资源描述
目录1.编制依据12.工程概况12.1工程地理位置12.2参建相关单位12.3建筑概况12.4脚手架概况23.施工准备23.1技术准备23.2劳动力准备23.3材料准备33.4 材料要求34.施工部署44.1 项目安全防护领导小组44.2施工组织45.悬挑脚手架搭设方案及施工流程55.1悬挑架搭设方案55.2悬挑脚手架搭设流程及构造要求:76.脚手架验收与使用期间检查116.1构配件检查与验收117.脚手架的防雷措施178.脚手架拆卸189.脚手架的使用时应注意几个问题1810安全措施1911. 型钢悬挑脚手架计算书2111.1参数信息:2111.2大横杆的计算:2311.3小横杆的计算:2511.4扣件抗滑力的计算:2711.5脚手架立杆荷载的计算:2711.6立杆的稳定性计算:2811.7连墙件的计算:2911.8悬挑梁的受力计算:3011.9悬挑梁的整体稳定性计算:3211.10锚固段与楼板连接的计算:3212.8#楼屋顶18#工字钢受力计算3312.1模板支撑立杆轴力计算3312.2外侧立杆轴力计算3512.3悬挑梁的计算:3713.附图42脚手架的平面布置图、型钢平面布置、型钢节点详图、悬挑脚手架的剖面图、连墙件详图、型钢锚固详图。421.编制依据序号名称编号1新江湾城F3地块办公楼项目一期设计图纸C-201143008-02新江湾城F3地块办公楼项目施工组织设计3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114建筑结构荷载规范GBJ9-875冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ18-876建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917安全生产、文明施工手册J84-20018悬挑式脚手架安全技术规程DG/TJ082002-20062.工程概况2.1工程地理位置新江湾城F3地块办公楼项目(一期)工程,位于上海杨浦区新江湾城F地块区域中的园区办公用地,西侧为淞沪路与地铁10#线;南侧为在建民府路;东侧为在建江湾城路;北侧为纬二河。2.2参建相关单位项目名称新江湾城F3地块办公楼项目总承包(一期)工程建设单位上海高泰房地产开发有限公司设计单位华东建筑设计研究院有限公司监理单位上海市建设工程监理有限公司施工总承包 中国建筑股份有限公司上海分公司2.3建筑概况序号楼号建筑高度建筑层数建筑面积建筑功能1地下室6.35m1层76977人防、设备机房、车库21号楼43.2m9层17660标准办公楼32A号楼43.2m9层36112标准办公楼42B号楼43.2m9层标准办公楼52C号楼1层多功能休闲展示64号楼43.2m9层17660标准办公楼77号楼43.2m9层35059NIKE办公楼88号楼39m5层20040NIKE会展楼(举办常年产品展览、发布等活动)99#楼43.29层17660标准办公楼10变电所待定3层2500110KVA市政变电所2.4脚手架概况本工程1#、2A#、2B#、3#、4#、5#楼为标准办公楼,一层以上采用18#工字钢悬挑脚手架,悬挑位置在1层及5层;8#楼悬挑位置在1层和3层;7#楼为NIKE办公楼,一层采用双排落地架,二层以上采用悬挑架,一层局部架空层三层开始采用悬挑架,三层、四层外挑位置四层以上采用悬挑架,具体布置详见附图。电梯井位置地下室部分搭设落地脚手架,1层以上脚手架采用18#型钢简支梁分两段卸载,型钢布置在1层及5层位置。挑脚手架示意图: 8#楼顶部悬挑结构板采用18#工字钢底部加悬12#槽钢斜撑悬挑脚手架施工,该处悬挑型钢间距同模板支撑立杆间距为1m。2C#庭院外围采用双排落地脚手架,内部采用满堂架。3.施工准备3.1技术准备仔细学习图纸,研究搭设的具体方案,实现经济与美观、实用。做好对施工班组的交底,尤其是关键部位的搭设与注意事项。深化设计的准确性,加强现场突发事件的技术准备工作。根据本工程的特点,采用悬挑脚手架为主体结构施工的安全防护设施,采用48*3.5钢管和工字钢,双排脚手架,外挂密目安全网。3.2劳动力准备首先对施工操作人员进行必须的入场教育,按特种作业人员劳动安全管理方法的规定执行。整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段,根据各个阶段的不同工作内容,劳动力的需用情况不同。本工程主体施工进度要求较快,基本在6天左右一层结构,外脚手架工作量较大,需投入较多劳动力。表3-1 劳动力需用计划表阶段外脚手架搭设阶段外脚手架维护阶段外脚手架拆除阶段时间2012、9122012、9-2013、32013、01-2012、04工种架子工架子工架子工人数452540工作内容外脚手架搭设,悬挂安全网,铺设跳板,进行层间封闭,外脚手架上垃圾及杂物的清理外脚手架的日常围护,做好局部外脚手架的修改,及时清理外脚手架上垃圾及杂物拆除外脚手架及悬挑钢管,将所有材料运至指定堆场,清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物 3.3材料准备本工程脚手架采用483.5mm钢管搭设,扣件连接,竹笆脚手板,脚手架外侧张挂密目安全网。材料名称规格数量进场时间钢管483.5182400m2012.09-2012.11竹笆脚手板1.5m*1.0m7000片2012.09-2012.11扣件十字70000只2012.09-2013.03一字20000只2012.09-2013.03旋转10000只2012.09-2013.03密目安全网1.8m6m3000张2012.09-2013.03工字钢18#3500m2012.09-2012.11以上各种材料进场采购均应符合有关安全规定。3.4 材料要求1、 钢管:采用外径48mm,壁厚3.5mm(实际壁厚按2.7mm计算)的高频焊接钢管,其材质符合GB700-89的相应规定,长度宜为1.56m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者严禁使用。钢管均涂防锈漆,外罩黄色、红及白色漆以保证外观形象。2、 扣件:铸铁扣件,其材质符合KJ33-8的技术条件且与钢管管径规格相统一。其螺纹均应符合GB196-81普通螺纹的规定,严禁使用加工不合格及有裂纹、变形、滑丝、严重锈蚀扣件施工;扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面涂刷防锈漆。3、 脚手板:脚手板采用毛竹笆脚手板,质量符合施工用竹笆脚手板的有关要求。4、 安全网:安全网采用国家指定监督检查部门许可厂家生产的产品,同时应具备监督部门批量验证和厂家检验合格证。 4.施工部署4.1 项目安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保证,也是项目部创优标化工地的根本要求。为此,项目部成立项目经理为组长的安全防护领导小组,组织机构如下图:4.2施工组织地下室外墙采用落地式钢管脚手架,搭设至地下室顶面,主楼(除7#楼外)地上一层开始布置悬挑型钢,整个架体分两次悬挑,第一道型钢悬挑在结构一层梁板位置,第二道型钢悬挑在结构五层梁板位置(特殊部位详见平面布置图);在浇筑混凝土前将型钢锚固用压环钢筋埋入混凝土楼板,8#楼悬挑位置在1层和3层;7#楼为NIKE办公楼,一层采用双排落地架,二层以上采用悬挑架,一层局部架空层三层开始采用悬挑架,三层、四层外挑位置四层以上采用悬挑架,具体布置详见附图。电梯井位置地下室部分搭设落地脚手架,1层以上脚手架采用18#型钢简支梁分两段卸载,型钢布置在1层及5层位置。8#楼顶部悬挑结构板采用18#工字钢底部加悬12#槽钢斜撑悬挑脚手架施工,该处悬挑型钢间距同模板支撑立杆间距为1m。2C#庭院外围采用双排落地脚手架,内部采用满堂架。5.悬挑脚手架搭设方案及施工流程5.1悬挑架搭设方案 挑梁选用18#工字钢,纵向间距1.5米,立杆采用48*3.5钢管,立杆间距同工字钢间距,为1.5米。工字钢挑出外墙1.5米,锚固端长度为2米,采用预埋钢筋压环的方法锚固型钢,从锚固末端开始200mm起设置第一根锚固钢筋,距离第一根锚固钢筋间隔20mm设置第二根锚固钢筋,最后一根锚固钢筋设置在距离外边200-500mm位置。电梯井位置2层以下部分搭设落地脚手架,2层以上脚手架采用18#型钢简支梁分两段卸载,型钢布置在2层及6层位置。1、 阳角处工字钢放置及连梁设置阳角及阴角位置间距不等的型钢上需铺设12#槽钢水平连梁,水平联梁与工字钢焊接连接,槽钢纵距与脚手架同宽。见下图:具体施工如下:2、 锚固钢筋压环的预埋结构施工至二层时,在标高5.5米处预埋固定钢梁锚固钢筋压环。间距为 “工”字钢梁放置情况设置,工字钢间距1.5m,钢筋预埋应保证尺寸准确,现场放样确定位置,并在平面图上标注。3、 工字钢梁的安装:待一层楼面混凝土达到设计强度50%,放置“工”字钢梁,将“工”字钢梁插入钢筋环,准确留出悬挑尺寸后用木楔固定,下部的支撑落地脚手架,要等楼板的砼强度达到100%时,才可拆除,才可以让悬挑部位完全受力。 4、 连墙件设置:挑架的拉结应采用硬拉结。首先应在底部设置一道拉结,上部按计算书时采用数据设置,横向间距不大于3.6米,竖向间距不大于1.8米。具体设置:在钢筋绑扎好以后,在结构面上预埋立钢管,长度为400mm,在埋入混凝土一端的末端,焊钢筋脚,以便于混凝土紧连。混凝土得道一定的强度后,就可以用短钢管与挑架钢管相连紧固。 5、 8#楼南侧屋顶悬挑板模板支撑及外脚手架采用20#工字钢悬挑底部加12#槽钢支撑的方法,型钢悬挑长度4.6m,锚固长度3m,从外侧起第二排立杆底部沿结构外立面方向通长设置12#槽钢连梁,槽钢与悬挑工字钢焊接,详见下图:5.2悬挑脚手架搭设流程及构造要求: 悬挑梁间距设置,对应于立杆间距,间距1.5m(悬挑板位置间距1m)。遇到墙柱节点的时必须要保证墙柱模板的正常支设,间距可适当的加大或减小。施工顺序 预埋锚固钢筋环安装18#工字钢悬挑梁焊接150mm25的短钢筋竖立杆搭设扫地杆纵向水平杆横向水平杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网(3)施工方法1、预埋锚固钢筋环采用20钢筋进行制作,每根钢梁后端设两个20,间距900,最前端设一个20,第一个距结构边250mm,埋在梁板内,第二个钢筋环埋在板内。锚固长度不少于为350mm,钢筋环露出板面不超过210mm,且不少于170mm。2、悬挑钢梁采用18型工字钢,伸出结构边1500mm,总长3500mm。在楼板混凝土强度达到设计强度的50%时,方可开始安装工字钢,工字钢应与钢筋环卡紧。3、外架定位放线 外架定位放线时根据建筑物的特点进行放线。外架内排立杆中心距离结构柱子或梁边的距离为40厘米;在飘窗及腰线等位置可以根据实际情况加宽,但不得超过60厘米。具体外架内排立杆距离建筑物的距离可以根据具体情况进行调整,但不得超过60厘米。其余部分的外架走式按照建筑物的形状进行布设,悬挑梁的挑出长度应根据具体受力构件进行计算。选跳梁锚固长度按照悬挑长度的1.5-2倍进行计算。4、按照立杆间距进行放样、搭设 立杆纵距1.5米,允许搭设偏差5毫米,垂直允许偏差10毫米。除顶层可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆顶端须高出女儿墙上皮1.2米,高出檐口上皮1.5米。立杆对接、搭接符合下列规定。 A立杆上的扣件应交错布置;:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500毫米;各接头中心至节点的距离不应大于步距的1/3。 5. 放置纵向扫地杆和搭设水平杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底部上皮不大于20厘米的立杆上。纵向扫地杆放置于双立杆的内侧,扫地杆本身采用对接扣件连接,水平杆步距1.5米,设置在立杆内侧,其长度不小于3跨;全长平整度应符合规范要求;采用对接扣件连接,对接应符合下列规定:A. 纵向水平杆的对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内;不同步不同跨两个相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500毫米,各接头中心至最近主节点的距离不小于纵距的1/3B 纵向水平杆作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上,同一步纵向水平杆四周交圈。5.安装横向水平杆横向扫地杆采用长1.4米的48钢管进行搭设,横向扫地杆伸出内排立杆中心15厘米,外排立杆中心线15厘米。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上6.安装横向水平杆 主节点处必须设置一根横向水平杆,应用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点上两直角扣件的中心距不应大于150毫米。靠墙一端外伸悬挑部分长度不应小于200毫米;作业层上非主节点横向水平杆,根据脚手架的需要间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;横向水平立杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。扣件;A 对接扣件开口应朝上或朝内B 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100毫米7.搭设防护栏杆第一步大横杆和小横杆搭设完毕即可搭设防护栏杆。位置放在大横杆以下60厘米处,采用4-6米的48钢管搭设。防护栏杆与立杆采用直角扣件扣牢,本身采用对接扣件连接。防护栏杆上部涂刷红白相间的油漆,红白油漆间距50厘米。8.设置连墙杆为保证整个架体的稳定性,必须在脚手架上设计连墙杆,本工程连墙杆采用刚性连接。根据工程特点,连墙杆竖向间距每隔2步架设置一道,水平间距为每隔2跨架体做一道拉接。连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于30厘米设置时从第一步纵向立杆处开始设置。连墙杆与柱子面或墙面应垂直,不准向上倾斜,向下倾斜时角度不得超过15度。9.立杆构造在立杆时,要注意杆件的长短搭配使用。立杆的接头必须采用对接扣件连接。立杆接头与相邻大横杆的距离不大于步高的1/3,不在同一步高和同一步距内,且相邻接头的高度差应大于50厘米。脚手架高出建筑物女儿墙上口1.2米,高出檐口上皮1.5米结合本工程特点,要求对以下几个部位的外架搭设重点注意:A 有外飘窗的位置,在搭设时重点注意立杆的距离墙体的距离,要严格控制;B 设有施工电梯部位,外架搭设宽度900毫米C 根据施工图可知,屋顶以上的的结构防护架可以直接从屋面上起双排架进行防护。10.脚手板铺设要求: 脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆,将脚手板两端与其可靠固定。 底部与操作层各满铺一层脚手板,脚手板要铺稳,不得有探头板。 作业层端部脚手板头长度应取150mm,脚手板的板头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。11.扣件安装要求: 扣件内的圆弧与钢管扣紧时,接触面不小于30%,扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。 对接扣件的开口应朝上或朝内。 各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。12.安全网铺设:脚手架内侧满挂绿色密目网。脚手架施工层操作面下方净空距离不超过10米时,必须设置一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与架体固定。13.剪刀撑与斜支撑设置要求: 剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,搭设宽度为5-7根立杆,在外侧立面整个长度和高度上连续设置。 剪刀撑与水平面的夹角为4560,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加旋转扣件。 剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1000毫米,且至少加两个扣件。 横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈“之”字型边连续布置,斜撑宜采用旋转扣件回定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时,宜相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜撑固定在其伸出端上。 拐角处应设置横向余撑外,中间应每隔6跨设置一道。 6.脚手架验收与使用期间检查6.1构配件检查与验收6.1.1 新钢管的检查应符合下列规定;(1) 应有产品质量合格证;(2) 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定,质量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011第3.1.1条的规定;(3) 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;(4) 钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 1302011表8.1.5的规定;(5) 钢管必须涂有防锈漆。6.1.2旧钢管的检查应符合下列规定:(1) 表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 1302011表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;(2) 钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 1302011表8.1.5序号4的规定。6.1.3 扣件的验收应符合下列规定:(1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定抽样检测;(2) 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;(3) 新、旧扣件均应进行防锈处理。6.1.4脚手板的检查应符合下列规定:(1) 冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:1) 新脚手板应有产品质量证明书。2) 尺寸偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 1302011表8.1.5序号5的规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯;3) 新、旧脚手板均应涂防锈漆。(2) 木脚手板的检查应符合下列规定:1) 木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;其质量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011第3.3.3条的规定;腐朽的脚手板不得使用;2) 竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合规范第3.3.4条的规定。6.1.5 构配件的偏差应符合表8.1.5的规定。表6.1.5构配件的允许偏差6.2脚手架检查与验收6.2.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:(1) 基础完工后及脚手架搭设前;(2) 作业层上施加荷载前;(3) 每搭设完1013m高度后;(4) 达到设计高度后;(5) 遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;(6) 停用超过一个月。 6.2.2 进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:(1) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011第8.2.38.2.5条的规定;(2) 施工组织设计及变更文件;(3) 技术交底文件。6.2.3脚手架使用中,应定期检查下列项目:(1) 杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;(2) 地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;(3) 扣件螺栓是否松动;(4) 高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 1302011表8.2.4项次1、2的规定;(5) 安全防护措施是否符合要求;(6) 是否超载。6.2.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合表7.2.4的规定。表6.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法注:图中1立杆;2纵向水平杆;3横向水平杆;4剪刀撑。6.2.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。表6.2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准6.3悬挑脚手架具体验收管理每个验收节点由安全部会同监理、总包工程技术负责人、分包工程技术负责人进行验收。(一)具体验收单项如下:1.悬挑梁及悬挑架悬挑梁、悬挑架与结构连接牢固,悬挑架应采用刚性框架和 刚性节点悬挑架采用刚性框架,每2H2L有刚性节点与结构连接牢固2.架体稳定梁上应焊短管作底座,立杆插入固定,并绑扫地杆梁上已焊25y圆钢固定,立杆插入牢固并有扫地杆3.脚手板、防护栏杆底笆应铺满、首层与结构之间隔离严密、栏杆高度1.2m,密目网、操作层以下层踢脚板齐全底部满铺木板并用平网兜底,与结构连接严密,踢脚板三层4.杆件间距立杆间距按1.5m布置(单层1.51.8m)、立杆垂直偏差全长1100H,接长交叉进行立杆间距1.5m,垂直偏差点1100H,接长交叉进行5.层间防护作业层下设置隔离措施(四步一隔离)已设置四步一隔离6.脚手架材质钢管、外径48mm,壁厚不小于3.5mm,无严重锈蚀、裂纹变形材质合格,无严重锈蚀、裂纹、变形7.扣件扣件要有生产许可证、扣件检测资料;紧固力矩4550N.m扣件有生产许可证、检测资料,紧固力矩50NM8.大小横杆搭设要做到横平竖直、大横杆固定间距6m、挠度杆长1150横平竖直,大横杆固定间距6m),夹角4560,杆件接长不应在同一平面剪刀撑每5根立杆设置一组,夹角为45杆件接长不在同一平面内(二)验收情况: 悬挑脚手架第x挑第x步经验收符合施工方案要求,是否使用。由总包方负责人签字确认。1.验收栏目内有数据的,必须在验收栏内填写实测的数据,无数据用文字说明。2.分阶段验收合格后挂牌,每次验收合格后挂一次牌,验收合格牌必须有编号,并注明验收日期。3.脚手架在使用过程中,必须要有定期的检查、保养制度。(三):验收挂牌:悬挑脚手架验收合格后,应在架体醒目处挂验收合格牌、限载牌乙级操作规程牌等。悬挑架总高度:xx m验收时高度: xx m验收日期:xx年x月xx日合格牌编号NO: 017.脚手架的防雷措施1、 本工程钢管脚手架上应设置可靠有效的防雷接地装置,防止发生雷击事故。一般每隔50m设置一处接地装置。接地件采用6钢筋作引下线。绑扎引下线的立杆高度应高出其它立杆2m以上。2、 接地体采用50mm5mm角钢,长度1.52.5m。将其一端加工成尖头,打入地下,顶端离地面不得浅于500mm。3、 接地线与接地件之间采用焊接,焊点长度为角钢宽度的2倍以上。4、 防雷措施施工完毕后,应及时测量其接地电阻,合格后方可使用。8.脚手架拆卸1、 拆卸脚手架应按先上后下的顺序进行,即后安装的先拆,先安装的后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆脚手竹笆片剪刀撑大横杆小横杆立杆。2、 拆除脚手架,应有专人指挥,上呼下应,左右协作,当拧开与另一人有关的扣件时,应提醒对方。拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置,不得从高空向下抛掷。3、 脚手架拆除过程中,不宜中途换人,如必须换人时,应将安全技术要求交底清楚。9.脚手架的使用时应注意几个问题1、 作业层每1M2架面上的实用施工荷载不得超过2KN/ M2。2、 作业人员在架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。3、 在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件,连墙件确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取弥补措施。并在作业完毕后,及时予以恢复。4、 工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5、 人员上下脚手架应走设有安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上、下。6、 每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在。在排除和解决后方可作业,如发现不安全隐患,应立即停止作业进行检查,问题解决后方可恢复正常作业,如发现异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。7、 在每步架作业完成后,必须将架上剩余物品清理干净,做到工完场清。8、 在任何时候都严禁在架上向下抛送物品和倾倒垃圾。10安全措施1、 在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带,为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,不得有探头板。2、 当暂时无法铺设脚手架,用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。3、 架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。4、 对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5、 作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。6、 架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。7、 每次收工以前,所有上架材料必须全部搭设上,不要留在架子上,而且要形成稳定结构。8、 在搭设作业进行中,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。9、 现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。10、 要服从统一管理,不得自行其是。11、 架上作业安全措施12、 架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。13、 在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。14、 每次收工时,宜把架面上的材料用完或码放整齐。15、 严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。16、 在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。17、 雨、雪之后上架作业时,应把架面的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。18、 当架面高度不够、需要垫高时,一定要采取稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过0.5M;超过0.5M时,应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时,应相应加高防护措施。19、 在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。20、 脚手架上严禁集中堆放材料,大模板不得支设在脚手架上。21、 脚手架的拆除作业22、 脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利地进行。23、 在统一指挥下,按照确定的程序拆除作业,注意事项如下:.一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,捆扎后吊下)。.拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时,一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端,再松开下端联结取下。.应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时,极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。.多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤,严格禁止不按程序进行的任意拆卸。.因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以免因架子晃动,影响作业安全。24、 作好安全防护工作:.拆卸现场作可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非施工人员进入拆卸作业区内。.严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷,已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。.高处作业的安全防护设施在每次作业之前,应进行逐项检查、验收,(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件,验收合格后方可进行高处作业,此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。11. 型钢悬挑脚手架计算书11.1参数信息:(1)脚手架参数双排脚手架搭设高度为 16.8 m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为1m,立杆的步距为1.8 m;内排架距离墙长度为0.30 m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为 482.7; 横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件布置取两步两跨,竖向间距 3.6 m,水平间距3 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;(2)活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;(3)风荷载参数本工程地处上海,基本风压0.55 kN/m2;风荷载高度变化系数z,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数s 为0.214;(4)静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:4 层;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板;(5)水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用18号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.5m,建筑物内锚固段长度 2 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):20.00;楼板混凝土标号:C35;(6)拉绳与支杆参数 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构,没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。11.2大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.03 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.31/(2+1)=0.1 kN/m ;活荷载标准值: Q=31/(2+1)=1 kN/m;静荷载的设计值: q1=1.20.03+1.20.1=0.156 kN/m;活荷载的设计值: q2=1.41=1.4 kN/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1561.52+0.101.41.52 =0.343 kNm;支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1561.52-0.1171.41.52 =-0.404 kNm;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =Max(0.343106,0.404106)/4120=98.058 N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为 = 98.058 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下: max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.03+0.1=0.13 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =1 kN/m; 最大挠度计算值为: = 0.6770.1315004/(1002.0610598900)+0.990115004/(1002.0610598900) = 2.679 mm;大横杆的最大挠度 2.679 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求!11.3小横杆的计算:根据JGJ130-2011第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值:p1= 0.031.5 = 0.045 kN;脚手板的自重标准值:P2=0.311.5/(2+1)=0.150 kN;活荷载标准值:Q=311.5/(2+1) =1.500 kN;集中荷载的设计值: P=1.2(0.045+0.15)+1.4 1.5 = 2.334 kN; 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.0312/8 = 0.005 kNm;集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 2.3341/3 = 0.778 kNm ;最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.783 kNm;最大应力计算值 = M / W = 0.783106/4120=189.964 N/mm2 ;小横杆的最大弯曲应力 =189.964 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=50.0310004/(3842.0610598900) = 0.019 mm ;大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.045+0.15+1.5 = 1.695 kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax = 1695.31000(310002-410002/9 ) /(722.0610598900) = 2.953 mm;最大挠度和 = qmax + pmax = 0.019+2.953 = 2.973 mm;小横杆的最大挠度为 2.973 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000/150=6.667与10 mm,满足要求!11.4扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: P1 = 0.031.52/2=0.045 kN;小横杆的自重标准值: P2 = 0.031/2=0.015 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.311.5/2=0.225 kN;活荷载标准值: Q = 311.5 /2 = 2.25 kN;荷载的设计值: R=1.2(0.045+0.015+0.225)+1.42.25=3.492 kN;R 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 11.5脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.030/1.8016.80 = 2.519kN;(2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.341.5(1+0.3)/2 = 1.17 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m NG3 = 0.1541.5/2 = 0.45 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.516.8 = 0.126 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.265 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ = 311.52/2 = 4.5 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.265+ 0.851.44.5= 10.474 kN;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.24.265+1.44.5=11.419kN;11.6立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:0 = 0.55 kN/m2; z - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:z= 0.74; s - 风荷载体型系数:取值为0.214;经计算得到,风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.550.740.214 = 0.061 kN/m2;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0611.51.82/10 = 0.035 kNm;考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 :N = 10.474 kN;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 :N = N= 11.419kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.6 cm;计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 : k = 1.155 ;计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 : = 1.5 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.118 m;长细比: L0/i = 195 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.189立杆净截面面积 : A = 3.84 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.12 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm2;考虑风荷载时 = 10473.528/(0.189384)+35260.58/4120 = 152.87 N/mm2;立杆稳定性计算 = 152.87 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!不考虑风荷载时 = 11418.528/(0.189384)=157.332 N/mm2;立杆稳定性计算 = 157.332 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!11.7连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92,s0.214,00.55,Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2140.55 = 0.076 kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.8 m2;按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw = 1.4WkAw = 1.146 kN;连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.146 kN;连墙件承载力设计值按下式计算:Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数;由长细比 l/i = 300/16的结果查表得到 =0.949,l为内排架距离墙的长度; A = 3.84 cm2;f=205 N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9493.8410-4205103 = 74.705 kN;Nl = 6.146 Nf = 74.705,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 6.146小于双扣件的抗滑力 12 kN,满足要求! 连墙件扣件连接示意图11.8悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。 悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式 支座弯矩计算公式 C点最大挠度计算公式 其中 k = m/l,k1 = m1/l,k2 = m2/l。本方案算例中,m =1.5 m,l = 2 m,m1 = 0.3 m,m2 = 1.3 m;水平支撑梁的截面惯性矩I = 1660 cm4,截面模量(抵抗矩) W = 185 cm3。受脚手架作用集中强度计算荷载 N=1.2NG+1.4NQ=1.24.265+1.44.5=11.419kN;水平钢梁自重强度计算荷载 q=3.0610-378.5 =0.24 kN/m;k=1.5/2=0.75k1=0.3 / 2 = 0.15k2=1.3 / 2 = 0.65代入公式,经过计算得到支座反力 RA = 32.347 kN支座反力 RB = -9.03 kN最大弯矩 MA = 18.54 kNm 最大应力 = 18539881.05 /( 1.05 185000 )= 95.443 N/mm2水平支撑梁的最大应力计算值 95.443 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求!最大挠度 max= 6.296 mm按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录A结构变形规定,受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍,即 2600 mm水平支撑梁的最大挠度 6.296 mm 小于 水平支撑梁的最大容许挠度 2600/400 mm,满足要求!11.9悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下 = M/bWx f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数:查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得,b=1.3由于b大于0.6,根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B,得到 b值为0.85。经过计算得到最大应力 = 18.54106 /( 0.85185000 )= 117.475 N/mm2;水平钢梁的稳定性计算 = 117.475 小于 f = 215 N/mm2 ,满足要求!11.10锚固段与楼板连接的计算: 水平钢梁与楼板压点如果采用压环,拉环强度计算如下:水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=32.347 kN; 压环钢筋的设计直径D=20mm;尾部设置两道压环钢筋;水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: = N/4A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按4个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2;A=D2/4=3.142202/4=314.159mm2=N/4A=32347.207/314.1592=25.765N/mm2;拉环所受应力不大于50N/mm2,足要求!水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。12.8#楼屋顶18#工字钢受力计算12.1模板支撑立杆轴力计算参数信息:1.模板支架参数横向间距或排距(m):1.00;纵距(m):1.00;步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):6.50;采用的钢管(mm):482.7 ;板底支撑连接方式:方木支撑;立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:0.80;2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;施工均布荷载标准值(kN/
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