固定式液压登车桥作业指导手册

精心整理目录一、目的二、范围三、职责四、流程图五、设备整体示意图六、固定式登车桥安全作业要求七、固定式登车桥维护与保养 II I八、固定式登车桥简易排故指南安全第一一、目的：规范固定式液压登车桥安全操作，保证人员和设备安全;I二、范围：I II I I固定式液压登车桥作业；三、职责操作人员为责任人。四、流程图精心整理五、设备整体示意图可伸缩固定式液压登车桥可翻折固定式可翻折固定式液压登车桥翻折式唇板电源指示 灯运行指示灯可伸缩固症式液压登车桥电控箱电机、液压油电源开关运行开关平台运行开 关安全挡精心整理六、固定式液压登车桥安全作业要求：1、装卸平台必须由指定的操作人员负责操作，其他人不得擅自启动。操作人 员必须具备良好的视力、听力、足够的判断能力以及强烈的责任感。2、在每次使用装卸平台之前，必须确认仓库大门已经完全开启。3、操作前，必须告知他人远离平台。平台运行过程中，平台上面不允许放货 或者站人，在平台运行的区域内不允许有货物或人员阻挡。I4、请确认运输车辆已停靠妥当，车尾应当接触到平台外的橡胶缓冲。且车轮做好了防滑固定，唇板必须以整体宽度进入车厢，且深度不小于100毫米。5、车辆未安全停靠在站台时，操作人员不得启动装卸平台。6、请注意，运输车辆不同，平台所能调整的倾斜度不同。7、本装卸平台最大承重负荷为6吨，严禁违反载重规定超负荷运行。8 装载和卸载只允许使用适合的、安全的运输工具；尽量将运输工具行驶在 平台中部；请留意货物不会滚下或者坠下平台。9、在装卸平台上通行的运输设备（仅限液压叉车和电动叉车），（最高限速为 10公里/小时。）禁止汽油机叉车在装卸平台上通行精心整理10、在使用装卸平台过程中，必须保证周围环境具有良好的采光或照明。11、在装载体积超大、稳定性差或者危险货物的时候，以及操作现场存有障碍 物时，请操作人员特别注意安全。12、在装卸运行过程中，密切关注是否有可能导致人员伤亡的情况发生。13、装卸平台作业时，操作人员要关闭电源、防止误操作。14、本设备并非升降平台，请勿用于升降货物或人员。15、避免货物尺寸超出平台面积过多而绊倒周围人员。16、请勿将唇板架在运输车辆的侧挡板上。车厢不要搭靠在平台上。17、当唇板伸直（伸缩到位）后要马上松开操作按钮，以免油缸长时间受压。18、 使用后请将设备恢复原始停放状态。（请确认在设备复位之前，装卸车辆 不会突然驶离。）19、作业结束后，应当将装卸平台恢复到初始停放位置，并关闭电源。平台应I aI, 当与装卸月台处在同一个水平面上，装卸平台的折叠唇板要完全收起并锁闭。唇板 完全收起时，平台由前梁支撑。这种情况下允许车辆横向驶过平台，但不得超过最 大6吨负荷。20、在设备正常工作状态下，请不要使用紧急制动装置，只有当意外情况发生 时，使用紧急制动装置。21、请保持平台表面的干燥和清洁。22、装卸平台出现故障或损坏时，操作人员不得强行启动装卸平台。23、维修人员每月按要求对装卸平台进行保养，并做好记录。I24、对有故障的平台要及时设立“停止使用”或“正在维修”的安全警示牌， 维修完毕，及时撤离。25、在维修或保养时必须正确使用保险撑杆。七、固定式登车桥维护与保养：1、各转动轴销处经常保持有油脂润滑，每隔2天左右必须打黄油或机油一次,以确保润滑，减少磨损，延长使用寿命。精心整理2、本机使用抗耐磨液压油46#或68#,初次使用时每半年更换一次，以后每 年更换一次，且换油时必需清理油箱。3、保持坑内干净，对各零部件附着的异物（如泥土、砂石、木棒、铁块等） 应及时清除，且坑内不得有积水。4、每星期对设备进行一次常规检查，重点检查各受力电焊部位有无裂纹、各 关节轴销有无窜动、各轴销卡环是否松脱、支撑脚是否自动复位，保险撑杆是否正 常，各油管有无破损或老化、各油管接头有无松动漏油、各通电线路是否正常、各 控制开关或按钮是否接触不良等等，若有其中之一，则应及时处理！5、对损坏、脱落的油漆要及时补漆防护，延长设备使用寿命八、固定式登车桥简易排故指南简易故障分析原因解决办法不上升无电源或保险丝烧断接通电源或换保险电机反转电源换相电机损坏修理或换新设定压力不够重新设定压力油路或电路故障检修电机转动但上升不到位， 且有噪声缺油或少油加足油量油缸、油管等漏油修理或换新搭板搭不到比面板低的 车上面板下面有碍物清除车厢过低，已超出设备调节范围。不能勉强使用搭板伸不直（不出）有障碍物干涉清除压力不够？设定压力到漏油接头松动拧紧油缸密圭寸圈破损换新油管破损换新精心整理总结事项：1、 原则：在操作、维护、检修和修理工作时，要遵守“公司安全章程”。2、维护与修理工作只能在机器和设备都安全且不通电时进行。关掉所有必要的开关 以保证机器不会意外起动。必须遵守机器所在地有效的特殊规定。特别是指令和 指南：2.1有关材料的存贮、使用和处理。2.2有关对健康和环境有害的物质。2.3有关处理原料的存贮、使用和正确处理。3、废物处理3.1检查替换下的部件或者维护修理工作产生的废物要经专门处理。3.2要保证生产出合格的产品，首先设备自身的卫生条件必须符合要求，因此, 生产前后对设备内部和外部的清洗十分重要。质量是企业的生命，安全是企业的保障。