第三方物流课程分析

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第三方物流,内容提要,前言,第1章 第三方物流概述,第2章 第三方物流理论,第3章 第三方物流业务开发与方案设计,第4章 第三方物流经营管理,第5章 第三方物流项目管理,第6章 第三方物流客户服务管理,第7章 物流成本管理,第8章 第三方物流信息系统,第9章 第三方物流企业发展战略,第4章 第三方物流经营管理,4.1 第三方物流运输管理,运输的定义,运输是指承运人实际完成的“人”或“物”的物理上的移动。运输的作用是克服产品的供应与需求之间存在的空间和时间的障碍。,1.物品的移动,2.物品的暂时储存,运输的主要职能,运输地位,物流的主要功能要素之一。,是社会物质生产的必要条件,创造空间效益,是体现物流成本的最大部分,运输管理的定义,运输管理是以最少的时间和费用完成物品的运输任务。前提是必须满足客户的要求，物品的损失必须减少到最低水平。,通过物品的位置移动，运输对产品进行了增值，产生空间效用。运输成本构成了物品价格的一部分。降低运输成本、提高运输效率，增加客户满意是运输管理的核心内容。,运输管理的基本原理,规模原理,规模经济的特点是指随装运规模的增长，每单位重量的运输成本的下降,距离原理,距离经济的特点是指每单位距离的运输成本随距离的增加而减少,服务原理,提供怎样的服务，怎样提供服务和为谁提供服务是运输经营的核心要求,成本原理,企业开展运输经营，必须树立经营成本管理意识，加强运输成本控制，实现运输服务与运输成本的合理统一。,运输管理的主体因素,托运人,收货人,承运人,货运代理人,监管人,运输管理其他因素,运输成本,主要是指为两个地理位置之间的运输活动所支付的费用总和，以及管理和维持货物位移的有关费用。,运输速度,是指完成从起运点到客户运输目的地之间运输作业所需要花费的时间。,运输的一致性,是指在若干次装运中履行某一特定的运输所需要的时间，与原定时间或与前几次运输所需时间的一致性。它是运输可靠性的反映。,运输的一般业务流程,接单管理,发运管理,到站管理,签收管理,运输网络设计和规划,;,一站式全方位运输服务;,外包运输力量（监控仍由客户完成）;,帮助客户管理运输力量；,动态运输计划；,配送；,报关等其它配套服务,运输业务管理内容,影响运输成本的因素,距离因素,装载量因素,比重因素,可堆码度因素,装卸难度,产品责任因素,市场因素,竞争性；,空载率。,运输成本结构,变动成本,固定成本,连带成本,管理成本,运输定价策略,按服务成本定价,按服务价值定价,按综合定价,按净价定价,运输定价策略,1,、按服务成本定价,运输总成本=固定成本+每货运吨变动成本x货运量,运输总收入=每吨运价x货运量,运输总收入=运输总成本,保本运价=固定成本/保本货运量 + 每货运吨变动成本,运输定价策略,例题：,某运输企业某航次货运量为200吨，总固定成本3000元，每货运吨变动成本50元，试确定该航次的保本运价。,解：,保本运价=3000/200 + 50=65（元/吨）,运输单据-,海运单据,1海运提单（Bill of Lading）,2海运单（Seaway Bill）,3电子提单,4海运托运单（Booking Note）,5装货单(Shipping Order),6,大副收据,运输合理化,1返程或起程空驶,2对流运输,3迂回运输,4重复运输,5倒流运输,6,过远运输,;,7运力选择不当,8托运方式选择不当,（一）不合理运输,运输合理化,1运输距离,2运输环节,3运输工具,4. 运输时间,5. 运输费用,（二）运输合理化要素,运输合理化的途径,分区产销平衡合理运输,按经济流向组织商品运输,直达直线运输,“四就直拨”运输,合理使用运输工具,考虑输送系统的基本特性,运输网络的合理配置,选择最佳的运输方式,推进共同运输,建立有效信息系统,运输管理的新趋势,高速度、高效率运作趋势,低成本运作趋势,运输集装化趋势,提高安全系数,第4章 第三方物流经营管理,4.2 第三方物流仓储与配送管理,储存的概念,储存,是以改变“物品”的时间状态为目的的活动，以克服产需之间的时间差异，获得更好的效用。,储存的地位、作用,1储存是物流的主要功能要素之一,2储存是社会物质生产的必要条件之一,3储存可以创造“时间效用”,4储存是“第三利润源”的重要源泉之一,储存的逆作用,1固定费用支出,2机会损失,3陈旧损坏与跌价损失,4保险费支出,5进货、验收、保管、发货、搬运等可变费用,仓储一般业务流程,1入库管理,2在库管理,3出库管理,4预测分析,5盘点管理,储存合理化,储存的不合理往往表现在对储存功能实现的过分强调，过分投入储存力量和其它储存劳动。,合理储存的实质是，是用最经济的办法实现储存的功能，即在保证储存功能实现前提下的尽量少的投入。,货物存放合理化,先进先出原则,零数先出原则,重下轻上原则,ABC分类原则,第三方物流储位管理合理化,储位管理原则,储位明确,有效定位,记录变动,储位管理的储区分类,预备储区,保管储区,动管储区,移动储区,影响仓储成本的因素,1占用存储空间的大小和期限,2存储产品的种类和数量,3货物存储时的特殊要求或限制,4装卸搬运的强度,5订单的平均规模,仓库,仓库是物流系统中企业储存原料、半成品及成品的场所。,将货物储存在仓库中意味着中止或打断了货物的流动，必然增加产品的成本。,仓库的目的，是保障物料从供应商运送到客户，以满足客户的即时需要,。,仓库的种类,原材料以及零部件仓库,在制品仓库,成品仓库,配送中心或配销中心仓库,用于不同供应商,订单履行中心仓库,为个别消费者,区域性仓库,每天为同样顾客供应同样商品，快速响应,仓库在物流系统中的作用,运输整合 (Transportation Consolidation),产品组合 (Product-Mixing),直接转运 (Cross docking),服务,偶发事件的防范,平稳化,仓库操作的两个基本活动,储存活动,储存操作是最显著的仓库操作,搬运活动,从运输网中接收货物运入仓库；,将货物运到仓库的特定位置；,按顾客要求选出特定的货物进行组合，或为生产选择好原料；,将货物装车，准备送到顾客手中或生产线上去,物料搬运的主要管理目标,通过有效的物料搬运设计，提高仓储的有效容积,通过有效的物料搬运设计，将仓库走道空间最小化,减少搬运货物的时间，提高物料搬运的效率,通过减少商品处理时间，改善物料搬运,通过创造有效的工作条件，改善物料搬运,减少人工操作，改善物料搬运,改进物流服务，改善物料搬运,降低成本，改善物料搬运,配送中心管理,在经济合理区域内，根据用户的要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。一般来说，配送一定是根据用户的要求，在物流据点内进行分拣、配货等等工作。它将商流和物流紧密结合起来，既包含了商流活动，也包含了物流活动中若干功能要素。,-摘自,中华人民共和国国家标准物流术语,配送的定义,1配送是分货、配货、送货等活动的有机结合,2配送是物流活动和商流活动的有机结合,3配送是一种综合性的物流活动,4配送以用户要求为出发点,5配送是一种末端物流,配送的特点,配送中心的定义,配送中心是以组织配送性销售或供应，执行实物配送为主要职能的流通型结点。,在配送中心中，为了能做好送货的编组准备，必然需要采取零星集货、批量进货等种种资源搜集工作和对货物的分整、配备等工作，因此它也具有集货中心、分货中心的职能。,配送中心的基本功能,1,采购功能,2存储功能,3组合功能,4,分拣功能,5分装功能,6,集散功能,7加工功能,8. 订单处理功能,配送中心的类别,按配送中心承担的流通职能分类,1流通型配送中心 分货、转运,2储存型配送中心 储存、转运,3加工型配送中心 加工、包装、转送,配送的基本环节,从总体上看，配送是由备货、理货和送货等三个基本环节组成的，其中每个环节又包含着若干项具体的、枝节性的活动。,备货环节,:,集货与储存,理货环节,:,货物分拣、配货和包装等物流功能活动。,送货环节:,货物的短途运输,、,线路选择、送货信息反馈,三种常见的配货方式,一是拣选式配货。是拣选人员或者拣选工具巡回在各个储存点将所需要的物品取出，完成货物配备的方法 .又称为摘果式配货,二是分货式配货。是分货人员或分货工具从各个储存点集中取出各个用户共同需要的货物，然后巡回于各用户的货位之间，将这一种货物按用户的需要量放下，再集中取出共同需求的第二种，如此反复进行直到用户需要的所有货物都分放完毕为止，同时完成各个用户的配货工作。 又称为播种式配货,三是分拣式配货。是分货式、拣选式的一体化配货方式，是两种典型方式的中间方式。,配送线路的决策,两种方法；,起点与终点不同的线路决策,起点与终点相同的线路,配送线路的决策,例：某配送公司要将客户急需的商品从配送中心,A,运送到商店,B,，途中可能经过广场,C,、学校,D,、宾馆,E,和工厂,F,，该企业已经知道不同途中经过点之间的运输时间，企业应该选择哪一条路线作为商品的最佳配送路线。,配送线路的决策,A,E,D,C,F,B,40,40,30,30,10,10,20,25,图：配送时间（分钟）以及配送顺序,神州数码立体仓库,第4章 第三方物流经营管理,4.4 第三方物流库存管理,库存,的定义,库存是指一个组织机构为未来销售或使用，同时为满足业务的任何需要而持有的所有的物品和材料。这部分主要指将来目的的资源暂时处于闲置状态。,我们要注意区别库存和保管之间的概念区别；前者是从物流管理的角度出发强调合理化和经济型；后者则是从物流作业的角度出发强调效率化。,库存的作用,1使企业获得规模经济,2平衡需求和供给,3专业化生产,4防止不确定性造成的波动,5在整个供应链中起着缓冲器的作用,库存的逆作用,1库存造成资金积压，引起资金周转困难,2潜在投资利润的损失,3由于库存物品价值变化，造成利润降低,4影响新产品的市场,5增加了储存成本,6降低了物料搬运的效率,库存管理的意义和目标,库存管理是根据外部对库存的要求、企业订购的特点、预测、计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于订货方法、订货数量以及订货时间。,库存管理的目的；在于保持存货量与订购次数的均衡。一方面维持适当的库存；另一方面也能合理的运用资金，以提高效率和利润。,库存管理的总目标是以最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。,库存成本管理的重要性,一般来说，库存投资一般占总资产的,10%,25%,，有的时候甚至超过,30%,以上。,物流管理人员必须在掌握库存持有成本的基础上对整个物流系统、客户服务水平、分拨中心的设置、库存水平、运输模式、产品的生命周期等进行设计。,而库存持有成本的确定对于新产品的推广、定价和盈利能力有重要的影响。,从整个供应链的角度来看，不同层次的库存持有成本对供应链中的库存水平的确定有着重要的影响。,影响库存管理的三个重要成本,（一）采购成本,（二）库存持有成本,（三）缺货成本,库存持有成本的种类,1空间成本,2库存服务成本,3资金成本,4库存风险成本,库存持有成本的计算,(,一,),库存投资的资金成本的计算,;,直接成本法和完全成本法,(,二,),库存服务成本的计算,; 税费和保险费,(三)库存空间成本的计算;,工厂仓库费用,公共仓库费用 ;契约仓库费用 ;公司自营仓库费用,(四)库存风险成本的计算,;,报废成本 ;短少成本;破损成本;重迁移成本,库存价值的记录方法,（一）先进先出法,（二）后进先出法,（三）平均计价法,（四）标准计价法,（五）市场计价,库存控制的定义,库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的集合，它是对企业库存进行计划、协调和控制的主要工作。,库存控制的主要工作内容是根据市场需求情况与企业目标，决定企业的库存量、订货时间以及订货量,80/20,法则”,1879,年，意大利经济学家帕雷托经过研究人口和收入分配问题时发现，总收入的大部分由占人口总数量的少部分的人控制，而大多数的人的收入只占总收入的一小部分，即所谓的“关键的少数和次要的多数”。也就是说多数的价值往往属于少数人的。,ABC,库存分类管理法,对于一个企业来讲，一般其库存物料、成品种类繁多，不同品种价格各异，库存数量和价值也不尽相同。,有的物资品种不多但价值很大，而有的物资品种很多但价值不高，由于企业的资源有限，因此对所有的库存品种都给予相同程度的重视和管理是不太现实的。,为了使有限的时间、资金、人力、物力等企业资源能得到更为有效的利用，应该对库存物资进行分类，将管理的重点放在重要的物资上，进行分类管理和控制。,ABC,库存分类管理法,A,类物资种类数占全部库存物资总数的,20%,左右，而其需求量却占全部物资总需求量的,70,80%,左右；,B,类物资品种数量一般占有总数的,10,15%,左右，其需求量大致也为总需求量的,15,20%,左右；,C,类物资品种一般占全部物资总数的,70%,左右，而需求量只占,10%,左右。,品种累计%,占需求,总数%,100,90,70,0,10 30 100,ABC 分析法,ABC,分类的步骤,1确定统计期,2收集数据,3处理数据,4,制定ABC分析表,表,8-3,ABC,分类管理表,分类项目,A,B,C,价值,高,中,低,管理要点,将库存压缩到最低水平,库存控制有时可严些有时可松些,集中大量订货，以较高库存来节约订货费用,订货量,少,较多,多,订购量计算,方法,按经济批量,计算,按过去的记录,按经验估算,定额综合程度,按品种或规格,按大类品种,按总金额,检查库存情况,经常检查,一般检查,季度或年度检查,进出统计,详细统计,一般统计,按金额统计,保险储备量,低,较大,允许较高,控制程度,严格控制,一般控制,控制总金额,控制系统,连续型库存观测系统,综合控制法或连续、定期法,定期型库存观测系统,ABC,分类管理表,两种库存控制的方法,定量订货法是指当库存下降到预先设定的订货点时，按预定的批量进行订货补充的一种库存管理方式。它主要通过控制订货点和订货批量两个参数来控制订货进货，来达到在满足客户需求的同时，又保持最低库存量。,定期订货方式是指按照预先确定的订货间隔时间进行订货补充库存的一种库存管理模式。定期订货法是基于时间的订货控制方法，它设定订货周期和最高库存量，从而达到库存控制的目的。只要订货周期和最高库存量控制得当，既可以节约库存费用，又可以不造成缺货。,经济订货批量EOQ模型,经济订购批量就是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。经济订货批量模型需要和订货、到货的间隔时间等条件是否处于确定状态下，可分为确定条件下的经济订货批量模型和不确定性条件下的经济订购批量模型。,EOQ,经济订货批量决策模型,订货批量,费用,订货费用,存储费用,总费用,经济订货批量,总成本=持有成本+订货成本+购入成本,TC=（Q/2)H+(D/Q)S+PD,Q订货批量；H单位持有成本；S-订货成本；D-年度需求量； P-单位价格,用变量Q对TC求导数：,dTC/dQ=(dQ/2)H+d(D/Q)S=H/2-DS/Q,2,EOQ=,经济订货批量,2DS,H,某企业年需要物资量为1000件，该物资的单价为20元，每件物资的年存储费率为20%，每次的订货成本为5元，一年工作52周，订货提前期为一周。试求：,（1）经济订货批量是多少？,（2）一年应该订几次货？,（3）全年的订货总成本和存储总成本是多少？,（4）订货点的库存储备量为多少？,经济订货批量,解： （1）经济订货批量为：,EOQ=,经济订货批量,2x1000x5,20x0.2,=50(件）,（2）一年的订货次数为：,订货次数=年需要量/经济订货批量,=1000/50,=20（次）,经济订货批量,（3）全年的订货总成本=5x1000/50=100(元),全年的存储总成本=50/2x20x0.2=100(元）,(4)订货点的库存储备量为,订货点=订货提前期x每周的需要量,=1x(1000/52)=19件,