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室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录(B22200)表11. 编号:0500工程名称分部工程名称项目经理分项工程名称及施工单位/验收部位施工执行标准名称及编号专业工长/证号(施工员)/分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验收 规 范的 规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目平衡阀和安全阀的选用、安装、调试及标志。 (.2.1条)2直埋无补偿供热管道安装及回填。(1。2.条)3补偿器位置,管道固定支架的位置和构造。 (11。2。3条)4检查井室等处管道布置及支、吊、托架制作。 (1。2.4条)5直埋管道的保温及其接口制作。(11。2.条)一般项目1管道水平敷设的坡度要求。(112.6条)2除污器构造及管网冲洗。 (11.2.条)3室外供热管道安装允许偏差(mm)实 测 值坐标(mm)敷设在沟槽内及架空20埋地5标高(mm)敷设在沟槽内及架空埋地15水平管道纵横方向弯曲(mm)每md10m1d10mm1。5全长(5m以上)d100mmd100m25弯管椭圆率d0mm8%d105%折皱不平 度(mm)d100mm4d12520mm5250400m7续下表0508说明主 控 项 目12 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试,并作出标志。 检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果。11。2。 直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。 检验方法:回填前现场验核和观察。.2。3 补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。检验方法:对照图纸,并查验预拉伸记录。11.2.4 检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修,支、吊、托架稳固,并满足设计要求。 检验方法:对照图纸,观察检查.1。 直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求. 检验方法:对照图纸,观察检查.一 般 项 目1。.6 管道水平敷设其坡度应符合设计要求。 检验方法:对照图纸,用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。11。7除污器构造应符合设计要求,安装位置和方向应正确.管网冲洗后应清除内部污物。 检验方法:打开清扫口检查。12. 室外供热管道安装的允许偏差应符合表1128的规定。(GB522-2)表11。2 接上表4管道焊口允许偏差(m)实 测 值焊口平直度管壁厚mm以内管壁厚1/4焊 缝加强面高 度+1mm宽 度咬边深 度小于0。5mm长度连续长度25mm总长度(两侧)小于焊缝长度的05管道及管件焊缝表面质量 (11.2.10条)6供水管如设计无规定时,应放在载热介质的右侧或上方。 (1。2。条)7地沟内管道安装位置的净距。(11。12条)供热管道架空安装高度。(11.2.3条)9防锈漆的厚度应均匀,且不得有脱皮等缺陷。 (11.1214条)10保温层的厚度和平整度允许偏差(m)实 测 值厚 度+0.1。5表 面平整度卷 材5涂抹10 注:为保温层厚度.施工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果评 定项目专业 项目专业质量检查员: 技术负责人:年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 50801说明 室外供热管道安装的允许偏差和检验方法 表11。2.8项次项 目允许偏差检验方法坐标(mm)敷设在沟槽内及架空20用水准仪(水平尺)直尺、拉线埋 地502标 高(mm)敷设在沟槽内及架空10尺量检查埋 地153水平管道纵、横方向弯 曲(mm)每1管径10mm1用水准仪(水平尺)直尺、拉线和尺量检查管径1mm1。全 长(25以上)管径10mm13管径100mm54弯管椭圆率管径1m8%用外卡钳和尺量检查管径0m折皱不平度(mm)管径10mm4管径1220m5管径25040m。2.管道焊口的允许偏差应符合本规范表5.3。的规定。1.21管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定:1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法:观察检查.2。1 供热管道的供水管或蒸汽管,如设计无规定时,应敷设在载热介质前进方向的右侧和上方。 检验方法:对照图纸,观察检查。11.12 地沟内的管道安装位置,其净距(保温层外表面)应符合下列规定: 与沟壁 105m;与沟底 10020; 与沟顶(不通行地沟) 50100m;(半通行和通行地沟) 2030mm; 检验方法:尺量检查.112.13 架空敷设的供热管道安装高度,如设计无规定时,应符合下列规定(以保温层外表面计算);1、人行地区,不小于2.5m。2、通行车辆地区,不小于45m。、跨越铁路,距轨顶不小于6m。检验方法:尺量检查.11.2.1 防锈漆的厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 检验方法:保温前观察检查。11。15 管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表.8的规定。 钢管管道焊口允许偏差和检验方法 表5.项次项 目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚/焊接检验尺和游标卡尺检查2焊缝加强面高 度+1mm宽 度3咬 边长度连续长度25mm直尺检查总长度(两侧)小于焊缝长度的10 管道及设备保温的允许偏差和检验方法 表。项次项 目允许偏差检验方法厚 度+1-。05用钢针刺入2表 面平整度卷 材用2m靠尺和楔形塞尺检查涂 抹10注:为保温层厚度.注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。文中如有不足,请您指教!7 / 7
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