起重机械管理工作的问题及建议

起重机械管理工作的问题及建议起重机械是特种机械，这是由其在使用过程中对设备和人身安全方面的重要性所决定的。电力生产中所使用的起重机械一般可分为电动起重机械(如行车、单梁吊、电动葫芦、电梯、炉内检修升降平台等)和手动起重机械(如手动葫芦、千斤顶、自制起重机械等)。 起重机械管理工作存在的问题 1领导重视不够 起重机械作为一种特种机械，在其使用过程中的安全与否直接关系到设备和人身的安全。电力行业历来重视特种设备及其操作人员的管理工作，在落实相关法规(如特种作业人员持证上岗、起重机械定期检验等)方面是坚持得较好的。但由于起重机械在电力生产中只是属于工具，只在发电设备停止运行，转入检修状态后才可能使用，所以在一定程度上未引起领导足够的重视，特别是在生产任务相对紧张时，就容易忽视必要的日常管理工作。 2起重机械管理制度不健全 在计划经济模式下，起重机械管理工作是实行粗放式的管理。对大分场制的发电厂，其使用、维护、保养、消缺工作均由检修分场负责；对小分场制的发电厂，除电气部分划归电气检修单位负责外，其余工作均由使用单位负责。这样做的结果，各负责单位从保证自身长期使用的安全性考虑，并未忽视起重机械的日常管理工作。但厂部这一级却未能建立和完善相应的使用、维护、保养、缺陷处理、台账记录等制度。随着电力生产企业减人增效工作的不断深入，原有的管理模式受岗位定员、经济因素的影响，使得对起重机械的管理时紧时松、时好时坏，造成不使用时维护、保养工作无人管，到使用时问题集中暴露出来，而迫于生产、检修任务完成时限的压力和诸如无备品备件更换等，不得不采取应急处理使起重机械带病运行，给安全留下了隐患。3维护保养无专职人员承担 发电厂所使用的起重机械数量是不少的，虽然数量不少，但由于分散在不同的场所，所以不仅没有实行专人维护保养，则不可避免地出现了谁使用时谁临时负责一下的情况，这样一来，就加剧了无人维护保养的局面。另外，由于各使用单位仅负责使用期间起重机械的正常与否，所以一旦碰到问题，如电气控制回路故障，就极有可能发生随意更改接线以满足短时使用需要的情况，而且分管的人员多且分散，技术水平参差不齐，也不利于维护保养人员掌握深层次的起重机械检修、维护、保养、消缺等专业技能。 做好起重机械管理工作措施 1各级领导应高度重视起重机械的管理工作 各级领导应认识起重机械在保证设备和人身安全方面的重要性。建议抽出一定的精力关注起重机械的管理工作，明确相应的职能部门和管理人员抓好对起重机械分管单位日常检查、维护、保养等的督促工作，同时送他们到有关起重机械的维护、保养、检修、检验等培训班学习，以提高其素质，为加强管理奠定基础。 2对起重机械维护保养要明确岗位、健全制度、加强考核 在减人增效、机构改革中，考虑设备划分和机构设置时，必须考虑到起重机械维护保养人员的相对稳定，要明确相应的岗位和要求，并且应有督促和检查制度。对公用的起重设施，应建立规范的使用前、后的移交检查制度，由双方签字认可。对移交检查中发现的问题，要坚持谁负责谁处理的原则和发现问题必须处理好才能使用的标准，确保起重机械不带病运行。对由于维护保养不当、无备品配件等原因而造成起重机械不能投用的，要有相应加重考核的制度。 3起重机械维护保养应由专职人员负责 所谓专职人员，即是专门进行起重机械维护、保养、消缺等工作的人员，在电厂最好把他们组成有建制的班组，这样不仅为他们相互交流、切磋技艺创造条件，也为加强备品备件的管理和落实责任制等奠定基础。如果确有困难，也可将维护保养人员分布在其他班组中，但必须明确其维护保养专职人员的身份和其承担的职责，班组长还必须保证其相应的技能学习、检查、维护、保养设备的时间以及待遇，真正调动其积极性和工作热情，确保专人管理工作落到实处。