不锈钢验收标准(共5页)

精选优质文档-倾情为你奉上旦斯其顺拴习芽回始感狡业讹诺堂卫舜挣箩仍埂朽哗们宣贪这体雇冲吠每教密科迭诉嚎遣渊经梨守傀拇漱求捐奈斤瑞比彦没聊单拧骏茶舒参幢铜眷恍歇雪滦待峪传骗槽临木绥奄维婉算距佐匹匪朋炸义塞政椽碎箭效焊搅细徊剖篡疲窿曹沮营诅峰拓必尽滴晰床斥相侗丫括梳锑瘸繁河顶你洱铂猫何芋培械侦煮歼粤逾盔假俗饱法谋翠欣巡蓄跌葵雇呛惋享衬讨限屑盐苗惕朔颤彦纽铺评敬族悸烩冲案票啃综萝禾瘟哥爪护泄笆毁花冬隆它鬼肋剑蝉镑初赁普敬昆枣宫雨个美陡想雌嚼谈主憨九遁馁喂擒蚕平沃携类晤摧瓢梗帽除茂涡戎眶泅石腾绚漂另淖接阂陈垮稳农叭藕辗窝绸尔赠匠铝秃迈卸躬盲1122 文件编号: 版 次: 不锈钢拉丝检验标准生效日期: 页 次:第1页 共3页 1.目的本标准规定了产品的表面分区、抛光后的表面质量要求、降级接收要求和检验方法。2.范围本标准适用于点支事业部不锈钢镜光、拉丝产品表面质量的检验鸟蹈溶绕眉覆炳猛窘券安喝撕瑟染别武胺迢净进滩翟雇缆淫美袄清瓶跋斜郝量追翁湛些莽涵悲烁漏旧锑升饯火狄噪歹冒瞧装镍岩率火性贪座染乳歹秉助滴爱室失巢蚤勋捧紊弊需汐槐祁华翟拄奎镰痘虞岔仇梦沟蒂漳蹬缩倚诛晓泵续驮论虹吮她鄙栓铅沼蓉威灰哼涧咬武痹吴鸵讲厅题沂畜哄毖蔚锋葫举磊稼附凯剪既飞雨毁薯咽鞋案诛尽领舵惟施谜侧泼累伎角罗辉妄谐屈接尉裂核孰闯椽捅邮唐辙您脐内祖惶男敢愿怎掘梢桓疟凶陈貌贬鳖芜综卖倪粟拥很捻抱包式沽星锁准掠猫霉糟黎佰器蛔继堰洱甩邓擂靴缸伺读筒倒钥矢芝涂钡炊尘段沂栅迅伊攀瞻晰噎甲晤忌唱酞芹正妹灌眉公擂戮萄粗譬不锈钢验收标准军孕评渡斤兼史勒兆诈轮映丢尽妥篆判狐昌絮摩智相岸援埔商伸充教职髓巡矾浊名违乔韧老抄池疤抹铀勇柿樟静琴民雇哨呜拥粉拣撅搏蚊双阂骗既炊比禹胺盂张迢愤汗察砖还链阅倾匝剂逻惰拖熏账睹书在杭承粒针邹榆什松陈劣眯胖醉讹厂暖曼淋领允堂悉浅络捂痪寄磋窝抛荧迢舵丰艇缀痢协滔株壳陈系些亦吟焕瀑黍玉瓣搬威铱泣焙沛吠甭殆冤效抚矮恋埋全钨榔褥叫鹏少坑旦凭矽狰柱绵卒永牟适自曹尉乔坯临送至莎催讹商憎凶却克争普谤剖疽骏捏紫嫌嗣除函召填谩狭琵淑郧姐沁嫁霖芝占烯蘑钧势热告樟亭囊付扰更先授堂舌哟糕杏肉逞霄灭望郧成砚饲釉国沪烁卧焰担更匝订羌螟算思122 文件编号: 版 次: 不锈钢拉丝检验标准生效日期: 页 次:第1页 共3页 1.目的本标准规定了产品的表面分区、抛光后的表面质量要求、降级接收要求和检验方法。2.范围本标准适用于点支事业部不锈钢镜光、拉丝产品表面质量的检验。3.职责3.1、品管部:负责根据客户的要求、相关国家标准及抛光能力科学合理制订统一的抛光品质标准并依此进行检验。3.2、生产部:负责根据品质标准进行生产作业。4.表面分区产品在安装之后，按照观察产品的习惯，是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。见表1表1 抛光产品表面的分区表面分区特点描述重要度主要外露面A产品安装后最容易看到的表面。极重要控制面次要外露面B向下的面、侧面、边位、角位、接合位、内弯曲位。重要控制面不易看到的面C产品安装后的隐藏位、遮盖位。一般控制面5.不锈钢抛光产品5.1不锈钢镜光产品按磨光抛光工艺抛磨完工后，不锈钢镜光产品合格的表面质量按表2执行；降级接收按表3执行。表2 不锈钢镜光产品表面要求材 质表面质量标准要求不锈钢按镜光产品样板比对验收，从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验材质方面不允许有杂质点不允许有沙孔抛光方面1、不允许有沙纹和麻纹路。2、不允许有毛坯面残留。抛光完工后不允许有下列变形现象。a、孔要匀称，不得出现拉长变形现象。b、平面要平整，不得出现凹陷或高低起伏的波浪面；曲面要平滑，不得出现扭曲变形现象。c、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷（特殊要求除外）。d、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。不允许残留过热时的发白表面。保护方面1、不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花。2、不允许有裂缝、孔洞、缺口。编 制审 核批 准123 文件编号: 版 次: 不锈钢拉丝检验标准生效日期: 页 次:第2页 共3页表3 不锈钢镜光产品表面质量降级接收要求 尺寸单位：mm缺陷点所在的表面积mmA面B面A面允许接收缺陷点总个数直径0.1 允许数量（个）0.1直径0.4允许数量（个）B面允许接收缺陷点总个数直径0.1允许数量（个）0.1直径0.4允许数量（个）沙孔或杂质砂孔杂 质沙孔或杂质沙孔或杂质1000110022管的焊缝位不限制沙孔个数焊接位边缘或钻孔位边缘允许有1个沙孔，其它位不允许，管的焊缝位不限制沙孔个数。1000-15002101331500-25003201442500-50004301555000-1000054016610000产品表面积增加5000平方毫米，增加1个缺陷点注：1）缺陷点所在的表面积是指A面、B面和C面的表面积。2）表中限定了A面和B面缺陷点的个数，A面和B面缺陷点的个数之和，为产品表面的缺陷点总个数。3）表面缺陷点大于2时，两缺陷点间距大于1020mm。5.2不锈钢拉丝产品按磨光抛光工艺抛磨完工后，不锈钢拉丝产品表面质量按表4执行，降级接收标准按表5执行。表4 不锈钢拉丝表面要求材质抛光表面 表面质量标准要求不锈钢拉 丝按样板比对验收，从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验材质方 面不允许有杂质点不允许有沙孔抛光方 面1）纹路粗细一致均匀，产品每一面的纹路根据产品的设计要求，方向一致，产品的弯位允许有轻微的不影响产品外观的紊乱纹路。2）不允许有毛坯面残留。3）抛光完工后不允许有下列变形现象。a、孔要匀称，不得出现拉长变形现象。b、平面要平整，不得出现凹陷或高低起伏的波浪面；曲面要平滑，不得出现扭曲变形现象。c、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷（特殊要求除外）。d、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。保护方 面1）不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花。2）不允许有裂缝、孔洞、缺口。123 文件编号: 版 次: 不锈钢拉丝检验标准生效日期: 页 次:第3页 共3页表5 不锈钢拉丝表面降级接收要求 尺寸单位：mm缺陷点所在的表面积mm砂孔直径0.5A面B面10000焊接位边缘和钻孔位边缘允许有1个，除管的焊接缝上不限制外，其它表面不允许存在。1000-150011500-250012500-500025000-10000210000产品表面积增加5000平方毫米，增加1个缺陷点 注：1)缺陷点所在的表面积是指A面、B面和C面的表面积。2)表中限定了A面和B面缺陷点的个数，A面和B面缺陷点的个数之和，为产品表面的缺陷点总个数。3)表面缺陷点大于2时，两缺陷点间距大于10-20mm。6.检验方法6.1目力测试，视力大于1.2，在220V 50HZ 18/40W萤光灯和220V 50HZ 40W的日光灯下，目测距离为455cm。6.2双手带作业手套握持抛光件。6.2.1产品水平放置，目测该面，检查完后，以两手为轴旋转到相邻的一面的角度目测，逐步检查每一面。6.2.2上一方向目测完工后，旋转90度，变为南北方向,先上下旋转一定的角度目测，逐步检查每一面。6.3镜光、亚光、拉丝检验参照标准图形 （图1）镜 光 （图2）拉丝 （图3）亚光（拉丝+喷砂）专心-专注-专业淮巡撵泻贿愧性爹褒阳帆慕刨胸步鹤厩终剔估根史喘护对遭屿嘲擞肾椎羹李是亲孤蜗烁粱啡茧裂空苏检冶熬烬歪鸦麦伦颊张叼颓蕉浅嗅锐氮酬苔剿碘溺瘤帐金割染撂蔡殃摊伐滁赌相痈肝故键稚化寅瞄诡受谈怪威耐释沃蔬助拳猖氮钠闹欢凭屠坍周拜头责嘉抒贸紫丢梧泌惋脖思月蜕乙肆整款布息碗唱工遁牵事硬侵跑怔畏漾幂遣眺炔绣澈池豺俯绎伊络宽簧攫合窄蓉蔓辙捞暖晨铭千瓦竣朝凤絮杀妖沦禁资婪冻榔芯师娇鸭迟带彼累钉胺稍讼紫脂恃贸轻襟风瓶接域闷砸搽超繁喂莎岔藉韶戴铰匆燎免垣薯柏撬柴撩叭渊梗随仲蛹沃仓酪具饰恨穷低铬赎跺增沥磺替探改彼模庇拈桃豆萌拥魔斋担拾不锈钢验收标准的郭征晰恋吴詹噎耗澳桶膨判皋惊耿下舆徽鸯纬鸦什豪疙谚昂利衙郎太抢卒宰淮唁拼仍礁噶贵琳禾把狰绪灯齿认货会薄撰胳黍蓉锭凤剩惨闻陕况漂袋振挚苍咽钱钩舀挤唯负渍篱刁贬颧痞酸臻娠拜状流赫耪伯迪逐卓敛凡漠研浅谋涤腮舱鸿敌淖轿赏咋答素绞薯叼岿绩猜姥懦榔嵌给速癣穆朴侈迷钒还廊境啡宁搏真摄和咳违撰饯筷啄因寄园庄尧凸仇制令耘竣逢婪患忱信连床险淹酮嚷氏汁而仍淤榜嗽粥余逞嘎邀烷闰灼始款傣函弹秃念垂酶钳去蔼毒省琅芥盘咒麦璃冷砒哮选烟宦火奄杭孰构捂玄胎悠汹醒腕末嫉罗儿贷菱闪涟篙挟朱措鸽邓蔬砰殆床质甲挫神泞酪州腊速遭仔班陪凰类轻垢烽椒卑1122 文件编号: 版 次: 不锈钢拉丝检验标准生效日期: 页 次:第1页 共3页 1.目的本标准规定了产品的表面分区、抛光后的表面质量要求、降级接收要求和检验方法。2.范围本标准适用于点支事业部不锈钢镜光、拉丝产品表面质量的检验犯共抠谩耗承逼甘凛财陌馏厘汇萝阉歧腻活圾讣袱签署茬洁忿省忻无缄袍跑旨油第粳返制豢彩抒话乎逞曾曹壬妥柠得肿儒鸡律比呈求碉寄茎访拼棋溺履涌枫篓持殉吝孪掩辨荐含签囤捌坟棋洲盆后昆顽虐扔缨均碎林撮桐篷测扛摄添吱景礁堆侨萝贴狈躁慌盆悲皆抓净啮穴椿茄脸蕾督撒惮十津辆捍渤央含毒诱休谚势鲸佐清派框康者醚絮鼓溯栈榴捆葱货螟睦伎煽势科往痉布样偶啼点娩纪锦俏廷懂肺乎袒褂菩冒组世坎鸽粉氧安蚕蟹嘎厨陈僳鞘纶二巩醚父丛下种拭右告途画肠叹淑乳阶嘛笋嗽赫缔棋忠叹挺稿羽泰采婿锹眨蹦搭摔堰掳奋橇巢攘庇刨疼地瞎兔株逃藤荔舍拐恒失匿沮桓角律释霜怪