模板工程安全技术专项施工方案

模板工程安全技术专项施工方案1/42 模板工程安全技术专项施工方案一、工程概况工程名称:华庭锦苑小区工程地点:苍南县钱库镇车头村建设单位:温州市五环房地产开发有限公司设计单位:自贡市建筑勘察设计研究院监理单位:武汉科达建设监理有限责任公司结构形式:框架结构建筑面积:总建筑面积为 23800m2建筑特点:本工程二层以上层高为2.9 米，一层 5.7 米，二层 3.05 米；11#楼一层局部用于商场营业厅。二、结构特点本工程框架梁最大截为350 900，一般为250670;柱最大截面为1000 550,一般为 500 600，柱最大独立高度为4.2 米；柱网最大尺寸为7500 7500；板厚为120。根据本工程的结构特点，结合以往施工经验，并依据现行结构设计和施工规范，就本工程的模板支撑做如下设计。三、模板结构设计一）支模材料的选择胶合板(厚度 18mm)：用于柱、梁、平板模板等。松木方料(100 50)：模板连接排挡。钢管(直径 48mm)：围楞和搭设支承重量架。扣件：用于支模钢管架体的连结与紧固。12、14 对拉螺栓：用于拉结梁及柱两侧模板。模板工程安全技术专项施工方案2/42 二）选用此种材料施工的优点1.保证了砼表面的平整度和表面的光洁；2.保证了砼的密实性，避免出现缺棱掉角；3.模板表面光滑，并且脱模容易；4.表面砼浆不易粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序5.无缝、无变形，对混凝土构件尺寸有保证；6.避免了普通模板遇水后变形和表面起皮、起鼓等现象；7.具有灵活多用的功能；8.增加模板的使用寿命，降低消耗。三）模板的配制1.柱模板柱模板采用 18 厚高强度覆合胶合板，用松木料作排档固定，间距按照计算；14对拉螺栓连接柱箍纲管围檩。2.梁模板1)梁模底板采用 18mm 厚高强度九层胶合板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须与平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；2)梁侧板采用高强度九层胶合板配制，配制方法同柱模；3)梁模板排档采用松木档，间距按照计算确定，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不得超过 2mm；4)侧模配模时必须从梁的净跨计算，接点设置于梁跨中间，保证梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m 跨度的应起拱，以1.5/1000为标准。3.现浇楼板支模现浇楼板采用胶合板支模排档采用100 50 方木间距按照计算确定。胶合板使用时严禁随意锯割。模板工程安全技术专项施工方案3/42 四）支模方法1.框架柱支模1)按图纸尺寸对照放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在框架柱角的四周点焊 L45 455 角钢固定柱脚，再在板面层上角钢外找平。2)支模前应检查柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线，固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。3)立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆形象。4)柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。5)柱脚须开设一个垃圾检查口(不少于 100 100)便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾；清理完毕及时进行封口。6)柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍(两根48 钢管、伞形帽、14 对拉螺栓固定，设置间距柱下部第一道距地面200，第二、三道 400，上部 500)。7)校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移，误差控制在 2mm 内，截面尺寸控制+1，-2 范围内。2.框架梁、现浇平板支模1)在梁底部，现浇平板上搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点，并支承于坚实的基面上，立杆下垫尺寸为150 150 的木板。先搭设梁部立杆，后搭平板立杆。立杆设立间距不得大于1.2 米/道。承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成 45 60角设置，每轴之间设一道。紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁板承重架横杆下须加双扣。2)整个承重架完成后方可摆设梁、板搁栅和底模，搁栅间距为500，第一根紧靠模板工程安全技术专项施工方案4/42 柱或梁侧模；复核轴线，标高尺寸无误后，先立梁侧模，校正尺寸(截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等)无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。3)框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨 4 米时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。4)所有梁、柱、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实或贴泡沫结合，避免漏浆。5)梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移 2，标高+2、-3，截面尺寸+2、-3，相邻两板表面高低差2，表面平整度 2，预留洞中心线位移 5，截面内部尺寸+O。3.梁板式楼梯支模1)首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯斜段长，并弹墨线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。2)立梯口梁，平台梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立斜梁及板底模(含平台、楼梯段)，整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完整连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模，封头及预埋件的埋设固定。(8)支模工程未尽事宜，按有关施工规范及技术标准要求施工。四、模板设计计算一）扣件钢管楼板模板支架模 板 支 架 的 计 算 参 照 建 筑 施 工 扣 件 式 钢 管 脚 手 架 安 全 技 术 规 范（JGJ130-2001）。板支架搭设高度为5.1 米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1 米，立杆的横距l=1 米，立杆的步距h=1.5 米。模板工程安全技术专项施工方案5/42 楼板支撑架立面简图一、模板面板计算静荷载标准值q1=25 0.15 1+0.35 1=4.1kN/m 活荷载标准值q2=(2+1)1=3kN/m 面板的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为:本算例中，截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为:W=100 1.81.8/6=54cm3；I=100 1.81.8 1.8/12=48.6cm4；(1)抗弯强度计算f=M/Wf 其中:f-面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M-面板的最大弯距(N mm)；W-面板的净截面抵抗矩；f-面板的抗弯强度设计值，取15N/mm2；M=0.1ql2 模板工程安全技术专项施工方案6/42 其中:q-荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.1 (1.2 4.1+1.4 3)0.3 0.3=0.082kN m f=0.082 1000 1000/54000=1.52N/mm2 面板的抗弯强度验算ff,满足要求!(2)抗剪计算T=3Q/2bhT 其中最大剪力 Q=0.6 (1.2 4.1+1.4 3)0.3=1.642kN 截面抗剪强度计算值T=3 1642/(2 1000 18)=0.137N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.4N/mm2 抗剪强度验算TT，满足要求!(3)挠度计算v=0.677ql4/100EIv=l/250 面板最大挠度计算值v=0.677 7.1 3004/(100 6000 486000)=0.134mm 面板的最大挠度小于 300/250,满足要求!二、模板支撑方木的计算方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。1.荷载的计算模板工程安全技术专项施工方案7/42(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25 0.15 0.3=1.125kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12=0.35 0.3=0.105kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2=(1+2)0.3=0.9kN/m 静荷载 q1=1.2 1.125+1.2 0.105=1.476kN/m 活荷载 q2=1.4 0.9=1.26kN/m 2.方木的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=2.736/1=2.736kN/m 最大弯矩M=0.1ql2=0.1 2.74 1 1=0.274kN m 最大剪力Q=0.6 1 2.736=1.642kN 最大支座力N=1.1 1 2.736=3.010kN 方木的截面力学参数为,截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为:W=5 10 10/6=83.33cm3；I=5 1010 10/12=416.67cm4；(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.274 106/83333.3=3.28N/mm2 方木的抗弯计算强度小于13N/mm2,满足要求!(2)方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bhT 截面抗剪强度计算值T=3 1642/(2 50 100)=0.492N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.3N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求!(3)方木挠度计算模板工程安全技术专项施工方案8/42 最大变形v=0.677 2.130 10004/(100 9500 4166666.8)=0.364mm 方木的最大挠度小于 1000/250,满足要求!三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载 P取纵向板底支撑传递力，P=3.01kN 支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到:最大弯矩Mmax=1.013kN m 最大变形vmax=2.59mm 0.7801.0132.5860.1552.60 2.600.41 0.413.42 3.426.436.434.514.511.50 1.501.50 1.504.514.516.436.433.42 3.420.41 0.412.60 2.60模板工程安全技术专项施工方案9/42 最大支座力Qmax=10.945kN 抗弯计算强度f=1.01 106/5080=199.42N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 1000/150 与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc 其中:Rc-扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中 R取最大支座反力，R=10.95kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达4065N.m 时,试验表明:单扣件在 12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 8kN；双扣件在 20kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 12kN。五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1=0.129 5.05=0.652kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.35 11=0.35kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25 0.15 1 1=3.75kN 经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.752kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。模板工程安全技术专项施工方案10/42 经计算得到，活荷载标准值NQ=(1+2)11=3kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式:N=1.2NG+1.4NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式:fAN其中:N-立杆的轴心压力设计值(kN)；N=9.9-轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i 查表得到；i-计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.58 A-立杆净截面面积(cm2)；A=4.89 W-立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=5.08 -钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；f-钢管立杆抗压强度设计值，f=205N/mm2；l0-计算长度(m)；如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1-计算长度附加系数，取值为1.155；u-计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u=1.7 a-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.05m；公式(1)的计算结果：=97.67N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果：=34.87N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!七、楼板强度的计算1.计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取 4.50m，楼板承受的荷载按照线均布考虑。模板工程安全技术专项施工方案11/42 宽度范围内配筋 2级钢筋，配筋面积 As=2025mm2，fy=300N/mm2。板的截面尺寸为b h=4500mm 150mm，截面有效高度h0=130mm。按照楼板每 8天浇筑一层，所以需要验算8天、16天、24天.的承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：2.计算楼板混凝土 8天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边 4.5m，短边 4.51=4.5m，楼板计算范围内摆放 5 5排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第2层楼板所需承受的荷载为:q=1 1.2(0.35+25 0.15)+1 1.2(0.65 55/4.5/4.5)+1.4(2+1)=19.93kN/m2 计算单元板带所承受均布荷载q=4.5 19.93=89.67kN/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算:Mmax=0.0513 ql2=0.0513 89.67 4.52=93.15Kn m 验算楼板混凝土强度的平均气温为16，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到8天后混凝土强度达到 62.4%，C30混凝土强度近似等效为 C18.7。混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=8.99N/mm2则可以得到矩形截面相对受压模板工程安全技术专项施工方案12/42 区高度：=Asfy/bh0fcm=2025 300/(4500 130 8.99)=0.12 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为:s=0.113 此层楼板所能承受的最大弯矩为：M1=sbh02fcm=0.113 4500 1302 9 10-6=77.2Kn m 结论：由于Mi=77.23=77.23 Mmax=143.66 所以第 16天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第3层以下模板工程安全技术专项施工方案13/42 的模板支撑可以拆除。8.楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验 除了要遵守扣件架规范的相关要求外,还要考虑以下内容：1).模板支架的构造要求:a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2).立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多；c.高支撑架步距以0.91.5m 为宜,不宜超过 1.5m。3).剪刀撑的设计:a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔1015m 设置。4).顶部支撑点的设计:a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位干顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200nm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N 12KN 时，可用双扣件；大于 12KN 时应用顶托方式。5).支撑架搭设的要求:a.严格按照设计尺寸挤设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求:c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45模板工程安全技术专项施工方案14/42 60N m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。6).施工使用的要求:a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。二）梁木模板与支撑计算1.最大梁摸板计算1）梁模板基本参数梁截面宽度B=300mm，梁截面高度H=900mm，H方向对拉螺栓 2道，对拉螺栓直径 14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)400mm。梁模板使用的方木截面 50 100mm，梁模板截面底部方木距离300mm，梁模板截面侧面方木距离 350mm。梁底 模 面 板 厚 度 h=18mm，弹 性 模量 E=6000N/mm2，抗 弯 强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度 h=18mm，弹性模量 E=6000N/mm2，抗弯强度 f=15N/mm2。2）梁模板荷载标准值计算模板工程安全技术专项施工方案15/42 模板自重=0.340kN/m2；钢筋自重=1.5kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷载标准值=2.5kN/m2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:HFVtFC;22.0211其中:-混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t-新浇混凝土的初凝时间，取200/(T+15)，取5.714h；T-混凝土的入模温度，取 20；V-混凝土的浇筑速度，取 2.5m/h；H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.2m；1-外加剂影响修正系数，取 1；2-混凝土坍落度影响修正系数，取1。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=28.8kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=28.8kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2。3）梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为:W=40 1.8 1.8/6=21.6cm3；I=40 1.8 1.8 1.8/12=19.44cm4；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下模板工程安全技术专项施工方案16/42 梁底模面板计算简图(1)抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求：f=M/Wf 其中:f-梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M-计算的最大弯矩(kN m)；q-作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)；q=1.2 0.34 0.4+24 0.41.2+1.5 0.4 1.2+1.4 2.50.4=16.25kN/m 最大弯矩计算公式如下:2max1.0 qlMM=-0.1 16.251 0.32=-0.146kN m f=0.146 106/21600=6.771N/mm2;梁底模面板抗弯计算强度小于15N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bhT 其中最大剪力 Q=0.6 0.3 16.251=2.925kN 截面抗剪强度计算值T=3 2925/(2 400 18)=0.609N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.4N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最大挠度计算公式如下:EIqlV100677.02max其中:q=0.34 0.4+24 0.41.2+1.5 0.4 1.2=12.376N/mm 模板工程安全技术专项施工方案17/42 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=0.677 12.376 3004/(100 6000 194400)=0.582mm 梁底模板的挠度计算值:v=0.582mm小于 v=300/250,满足要求!4)梁模板底方木计算梁底方木的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！5)梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下梁侧模板计算简图(1)抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求：f=M/Wf 其中:f-梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M-计算的最大弯矩(kN m)；q-作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；q=(1.2 28.8+1.4 2)1.2=44.832N/mm 最大弯矩计算公式如下:2max1.0 qlMM=-0.1 44.832 0.352=-0.549kN m f=0.549 106/64800=8.475N/mm2梁侧模面板抗弯计算强度小于15N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bhT 模板工程安全技术专项施工方案18/42 其中最大剪力Q=0.6 0.350 44.832=9.415kN 截面抗剪强度计算值T=3 9415/(2 1200 18)=0.654N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最大挠度计算公式如下:EIqlV100677.02max其中:q=28.8 1.2=34.56N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=0.677 34.56 3504/(100 6000 583200.1)=1.003mm 梁侧模板的挠度计算值:v=1.003mm小于v=350/250,满足要求!6)穿梁螺栓计算计算公式:NN=fA 其中:N-穿梁螺栓所受的拉力；A-穿梁螺栓有效面积(mm2)；f-穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力 N=(1.2 28.8+1.4 2)1.2 0.4/2=8.97kN 穿梁螺栓直径为 14mm；穿梁螺栓有效直径为 11.6mm；穿梁螺栓有效面积为A=105mm2；穿梁螺栓最大容许拉力值为N=17.85kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为N=8.966kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距400mm。每个截面布置 2 道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求!7)梁支撑脚手架的计算模板工程安全技术专项施工方案19/42 支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。2.一般梁木模板与支撑计算1)梁模板基本参数梁截面宽度B=250mm，梁截面高度H=600mm，梁模板使用的方木截面50100mm，梁模板截面底部方木距离400mm，梁模板截面侧面方木距离350mm。梁底模面板厚度 h=18mm，弹性模量 E=6000N/mm2，抗弯强度 f=15N/mm2。梁侧模面板厚度 h=18mm，弹性模量 E=6000N/mm2，抗弯强度 f=15N/mm2。2)梁模板荷载标准值计算模板自重=0.34kN/m2；钢筋自重=1.5kN/m2；混凝土自重=24kN/m3；施工荷载标准值=2.5kN/m2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:HFVtFC;22.0211其中:-混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t-新浇混凝土的初凝时间，取200/(T+15)，取5.714h；T-混凝土的入模温度，取 20；模板工程安全技术专项施工方案20/42 V-混凝土的浇筑速度，取 2.5m/h；H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.2m；1-外加剂影响修正系数，取1；2-混凝土坍落度影响修正系数，取1。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=28.8kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=28.8kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6kN/m2。3)梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W 分别为:W=25 1.8 1.8/6=13.5cm3；I=25 1.8 1.8 1.8/12=12.15cm4；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下:梁底模面板计算简图(1)抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求：f=M/Wf 其中：f-梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M-计算的最大弯矩(kN m)；q-作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)；q=1.2 0.34 0.25+24 0.25 0.6+1.5 0.25 0.6+1.4 2.50.25=5.57kN/m 最大弯矩计算公式如下:2max1.0 qlMM=-0.10 5.567 0.42=-0.089Kn m f=0.089 106/13500=6.598N/mm2 梁底模面板抗弯计算强度小于15N/mm2,满足要求!模板工程安全技术专项施工方案21/42(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bhT 其中最大剪力Q=0.6 0.4 5.567=1.336kN 截面抗剪强度计算值T=3 1336/(2 25018)=0.445N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.4N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最大挠度计算公式如下:EIqlV100677.02max其中:q=0.34 0.25+24 0.25 0.6+1.50 0.25 0.6=3.91N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=0.677 3.910 4004/(100 6000 121500)=0.93mm 梁底模板的挠度计算值:v=0.93mm小于v=400/250,满足要求!4)梁模板底方木计算梁底方木的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！5)梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下梁侧模板计算简图(1)抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求：f=M/Wf 其中：f-梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；模板工程安全技术专项施工方案22/42 M-计算的最大弯矩(kN m)；q-作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；q=(1.2 28.80+1.4 6.00)0.60=25.776N/mm 最大弯矩计算公式如下:2max1.0 qlMM=-0.1 25.776 0.352=-0.316kN m f=0.316 106/32400=9.746N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bhT 其中最大剪力Q=0.6 0.35 25.776=5.413kN 截面抗剪强度计算值T=3 5413/(2 600 18)=0.752N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最大挠度计算公式如下:EIqlV100677.02max其中 q=28.8 0.6=17.28N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=0.677 17.280 3504/(100 6000 291600)=1.003mm 梁侧模板的挠度计算值:v=1.003mmv=350/250,满足要求!6)穿梁螺栓计算计算(1)梁侧竖楞抗弯强度计算计算公式:f=M/Wf 其中:f-梁侧竖楞抗弯强度计算值(N/mm2)；模板工程安全技术专项施工方案23/42 M-梁侧竖楞的最大弯距(N mm)；W-梁侧竖楞的净截面抵抗矩,W=83.33cm3；f-梁侧竖楞的抗弯强度设计值，f=13N/mm2。M=ql2/8(其中:q-作用在模板上的侧压力)；q=(1.2 28.8+1.4 6)0.35=15.04kN/m l-计算跨度(梁板高度),l=600mm；经计算得到，梁侧竖楞的抗弯强度计算值f=15.036 0.6 0.6/8/83333.336=8.119N/mm2；梁侧竖楞的抗弯强度验算 f,满足要求!(2)梁侧竖楞挠度计算计算公式:v=5ql4/384EIv=l/250 其中:q-作用在模板上的侧压力，q=28.8 0.35=10.080N/mm；l-计算跨度(梁板高度),l=600mm；E-梁侧竖楞弹性模量,E=500N/mm2；I-梁侧竖楞截面惯性矩,I=416.67cm4；梁侧竖楞的最大挠度计算值,v=5 10.08 6004/(384 9500 4166666.8)=0.43mm；梁侧竖楞的最大允许挠度值,v=2.4mm；梁侧竖楞的挠度验算vv,满足要求!不需要穿梁螺栓。7）梁支撑脚手架的计算参见楼板模板支架计算内容。三）柱模板支撑计算1.最大柱 600 1500 1）柱模板基本参数模板工程安全技术专项施工方案24/42 柱模板的截面宽度B=600mm，B方向对拉螺栓 1道，柱模板的截面高度H=1500mm，H方向对拉螺栓 2道，柱模板的计算高度L=4m，柱箍间距计算跨度d=450mm。柱模板竖楞截面宽度 50mm，高度 100mm，间距250mm。柱箍采用圆钢管 483.5，每道柱箍 2根钢箍，间距 450mm。柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯杆件，应按受弯杆件进行计算。柱模板计算简图2）柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:HFVtFC;22.0211其中:-混凝土的重力密度，取 24kN/m3；t-新浇混凝土的初凝时间，取200/(T+15)，取5.714h；T-混凝土的入模温度，取 20；V-混凝土的浇筑速度，取 2.5m/h；H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3m；模板工程安全技术专项施工方案25/42 1-外加剂影响修正系数，取 1；1-混凝土坍落度影响修正系数，取1。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=47.7kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=47.710kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2=3kN/m。3）柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下：面板计算简图（1）面板抗弯强度计算支座最大弯矩计算公式2max1.0 qlM跨中最大弯矩计算公式:2208.0qdM其中:q-强度设计荷载(kN/m)；q=(1.2 47.71+1.4 3)0.45=27.65kN/m d-竖楞的距离，d=250mm；经过计算得到最大弯矩M=0.1 27.653 0.250.25=0.173kN m 面板截面抵抗矩W=450 1818/6=24300mm3 经过计算得到 f=M/W=0.173106/24300=7.112N/mm2 面板的抗弯计算强度小于15N/mm2,满足要求!（2）抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6qd 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bhT 模板工程安全技术专项施工方案26/42 其中最大剪力Q=0.6 0.25 27.653=4.148kN 截面抗剪强度计算值T=3 4148/(2 45018)=0.768N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求!（3）面板挠度计算最大挠度计算公式:vEIqlV100677.02max其中:q-混凝土侧压力的标准值，q=47.71 0.45=21.470kN/m；E-面板的弹性模量，取 6000N/mm2；I-面板截面惯性矩I=450 1818 18/12=218700mm4；经过计算得到v=0.677(47.710 0.45)2504/(100 6000 218700)=0.433mm v 面板最大允许挠度，v=250/250=1mm；面板的最大挠度满足要求!4）竖楞方木的计算竖楞方木直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下竖楞方木计算简图（1）竖楞方木抗弯强度计算支座最大弯矩计算公式:211.0 qdM跨中最大弯矩计算公式:2208.0qdM其中:q-强度设计荷载(kN/m)；q=(1.2 47.71+1.4 3)0.25=15.36kN/m 模板工程安全技术专项施工方案27/42 d为柱箍的距离，d=450mm；经过计算得到最大弯矩M=0.1 15.363 0.450.45=0.311kN m 竖楞方木截面抵抗矩W=50 100 100/6=83333.3mm3 经过计算得到 f=M/W=0.311106/83333.3=3.733N/mm2 竖楞方木的抗弯计算强度小于13N/mm2,满足要求!（2）竖楞方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6qd 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bhT 其中最大剪力Q=0.6 0.45 15.363=4.148kN 截面抗剪强度计算值T=3 4148/(2 50 100)=1.244N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.3N/mm2 竖楞方木抗剪强度计算满足要求!（3）竖楞方木挠度计算最大挠度计算公式:vEIqdV100677.02其中:q-混凝土侧压力的标准值，q=47.710 0.250=11.928kN/m；E-竖楞方木的弹性模量，取 9500N/mm2；I-竖楞方木截面惯性矩 I=50 100 100 100/12=4166667mm4；经过计算得到v=0.677 (47.710 0.25)4504/(100 9500 4166667)=0.084mm v 竖楞方木最大允许挠度，v=450/250=1.8mm；竖楞方木的最大挠度满足要求!5）B方向柱箍的计算本算例中，柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩 W分别为:钢柱箍的规格:圆钢管 48 3.5mm；模板工程安全技术专项施工方案28/42 钢柱箍截面抵抗矩W=5.08cm3；钢柱箍截面惯性矩I=12.19cm4；B方向柱箍计算简图其中:P-竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)；P=(1.2 47.71+1.4 3)0.25 0.45=6.91kN 经过连续梁的计算得到B方向柱箍剪力图(kN)B方向柱箍弯矩图(kN m)B方向柱箍变形图(kN m)最大弯矩M=0.513kN m 最大支座力N=15.088kN 最大变形v=0.103mm 2.832.834.094.094.094.092.832.830.5090.5130.0000.103模板工程安全技术专项施工方案29/42（1）柱箍抗弯强度计算柱箍截面抗弯强度计算公式:fWMXX其中:Mx-柱箍杆件的最大弯矩设计值,Mx=0.51kN m；x-截面塑性发展系数,为1.05；W-弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩,W=10.16cm3；柱箍的抗弯强度设计值(N/mm2):f=205 B边柱箍的抗弯强度计算值f=50.51N/mm2；B边柱箍的抗弯强度验算满足要求!（2）柱箍挠度计算经过计算得到v=0.103mm v 柱箍最大允许挠度，v=300/400=0.75mm；柱箍的最大挠度满足要求!6）B方向对拉螺栓的计算计算公式:NN=fA 其中:N-对拉螺栓所受的拉力；A-对拉螺栓有效面积(mm2)；f-对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺拴的强度要大于最大支座力15.09kN。经过计算得到 B方向对拉螺拴的直径要大于14mm!7）H方向柱箍的计算H方向柱箍计算简图模板工程安全技术专项施工方案30/42 其中:P-竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)；P=(1.2 47.71+1.4 3)0.25 0.45=6.91kN 经过连续梁的计算得到H方向柱箍剪力图(kN)H方向柱箍弯矩图(kN.m)H方向柱箍变形图(kN.m)最大弯矩M=1.025kN m 最大支座力N=17.584kN 最大变形v=0.737mm 2.普通柱模板支撑计算1）柱模板基本参数柱模板的截面宽度B=500mm，柱模板的截面高度H=600mm，柱模板的计算高度 L=3000mm，柱箍间距计算跨度d=500mm。柱模板竖楞截面宽度 50mm，高度 100mm，间距250mm。柱箍采用轻型槽钢 100 503.0，每道柱箍 2根钢箍，间距 500mm。6.61 6.610.300.307.217.213.463.463.463.467.217.210.300.306.61 6.611.0250.8460.7370.168模板工程安全技术专项施工方案31/42 柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯杆件，应按受弯杆件进行计算。柱模板计算简图2）柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:HFVtFC;22.0211其中：-混凝土的重力密度，取 24kN/m3；t-新浇混凝土的初凝时间，取200/(T+15)，取5.714h；T-混凝土的入模温度，取 20；V-混凝土的浇筑速度，取 2.5m/h；H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3m；1-外加剂影响修正系数，取 1；1-混凝土坍落度影响修正系数，取0.85。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.54kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=40.55kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2。3）柱模板面板的计算模板工程安全技术专项施工方案32/42 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下面板计算简图（1）面板抗弯强度计算支座最大弯矩计算公式:211.0 qdM跨中最大弯矩计算公式:208.02qdM其中:q-强度设计荷载(kN/m)；q=(1.2 40.55+1.4 2)0.5=25.73kN/m d-竖楞的距离，d=250mm；经过计算得到最大弯矩M=0.1 25.73 0.25 0.25=0.161kN m 面板截面抵抗矩W=500 1818/6=27000mm3 经过计算得到 f=M/W=0.161106/27000=5.956N/mm2 面板的抗弯计算强度小于15N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6qd 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bhT 其中最大剪力Q=0.6 0.25 25.73=3.860kN 截面抗剪强度计算值T=3 3860/(2 50018)=0.643N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.4N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求!（3）面板挠度计算模板工程安全技术专项施工方案33/42 最大挠度计算公式:vEIqdV100677.02其中:q-混凝土侧压力的标准值，q=40.55 0.5=20.275kN/m；E-面板的弹性模量，取 6000N/mm2；I-面板截面惯性矩I=500 1818 18/12=243000mm4；经过计算得到v=0.677 (40.55 0.5)2504/(100 6000 243000)=0.368mm v 面板最大允许挠度，v=250/250=1mm；面板的最大挠度满足要求!4）竖楞方木的计算竖楞方木直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下竖楞方木计算简图（1）竖楞方木抗弯强度计算支座最大弯矩计算公式:211.0 qdM跨中最大弯矩计算公式:2208.0qdM其中:q-强度设计荷载(kN/m)；q=(1.2 40.55+1.4 2)0.25=12.87kN/m d为柱箍的距离，d=500mm；经过计算得到最大弯矩M=0.1 12.865 0.5 0.5=0.322kN m 竖楞方木截面抵抗矩W=50 100 100/6=83333.3mm3 经过计算得到 f=M/W=0.322106/83333.3=3.859N/mm2 竖楞方木的抗弯计算强度小于13N/mm2,满足要求!（2）竖楞方木抗剪计算模板工程安全技术专项施工方案34/42 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6qd 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bhT 其中最大剪力Q=0.6 0.5 12.865=3.860kN 截面抗剪强度计算值T=3 3860/(2 50 100)=1.158N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.3N/mm2 竖楞方木抗剪强度计算满足要求!（3）竖楞方木挠度计算最大挠度计算公式:vEIqdV100677.02其中:q-混凝土侧压力的标准值，q=40.55 0.25=10.138kN/m；E-竖楞方木的弹性模量，取 9500N/mm2；I-竖楞方木截面惯性矩I=50 100 100 100/12=4166667mm4；经过计算得到v=0.677 (40.55 0.25)5004/(100 9500 4166667)=0.108mm v 竖楞方木最大允许挠度，v=500/250=2mm；竖楞方木的最大挠度满足要求!5）B方向柱箍的计算本算例中，柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩 W分别为:钢柱箍的规格:轻型槽钢 100 50 3mm；钢柱箍截面抵抗矩W=12.2cm3；钢柱箍截面惯性矩I=88.52cm4；其中:P-竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)；P=(1.2 40.55+1.4 2)0.25 0.5=6.43kN 经过连续梁的计算得到最大弯矩M=2.219kN m 模板工程安全技术专项施工方案35/42 B方向柱箍计算简图B方向柱箍剪力图(kN)B方向柱箍弯矩图(kN.m)B方向柱箍变形图(kN.m)最大支座力N=9.649kN 最大变形v=0.338mm（1）柱箍抗弯强度计算柱箍截面抗弯强度计算公式:fWMXX其中:Mx-柱箍杆件的最大弯矩设计值,Mx=2.22kN m；x-截面塑性发展系数,为1.05；W-弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩,W=24.40cm3；柱箍的抗弯强度设计值(N/mm2):f=205 B边柱箍的抗弯强度计算值f=90.95N/mm2；2.2190.0009.659.653.223.223.223.229.659.650.0000.338模板工程安全技术专项施工方案36/42 B边柱箍的抗弯强度验算满足要求!（2）柱箍挠度计算经过计算得到v=0.338mm v 柱箍最大允许挠度，v=500/400=1.25mm；柱箍的最大挠度满足要求!6）B方向对拉螺栓的计算B方向没有设置对拉螺拴！7）H方向柱箍的计算H方向柱箍计算简图其中；P-竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)；P=(1.2 40.55+1.4 2)0.25 0.5=6.43kN 经过连续梁的计算得到H方向柱箍剪力图(kN)H方向柱箍弯矩图(kN m)9.659.653.223.223.223.229.659.652.5410.000模板工程安全技术专项施工方案37/42 H方向柱箍变形图(kN.m)最大弯矩M=2.541kN m 最大支座力N=9.649kN 最大变形v=0.496mm（1）柱箍抗弯强度计算柱箍截面抗弯强度计算公式：f=M/Wf 其中：M-柱箍杆件的最大弯矩设计值,M=2.54kN m；W-弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩,W=24.4cm3；柱箍的抗弯强度设计值(N/mm2):f=205 H边柱箍的抗弯强度计算值f=104.13N/mm2；H边柱箍的抗弯强度验算满足要求!（2）柱箍挠度计算经过计算得到v=0.496mm v 柱箍最大允许挠度，v=600/400=1.5mm；柱箍的最大挠度满足要求!8）H方向对拉螺栓的计算H方向没有设置对拉螺拴！五、保证质量的技术措施模板工程施工易出现轴线偏位，梁板标高误差和炸模等现象，要确保模板工程质量，必须对以上易出现的缺陷进行有效的控制，防止发生，技术措施如下：(1)所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经项目部技术负责人审核后交班组施工，大截面梁，异形柱应增细部构造大样图。0.0000.496模板工程安全技术专项施工方案38/42(2)模板使用前，应先进行筛选，对变形、翘曲超出规范的应予以清除，不得使用。(3)认真做好“三检”制度，每个分项在拼模过程中，班组及时进行自检、互检，误差控制在规定的范围内，再由项目部质量员按规范要求进行技术复核，办好书面签字手续后方可进入下一道工序。(4)接缝控制：柱、梁模板采取一次支好，接头严密，拼缝结合良好。对柱、梁根部上下层接合处采取贴双面胶加海绵条，使模板夹紧后不致漏浆；对模板拼缝，缺棱、掉角处采用原子灰补平并粘贴不干胶带，以避免拼缝处漏浆，如缝隙过大达3mm以上时采用 1.8mm 胶合板塞缝并粘贴不干胶带，小于 3mm 的缝隙采用胶粘海绵条补缝，确保拼缝密实不漏浆。(5)断面尺寸控制：模板采用九层胶合板，与砼接触面进行油漆光面，使拆模后的砼表面光洁，颜色一致。为保证阳角顺直、通角，柱面平整，柱角和下柱模接头要求采用企口拼接，以防止柱角漏浆。上、下块柱模接头处用抱箍卡住，保证相邻模板接头的平整度。配模时按设计标准尺寸配制，避免应反复使用，模板磨损及拉杆太紧等原因造成截面过小，超过允许偏差范围，影响主体结构质量。侧模底部采用扣件卡住，用12 钢筋对拉，14 电线管作内撑，可正确控制梁、柱、栏板截面尺寸。严格按照设计计算要求控制木楞、水平管及螺杆的间距，确保模板在施工中不炸模。(6)表面平整度控制：柱子模板平整度全部采用上、下挂铅垂线、水平拉线，用卷尺测量线与模板之间的距离，距离应控制相差不超过1mm，以确保平整度满足规范设计要求。(7)浇捣砼过程中应派技术好的木工守模，工地现场总施工或技术负责人。六、模板施工的安全技术1.模板施工前的安全技术准备工作发现问题及时整改和报告(1)模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，特别是承重构件其检查验收手续要齐全。(2)保证运输道路畅通，现场有安全防护保护措施。模板工程安全技术专项施工方案39/42(3)夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作。(4)检查木工施工机具运转是否正常，电源线的漏电保护装置要齐全。(5)模板施工作业前，现场施工人员(负责人)要认真向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，编制详细的作业指导书，并组织人员进行操作培训。2.模板施工的安全要求(1)模板施工安全的基本要求1)模板工程作业高度在2m 以上时，要严格按“高处作业安全技术规范”的要求进行操作和防护。2)采用全封闭施工，模板施工作业区，周围应设安全网、防护栏杆。3)操作人员上下通行，必须由施工电梯、上人扶梯或马道等上下，不许攀登模板或脚手架上下。4)不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。5)不得在作业架子上、平台上堆放模板料。6)高处支模工人所用工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。7)木料及易燃材料要远离火源堆放。8)夜间施工，必须有足够的照明，各种电源线应用绝缘线，不允许直接固定在模板上。9)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。(2)模板安装的安全技术要求1)柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝拉结牢固。避免柱模整体歪斜。2)柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依据模板的设计要求做。3)梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，要避免上下同时作业。模板工程安全技术专项施工方案40/42 4)楼层支模架采用整体或钢管脚手架，各层支架的立柱应垂直，支架的层间垫板应平整，上下层立柱应在同一条直线上。七、拆模的安全技术(一)拆模的安全要求：拆模时对混凝土强度的要求。根据混凝土结构工程施工及验收规范规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：1)不承重的侧模板，包括梁、柱的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。2)承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。3)在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经妥善处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。4)已拆除模板及其支架的混凝土结构，应混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，方允许承受全部设计的使用荷载，当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。(二)拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人批准方可拆模。(三)各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板