混凝土搅拌站安全培训资料(正式)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,三级安全教育培训教材,三级安全教育培训教材,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,混凝土搅拌站安全培训资料,洛阳中重建筑安装工程有限责任公司,2016,年,5,月,26,日,目 录,1,、安全生产基本知识,2,、特种车辆作业安全操作规程,3,、搅拌站作业场所和工作岗位存在的危险危害因素、防范措施,一、安全生产基本知识,安全生产方针,“,安全第一，预防为主，综合治理,”,安全生产原则,原则一：,“,管生产必须管安全,”,原则二：,“,三同时,”,（新、改、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。）,原则三：,“,三级教育,”,（新职工必须进行公司级、车间、班组安全教育，在考试合格后方准独立操作。）,原则四：,“三,不伤害,”,（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）,原则五：,“,四不放过,”,（对事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。）,岗位人员安全要求,1,、工作前，应按所用,工具的需要,和有关,规定穿戴好防护用品,，并检查所用的工器具是否,齐全良好,。,2,、岗位人员应清楚,岗位职责,，掌握本岗位的,设备性能,、正确的,开停机,顺序、,检查维护,方法、,异常情况,的紧急处理等岗位基本安全操作技能。,3,、日常巡检发现问题，需停机处理时，应先与,中控操作员,联系，紧急情况下现场急停，停机后，办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上,“禁止合闸”,牌，方可处理问题，并及时通知当班调度。,岗位人员安全要求,4,、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免,设备的突然启动,造成人员伤害，必须理解紧停开关仅是切断,控制,电源，为确保安全起见，应该切断,设备,电源，将,开关小车拉出,，,挂检修标识牌,，并将现场控制盒打至,检修,位置，或断开,连接轴,。,5,、,皮带启动不起来或打滑时，严禁用,脚蹬、手拉、压杆子,等办法处理，设备在运转时，严禁,打扫卫生、接触运转部位。,6,、,机器在运转时，禁止进行,检修，清洗和拆卸零件,等工作，调试,机械设备、禁止戴手套和把手放在,机器旋转部位。,岗位人员安全要求,7,、工作中注意周围环境及自身安全，防止因挥动工具造成,工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞溅等,造成伤害，出现异常情况，需要,两人以上一起,的作业应报告班长或值班领导，不要单独作业，注意协调、配合，实行安全联保、互保，确保安全。,8,、,交班者在交班前应对所负责,岗位和设备,进行全面彻底检查，发现问题,立即处理,，除特殊情况外，一般不把隐患和问题留给下班，如确须延续到下一班处理的问题，要向接班者交待清楚，并提请接班者注意，并积极提出处理意见。,二、特种车辆安全操作规程,特种车辆安全规范,1,、特种车辆司机为特种作业人员，须经专门培训，考试合格取得特种作业操作资格证后，方可上岗作业。,2,、特种车辆司机还应遵守,汽车司机安全操作规程,。,3,、特种车辆在厂内最高时速不得超过,8,公里；拐弯时时速不得超过,4,公里；接近车辆时时速不得超过,3,公里；禁止准随意超车。,4,、到达工作地点应先了解现场情况,必须了解现场地下管道、电缆等情况。晚上工作应有足够的照明，六级以上大风、雷电、暴雨等恶劣天气严禁作业。,特种车辆安全规范,5,、上岗前，操作者必需阅读操作说明，了解车辆性能、操作方法和安全注意事项，穿戴好防护用品，检查周边情况后方可开车。,6,、对车辆的转向系统、制动系统、信号系统、照明系统、紧急制动系统、臂架结构、机械连接处的密封情况、润滑脂及水槽冷却水进行检查，确定无故障后方可动机。,7,、,到现场后，应同施工员沟通，了解土质情况、地下管沟情况，选择合适的支车位置，尽量将四条支腿全部打开，有单边支腿功能方可单边支腿，支腿应同坑沿保持至少,2,米的安全距离。具体计算按支腿承载说明执行，注意设备仰角不能超过,3,度,严禁在支腿无采取规定垫木支撑的情况下操作。,生产区域行走的安全规则,在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。,横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。,禁止在正进行吊装作业的行车下行走，不准在吊运物件下通行或停留。,不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。,禁止在设备、设施或传送带上行走。,在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。,开工前 完工后的安全检查,开工前,了解生产任务、作业要求和安全事项。,工作中,检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。,完工后,应将制动、开关关好：气阀、水阀、电气开关等；,整理好用具和工组箱，放在指定地点；,危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。,三、搅拌站作业场所和工作岗位存在的危险危害因素、防范措施,料场,危险因素：车辆运行区域，特别是装载机倒行,防范措施：,铲车运行时，人员禁止入内。,料场,危险因素：料棚垮塌,防范措施：,1.,确保安装质量；,2.,监控堆棚的日常稳固情况,3.,增加防撞装置，避免车辆运行对建筑的损害,4.,严格管控车辆行为，避免车辆运行对建筑的损害,料棚垮塌,料场,危险因素：坠物伤人,防范措施：,做挡料板,皮带运输,1.,禁止身体的任何部位接触运转的皮带；,2.,清理这些地方的残渣必须停机并上锁挂牌；,3.,这些“向内收缩”地方极易将您的衣角、袖子甚至是手指卷入，给您造成伤害；检查这些部位、甚至是上班前，您必须扣好自己的,袖口,、扣好衣服的,前襟,、扎好衣服的,下摆和领口,，确保着装,“三紧”,。,危害因素：旋转部位,料斗提升机,危险因素：,1,提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人,2,在检修时误启动或料斗下落伤人,防范措施：,提升机运行时禁止入内,2.,检修时严格执行操作规程，上锁挂牌等程序。,搅拌楼,危险因素：高处作业（特别是上下粉料罐顶）坠落,防范措施：,1.,改变登高方式，直梯该为楼梯。,2.,罐顶焊制不低于,1.2,米的栏杆（防人坠落）并附踢脚线（防坠物）,3.,使用安全带，作业前请做好风险分析并告知你的领导,搅拌楼,危险因素：,1.,搅拌机维修与清理作业时误启动伤人,2.,进入密闭空间，照明触电,防范措施：,从电气技术上，通过电气联锁控制，确保搅拌机的工作门打开时是无法启动的。,进行搅拌机内部清理或维修作业时，必须严格执行操作规程，核心思想：上锁挂牌,将自己的身体掌握在自己的手中，杜绝误启动。,3.,进入密闭空间使用的照明应为低压灯（不大于,36V,）,车辆区域,防范措施：,1.,车辆限速（,5,公里,/,小时）；,2.,人员进入生产区域穿戴反光服；,3.,严禁无照驾驶，行车前必须检查车辆，严禁未经允许驾驶他人车辆,危险因素：车辆运行伤人,氧气乙炔作业,危险因素：爆炸,防范措施：,搬运时禁止滚动、撞击，如图所示，使用专门的小车转运,配备齐全的安全附件：安全阀、压力表、回火阀等,气瓶存放点,15,米范围内禁止明火，禁止堆放易燃物、油脂和带有油污的物品,场地环境,危险因素：场地湿滑导致摔伤,防范措施：,整理场地排水系统，避免污泥横流,人员行走作业时注意安全,电气作业,危险因素：触电，电气线路引起的火灾,防范措施：,电气人员严格按规范接线布线,未取证严禁进行电气作业,严禁在宿舍等地方使用电炒锅、电磁炉等大功率电气,高空作业,危险因素：人员坠落、坠物伤人,防范措施：,1.,优先考虑消除高空作业，如右图所示,2.,从工程措施解决，如加装有栏杆和踢脚线的平台，搭设标准的防护完全的脚手架,3.,不得不进行的高空作业，必须使用合格的安全带，并保证安全带的“高挂低用”,而且保证安全带的挂点稳固,4.,高空作业时禁止向下抛物，并应设立警戒区，避免坠物伤人,将粉料取样口设在粉料输送管入口处，将原来的罐内取样的高空作业改为地面作业,高空作业三宝：,安全帽,安全带,安全网,“,泵机”（施工现场）,危险因素：施工过程中泵机因重力、冲击力和转动力造成泵管断落伤人,防范措施：,1.,严格执行,布管工操作规程,，泵管联接头加强卡防护；,2.,泵管水平管道最多不能超过四根,3.,泵管下严禁站人,“,泵机”组装时存在问题展示,注意这里的钢丝绳，必须使用，以确保在联接时泵管不会晃动伤人。,而在取钢丝绳的时候，更加危险，必须确保以下几点：,1.,塔吊吊住，防止泵管下落伤人；,2.,下方禁止站人,3.,取钢丝绳人员也必须注意取完后泵管的水平晃动,粉尘、噪声危害,粉尘危害：,料场、搅拌楼、皮带运行区域的扬尘：成分为游离二氧化硅,可能引起,矽肺,（矽肺是尘肺病的一种，尘肺病是目前我国发病率最高的职业病）,防范措施：,收尘治理（收尘器、喷淋系统、皮带罩等）,个人防护 （口罩）,噪声危害：,空压机、粉料车打料入罐的声音较大。,防范措施：,降噪隔离,人员请勿长期呆在噪音较大的区域,谢 谢,!,