塔式起重机安装自检表

附录 A塔式起重机安装自检表表 A 塔式起重机安装自检表设备型号H5810(QTZ80)设备编号浙 FE-T00269设备生产厂浙江虎霸建设机械有限公司出厂日期工程名称高桥信用社营业用房安装单位桐乡市巨匠起重设备安装有限公司工程地址桐乡市高桥镇安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全符合要求2安装方案、安全交底记录齐全符合要求3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场齐全符合要求验收单基础检查项序号检验项目实测数据结果备注1地基允许承载能力（ KN/）2基础维护形式3塔式起重机距基坑边距离（m）4基础下是否有管线、障碍物或不良地质5排水措施（有、无）6基础位置、标高及平整度符合要求7塔式起重机底架的水平度符合要求8行走式塔式起重机导轨的水平度/9塔式起重机接地装置的设置10其他机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标1登记编号牌和产品标齐全合格识牌与2*塔式起重机与周围环两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证/环境处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一台境塔式起重机的塔身之间的距离至少有2m的距离：处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于（塔式起重机安全规程） GB5144的规定机械检查项名称序号检查项目要求结果备注金3*主要结构无可见裂纹和明显变形合格属4主要连接螺栓齐全、规格和预紧力达到使用说明要求合格结5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠合格构6过道、平台、栏杆、踏符合（塔式起重机安全规程）GB5144的规定合格件板7梯子、护圈、休息平台符合（塔式起重机安全规程）GB5144的规定合格8附着装置设置位置和附着距离符合方案要求规定，结构/形式正确，附墙与建筑连接牢固9附着杆无明显变形，焊缝无裂纹/10在空载，风独立状态塔身轴心线对支承面的垂直度4/1000合格速不大于塔身（或3m/s 状 态附着状态下下最高附着点一下塔身11附着状态塔身轴心线对支承面的垂直度2/1000/下最高附着点一上塔身12内爬式塔式起重机的爬连接可靠/升框与支撑钢梁、支撑钢梁与建筑结构之间爬升13*平衡阀或液压锁与油缸应设平衡阀或液压锁。且与油缸用硬管连接/与回间连接转14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时，合格应具有可靠的防止爬升装置在塔身支撑中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重机，应设合格置正反两个方向回转限位开关， 开关动作时臂起升系统变幅系统机构及零部件机 构及 零部件架旋转角度应不大于 54016*起重力矩限制器灵敏可靠、限制值（额定载荷110%，显示误合格差 5%17*起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当另钩合格装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠，限制值（额定载荷110%，显示误合格差 5%19小车断绳保护装置双向均应设置合格20小车断轴保护装置应设置合格21小车变幅检修挂蓝连接可靠合格22*小车变幅限位和终端止对小车变幅的塔机， 应设置小车行程限位开关合格挡装置和终端缓冲装置， 限位开关动作后应保证小车停车时其端部缓冲装置最小距缓冲装置最小距离为 200mm23*动臂式变幅限位和防臂动臂变幅有最大和最小幅度限位器， 限制范围合格架后翻装置符合使用说明书要求： 防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠24吊钩钩体无裂纹、磨损、 补焊、 危险截面、 钩筋无合格塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠合格26混轮混轮应转动良好，出现下列情况应报废：1.合格裂纹或轮缘破损； 2. 滑轮绳槽壁厚磨损量达原厚的 20%；3. 滑轮槽低的磨损量超过相应钢丝绳直径的 25%27滑轮上的钢丝绳防脱装应完整、 可靠、该装置与滑轮最外援的间隙不合格置应超过钢丝绳直径的 25%28卷筒卷筒壁不应有裂纹， 筒壁磨损量不应大于原壁合格厚的 10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出 2 倍钢丝绳直径的凸缘29卷筒上的钢丝绳防脱装卷筒上钢丝应排列有序， 设有防钢丝绳脱糟装合格置置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的 20%30钢丝绳完好度见到表 A 钢丝绳检查项合格31钢丝绳端部固定符合使用说明书规定合格32 钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉33 制动器34 传动装置35 有可能伤人的活动零部件外露部件电 器 36*紧急断电开关保护37*绝缘电阻38 接地电阻39 塔式起重机专用开关箱40 声响信号器41 保护零线42 电源电缆与电缆保护43 障碍指示灯司 机44性能标牌（显示屏）室45*门窗和灭火器、雨刷等附属设施46*可升降司机室或乘人升降机47平衡重、压重48风速仪序号检查项目1 钢丝绳磨损量2 常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数穿绕正确，润滑良好，无干涉合格起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，合格制动器不应有裂纹、过度磨损、 塑性变形、 缺件等缺陷。调整适宜、制动平稳可靠固定牢固、运行平稳合格防护罩齐全合格非自动复位、有效、且便于司机操作合格主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应大于合格0.5M接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4合格单独设置并有警示标志合格完好合格不得作为载流回路合格无破损、老化，与金属接触处有绝缘材料隔离，合格移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施塔顶高度大于30m 且高于周围建筑物时应安合格装，该指示灯的供电不应受停机的影响齐全、清晰合格齐全、有效合格按（施工升降机）GB/T10054 和（施工升降机/安全规程） GB10055检查安装准确、牢固可靠合格臂架根部铰点高于50m时应设置/钢丝绳检查项报废标准实测结果备注钢丝绳实测直径相对于公称直径合格减少 7%或更多时钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、合格抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照（起重机用钢丝绳检验和报废实用规范）GB/T59723钢丝绳的变形出现波形时，在钢丝绳长度不超/过 25d范围内，若波形幅度值达到 4d/3或以上，则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出/变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和/弯折现象应报废绳径局部严重增大或减少均应报/废4 其他情况描述检 查保证项目0一般项目结果不合格的项数不合格项数资料齐全结论检查人检查日期年月日注： 1 表中序号打 *的为保证项目，其他为一般项目：0合格2 表中打“”的表示该处不必填写，而只在备注中说明即可：3 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内：4 表中 d 表示钢丝绳公称直径：5 钢丝绳磨损量 =【（公称直径实测直径） /公称直径】 *100%