指相电压初值可以是铭牌值或出厂值大型变压器低压绕组要特别注意（ 200）测量仪表的不确定度应不大于0.1%除诊断需要外，有时间的话进行一次测量是必要的 油浸式电力变压器P9感应耐压和局部放电测量 诊断：验证绝缘强度，检测局部放电水平 标准：80%出厂试验值1.3Um/下：300pC、 注意先进行低压试验R、tan、U 1/U2、Oil做好屏蔽（高压、悬浮和接地）感应耐压的时间要根据电压频率进行折算15s60s 开关设备P1主回路电阻测量 诊断：主回路电气接触情况是否良好机械操作到位触头状态良好 标准：制造商规定值（注意值） 满足制造商技术文件要求 注意：红外热像显示断口温度异常次100次分合操作与基准周期先到者次测量电流可取100A到额定电流之间长时间未操作时，注意前三次操作分散性 开关设备P2断口间并联电容的电容量和介质损耗因数 诊断：并联电容器电容量绝缘缺陷 标准：电容量初值差不超过5%（警示值）介质损耗因数：油浸纸0.005膜纸复合0.0025（注意值） 注意： 电容量应符合制造商要求同等测量条件下比较（单独与断口一起测量电压）注意湿度影响与同类电容器比，电容量的变化值应无显著性差异 开关设备P3 例行检查和测试 诊断： 操动机构功能灵活性：无卡涩准确性：动作到位，时间符合要求精确性：动作重复性好 标准： 线圈电阻5%/储能电动机可U85%110%/分合闸线圈电压/同期性：相间分5ms,合3ms，同相合3ms，分2ms 注意： 增加了机械方面的检查和保养内容 增加了储能电机工作电压的要求 长时间未操作，注意前三次操作时间特性的分散性 套管/油纸式电流互感器P1电容量 诊断：绝缘屏击穿 标准：5%（屏击穿电容量是增加的） 注意： 比较对象应该现场试验值，不应是出厂值？电容量增加时格外注意，220kV 3%,500kV 1.5%？尽可能采用高精度测量技术 套管/油纸式电流互感器P2介质损耗因数 诊断：绝缘受潮、劣化 标准：500kV及以上0.006；油纸：0.007； 聚四氟乙烯：0.005 注意：环境湿度影响高压介损测量，增量的意义 套管/油纸式电流互感器P3 电容式电压互感器分压电容器试验 诊断：分压电容器绝缘状态和电容量 标准：极间绝缘电阻5000M（注意值）电容量初值差不超过2%（警示值） 介质损耗因数： 0.005(油纸绝缘）（注意值） 0.0025(膜纸复合)（注意值） 注意：电容值变化 金属氧化物避雷器P1直流U1mA及在0.75 U1mA下漏电流测量 诊断：电阻片老化 标准：U1mA初值差不超过5%且不低于GB 11032规定值0.75U1mA漏电流初值差30% 或50A（注意值） 注意：环境湿度、电晕等影响明显，会使U 1mA偏小、漏电流偏大，一般是逐节进行 金属氧化物避雷器P1 橡塑绝缘电缆P1绝缘电阻 诊断：主电阻老化外护套及内衬层绝缘老化、破损、进水 标准：主绝缘：无显著变化（注意值）K=( RL) log(D/d)（ ) 外护套及内衬层 0.5M km（注意值） 注意：温度影响绝缘电阻电缆长度折算方法 dDLR ln2 橡塑绝缘电缆P2 交流耐压 诊断：属于验证性试验，可发现严重的绝缘缺陷 注意：应用串联或并联谐振试验方法耐压频率 应300Hz，尽可能接近工频 耐压幅值（ 220kV 1.36U0 ，110kV 1.6U0）时间（5min），无频率折算最好同时测量局部放电和介质损耗因数积累经验/不同意见* 橡塑绝缘电缆P3 介质损耗因素 诊断：主绝缘老化、树枝放电 标准：0.001（通常），0.002（严重注意） 注意： 0.1Hz或工频电压下测量串联或并联谐振试验方法注意终端影响电压幅值U0（最大不超过2U0），时间不超过5min积累经验/不同意见* 橡塑绝缘电缆P4 诊断性试验（参考） 泄漏电流直流电压，检测非线性增加的起始电压 施加直流电压，然后短路，检测短路电流的变化 用兆欧表检测极化指数的变化（R600/R60） 工频或VLF下，检测介损开始增加的起始电压 运行中，检测工频泄漏电流中微弱直流分量的增加 低压脉冲传播谱，即衰减-频率特性（Z的不连续） 气体绝缘组合电器 P1 水分 诊断：水分含量超标 标准：有电弧分解物隔室300L/L无电弧分解物隔室500L/L 水分来源： GIS内设备析出GIS漏气分压的概念 气体绝缘组合电器 P2 局部放电 诊断：内部放电性缺陷（凸起、沿面、悬浮、设备绝缘） 标准：脉冲电流法，符合设备技术文件要求 注意： 超声法、甚高频法配合气体成分分析 气体绝缘组合电器 P3 气体成分分析 诊断：SF6 SF4+2F SOF2+2HF+H20 SO2+2HF内部放电性缺陷 标准：SO2含量，暂无注意值标准，同类/趋势比较 注意： 持续增长趋势务必注意分析时，注意是否有吸附剂 输电线路P1 大量应用轮试思想 杆塔接地阻抗 零子绝缘子检测 现场污秽度评估 复合绝缘子状态评估 因地制宜地应用轮试 不易到达地域的一次测完 易到达地域可分段轮试 注意各项目的周期调整策略 输电线路P2 悬式瓷绝缘子绝缘电阻 诊断：诊断零子绝缘子（击穿绝缘子） 标准：500M（实际要高得多） 注意： 绝缘电阻只是诊断零值的方法之一注意环境湿度影响必要时加装屏蔽环测量，一般在1000M以上 输电线路P3 复合绝缘子状态评估 诊断：机械、电气性能退化 标准：憎水性、憎水性迁移特性、憎水性丧失特性和憎水性恢复时间测定 界面试验（水煮、陡波试验）机械破坏负荷试验：Mav-2.05Sn 0.5 SML，且 Mav0.65 SML 注意：注意抽样方法 输电线路P4 现场污秽度评估 诊断：外绝缘表面污秽程度及发生污闪的风险 标准：最大许可现场污秽度 最大许可现场污秽度的确定：试验方法：通过试验确定（除非十分必要） 类比法：应用类似绝缘结构的试验数据（优先）制造商数据：制造商提供的设计数据（如有） 根据污秽实测值，换算现场污秽度评估经验积累法：曾耐受的最大现场污秽度， 或曾闪络的最小现场污秽度 输电线路P5 线路避雷器本体及支撑绝缘子 巡检位置、外观、电气连接 红外检测界面击穿、绝缘下降 绝缘电阻，有停电机会且3年未测 基本诊断 主 要 内 容 新规程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略主要设备标准简介执行新规程的基本要求总结 执行新规程的基本要求（目录）对设备状态进行初始评价，确定合理基础周期所有巡检和试验仪器设备都符合新规程要求设备状态信息资料符合基本要求完成相关人员培训，全面准确掌握新规程制订执行细则 对设备状态进行初始评价 宏观方面：针对批量设备 如运行可靠性有明显差异，应分类 原停电试验周期？重大缺陷检出率？ 确定基准周期，如有分类，按类确定 微观方面：针对一台设备 近3次试验数据是否呈现明显劣化趋势？ 近1年内是否经历了严重不良工况？ 是否存在严重家族缺陷？ 巡检和试验仪器设备都符合新规程要求巡检和例行试验所需的仪器设备齐全自备常用诊断性试验用仪器设备仪器设备功能和误差等级符合新规程要求所有仪器设备都按规定等级和周期校验 设备状态信息资料符合基本要求至少近3次停电试验数据（新设备为全部）至少近1年带电检测数据近1年内不良工况记录至少近5年内缺陷记录关键部件的检修或技改记录 完成相关人员培训相关技术人员应掌握设备状态认定的基本程序计划编制人员应准确理解新规程的总则部分试验负责人员掌握新的分析方法及试验项目新的标准体系 制订执行细则有明确的基准周期掌握至上次试验以来，是否存在家族缺陷掌握至上次试验以来，是否经历不良工况分析近3次试验，是否有明显劣化趋势明确停电试验的延迟、正常和提前的条件明确适用“轮试”的计划方案 执行新规程的基本要求小结 培训 规定 规程 评估 状态 家族 准备 细则 平台 执行 周期 项目 总结状态检修思想反映在总则中，总则不可忽视要加强设备状态信息的管理巡检、带电检测、停电试验、不良工况、缺陷、家族缺陷、检修记录等要遵从试验数据的分析和处置原则要遵从设备状态认定程序计划中，停电试验时间必须遵从双向调整策略所有的调整必须有依据设备状态！ 欢迎各位领导批评指正阎 春 雨 : 010-82812751 13681250081