螺纹孔型成型设备与工艺课件

Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,LOGO,*,Click to edit Master title style,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,LOGO,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,LOGO,*,Click to edit Master title style,螺纹孔型成型设备与工艺,Contents,引言,1,斜轧原理及设备介绍,2,外螺纹管成型原理及设备,3,减径轧制螺纹管成形,4,引言,螺旋孔型轧制是斜轧技术之一，基本方法是将斜轧机的轧辊加工出螺旋状的沟槽或者突起，起断面可以是半圆形、梯形或者其他形状，从而使变形区形成螺旋状的孔型。在轧制过程中，轧辊使轧件螺旋前进，金属逐渐充满孔型，从而得到所需要的轧件。,螺旋孔型轧制的产品种类,翅片管,翅片管，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。,主要生产方式：,1、套装翅片,2、镶嵌式螺旋翅片,3、钎焊螺旋翅片管,4、高频焊螺旋翅片,5、,三辊斜轧整体型螺旋翅片管,锚杆,锚杆，普遍应用于矿山、隧道、坝体等，锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体。这个复合体中的锚杆是解决围岩体的抗拉能力低的缺点。从而使得岩土体自身的承载能力大大加强。,。,丝杠,丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。由于具有很小的摩擦阻力，被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。,轧制产品特点,1,随着轧辊的旋转，轧制件短时成型，生产效率大幅提高。与铸造、,锻造及切削加工相比，生产效率平均提高5一20倍;,3,产,品力学性能优良，主要是由于金属纤维流线沿产品轴线保持连,续以及轧后晶粒细化所致;,2,材,料利用率显著提高，斜轧成型产品的材料利用率一般不低于,80%，而对于几何外形精度没有特殊要求的产品，可以达到无切削的程,度;.,4,制,轧时,无噪音，工人劳动条件好。,斜轧原理及设备介绍,斜轧原理：,如图,下图,所示，斜轧成型的特点可以概括为:,(l),轧,辊的轴心线之间交叉一个不大的角度，其旋转方向相同;,(2)轧件在轧辊的交叉中心线上做旋转前进运动，进出料靠轧辊自动,完成。,螺旋孔型斜轧,即,在轧辊的外表面上带有变高度的辊齿型槽，在它的作用下轧制,出在长度方向上变断面的回转体产品。,从金属塑性变形的角度分析，螺纹管斜轧时，其金属变形可分为三个阶段：,1.用带螺纹轧辊的咬入段咬入坯料；,2.进入成形段孔型内，在轧辊，导板与芯棒的作用下，使坯料成形；,3成形后进入孔型精整段，精整、轧准轧件的形状和尺寸，并消除在成型段,的各种轧制缺陷，使之达到设计要求，如为切断轧制，此段孔型还需有进一,步切离轧件和精整断面的作用。,两棍,轧,轧机,与,与三,辊,辊轧,机,机区,别,别,两棍,轧,轧机,在轧,制,制过,程,程中,，,，当,管,管壁,减,减薄,时,时，,轧,轧辊,更,更容,易,易促,使,使圆,周,周方,向,向金,属,属流,动,动，,而,而不,是,是促,使,使金,属,属纵,向,向流,动,动，,因,因此,不,不可,避,避免,的,的产,生,生金,属,属的,交,交变,弯,弯曲,，,，容,易,易产,生,生内,表,表面,缺,缺陷,，,，轧,制,制力,过,过大,时,时，,还,还容,易,易引,起,起管,件,件轴,向,向开,裂,裂，,当,当需,要,要减,壁,壁时,，,，二,辊,辊轧,机,机大,部,部分,变,变形,靠,靠芯,棒,棒产,生,生，,而,而芯,棒,棒对,减,减壁,并,并不,起,起多,大,大作,用,用，,因,因此,这,这种,轧,轧机,变,变形,能,能力,较,较差,，,，延,伸,伸系,数,数小,，,，但,是,是其,扩,扩径,作,作用,明,明显,。,。,两棍,轧,轧机,与,与三,辊,辊轧,机,机区,别,别,三辊,轧,轧机,三辊,斜,斜轧,由,由于,变,变形,段,段比,较,较短,，,，相,邻,邻断,面,面的,金,金属,分,分子,力,力所,提,提供,牵,牵制,效,效果,特,特别,好,好，,三,三辊,轧,轧机,又,又因,为,为有,碾,碾轧,角,角，,加,加强,了,了金,属,属的,纵,纵向,流,流动,，,，所,以,以轧,制,制过,程,程比,较,较稳,定,定，,轧,轧制,力,力小,，,，产,品,品质,量,量好,，,，但,是,是由,于,于三,辊,辊斜,轧,轧的,理,理论,研,研究,并,并不,多,多，,大,大多,是,是从,二,二辊,轧,轧机,推,推得,或,或引,申,申，,而,而且,轧,轧机,参,参数,调,调整,难,难度,较,较高,。三,辊,辊轧,机,机的,前,前后,台,台一,般,般都,有,有升,降,降,辊道,或,或夹,送,送辊,，,，以,及,及受,料,料台,和,和输,送,送辊,道,道，,可,可以,加,加工,长,长度,较,较长,的,的丝,杆,杆和,蜗,蜗杆,等,等工,件,件，,轧,轧制,精,精度,很,很高,。,外螺,纹,纹管,轧,轧制,外螺,纹,纹,轧制,过,过程示意,图,图,螺纹,螺,螺距,-,P、,螺牙,高,高度,-,T、,螺牙,圆,圆弧,半,半径,-,R、,轧件,成,成形,角,角,-,牙形,斜,斜角,刀,刀,-,轧制,过,过程,示,示意,图,图,轧制,条,条件,螺旋,孔,孔型,斜,斜轧,时,时轧,件,件被,旋,旋转,着,着的,轧,轧辊,咬,咬入,，,，轧,件,件一,边,边被,径,径向,和,和轴,向,向压,缩,缩，,一,一边,呈,呈螺,旋,旋式,前,前进,，,，直,到,到轧,出,出合,格,格的,产,产品,。,。,一、,斜,斜轧,的,的轧,件,件咬,入,入关,系,系式,二、,旋,旋转,条,条件,关,关系,式,式,减径,轧,轧制,螺,螺纹,管,管成,形,形,前面,提,提到,，,，,在螺,纹,纹管,的,的斜,轧,轧过,程,程中,，,，轧,件,件是,一,一边,成,成形,，,，一,边,边成,螺,螺旋,式,式前,进,进。,不,不管,是,是在,冷,冷态,还,还是,热,热态,下,下，,成,成形,原,原理,和,和特,点,点都,是,是不,会,会变,的,的。,但,但是,，,，一,般,般螺,纹,纹成,形,形时,，,，基,本,本都,是,是等,径,径轧,制,制，,即,即是,有,有减,径,径量,，,，也,非,非常,的,的小,。但,是,是有,时,时原,料,料不,一,一定,跟,跟成,品,品规,格,格相,一,一致,，,，这,就,就要,求,求,在一,个,个轧,辊,辊上,对,对穿,孔,孔后,的,的毛,管,管进,行,行大,幅,幅度,减,减径,并,并轧,制,制出,螺,螺纹,。,。如,果,果大,幅,幅度,减,减径,后,后再,接,接着,轧,轧制,螺,螺纹,，,，那,么,么其,中,中将,建,建立,连,连轧,关,关系,，,，成,形,形的,过,过程,将,将变,得,得更,加,加,复杂,。,。,二次,咬,咬入,：,：,咬入,和,和成,形,形段,是,是大,幅,幅度,减,减径,段,段，,精,精整,段,段是,轧,轧制,螺,螺纹,成,成形,，,，管,坯,坯在,大,大幅,减径,开,开始,自,自然,咬,咬入,，,，称,为,为一,次,次咬,入,入,当减,径,径完,成,成后,，,，开,始,始轧,制,制螺,纹,纹时,，,，必,然,然受,到,到来,自,自螺,纹,纹凸,棱,棱的,轴,轴向,阻,阻力,，,，当,一,一次,咬,咬入,积,积累,足,足够,的,的曳,入,入力,时,时，,克,克服,阻,阻力,，,，轧,制,制才,能,能得,以,以顺,利进,行,行，,称,称为,二,二次,咬,咬入,。,。,减径,轧,轧制,螺,螺纹,管,管,有限,元,元分,析,析,坯料,被,被咬,入,入时,，,，等,效,效应,力,力的,最,最大,值,值发,生,生在,坯,坯料,与,与轧,辊,辊接,触,触的,边,边缘,部,部分,，,，应,力,力分,布,布的,趋势,是,是从,外,外表,面,面到,内,内表,面,面增,大,大,。,在集,中,中减,径,径段,，,，应,力,力变,化,化趋,势,势和,咬,咬入,段,段一,致,致,在螺,纹,纹的,成,成型,段,段，,等,等效,应,应力,最,最大,值,值在,坯,坯料,与,与轧,辊,辊凸,棱,棱接,触,触部,位,位，,此,此时,发,发生,塑,塑性,变,变形,不,不再,是,是发,生,生在,整,整个,金,金属,的,的外,表,表面,。,于集,中,中减,径,径的,时,时候,伴,伴随,增,增壁,的,的作,用,用,，增,壁,壁发,生,生在,集,集中,减,减径,结,结束,之后,，,，螺,纹,纹成,型,型段,等效,应,应力,最,最大,值,值在,坯,坯料,上,上呈,螺,螺旋,状,状，,且,且仅,发,发生,在,在前,两,两道,螺,螺纹,与,与轧,辊,辊凸,棱,棱接,触,触的,地,地方,应变,图,图,轧制,影,影响,参,参数,辊型,曲,曲线,参,参数,（,（辊,型,型咬,入,入段,锥,锥角,、,、送,进,进角,）,）,咬入,段,段长,度,度,减径、,压,压下量,电机转,速,速,不同工,艺,艺参数,的,的产品,螺纹管斜轧,的工艺特点,成材率高,生产效率高,产品质量优异,结语问,题,题,目前大,多,多外螺,纹,纹管轧,制,制原料,用,用无缝,钢,钢管，,能,能否设,计,计成用,圆,圆棒作,为,为坯料,，,，实现,穿,穿孔、,剪,剪径、,加,加螺纹,同,同时实,现,现的轧,制,制过程,？,？,剪径时,，,，如何,有,有效控,制,制前后,滑,滑，避,免,免对外,螺,螺纹管,表,表面形,状,状的影,响,响？,ThankYou!,演讲完,毕,毕，谢,谢,谢观看,！,！,