煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告

金鸡煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告一、安全性评价（一）必备条件1、主提升能力能满足安全生产要求。2、矿井应当有两回路电源线路，并采用分列运行方式；若一回路运行，另一回路必须带电备用。3、矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷和严禁装设负荷定量器等各种限电断电装置。4、严禁井下配电变压器中性点直接接地。（二）矿井主要提升装置1、副斜井提升机（ 1）副斜井提升系统校验金鸡煤矿副斜井担负人员、设备及材料的运输任务，副斜井采用 30kg/m 轨道。副斜井安装有 JTP-1.6 1.2 型提升机一台，完成矿井材料、矸石、设备等的提升运输任务。JTP-1.6 1.2 型副斜井提升机主要技术参数：滚筒直径D=1.6m ，滚筒宽度B=1.2m ，最大静张力45KN ，提升速度2.45m/s, 电机功率为160kW 。主斜井用于原煤及物料提升，主运输原煤胶带机型号为： DTL100/60/2x200大倾角钢绳芯带式输送机，带宽1000mm ，采用西门子进口ABB 交直交变频器作为电控系统，配备 YBPT355L1-4型电机两台，电压为 660V ，功率 200KW ，担负全矿的原煤提升。带式输送机各类保护功能齐全，灵敏可靠，于2017 年 7 月 15 日经贵阳安全装备检测中心检测，有效期至2018 年 7 月 15 日。（三）矿井主排水系统及设备1、矿井中央泵房现安装有MD85-456型主排水泵3 台，每台泵的额定排水能力为（660V/110kW ）型电动机用泵 1 台，检修泵1 台。85m 3/h ，各配备1 台。矿井正常工作泵YB 2-355M1-21 台，备2、自中央水泵房至地面共有2 趟?159 6无缝钢管主排水管路，沿主斜井井筒敷设， 2 趟主排水管路在中央水泵房内通过闸阀相互联通，既能独立工作又能并联运行。3、矿井共有两个水仓，有效容积300m 3。在每年雨季前对井下全部排水设备全面检修一次，对井下中央泵房的所有工作泵和备用泵进行一次联合排水试验，同时对水泵的性能进行逐台测试。联合排水试验、水泵性能测试记录齐全，有专项报告。（四）空气压缩机副井口压风机站安装LG-20/10G 型螺杆式压风机3 台，配套电机为 Y2-315M-2型，功率 132kW ，电压660V ，转速310-20m 3/min ，额定工作压力为0.75MPa ，转速为 2965r/min ，空气压缩机满足井下使用，运行稳定正常。（五）主通风机1、矿井目前有3 个井筒，通风方式为混合式通风，主扇风机房装有山西省运城宇龙集团公司生产的FBCDZ24C/2280kW型对旋轴流式通风机2 台。2、主通风机使用正常，性能良好，每月定期反风一次，并有记录。机壳、风门不漏风，防锈良好；各种保护齐全，整定合格，各类仪表定期校验，灵敏可靠；机房内有防护用具、应急照明灯和足够的灭火器材，司机持证上岗；各类记录齐全，机房内挂有反风操作系统图、岗位责任制、操作规程等。1）地面供电系统（ 1）双回路供电电源金鸡煤矿供电电源采用 10kV 双回路电源供电，地面 10kV 变电所两回 10kV 电源一回 10kV 电源线路引自五里坡 35kV 变电所，线路型号为 LGJ-150/3km ，另一回 10kV 电源线路引自龙凤 35kV 变电所，线路型号均为 LGJ-150/3.2km 。该矿井供电设两回独立的电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路能担负矿井全部负荷。正常情况下，两回路电源线采用分列运行的方式，当一回路运行时，另一回路带电备用。（ 2）变电所地面10kV 变电所：在矿井工业场地设有地面10kV电所向全矿负荷供电。设有两台KS 11 -630/10 10/0.69kV 630kVA变压器向地面空压机、架空乘人装置、瓦斯抽放站循环水泵等负荷供电，设两台 S11-315/10 10/0.4kV 315kVA变压器向地面监控系统、变机修车间等负荷供电。地面主通风机、瓦斯泵均采用 10kV 供电，地面主通风机的两回 10kV 电源引自地面 10kV 变电所的不同母线段， 地面瓦斯泵的两回 10kV 电源引自地面 10kV 变电所的不同母线段。地面主通风机、瓦斯抽放泵、压风机采用双回路供电。2）井下供电系统（ 1）变电所金鸡煤矿井下设有中央变电所，为井下所有用电负荷供电。（ 2）变压器中央变电所设一台KBSGZY-630/1010/0.69kV630kVA移动变压器和一台 KBSG-500/10 10/0.69kV 500kVA变压器向井底水泵房等负荷供电，设一台KBSGZY-400/10 10/0.69kV 400kVA移动变压器和一台KBSG-315/10 10/0.69kV 200kVA下局部通风机供电，设一台变压器向井KBSGZY-630/1010/0.69kV630kVA移动变压器向井下2906回风巷刮板机等负荷供电，设一台KBSGZY-800/1010/0.69kV2905 运输巷的低压负荷供电，设10/1.2kV 1000kVA移动变压器向2902800kVA移动变压器向一台KBSGZY-1000/10工作面采煤机及刮板运输机供电。结论：金鸡煤矿井下中央变电所中向局部通风机供电的 KBSG-200/10 变压器，需更换为 KBSG-315/10 变压器，同时增设一台 KBSGZY-1000/10 10/1.2kV 1000kVA2902 工作面采煤机及刮板运输机供电。（ 3）下井电缆移动变压器向金鸡煤矿下井电缆共2 回，均为高压10kV 下井电缆。中央变电所两回10kV 电源均引自地面10kV 变电所，二回电缆均采用MYJV 22-8.7/103 70 矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，长度均为1200m 。3）地面 10kV 双回架空线路进行校验金鸡煤矿供电电源采用10kV 双回路电源供电，根据矿井提供的负荷统计，对地面10kV 双回架空线路进行校验。全矿井有功负荷为：3337.70kW ，井下有功负荷为：1491.87kw ；10kV 电源线路校核安全载流量校核矿井导线按LGJ-150/3.2km 校核：3337.7I10214.11（A）30 .9查表得 LGJ-150 线路允许载流量：导体工作温度25 时为454A ，考虑环境温度40 时温度校证系数0.81 ，则 Ix 454 0.81=367.74(A) 。Ix 367.74A214.11A ，符合要求。线路压降校核矿井导线按LGJ-150/3.2km校核： U负载线路长度负荷矩电压损失百分数式中：负载为 3337.7kW ，即 3.3377MW ；线路长度，取值 3.2km ；LGJ-150 线路单位负荷矩时电压损失百分数：cos 0.9 时为 0.394 /MW km （查表）因此， U 3.3377 3.2 0.394 4.21 电源线路电压降为4.21 5，满足要求。（七）电气设备及其保护1、井下电气设备的选用符合煤矿安全规程规定。在用防爆设备性能可靠，有产品合格证、防爆合格证、煤安标志，在入井前由防爆检查员对其进行防爆性能检查，检查合格签发合格证后方能入井。2、现有井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，均具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；低压电动机的控制设备，均具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制功能。3、井下由采区变电所、移动变电站或者配电点引出的馈电线上，均具有短路、过负荷和漏电保护；井下电气设备的检查、维护及使用，均严格按照煤矿安全规程规定执行。（八）矿井接地保护1、矿井地面供用设备保护接地装置以及各场所防雷设施的接地装置都按照矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则执行。2、电压在36V 以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带、铅皮等均有保护接地。3、井下电气设备保护接地以及局部接地极的敷设符合煤矿安全规程规定，接地装置的检查、测定有记录，并设有专人管理。（九）机电硐室1、井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室，均采用喷浆或者其他可靠的方式支护，采区变电所采用不燃性材料支护；机电硐室及电气设备的管理严格按照煤矿安全规程要求执行。2、机电硐室内均设置有足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材，硐室内无滴水现象，硐室过道保持畅通，没有存放无关的设备和物件。3、采掘工作面配电点的位置符合煤矿安全规程规定。（十）照明信号及通讯1、矿井地面的通风机房、绞车房、压风机房、变电所、矿调度室等地点均设有应急照明设施。2、井下没有使用明火、明电现象，井下照明和信号的配电装置，均具有短路、过负荷和漏电保护的照明信号综合保护功能。3、矿灯的管理、使用及矿灯房的安全设施符合煤矿安全规程规定，矿灯均具有过流和短路保护功能。二、存在主要问题1、目前矿井存在“点多、线长、面广”等特点，矿井供电、排水层级逐步增加，安全管理难度不断加大。2、矿井存在老旧设备较多、故障高发的问题，新增设备及系统复杂多样，新旧设备技术差别较大，操作、维护人员适应难度加大，给检修维护造成一定的困难。3、受宏观经济形势影响，备品备件采购相对困难，部分常用备件存量不足，机电设备正常运转受到一定的影响。4、矿井生产相对集中，其平政线路用电负荷较多，存在不均衡情况，必须合理调配供电系统，才能保证满足矿井安全生产。三、解决措施1、对机电运输系统进行全面梳理分析，查找短板，正视不足， 积极采取有力措施， 抓好关键设备， 抓牢关键岗位、抓住关键环节，确保系统安全稳定运行。2、加强各岗位操作人员的安全技术培训，严格按照操作规程执行。3、加强职工的安全教育，提高职工安全意识，进一步健全和完善各种规章制度。4、坚持设备定期维修保养制度，确保设备运行状态良好，全面落实各项设备管理制度。5、坚持机电干部上岗检查制度，对设备的保养、环境因素等进行全面检查， 严格交接班制度， 及时做好各种记录，发现问题及时处理。6、对各种安全设施要定期检查，保证其性能良好，安全可靠。7、加大设备修旧利废力度，从深层次挖掘维修“潜能”，延长设备使用周期；提高设备使用周转效率，充分发挥设备的使用效能。8、矿井供电系统积极做好合理调配，时刻关注负荷变化情况，做好合理整定及负荷调整，保证供电能够满足生产需要。9、加强设备日常维护力度，定期做好设备的日常维护与保养，确保设备正常运行；对不同时期、不同技术水平的新旧设备开展分类管理，做到机电设备管理“无遗漏、无盲区”。四、评估小结通过自查，机电系统评估小结如下：1、机电系统具备安全生产之必备条件。2、大型固定设备保证台台完好，合格率100% ，设备综合完好率 96.67% ，实现了机电运输安全质量标准化动态达标、持续提升。3、井下在用设备全部符合国家煤矿安全监察局的要求，没有使用国家煤矿安全监察局明令禁止淘汰的设备及工艺现象。通过系统安全评估自查，机电系统能够满足矿井安全生产的需要；安全风险评估为绿色。吉顺矿业有限公司金鸡煤矿机电科2017年8月19日