职业病危害控制效果评价报告书

军工全景相机研制保障条件项目职业病危害控制效果评价报告书编号：XXXX评（2007）020XXXXX二。七年十二月二十二日公正性声明1 、XXXX具有职业病危害因素检测与评价、建设项目职业病危害评价甲级资质，本着科学、公正、公开及实事求是的原则，对评价结果负责，对委托单位提供的资料保密。2 、本报告无法定代表人签字、涂改、未加盖骑缝章或复印（部分复制等）无效。3 、本报告只对委托单位所提供的资料负责，本报告中的检测数据只对检测时间内所存在的实际状态负责。级：机密质量控制编号：XXXX报告书编号：XXXX评（2007）020项目名称XXXX全景相机研制保障条件项目职业病危害控制效果评价报告书评价单位XXXX法定委托代理人X签字：报告批准人X签字：报告审核人X签字：姓名技术职务资质证书编号签字项目负责人高级工程师报告编写人高级工程师副主任医师参加评价及检测人员副主任医师高级工程师高级工程师高级工程师工程师助理工程师高级工程师1 、总论11.1 项目背景11.2 评价依据11.3 评价目的21.4 评价范围31.5 评价内容31.6 评价方法31.7 评价程序41.8 质量控制42 、工程分析82.1 工程概况82.2 选址92.3 总体布局92.4 生产工艺92.5 新增设备及布局1.02.6 原辅材料消耗1.12.7 建筑卫生学1.22.8 职业病防护设施1.22.9 个人使用的职业病防护用品1.22.10 生产辅助用室1.33 .职业病危害因素识别与分析153.1 职业病危害因素识别1.53.2 职业病危害因素对人体健康的影响1.7.3.3 评价因子1.94 .职业病危害情况现场检测204.1 采样依据及检测分级标准2.04.2 采样点选择及采样原则2.04.3 职业病危害因素检测与分析2.14.4 检测结果及分析2.24.5 职业卫生调查2.55 .控制效果评价275.1 选址2.75.2 总体布局2.85.3 生产工艺及设备布局3.05.4 建筑卫生学3.05.5 职业病危害防护设施3.15.6 个体职业病防护用品3.25.7 健康监护评价3.25.8 应急救援3.35.9 卫生辅助用室3.35.10 职业卫生管理3.35.11 职业卫生专项投资3.36、控制职业病危害的补充措施356.1 个体防护措施3.56.2 职业卫生防治资金3.57、评价结论36附件37第XXX全景相机研制保障条件项目编号：XXX评（ 2007） 0201、总论1.1项目背景XXX按中华人民共和国职业病防治法、使用有毒物品作业场所劳动保护条例、建设项目职业病危害分类管理办法等法律、法规的明确规定，预防、控制和消除建设项目可能产生的职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康，是建设单位的责任。国家对可能产生职业病危害的建设项目实行分类管理，在建设项目的试运行期间，建设单位应当委托有资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害控制效果评价。为了贯彻落实国家有关职业卫生及职业病防治的法律、法规、规章，切实保障劳动者的生命健康权益，二OO七年十月三十日公司委托有限公司对其全景相机研制保障条件项目进行职业病危害控制效果评价工作。1.2评价依据1.2.1 法律、法规中华人民共和国职业病防治法（2001年10月27日中华人民共和国主席令第60号）；中华人民共和国尘肺病防治条例（1987年12月3日国务院国发105号）；建设项目职业病危害分类管理办法（卫生部令第49号）；卫生部关于实施建设项目职业病危害分类管理办法有关问题的通知（卫监督发2006415号）;职业健康监护管理办法（卫生部令第23号）；职业病目录（卫法监发2002108号）；职业病危害因素分类目录（卫法监发200263号）；使用有毒物品作业场所劳动保护条例（2002年5月12日国务院令第352号)；劳动防护用品配备标准(试行)(国经贸安全2000189号)；(10)危险化学品使用管理条例(国务院第344号)。1.1.2 有关评价规范及标准建设项目职业病危害评价规范(卫生部卫监发2002第63号)；工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002);工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2.1-2007第1部分化学有害因素)，(GBZ2.2-2007第2部分：物理因素)；工作场所空气中有毒物质检测的采样规范(GBZ159-2004);高毒物品目录(2003年版)；生产设备安全卫生设计总则(GB5083-1999);生产过程安全卫生要求总则(GB12801-91);工作场所职业病危害警示标识(GBZ158-2003);建筑照明设计标准(GB50034-2004);(10)建筑采光设计标准(GB/T50033-2001);(11)室内空调至适温度(GB5701-85);(12)呼吸防护用品的选择、使用与维护(GB/T18664-2002)。1.1.3 基础及参考依据；1.3 评价目的贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规、规章、标准和产业政策，从源头控制和消除职业病危害、防治职业病、保护劳动者健康；识别建设项目产生的职业病危害因素，分析其危害程度及对劳动者健康的影响，评价职业病危害防护措施及其效果，对未达到职业病危害防护要求的系统或单元提出职业卫生补充措施。针对本项目的特征，提出职业病危害的关键控制点和防护的特殊要求。调查职业卫生防护设施是否做到三同时，检查防护设施是否按要求设计、安装、运行及运行效果，为卫生行政部门对建设项目职业病防护设施竣工验收提供科学依据。1.4 评价范围本次控制效果评价范围为中低空全景相机研制保障条件项目所涉及的装配分厂、光学分厂、机加中心、环境实验室，并且对项目所依托的现有职业卫生管理制度、应急救援、职业健康体检、个人防护用品等进行调查并做出评价。1.5评价内容选址；总体布局；生产工艺和设备布局；建筑卫生学要求；职业病危害因素、危害程度及对劳动者健康的影响；职业病危害防护设施；辅助用室基本卫生要求；应急救援设施、方案；个人使用的职业病防护用品；(10)职业卫生管理；(11)职业卫生专项经费。1.6 评价方法通过对提供的有关技术资料的分析及对本项目调查，本次评价采用现场调查法、检查表法和检测检验法对工程产生的职业病危害进行控制效果评价。根据初步设计所提供的生产工艺流程及现场调查收集资料识别职业病危害因素及预评价报告中提出的职业病危害因素来确定评价因子和评价单元。根据生产过程中的原材料、辅助材料、产品、副产品及所应用设备的特点，结合对本项目的职业卫生调查和检测，确定每个单元所存在的职业病危害因素及其浓（强）度，并根据生产制度的调查，确定作业人员接触职业病危害因素的时间，计算作业人员按触职业病危害因素的程度级别。1.7 评价程序有限公司接受公司的委托后，按照建设项目职业病危害评价规范的要求,组织评价人员对项目进行资料收集，对项目进行了初步的工程分析，确定了建设项目的评价范围、内容、规范、标准等，在此基础上编制了控制效果评价方案。在对控制效果评价方案详细审核的基础上，开展评价工作，对各生产车间职业病危害因素进行检测、分析，编制了中低空全景相机研制保障条件项目职业病危害控制效果评价报告书，具体评价技术工作程序详见图1-1。1.8 质量控制1.8.1 质量监督员本次评价由XX、XX担任质量监督员。由质量监督员在评价方案、现场采样、样品分析、报告书编制等四个阶段具体选择关键控制点对控制效果评价质量进行控制。1.8.2 评价方案质量控制职业卫生技术负责人组织对评价方案的内部评审。1.8.3 现场采样质量控制方案检测人员现场采样前对仪器进行校准；质量监督员对现场采样进行采样记录规范性抽查监督；质量监督员对样品的运输及交接进行监督。1.8.4 样品检验质量控制方案质量监督员监督检验条件和设备、检验人员是否按操作规程操作、检验流程是否符合标准要求。1.8.5 报告书编制质量控制方案质量监督员审核报告原始记录是否一致；质量监督员审核报告格式和结论是否符合标准规范的要求;质量监督员审核报告是否符合审批程序；职业卫生技术负责人监督报告的内部评审；职业卫生质量负责人监督报告的外部专家评审。全过程质量控制详见图1-2。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第37页共32页实施评价方案1、对企业现场调查2、制定监测方案并实施监测项目汇总所有资料编制控制效果评价报告书提交正式报告并送审图1-1职业病危害控制效果评价程序接受委托签定技术服务合同建设单位提供预评价报告确定评价方案建设项目1、对企业现场调查2、制定监测方案并实施监测检测企业及 检测数据可 行性、真实性 的质量监督1.收集国家有关职业卫生法律、法规、标准2.研究与建设项目有美其它文件、技术资料评价方家八实施评价方案评价方案实施过汇总所有咨料L编制捽制效果评价报告书内部专家评审外部专家评审提交报告并送审改提交正式报告并送审图1-2职业病危害控制效果评价质量控制图2、工程分析2.1 工程概况2.1.1 企业基本情况XX2.1.2 建设情况中低空全景相机研制保障条件建设项目由中国兵器工业规划研究院设计，本项目仅新增设备、仪器和软件，并对现有分厂进行装修，未新增建筑。2005年3月开始建设，2007年10月投入试运行。装配分厂在原分厂三层之上加高一层为137.4m2,改造原分厂内68.7m2,加高和改造的房间均重新装修，地面铺设复合木地板和防静电地板，墙面涂仿瓷涂料，顶棚吊PVC板，更换塑钢窗。光学分厂建筑面积为4160m2,改造542m2,改造部位重新装修。分厂内隔墙采用轻质隔墙，地面翻新（水磨石或自流平地面）内墙粉刷顶棚或吊顶，更换塑钢窗和免漆门。机加中心将新进的准坐标链铳加工中心安置在原备件库库房，建筑面积为534m2。主要改造内容为：实施抗震加固并增设生活间、外墙面涂装回力漆，内墙面涂装防盗涂料、原地面拆除，从新做细石硅地面、做轻钢龙骨吊顶，矿棉板面层，更换成塑钢窗。环境实验建筑面积732m2,改造面积为42m2,拆除原有设备，进行装修。其中光学粗磨和抛光分厂安装热风幕，机加分厂安装热风机通风。2.2 选址2.2.1 地形地貌XXX2.2.2 气象条件XXX2.3 总体布局本次科研保障项目建设，不扩大企业的原有生产能力，不新建分厂，不增加员工，不改变原有的工艺流程和工艺技术方案。但需要根据产品技术发展和新增设备仪器的技术要求，对现有分厂进行局部改造和装修。本建设项目共需改造和装修面积1324.1m2。（详见附录6）2.4 生产工艺2.4.1 装配分厂地瞄产品工艺流程取并学件、金属件、标准件消辅材料I目检光宇此炳I焊接导由膜、热敏由阻导线I口检焊接质量初装光学件|自检光学件装配牢固寸密封装配、密封窗口、壳体日检胶间平整、目检绝缘件能电气焊接、焊接电路板、插头I日检甲气性能，目检绝缘性能.1密封装配，密封整体自检气密性,自检光学零件尢超出技术要求的光学庇病充氮、充以纯净氮气包装产品2.4.2 光学分厂工艺流程毛坏（下料）门相磨_口精磨肉抛赤卜1检验肉定中心磨边卜1镀J1入库2.4.3 环境实验室盐雾腐蚀试验工艺流程调盐水_L加水LI放入产品_L调试温度LI喷雾试验L关机2.4.4 加工中心卧式五轴镇铳加工中心工艺流程机床启动前检查开机主轴预热检查刀具启动加工部件检杳主轴T不进行加工将给倍率调至“0”位T作业结束日常检查2.5 新增设备及布局本项目是在充分利用企业现有条件和手段的前提下，重点补充新产品研制过程中设计、精密零件加工、检测和装配调试条件的不足，在企业的原有生产布局和工艺平面布置基本不变情况下增加了部分设备。本项目建设增加总体设计分析软件及图形工作站5套，装调测试设备仪器12台，环境实验设备1台，光学加工设备4台，全切设备1台，涉及装配分厂、光学分厂、机加中心、环境实验四个车间。新增设备布置情况详见表2-1。表2-1新增设备布置情况一览表序号设备名称数量（台/套）ag1数控球面铳磨机光学分厂数控球面抛光机激光定心磨边机真空镀膜机分光光度计2全视场扫描模拟动态照相分辨率检测仪装配分厂稳相系统检测仪光谱辐射仪3气流式盐雾试验箱环境实验分厂4准坐标链铳加工中心机加分厂2.6 原辅材料消耗本项目所用原辅材料及年用量详见表2-2。表2-2所用原料及年用量分厂名称工作岗位化学原料年用量装配分厂金工装配工汽油内酮501胶二合一胶电气装配工酒精松香焊锡光擦装配工乙酸酒精乙醛密封装配工酒精硅橡胶聚硫环氧树脂胶光学分厂真空镀膜工五氧化二锂二氧化硅氟化镁激光定心磨边工XM-01冷却液数控铳磨工XM-01冷却液数控抛光工PD10抛光粉机加中心五轴加工工壳牌AdranaD2420金属加工切削分厂名称工作岗位化学原料年用量液2.7建筑卫生学工厂的采暖由x市热力公司供应，保证各生产分厂的采暖供应，各分厂采暖温度均达到18OC。2.8 职业病防护设施本期工程主要通风设备及运行情况见表2-3。表2-3项目通风设备设置及运行情况设备名称型号设备位置是否三同时运行情况分体式热泵风冷水机组38RHS001-013卧式五轴像铳加工中心是良好轴流风机35-11NO.4.5密封工序是良好电气工序初装工序光擦工序新风机组YAH15-4光学分厂是良好送风机组GXF-7A2.9 个人使用的职业病防护用品X公司为明确劳动保护用品的发放范围、购买、发放、使用及监督检查办法制定了X公司劳动保护用品管理办法，并严格按照管理办法执行。2.9.1 劳动保护用品本项目装配分厂所发放的劳动保护用品包括，工作服、工作帽、工作鞋、劳动手套；光学分厂所发放的劳动保护用品包括工作服、工作帽、工作鞋、劳动手套；机加中心所发放的劳动保护用品包括工作服、工作帽、工作鞋；环境实验室所发放的劳动保护用品包括工作服、工作帽、工作鞋、劳动手套；所有劳动保护用品均按国家的规定和标准统一购买并保证购买防护用品为合格产品，有生产许可证、安全鉴定证、质量合格证和有关部门的检测报告；定期检查特种劳动保护用品的使用情况，发现失去安全效能的，立即停止使用，换发新的特种劳动保护用品。2.9.2 通用劳动保护用品自行订做工作服的，要按照集团公司统一制定的服装样式、颜色、形象标识,到专业经营单位订做。订做前向安全管理部门提出申请，并提供工作服的品种、数最、金额、服装厂名等，经安全管理部门批准后，方可订做；自行购买的通用劳动保护用品必须符合安全防护的要求，保证质量，防护服力求做到适用、美观、大方，严禁以时装代替劳动保护服装。以上劳动保护用品，集团公司有关职能部门及各分子公司供应部门根据有关防护用品发放标准，向安全管理部门提供本单位员工劳动防护用品发放计划，并按标准发放。2.9.3 使用要求X公司劳动保护用品管理办法规定进入生产现场从事生产作业，必须认真佩戴使用劳动保护用品；合同工、临时工的保护用品按同类工种标准执行；外单位来集团公司培训、实习等人员，必须接集团公司规定穿戴和使用劳动防护用品；临时借用、备用的防护用品要专人保管。2.9.4 监督与检查对特种劳动保护用品的购买、发放、使用，由各分子公司安全管理部门、工会进行监督检查，集团公司安全管理部门、工会不定期地进行抽查。对购买、发放、使用不合格劳动保护用品，或者因使用不合格防护用品而造成工伤事故和经济损失的相关单位及有关人员，给予相应的处罚。2.10 生产辅助用室项目生产辅助用室种类、设施、数量见表2-4。表2-4生产辅助用室情况表地点辅助用室种类数量（个）设施最多使用人数装配分厂卫生间3厕所、洗手池、清洁池20休息室2工具箱、桌、椅31光学分厂卫生间1厕所、洗手池、清洁池5休息室1更衣柜、桌、椅7浴室1喷头5机加中心卫生间1厕所、洗手池、清洁池53 .职业病危害因素识别与分析3.1 职业病危害因素识别3.1.1 评价单元划分以工艺特征划分评价单元，将本项目划分为装配分厂、光学分厂、机加中心、环境实验室4个评价单元。3.1.2 职业病危害因素识别根据生产工艺流程及现场调查收集资料分析，对本项目各工种接触的物料详见下表3-1,其中二氧化锡及焊锡烟尘在电气装配锡焊过程由于锡被氧化产生。表3-1项目各工种接触物料情况序号评价单元工作岗位接触物料1装配分厂金工装配汽油、内酮、501胶、二合一胶。电气装配酒精、二氧化锡及焊锡烟尘光擦装配乙酸、酒精、乙醛密封装配酒精、聚硫环氧树脂胶、硅橡胶2光学分厂真空镀膜工其他粉尘、五氧化二铝、氟化镁、酒精、汽油、乙醍激光定心磨边工XM-01冷却液、酒精、汽油、乙醛数控铳磨工XM-01冷却液、酒精、汽油、乙醛数控抛光工PD10抛光粉、酒精、汽油、乙醛3机加中心卧式五轴镇铳加工中心壳牌AdranaD2420金属加工切削液、铝合金粉尘4环境实验室盐雾腐蚀试验箱氯化钠XM-01冷却液、PD10抛光粉、壳牌AdranaD2420金属加工切削液的毒性及理化性质详见表3-2表3-2职业病危害因素理化性质及毒性分析职业病危害因素主要成分外观性质理化性质防护措施毒理学性质致病性XM-01冷却液阳+非离子表面活性剂、整合剂蓝绿色液体相对密度（水=1）:1.101.15;气味：无；溶解性：溶于水;稳定/、易分解无急性毒性（LD50）：LD50=2000mg/kg亚急性和慢性是性：无致病性：无致癌性：无致敏性：无PD10抛光粉氧化铺土75%红色粉体相对密度（水=1）:7.132;气味：无；溶解性：不溶于水;稳定/、易分解须带口罩急性毒性（LD50）：LD50=10000mg/kg亚急性和慢性是性：无致病性：长期吸入粉尘引起肺部组织病变致癌性：无致敏性：无壳牌AdranaD2420金属加工切削液油性添加剂、防锈剂、防霉添加剂、抗泡沫添加剂、助溶剂、乳化半透明微乳化液密度15Ckg/l:0.985;矿物油含量：27%;PH值（3%乳化液）:9.1;折橡胶手套急性毒性（经口）LD502000mg/kg急性毒性（经皮）LD502000mg/kg致病性：无致癌性：无致敏性：无职业病危害因素主要成分外观性质理化性质防护措施毒理学性质致病性稳定剂、抗氧化添加剂光仪系数：1.2。、耐硬水性、防腐性、无异味从表3-2可见，XM-01冷却液、PD10抛光粉、壳牌AdranaD2420金属加工切削液毒性较低，且均在密闭环境中使用，对职工造成危害的可能性较小。另外评价过程中对使用501胶、二合一胶、聚硫环氧树脂胶、硅橡胶的工作岗位采集气体样品，用气相色谱-质谱法进行分析，密封装配岗位空气中主要成份包括：二叔丁基对甲酚、三十二烷、盐酸胺基月尿等；金工装配岗位空气中主要成份包括：乙酰胺，2-氯、邻苯二甲酸乙酯、碘基-2-甲基壬烷等，所分析出的物质未列入职业病危害因素分类目录中。另外光学分厂真空镀膜操作工使用的二氧化硅年用量很少，每年仅4kg,且在密闭环境中使用，同时经非分散红外光度法检测光学分厂降尘中的游离二氧化硅含量小于5%不属于矽尘。根据以上分析，确定本项目职业病危害因素为：汽油、丙酮、乙醍、乙酸、五氧化二铝、氟化镁、粉尘有：其他粉尘，焊锡烟尘及二氧化锡，铝合金粉尘；物理因素有：噪声。3.2 职业病危害因素对人体健康的影响在生产过程中职业病危害因素对人体健康的影响见表3-2。表3-2职业病危害因素对人体的影响职业病危害因素对健康的影响可引起的职业病粉尘长期吸入生产性粉尘可使粉尘在呼吸道沉积，造成肺组织病变引起尘肺、长期吸入含有游离二氧化硅粉尘达一定量后引起以肺纤维化为主的矽肺。尘肺职业病危害因素对健康的影响可引起的职业病刍，卜巾巾吉十M主训为对山木反木由”率纤的麻醉作用山训发力次广、4疝4内酮石、土”,工父八，八I/IIATTrni/j、河口怀日十1F/tl,U4TUz心、也、大，用、大晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，口唇、咽喉有烧灼感，然后出现口干、呕吐、昏迷、。慢性影响：长期接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。酸中毒和酮症，皮肤长期接触可致皮炎急性中毒：对中枢神经系统后麻醉作用。轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、可伴后邛毒性呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起周围神经病及汽油意识突然丧失、反射性呼吸停止。部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性化学性肺炎。溅入眼内可致角胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。慢性中毒：膜溃疡、穿孔，神经衰弱综合征、植物神经功能症状类似精神分裂症。皮肤损害甚至失明。乙酸健康危害：吸入后对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死。慢性影响：眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。长期反复接触，可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。长期低浓度吸入，有头痛、头主要作用为全身麻醉。急性大量接触，早期出现兴奋，继而嗜睡、呕吐、面色晕、疲倦、嗜睡、乙醛苍白、脉缓、体温下降和呼吸不规则，而有生命危险。急性接触后的暂时后作蛋白尿、红细胞用有头痛、易激动或抑郁、流涎、呕吐、食欲下降和多汗等。液体或高浓度蒸增多症。长期皮气对眼有刺激性。肤接触，可发生皮肤干燥、皱裂。职业病危害因素对健康的影响可引起的职业病长期吸入二氧吸入冶炼过程中产生的氧化锡烟尘可发生金属烟热，先感全身无力、头痛、咽干、化锡烟尘可引二氧化锡口内金属味和胸部压迫感，有时伴有恶心、呕吐、咳嗽、气促等，继而寒战和发起锡肺（锡末沉热。着症）。可引起皮炎。氟化镁可引起流涎、恶心、呕吐、腹泻和腹痛，继之震颤、昏迷，可因呼吸麻痹而夕匕亡。可致眼、呼吸道和皮肤灼伤。能经皮肤吸收。长期接触引起氟斑牙和氟骨症。卜氧化二锂本品属微毒类。对呼吸系统有喇J激作用。目前尢中毒病例报道。主要症状是头痛、头晕、耳鸣、耳聋、心悸、睡眠障碍、血压波动、胃肠噪声功能紊乱、女工月经失调等。长期接触高强度噪声，初始时表现为听觉疲噪声聋劳，随时间延长，听觉疲劳逐步加重，以至听力不能恢复而致噪声性耳聋。3.3 评价因子根据以上分析，确定本项目评价因子为：汽油、丙酮、乙醍、乙酸、五氧化二铝、氟化镁、二氧化锡；粉尘有：其他粉尘、焊锡烟尘、铝合金粉尘；物理因素有：噪声。同时现场检测各操作台的照明强度和各工作岗位的新风量。4 .职业病危害情况现场检测4.1 采样依据及检测分级标准GBZ159-2004工作场所空气中有毒物质检测的采样规范；GBZ/T160-2004工作场所空气有毒物质测定标准方法；GBZ1-2002工业企业设计卫生标准；（GBZ2.1-2007第1部分化学有害因素）,（GBZ2.2-2007第2部分：物理因素）工作场所有害因素职业接触限值；GB50034-2004建筑照明设计标准。4.2 采样点选择及采样原则根据条件保障项目中装配分厂、机加分厂及光学分厂的生产特点，以及各工作岗位中存在职业病危害因素的地点分别设定采样点；每个检测点每日检测2-3次，连续检测三天，取最大检测值做为STEL值，并根据工作写实计算TWA。其中装配分厂职工接触危害因素时间根据写实最高为4小时，光学分厂与机加中心为8小时。表4-1检测采样点、危害因素一览表序号检测单元工作岗位危害因素1装配分厂金工装配汽油、内酮、照度、噪声电气装配二氧化锡及焊锡烟尘、照度、噪声光擦装配乙醛、乙酸、照度、噪声密封装配照度、噪声2光学分厂真空镀膜操作工总尘、五氧化二铝、氟化镁、汽油、乙醛、照度、噪声激光定心磨边操作工汽油、乙醛、照度、噪声序号检测单元工作岗位危害因素数控铳磨操作工汽油、乙醛、照度、噪声数控抛光操作工汽油、乙醛、照度、噪声3机加中心卧式五轴镇铳加工中心操作工铝合金粉尘、照度、噪声4.3 职业病危害因素检测与分析粉尘粉尘检测方法见表4-2。表4-2粉尘物质检测方法序号检测项目检测仪器检测方法方法依据1总尘十万分之一电子天平重量法GBZ159-20042游离一氧化硅含量红外光谱仪非分散红外光度法GB16248-1996有毒物质有毒物质检测方法见表4-3表4-3有毒物质检测方法序号检测项目检测仪器检测方法方法依据1汽油气相色谱直接进样法GBZ/T160.38-20042内酮气相色谱溶剂解析法GBZ/T160.55-20043乙醛气相色谱直接进样法GBZ/T160.52-20043乙酸气相色谱溶剂解析GBZ/T160.59-20044五氧化二锂分光光度计分光光度法GBZ/T160.20-20045氟化镁酸度计离了选择电极法GBZ/T160.36-20046二氧化锡原子吸收分光光度计火焰原子光度法GBZ/T160.22-2004物理因素物理因素检测方法详见表4-4表4-4物理因素检测方法序号检测项目检测仪器检测方法1噪声HS6288B型声级计现场检测2新风量Telaire7001P二氧化碳检测仪现场检测3照度计TES1336A现场检测4.4 检测结果及分析4.4.1 作业场所有毒物质该项目存在的毒物主要是：装配分厂及光学分厂生产过程中存在的：汽油、丙酮、乙酸、乙醍、二氧化锡、五氧化二铝、氟化镁，检测结果详见表4-5。由表4-5检测结果表明：汽油、丙酮、乙酸、乙醍、二氧化锡、五氧化二铝、氟化镁等毒物STEL值及TWA值均满足GBZ2-2002工作场所有害因素职业接触限值。表4-5毒物STEL检测结果及TWA计算结果评价单元检测点岗位名称毒物名称样品数（个）STEL.(mg/m3)TWA(mg/m3)检测浓度标准值计算结果标准值装配分厂金工装配工汽油14内酮14电气装配工二氧化锡12光擦装配工乙醛14乙酸12光学分厂真空镀膜操作工五氧化二锂14氟化镁14汽油14乙醛、14评价单元检测点岗位名称毒物名称样品数（个）STEL(mg/m3)TWA(mg/m3)检测浓度标准值计算结果标准值激儿/E心磨边操作工汽油14乙醛14数控铳磨操作工汽油14乙醛14数控抛光操作工汽油14乙醛144.4.2 作业场所粉尘该项目存在的粉尘主要有：电气装配工焊接过程中产生的焊接烟尘、真空镀膜操作工产生的其他粉尘（经非分散红外光度法检测降尘中的游离二氧化硅含量小于5%不属于矽尘）、卧式五轴镇铳加工中心操作工产生的铝合金粉尘，粉尘检测结果详见表4-6。表4-6企业粉尘浓度检测结果评价单元检测点岗位检测因素样品数（个）STEL(mg/m3)TWA(mg/m3)检测浓度标准值计算结果标准值装配分厂电气装配工电焊烟尘12光学分厂真空镀膜操作工其他粉尘14机加中心卧式五轴镇铳加工中心操作工铝合金粉尘14由表4-6企业粉尘检测结果可以看出，各评价单元粉尘浓度STEL值及TWA值均符合GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值中相应标准值。4.4.3作业场所噪声该项目噪声检测结果详见表4-7。表4-7噪声检测结果序号检测单元工作岗位测定吉果dB(A)1装配分厂金工装配工电气装配工光擦装配工密封装配工2光学分厂真空镀膜操作工激光定心磨边操作工数控铳磨操作工数控抛光操作工3机加中心卧式五轴镇铳加工中心操作工由表4-7可见，各检测点位噪声值均不超过85dB(A),符合GBZ1-2002工业企业设计卫生标准。4.4.4 照度检测结果该项目各检测点照度检测结果详见表4-8表4-8照度检测结果序号检测单元工作岗位照明方式识别对象直径(mm)测定结果(勒克斯)视觉工作分类等级亮度对比大小1装配分厂金工装配工d5大电气装配工F1d5大密封装配工Fd5大2光学分厂真空镀膜操作工d5大序号检测单元工作岗位照明方式识别对象直径(mm)测定结果(勒克斯)视觉工作分类等级亮度对比大小激光定心磨边操作工d5大数控铳磨操作工Fd5大数控抛光操作工Fd5大3机加中心卧式五轴镇铳加工中心操作工d5大由表4-8可见，所有检测点位照度值均符合GB50034-2004建筑照明设计标准要求。4.5 职业卫生调查4.5.1 职业卫生防护设施调查车间职业卫生防护设施详见表4-9。表4-9职业卫生防护设施及运行情况检测单元工作岗位通风力式局部微小气候风速(m/s)国家标准微小气候风速(m/s)通风新风量(m3/h)国家标准通风新风量(m3/h)装配分厂金工装配工轴流风机排风0.130电气装配工轴流风机排风0.0630光擦装配工轴流风机排风0.0930检测单元工作岗位通风力式局部微小气候风速(m/s)国家标准微小气候风速(m/s)通风新风量(m3/h)国家标准通风新风量(m3/h)密封装配工轴流风机排风0.1530光学分厂真空镀膜操作工送风机送风新风机排风0.1430激光定心磨边操作工送风机送风新风机排风0.1630数控铳磨操作工送风机送风新风机排风0.1730数控抛光操作工送风机送风新风机排风0.1430机加中心卧式五轴镇铳加工中心操作工分体式热泵风冷水机组送风排风0.1230由表4-9可见，各车间均采取了通风防尘毒措施，其封闭车间微小气候及每人每小时新风量均符合GBZ1-2002工业企业设计卫生标准的要求。4.5.2 职业健康体检调查根据在2007年12月X职业病防治院对X集团的装配分厂、光学分厂、机加中心的六个工种共计49人进行职业病健康体检报告。其中结论为：无职业病、疑似职业病。5 .控制效果评价5.5 选址XX厂位于XX路17号，本次条件保障项目选址与相关标准规范对比检查表详见表5-1。表5-1建设项目选址与相关标准规范对比检查表标准名称条款号条款内容建设项目分析GBZ1-20024.1.1工业企业选址需依据我国现行的卫生、环境保护、城乡规划及土地利用等法规、标准和拟建工业企业建设项目生产过程的卫生特征、有害因素危害状况，结合建设地点的规划现状，水文、地质、气象等因素以及为保障和促进人群健康需要，进行综合分析而确定。现有企业选址需依据我国现行的卫生、环境保护、城乡规划及土地利用等法规、标准。4.1.2建设单位应避免在自然疫源地选择建设地点。选址非自然疫源地4.1.3向大气排放有害物质的工业企业应布置在当地夏季最小频率风向的被保护对象的上风侧。现有厂区位于地夏季最小频率风向的被保护对象的上风侧。GB50187-932.0.11下列地段和地区不得选为厂址：一、发震断层和设防烈度高于九度的地震区；二、有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；三、采矿陷落（错动）区界限内；四、爆破危险范围内；五、坝或堤决溃后可能淹没的地区；六、重要的供水水源卫生保护区；七、国家规定的风景区及森林和自然保护区；八、历史文物古迹保护区；选址无以上限制因素由表5-1可见，本项目公司厂址非自然疫源地，厂址无不良工程地质现象,厂址附近无重要通讯设施，亦不涉及供水水源保护区、自然保护区、历史文物古迹保护区等，工程选址基本符合GBZ1-2002工业企业设计卫生标准相关要求。但位于XX市夏季主导风向的上风向，厂址周围有密集居民区、学校、医院等环境敏感点，但项目产生的有毒有害气体、粉尘均满足标准要求，对周围环境的影响影响较小，因此其选址基本合理。5.6 总体布局本次条件保障项目在现有厂区车间进行，厂区平面布置及装修改造所涉及分厂位置详见附件5、附件6,本次技术改造项目总平面布局与相关标准规范对比检查表详见表5-2。表5-2建设项目总平面布置、设备布局与相关标准规范对比检查表标准名称条款号条款内容建设项目分析GBZ1-20024.2.1.2工业企业总平面的分区应按照厂前区内设置行政办公用房、生活福利用房;生产区内布置生产车间和辅助用房的原则处理，产生有害物质的工业企业，在生产区内除值班室、更衣室、盥洗室外，不得设置非生产用房。公司厂址平面布局均符合规范要求4.2.1.4工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，应将污染危害严重的设施远离非污染设施，产生高噪声的车间与低噪声的车间分开，热加工车间与冷加工车间分开，产生粉尘的车间与产生毒物的车间分开。公司厂址平面布局均符合规范要求4.2.1.5厂区总平面布置应做到功能分区明确。生产区宜选在大气污染物本底浓度低和扩散条件好的地段，布置在当地夏季最小频率风向的上风侧；散发有害物和产生有害因素的车间，应位于相邻车间全年最小频率风向的上风侧;厂前区和生活区（包括办公室、厨房、食堂、托儿所、俱乐部、宿舍及体育场所等）布置在当地最小频率风向的下风侧；将辅助生产区布置在二者之间。公司厂址平面布局均符合规范要求4.2.1.8分厂建筑方位应保证室内有良好的自然通风和自然采光。相邻建筑物间距一般不得小于相邻两个建筑物中较高建筑物的高度。高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物应避免西晒。公司厂址平面布局均符合规范要求4.2.2.2噪声与振动较大的生产设备应安装在单层分厂内。如设计需要将这些生产设备安置在多层分厂内时，则应将其安装在多层分厂的底层。对振幅大、功率大的生产设备应设计隔振措施。分厂设备安装符合规范要求从厂区总体布局来看，本次条件保障项目仅对现有分厂进行局部改造和装修，不改变厂区现状，装配分厂、光学分厂、机加中心、环境实验室独立生产,且其有毒有害因素浓度均满足标准要求，因此厂区总平面布置基本符合GBZ1-2002工业企业设计卫生标准相关要求。5.7 生产工艺及设备布局5.7.1 工艺先进性本次条件保障项目不增加员工，不改变原有的工艺流程和工艺技术方案。新增设备用自动化程度高，光学分厂、机加中心所进设备属于密闭操作，具有较高的工艺先进性。5.7.2 设备布局本次条件保障项目无高温作业场所，改造后可产生噪声的机加分厂、光学分厂均为单层，装配分厂为多层车间其产生噪声值较小，基本符合GBZ1-2002工业企业设计卫生标准中对设备布局的要求。5.8 建筑卫生学本次技术改造项目建筑卫生学与相关标准规范对比检查表详见表5-3表5-3建设项目建筑卫生学与相关标准规范对比检查表标准名称条款号条款内容建设项目分析GBZ1-20025.2.2.1凡近十年每年最冷月平均气温08c的月份在三个月及三个月以上的地区应设集中采暖设施；出现8C的月份为两个月以下的地区应设局部采暖设施。工厂的采暖由x市热力公司供应，能保证各生产分厂的采暖供应。5.2.2.4冬季采暖室外计算温度等于或小于-20C的地区，为防止车间大门长时间或频繁开放而受冷空气的侵袭，应根据具体情况设置门斗、外室或热空气幕。分厂安装符合规范要求5.2.2.2集中采暖车间，当每名工人占用的建筑面积较大时（R0m2）,仅要求工作地点及休息地点设局部采暖设施。分厂安装符合规范要求GBZ1-20025.1.5当数种溶剂（苯及其同系物或醇类或醋酸酯类）蒸汽，或数种刺激性气体（三氧化硫及二氧化硫或氟化氢及其盐类等）同时放散于空气中时，全面通风换气量应按各种气体分别稀释至规定的接触限值所需要的空气量的总和计算。除上述有害分厂安装有全面的通风换气系统符合规范要求。物质的气体及蒸汽外，其他有害物质同时放散于空气中时，通风量应仅按需要空气量最大的有害物质计算。5.3.1工作场所每名工人所占容积小于20m3的车间，应保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量;如所占容积为2040m3时，应保证每人每小时不少于20m3的新鲜空气量所占容积超过40m3时允许由门窗渗入的空气来换气。采用空气调节的车间，应保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量。分厂设置符合规范要求由表5-3可见，项目有各车间有通风、采光、照明及空调设施，按照GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范、GB/T50033-2001建筑采光设计标准、GB50034-2004建筑照明设计标准进行设计，项目中有采暖热源及分厂采暖温度的具体改造。符合规范要求。5.9 职业病危害防护设施5.9.1 建设项目采取职业病危害防护设施项目主要职业病危害防护设施详见表5-4。表5-4建设项目采取的职业病危害防护设施序号生产车间采取的职业病危害防护设施1光学分厂分厂设置轴流风机进行通风换气2装配分厂分厂设置分体式热泵风冷水机组进行通风换气3机加中心分厂设置新风机组、送风机组进行通风换气5.9.2 防护措施检查表本次技术改造项目职业病危害防护设施与相关标准规范对比详见表5-5表5-5建设项目职业病危害防护设施与相关标准规范对比检查表标准名称条款号条款内容建设项目分析GBZ1-20025.1.1产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量考虑机械化和自动化，加强密闭，避免直接操作，并应结合生产工艺采取通新增设备采用密闭，电气装配焊接应尽可能采用自风措施。动化焊接设备5.1.3根据生产工艺和粉尘、毒物特性，采取防尘防毒通风措施控制其扩散，使工作场所有害物质浓度达到工作场所有害因素职业接触限值（GBZ22002）要求。符合规范要求5.2.3.2噪声较大的设备应尽量将噪声源与操作人员隔开;工艺允许远距离控制的，可设置隔声操作（控制）室。符合规范要求5.10 个体职业病防护用品劳动防护用品配备详见表5-6。表5-6建设项目劳动防护用品配备序号工、名称典型工种工作月艮工作帽工作鞋劳防手套防寒服雨衣胶鞋眼护具防尘口罩防毒护具安全帽安全带护听器1钳工VVfzcj2车工VVfzcj3试验工VVV注：fz为防砸,cj为防冲击。其中装配分厂工人属于钳工、光学分厂与机加中心工人属于车工，环境实验室工人属于试验工。本项目按照劳动防护用品配备标准根据劳动者接触职业病危害因素的种类不同，为作业工人配备相应防粉尘、防化学毒物、防噪声、的个人防护用品，并建立定期更换制度。但未对装配分厂钳工配备防砸工作鞋、防寒工作服、防冲击眼护具、安全帽。未对光学分厂与机加中心车工配备防砸工作鞋、防冲击眼护具。5.11 健康监护评价本次健康监护由x职业病防治院根据职业健康监护管理办法规定进行上岗前职业健康体检，无职业病、疑似职业病报告。5.12 应急救援根据X公司职业卫生管理制度企业制定发生急性职业病危害的应急救援和控制措施，并在发生或可能发生时，及时向地方行政主管部门报告。5.9卫生辅助用室项目没改变原有车间卫生辅助用室，原有车间内卫生设施的数量满足职工需要，符合GBZ1-2002工业企业设计卫生标准。5.10 职业卫生管理根据X公司职业卫生管理制度：集团公司及各分子公司职业卫生工作由安全管理部门归口管理。各分子公司的职业卫生管理，必须在集团公司安全管理部门统一指挥协调、监督管理下进行。对已建工程项目，作业场所工作环境达不到国家职业卫生标准的，各分子公司必须进行限期治理，并报集团公司安全管理部门备案。集团公司安全管理部门联系地方行政主管部门，对有害作业场所进行职业卫生监测。各分子公司必须确保治理设施正常运行，集团公司安全管理部门定期监督检查。各分子公司应建立员工健康监护档案，并将接触有害工种的人员名单报集团公司安全管理部门备案。经省职业病防治机构确诊为职业危害或职业病时，对岗位禁忌症和职业病患者，由各分子公司安全管理部门安排治疗或疗养，提出调离意见。各分子公司定期向集团公司安全管理部门填报职业卫生统计报表。对不认真执行本制度的，集团公司将视情节轻重进行处罚5.11 职业卫生专项投资职业卫生相关费用见表5-7表5-7职业卫生相关费用序号工程项目名称通风空调费用（万元）1装配分厂3.52光学分厂4.53机加中心24环境实验室1.55职业卫生评价费用6.5项目列支职业卫生防护设施运行费用、个体防护用品费用、职业健康监护费用、职业卫生教育费用、职业卫生监测费用、应急救援费用。6、控制职业病危害的补充措施6.1 个体防护措施根据劳动者接触职业病危害因素的种类不同，按照劳动防护用品配备标准应对装配分厂钳工补充防砸工作鞋、防寒工作服、防冲击眼护具、安全帽。应对光学分厂与机加中心车工补充防砸工作鞋、防冲击眼护具。6.2 职业卫生防治资金按照职业病防治的要求，按照国家有关规定，在生产成本中据实列支防护设施运行费用、个体防护用品费用、职业健康监护费用、职业卫生教育费用、职业卫生监测费用、应急救援费用。7、评价结论本项目职业病危害因素主要有汽油、丙酮、乙醍、乙酸、五氧化二铝、氟化镁、其他粉尘，焊锡烟尘及二氧化锡，铝合金粉尘、噪声，其中氟化镁属于高毒物品目录，但氟化镁检测结果在检出限以下，因此根据建设项目职业危害分类管理办法的规定，该项目属于职业病危害一般的建设项目。本项目厂址非自然疫源地；厂址无不良工程地质现象；厂址附近无重要通讯设施，亦不涉及供水水源保护区、自然保护区、历史文物古迹保护区等，工程选址基本符合GBZ1-2002工业企业设计卫生标准相关要求。总体布置及生产工艺设备布局较合理