金属工艺学教学第七章焊接课件

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,1,第七章,焊接,第一节 焊接的特点,第,二,节,手工电弧焊,第,三,节,气焊与气割,第,四,节,其他常用焊接方法及焊接新工艺简介,第五节 常用金属材料的焊接,第六节 常见的焊接缺陷分析,第七节 焊接件的结构工艺性,2,焊接是通过加热或加压,或两者并用,将分离的金属通过原子间的结合与扩散,形成永久性连接的工艺方法。,按照焊接过程的特点可分为三大类:熔焊、压焊、钎焊。,3,熔焊:焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法,称为熔焊。这一类方法的共同特点是把焊件局部连接处加热至熔化状态形成熔池,待其冷却凝固后形成焊缝,将两部分材料焊接成一体。,压焊:焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法,称为压焊。,钎焊:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散,实现连接焊件的方法,称为钎焊。,4,第一节 焊接的特点,1生产工艺简单,适应性强,焊接方法灵活多样,工艺 简便,生产周期短。,2能够减轻结构重量,节省金属材料。,3焊接接头强度高,密封性好,4便于实现生产的机械化、自动化。,6,焊接过程,7,手工电弧焊设备,(一)交流电焊机,(二)直流孤焊机(弧焊整流器),8,焊条,1焊心,焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊心。,2药皮,包覆于焊心表面的涂料层称为药皮。,10,焊条型号及编制方法,常用的手工电弧焊用碳钢焊条的型号是由字母“E”加4位数字组成:E表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度最小值,单位是kgf/mm,2,(焊条的强度并用工程单位制和国际单位制,1 kgf/mm,2,1MPa),碳钢焊条有E43系列和E50系列两大类;第三位数字表示焊条的焊接位置:“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接,“2”表示适用于平焊及平角焊,“4”表示适用于向下立焊,第三位和第四位数字组合起来表示焊接电流种类及药皮类型。,11,焊条的选用原则,1等强度原则,2等成分原则,3抗裂纹原则,4工艺性相适应原则,13,(三)焊接工艺参数的选择,1焊条直径的选择,2焊接电流的选择,15,气焊工艺,1气焊火焰,(1)中性焰:氧气与乙炔的体积比为1:1.2时,得到的火焰为中性焰。,(2)氧化焰:氧气与乙炔的体积比大于1:1.2,时得到的火焰为氧化焰。,(3)碳化焰:氧气与乙炔的体积比小于1:1时,得到的火焰为碳化焰。,16,2接头形式与坡口形式,气焊时主要采用对接接头,而搭接接头和T形接头很少采用。,18,(2)氧气压力与乙炔压力,氧气压力一般根据焊炬型号选择,通常取0.20.4N/mm,2,,最高可取0.8N/mm,2,,乙炔压力一般取0.0010.1N/mm,2,。,(3)焊嘴倾角的选择,焊嘴倾角的大小主要取决于焊件厚度和材料的熔点等。,(4)焊接速度,焊接速度与焊件的熔点和厚度有关,(5)基本操作方法,19,二、气割,(一)气割原理,气割是利用氧乙炔火焰的热能,将金属预热到燃点,然后开放高压氧气流使金属氧化燃烧,并将氧化物熔渣从切口吹掉,形成割缝的过程。,(二)气割特点及应用范围,气割设备简单、操作灵活方便、适应性强,但对于金属材料的适用范围有一定的限制,20,(三)金属的气割性,1对采用氧气切割的要求,(1)金属材料的燃点必须低于其熔点,否则切割前金属先熔化,使切口凹凸不平。,(2)燃烧时生成的金属氧化物的熔点应低于金属材料本身的熔点,且流动性要好,易于被氧气流从切口中吹掉。,(3)金属燃烧时放出的热量要大。,(4)金属本身的导热性要低。,21,第四节 其他常用焊接方法及焊接新工艺简介,一、其他常用焊接方法,(一)气体保护电弧焊,(二)埋弧焊,(三)电渣焊,(四)电阻焊,(五)钎焊,22,二、焊接新工艺简介,(一)等离子弧焊接,(二)真空电子束焊接,(三)激光焊接与切割,(四)扩散焊接,(五)摩擦焊,24,二、焊接接头的组织与性能,在焊接过程中,接头处的金属熔化结晶形成焊缝;附近区域也受到不同程度的加热,引起金属组织及性能的变化,这些区域称为热影响区。焊接接头是焊缝和热影响区的总称。,25,三、碳钢和合金钢的焊接,(一)低碳钢的焊接,低碳钢的含碳量小于0.25%,具有良好的焊接性。,(二)中、高碳钢的焊接,中碳钢的焊接性较差,易产生淬硬组织和冷裂纹。,(三)低合金结构钢的焊接,低合金结构钢的含碳量都较低,但所含合金元素,差别较大,焊接性能也有显著差异。,(四)中、高合金钢的焊接,中、高合金钢的合金元素含量大,碳当量高,焊,接性差。,26,四、铸铁的焊补,(一)热焊法,焊前将焊件整体或局部加热至600700,焊补过程中温度不应低于400,焊后缓冷。,(二)冷焊法,焊前不预热或预热温度小于400,常采用手弧焊。,28,第六节 常见的焊接缺陷分析,29,第七节 焊接件的结构工艺性,一、焊接结构材料选择,1工艺性能方面的要求,例如焊接性、切割性、,冷热加工性等。,2使用性能方面的要求,例如车、船设备应选,低合金钢代替普通低碳钢,以减轻结构重量。,3协调质量与价格关系,例如强度低的钢材,,价格低,焊接性好,但不适于重载。,4优先选用型材,确保焊件质量,减少焊缝数,量,降低成本。,31,三、合理布置焊缝位置,1应尽量避免仰焊缝,减少立焊缝,多采用平,焊缝。,2焊缝位置要便于施焊。在布置焊缝时,应留,有足够的操作空间,以保证焊接质量,3焊缝位置必须保证焊接装配工作能顺利进行。,4焊缝应尽量避开最大应力处或应力集中处,5焊缝应尽量远离机械加工面,
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