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12一、手袋是什么?(一)手袋的原始出处:手袋,一词曾经出现在“山海经”中一一“云西乱饶出百径,手袋欲满赋词饥。(二)广义:手袋在新华字典中注释为包袋,口袋;指用来放东西的袋子,而现在泛指的是包包。(三)狭义:是指具有手挽的各种袋的总称,而一般手袋厂中的手袋,却是广义的手袋,其产品包括:有肩带的挎包、背袋;手袋没肩带的称为银包、皮夹;还可以叫它为袋、包、夹三大类。二、手袋如何分类?1、按使用者的性别分为男式包、女式包;2、按材质分为牛皮包、羊皮包、PU包、PVC包、牛津布包、尼龙包、草编包、帆布包、纸袋、环保袋等等;3、按用途分为旅行包、运动包、公文包、电脑包、手包、钱包、书包、购物袋、皮夹等等;4、按携带方式可分为腰包、手包、单肩包、斜挂包、手提包、双肩包等等。5、箱体类:拉杆箱,工具箱,行李箱,手提箱,EVA箱等三、手袋的结构 我们看到的手袋复杂繁多,形形色色。但把他们综合来分析我们看到的手袋复杂繁多,形形色色。但把他们综合来分析,我们会发现手袋大多有这样一个结构上的共性:有前幅、,我们会发现手袋大多有这样一个结构上的共性:有前幅、后幅、大围,左围、右围、大身,前幅、后幅、底料这三大后幅、大围,左围、右围、大身,前幅、后幅、底料这三大基本构成元件组成。有的手袋的前幅由千姿百态、花枝招展基本构成元件组成。有的手袋的前幅由千姿百态、花枝招展的面料拼缝而成。前幅前面还装上平面或立体的的面料拼缝而成。前幅前面还装上平面或立体的前袋、前外前袋、前外袋袋,后幅也装上,后幅也装上后袋后袋,大围又分出,大围又分出底围和拉链围底围和拉链围,大围两侧,大围两侧装上对称的两个装上对称的两个侧袋侧袋。根据消费者的用途,在上面三大基本。根据消费者的用途,在上面三大基本构成元件以外的构件上增增减减,使手袋的整体造型变化万构成元件以外的构件上增增减减,使手袋的整体造型变化万端、复杂繁多。端、复杂繁多。三、手袋的结构三、手袋的结构三、手袋的结构四、手袋的物料分类 尼龙料、涤纶料、牛仔布、帆布、人造革、真皮、里布、网料等。面料面料 珍珠棉、海绵、回力胶、高发泡、PE板、无纺布、纸皮、pp板、EVA等托料托料 拉链布、内包边带、外包边带、织带、橡筋、魔术贴等辅料辅料 拉链头、D扣、日字扣(拉心扣)、勾扣、插扣、急钮、鸡眼、撞钉、四合扣等五金五金 D扣、日字扣、勾扣、肩托、插扣、梯扣、绳扣、胶手把、脚钉脚座、箱耳、骨条、胶通等。胶配件胶配件四、手袋的物料分类(一)尼龙料和涤纶料在现今市面上很少有真正的尼龙料,一般都是仿尼龙料的涤纶.此类料子多数来自煤和石油所提炼出来的化学纤维,经织布机将经纱(直行的纱)和纬纱(横行的纱)交织而成。Nylon 要比 Polyester 质量更好一点。从面料上来说,Nylon 手感更柔软一些。此类料子常见的有1680D,1000D,900D,840D,600D,420D,360D,210D,70D等(D是英文Denier但尼尔,纤度单位,计算方法是:每 9,000 米长的线重 1 克称作为 Denier),其特点是数字越大表示的纱线越粗,纱线越粗,表面的珠粒越明显,密度越大。相反,纱线幼的(如70D),则平滑如镜,不见珠粒;纱线越粗,布质越厚,越牢固越具防撕扯,如1680D厚约0.6mm,420D厚约0.3mm,70D厚约0.2mm。除了纱线的粗幼(D数多少)外,再一个影响布料质地的就是织布时经纬纱的数目,纱数越多越密,布质越厚。通常由于经纱数目比纬纱多,故布料有直纹和横纹之分.横纹方向容易拉长,直纹方向不易拉长。因为单纯由纱线织成的布十分松散,故做袋用的料子一定要在背面涂上一层不同性质不同厚度还有不同材料的涂层胶,通常的有PU底(又分一次PU底和两次PU底),优丽胶底,PVC底(依其表面纹路分平纹底和钻石纹底),PVC发泡底,橡胶底等 用料计量:尼龙(Nylon)/涤纶(Polyester)是按“码(Y)”的长度单位来计量的,一般说一支(匹)料有50-100码左右的长度。除其长度有变化外,其宽度(即幅宽、封度)却是相对固定的,幅宽是指布料的纬向宽度,在国际上常用“英寸”或“”表示,此类布料通常是58寸。同上述布料一样,牛仔布和帆布同样是由经纬纱相织而成。此类布料的规格是按其克重去分类。克重是指一平方米布料的重量克数。梭织面料用“盎司”“安”或“OZ”,针织面料一般用克重(g/m2),它跟纱支和织物经纬密度有关,纱越粗密度越大布越厚,克重量越大。常用的有6OZ(安士)、8 OZ(安士)、10 OZ(安士)、12 OZ(安士)、14 OZ(安士)、16 OZ(安士)、18 OZ(安士)、20OZ(安士)、22 OZ(安士)、24 OZ(安士)等 用料计量:牛仔布帆布均是按“码(Y)”的长度单位来计量的,除其长度有变化外,其宽度(即幅宽、封度)却是相对固定的,通常是58寸(牛仔布)、47寸(帆布)等。四、手袋的物料分类(二)牛仔布、帆布 人造革是用树脂原料和其他助剂组成的混合物,经过一定的加工处理获得的一种类似天然革的材料。目前较广泛采用的树脂原料为聚氯乙烯(PVC)和聚氨酯(PU)。PU人造革的加工工艺分干法和湿法两种。我们包袋通常是使用干法制成的PU人造革。PVC人造革缺点是:透气性差,低温变硬而导致屈挠性差,易产生龟裂和耐滑性差。而PU人造革则除透气性外,克服PVC人造革的变硬、屈挠性差、龟裂等缺点。人造革的区别:PVC革一般布底较疏,而PU革布底都比校密;PVC革都有一个发泡层,而PU革是浆加布底。用料计量:与尼龙(Nylon)/涤纶(Polyester)一样,PU/PVC人造革是按“码(Y)”的长度单位来计量的,除其长度有变化外,其宽度(即幅宽、封度)却是相对固定的,通常是54寸。四、手袋的物料分类(三)PVC/PU人造革真皮按皮革的层次分,有头层和二层革,其中头层革有粒面革、修面革、压花革;二层革又分猪二层和牛二层革等。粒面革:粒面革:全粒面革指保留并使用动物皮本来表面(生长毛或鳞的一面)的皮革,也叫正面革,俗称头层皮,全粒面革的表面未经涂饰较少直接使用,大多数是经过美化涂饰的,例如摔纹等。全粒面革所用的原料要求伤残较少的高等级原料皮,且未经人工磨去暇疵,这类皮革的质量最高,加工要求也高,属高档皮革。并且因皮革的表面保留完整的天然状态,其坚牢性能及耐磨很好,全粒面皮革表面不经涂饰或涂饰很薄,能展现出动物皮自然的花纹美,保持了皮革的柔软弹性和良好的透气性,其制成品舒适、耐久、美观。修面皮:修面皮:是较差的头层皮坯,表面进行抛光处理,磨去表面的疤痕和血筋痕,用各种流行色皮浆喷涂后,压成粒面或光面效果的皮。修面牛皮特性:又称“光面牛皮”,市场也称雾面、亮面牛皮。特性为表面平坦光滑无毛孔及皮纹,在制作中表层粒面做轻微磨面修饰,在皮革上面喷涂一层有色树脂(或里面加带珠、金属铝或金属铜元素)进行综合喷涂皮革上,再滚一层水性光透明树脂,其成品具有各种光泽。压花皮:压花皮:一般选用修面皮或开边珠皮来压制各种花纹或图案而成。比如,仿鳄鱼纹、蜥蜴纹、鸵鸟皮纹、蟒蛇皮纹、水波纹、美观的树皮纹、荔枝纹、仿鹿纹等,还有各种条纹、花格、立体图案或反映各种品牌形象的创意图案等。压花牛皮特性:用带有图案的花板(铝制、铜制)在皮革表面进行加温压制各种图案,成一种风格的皮革。二层革:二层革:是厚皮用片皮机剖层而得,头层用来做全粒面革或修面革,二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革,它的牢度耐磨性较差,是同类皮革中最廉价的一种。二层牛皮特性:其反面是牛皮的第二层皮料,在表面涂上一层PU树脂,所以也称贴膜牛皮。其价格较便宜,利用率高。其随工艺的变化也制成各种档次的品种,如进口二层牛皮,因工艺独特,质量稳定,品种新颖等特点,为目前的高档皮革,价格与档次都不亚于头层真皮。四、手袋的物料分类(四)真皮-纤维组织:纤维组织:这是真皮固有的特性。我们切开一小块皮然后观察其截面,可以清楚地看到皮层结实的纤维组织,用手去可以一根一根地撕下来,这些是除真皮以外的材料所没有的(事实上市面上已经有一种“超细纤维”的材料与此类似,但它却没有真皮下述的其它特性)。-毛孔:毛孔:自然摔的真皮皮面上有较清晰的毛孔,各种动物的皮上毛孔粗稀不一,这是其自身天然生长而成。然而目前的制革技术使得各种人造革面上的针孔足以与真皮上的天然毛孔以假乱真,这要靠经验积累,看得多自然有感觉。-嗅味:嗅味:凡是真皮都有一股特有的气味;而人造革都具有刺激性较强的塑料气味。市面上有一种类似真皮气味的喷雾剂,喷洒在人造革面上也能嗅到类似真皮的气味,这时就需要燃烧鉴别,燃烧时凡发出刺鼻的气味,结成疙瘩的是人造革;凡发出毛发气味,不结硬疙瘩的是真皮。-手感:手感:真皮手感富有弹性,将皮革正面向下弯折90度左右会出现自然皱褶,分别弯折不同部位,产生的折纹粗细、多少,有明显的不均匀。而一般人造革面发涩、死板、柔软性差。非资深经验的人士否则我们不建议使用此方法检验,因为现在的市面上手感是最能被仿得最真的一个真皮特性了。通过以上的二看、一闻、一摸,通常情况下都能够鉴别是否真皮。但我们发觉察看其截面的纤维组织和燃烧嗅味是最为直接的判别方法。用料计量:真皮无论是头层还是二层皮,都是按面积大小(平方英尺,业内称“尺”)计量的。1平方英尺=12英寸x12英寸。一张普通牛皮通常有17尺到27尺不等。另外,一张皮在计量时是不足尺的,即使品质较好的皮,其足尺都仅95%左右,即是说买100尺的皮也就是95尺左右,这是业界已有的做法。四、手袋的物料分类(五)真皮的判断方法拉链、拉链头:拉链、拉链头:拉链由链布和链牙以及拉头(链座和拉牌)组成。链布:通常分平纹,人字纹 链牙:树脂(塑钢),尼龙,金属。尼龙拉链,常用规格有#3、#4、#5、#8、#10,对应链牙宽度3mm、4mm、5mm、8mm、10mm;树脂(塑钢)拉链,常用规格有#5、#8,对应链牙宽度5mm、8mm;金属拉链较少用。型号的大小和拉链牙的大小成正比。其中以3#,5#,8#,10#比较常用。拉头:拉头的表面颜色处理有电镀(挂叻、捆叻)、烤漆(烤黑漆,有色漆等)、电泳漆拉链的主要质量标准是拉头拉动时不能太紧,也不能太松。太紧则拉头拉动不顺很费力,太松则存在拉合后两边链牙不能咬紧,有爆开的现象。拉头过松或过紧的主要原因是用错拉头或拉头变形所致。织带、魔术贴、包边带、橡筋等带类物料:织带、魔术贴、包边带、橡筋等带类物料:织带按其表面纹路分平纹织带、人字纹织带、坑纹织带、斜纹织带等。魔术贴由针面和毛面组成,通常是配套使用。此类带子的规格按其宽度来分,常用有半寸(1/2)、6分(3/4)、1寸 (1)、1寸半(1.5)、2寸(2)等 用料计量:是按长度单位码“Y”计量。四、手袋的物料分类(六)辅料D扣(方扣)、勾扣、日字扣(拉心扣)、插扣等塑胶、五金扣具类:扣(方扣)、勾扣、日字扣(拉心扣)、插扣等塑胶、五金扣具类:此类五金扣具主要用在肩带上,通常D扣(方扣)、勾扣和日字扣(拉心扣)会配套使用。D扣(方扣):扣(方扣):此扣是紧连在袋子某部位,中间通空,以致使手挽或肩带穿过,使其能提起整个袋子,这种扣有几个形状:半圆形的扣,因其外形象英文字母D而得名D扣;因其外形四方而得名方扣,因其外形三角形而得名三角扣。日字扣(拉心扣):日字扣(拉心扣):用于肩带之中,使肩带经过一定的穿插方式,可以调节整条肩带的长短,统称伸缩扣。伸缩扣可以由不同粗幼的铁线弯曲而成,也可以是一块金属片冲孔而成。因其外形象个中文“日”字而得名日字扣,而中间横条可以上下移动的为拉心扣。勾扣:勾扣:用于肩带两头,勾在袋身两边的,使整个袋子提起的扣。插扣:插扣:主要用于两边带子的连接,由公扣和母扣组成。以上扣的规格大小,即取其与肩带等接合处的内径宽度而言。(用料计量:是按数量单位“个”计量。)撞钉、鸡眼、按扣、四合扣、磁扣类五金:撞钉、鸡眼、按扣、四合扣、磁扣类五金:撞钉:撞钉:又称开尾钉,撞钉由面钉和底钉组成一套使用。其面钉通过机器撞入材料里,穿过底钉将钉脚开花(向外卷反口),形成钉合材料的作用。撞钉的规格按其脚的长度分1/4”(2分),3/16”(1分半),3/8”(3分),5/16”(2分半),1/2”(4分)等。鸡眼:鸡眼:用来钉在袋口或带上,作装饰或穿绳之用。其规格按鸡眼的内径尺寸分#20,#22,#24,#26等。按扣四合扣磁扣:按扣四合扣磁扣:这类扣主要起到袋口开合作用。由公扣和母扣组成,均有面和底之分。此类五金都是通过面和底的撞击使得钉脚开花(向外卷反口)而固定,所以钉脚是否完全开花是决定五金的牢固程度。同时这也是检验其质量的重要指标,对于开花不完全、开花后爆裂或变形等、花开后刮手等都是不良品。四、手袋的物料分类(七)五金类 手袋配件的另一大类叫PVC胶配件,它包括胶骨、胶通、胶脚、PE胶板、肩牌等。胶骨:胶骨:常用的#6,#7,#8,#9,#10等,号数越小骨身越粗。胶骨是车缝在袋幅边上的,使整个袋子能挺立。普通的胶骨是黑色的,同时有白色等其它颜色可以定做。形状象T字也叫T边骨。圆而没边的叫圆骨。胶脚:胶脚:车缝在袋子底部,起到一个护袋作用。胶通:胶通:圆形,象胶管,通常用于手挽里头。PE胶板:胶板:是PVC和PP合成之发醇胶板,带硬性,多数为黑色,规格以厚度分,常用的厚度有0.6-5mm。常用在拉杆箱的大身围条里头,以袋子提起后保持袋形不变。四、手袋的物料分类(八)胶配件 手袋常用的线有棉线、透明线(鱼丝线)、尼龙线、三股尼龙装饰线等。以尼龙线品质最好,一般真皮的包包都会使用到这个材质的线。线有粗细之分,如果要缝合更牢固,则要用更粗的线。四、手袋的物料分类(九)车线设计设计出格出格做样做样板板计划计划生产生产备料备料仓库仓库发料发料开料开料铲皮、铲皮、压唛、压唛、丝印、丝印、绣花、绣花、过胶过胶上料上料台面台面车面车面配件配件装订装订剪线、剪线、清洁、清洁、包装、包装、装箱装箱五、手袋的制作工艺1.出格:所谓的手袋出格,就是根据手袋原板(如照片,设计图片),用纸板做材料,设计出手袋构成元件的形状,并在纸格上做上各种标记表示手袋制作的一项工作。在手袋厂,其产品一般是按照客户或设计师要求,一般都会提供手袋实物或图片,就此种提供物,就是出格的依据,版房以纸格师傅作主导重新制作出符合要求的产品。出格师傅的职责:(一)对客户提供的原版,或图片作整体结构上的分析,分清主、次格。还有构成元件作形状上的分析。(二)对构成产品袋的有关资料进行注释,其包括(1)纸格数量。(2)五金,塑胶扣具的颜色及数量。(3)拉链和织带的号数、规格、颜色及数量。(4)包边及切条料的规格。(三)指导版房开料人员及车版人员工作。五、手袋的制作工艺 2.开料 板房开料人员根据纸格,按照原版或打版要求,对清楚物料材质,颜色,纹路,从而进行开料。3.铲皮 通铲、中铲、边铲、斜铲。4.过胶 5.压唛 6.丝印 7.绣花 8.台面:手工、做胶水等五、手袋的制作工艺9.车板:车板人员对开好物料进行清点、整理,以纸格上标示物料名称,配料尺寸对照原版或图纸,进行车板工作。车板最主要是对纸格尺寸,物料属性进行检验,把产品工艺进行固定及确认。车缝标准(一)所有明线要保证每寸7至8针,要求线路平顺流畅,不能起波浪。纸口均匀,不得歪斜。(二)拉骨,纸口要均匀,四个角不能起皱,大小一致,包骨料要包紧骨心,不能出现断骨现象。(三)驳围,驳围是将链贴,侧片,底围,连接在一起,驳围要对准纸格呃位车缝,拉链不能爆开,压线要均匀平直。驳围会直接影响埋袋质量,围长,围短都造成埋袋歪或皱。(四)埋袋,埋袋就是把前幅,后幅,围条进行整体缝合,组成成品,特别注意所有物料上呃位要对准,转角要圆顺,否则产品会造成产品歪袋,变形。(五)包边,包边不能有大小边,打折,爆开等现象。针距不能少于每寸6针。五、手袋的制作工艺运边线运边线落骨落骨埋袋埋袋包边包边翻袋翻袋剪线剪线手袋价格组成原材料成本生产人工费用研发费用摊销工厂利润提留六、手袋的价格组成六、手袋的价格组成常规打板费用丝印菲林:200元左右电绣排版:100元左右电压铜模:100元左右其它要开模的具体费用要根据具体情况而定。七、成品检验细则及检验标准七、成品检验细则及检验标准1/2序号序号检验项目检验项目检验标准检验标准检验方法及工具检验方法及工具备注备注1包装箱唛、胶袋、附件、装箱数量及包装方法严格按照生产制单和客人要求。目视生产制单参照样板2清洁不能有胶迹、油迹、污迹、画笔、线头等外观不良的现象。目视3拉链拉布围边纸口要平齐,拉齿不可裂开有卡住的现象,拉链拉起要顺畅,不能起波浪,与样板相符.目视、卷尺边距和针距要均匀4笔袋按样板的位置检查,注意车线的头尾一定要到针,具体参照样板目视、笔根据材质是否要加补强5么术贴分清公母粘扣方向,对针距、边距线路要均匀,开合不能有拉裂或不吻合现象。目视一定要重叠针孔或画位6松紧带包边头尾一定要回针,底线和面线参样板,成形后按样品要求尺寸。卷尺7网料包边不能有毛边外露,包边要打折,包边要平顺,不能有纽曲、漏包或把包边线拉断及浮线现象,具体参照样品。目视、拉力方向性松紧带包网料伸缩性长度要达到规定要求七、成品检验细则及检验标准七、成品检验细则及检验标准 2/28拉链窗拉布两边外露边距一致,布边反折按切刀折平直,车线边距要均匀,拉链方向要正确及不能起浪。目视9袋盖袋盖要居中,左右不能偏移,起、收针要回针车牢。目视10拉链尾规格长短要与板一致,不能歪曲目视11手挽手挽的手把在两边车线的位置的中间,拱起部位尺寸同样品,受力处要加补强.卷尺、目视根据不同款式,若有特殊要求的受力处要打结或打钉。12五金钉、扣孔位要正确,开花要好,不能松动、变形、生锈。配件不能脱落和漏掉。目视参照样板13外包边包边不能有漏包、不饱合,大小边,烧口不能有毛边或刺手的感觉,接口为参照样板,外表要平顺,有拉链织带处不可有凸凹不平等现象.目视收尾处包边一定要吻合且回针重叠14外观布料不能有划伤、破损,掉色、脱毛、污迹等五金坏损、起泡、生锈等目视国际通用国际通用AQL2.5/4.0AQL2.5/4.0抽查检验表(抽查检验表(GB2828-87GB2828-87)对应对应订单数量订单数量 抽查件数抽查件数AQL2.5 AQL2.5 AQL4.0AQL4.0AC/AC/接受接受RE/RE/不接受不接受AC/AC/接受接受RE/RE/不接受不接受A2-820101B9-1530101C16-2550101D26-5080101E51-90131212F91-150201223G151-280322334H281-500503456J501-1200805678K1201-3200125781011L3201-1000020010111415M10001-3500031514152122
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