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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,TIPTOP GP,教育训练,品质管理系统(,QC,),TIPTOP,咨询部,让,ERP,在中国普遍成功,课 程 大 纲,让,ERP,在中国普遍成功,一,.,教育训练目的,5Min,二,.,系统功能及效益简介,10Min,三,.,纵览品管系统架构,10Min,四,.,品管基础资料管理,60Min,五,.,日常业务流程管理,60Min,六,.,重要查询和报表,30Min,课 程 大 纲,让,ERP,在中国普遍成功,一,.,教育训练目的,5Min,二,.,系统功能及效益简介,10Min,三,.,纵览品管系统架构,10Min,四,.,品管基础资料管理,60Min,五,.,日常业务流程管理,60Min,六,.,重要查询和报表,30Min,一、培训目的,了解系统的效益及功能,1,了解信息收集及整理重点,2,了解系统与现行流程差异,3,了解系统例行作业程序,4,让,ERP,在中国普遍成功,课 程 大 纲,让,ERP,在中国普遍成功,一,.,教育训练目的,5Min,二,.,系统功能及效益简介,10Min,三,.,纵览品管系统架构,10Min,四,.,品管基础资料管理,60Min,五,.,日常业务流程管理,60Min,六,.,重要查询和报表,30Min,二、系统功能及效益简介,让,ERP,在中国普遍成功,基本资料管理,IQC,管理,FQC,管理,PQC,管理,OQC,管理,仓库,QC,管理,Run Card FQC,管理,Run Card PQC,管理,系,统,功,能,二、系统功能及效益简介,让,ERP,在中国普遍成功,利用品管的抽样理论,提供质量历史记录,作为不良原因、料件、厂商分析的依据,根据厂商进货质量,检验程度自动按检验规则由正常检验到加严检验或减量检验,1,2,4,质检结果决定了允收和验退数量,进而控制可入库数量。针对急料可采用特采流程,符合,GB/T2828,(,MIL-STD-105D/E,)标准,企业也可以建立自己的企业质检标准,3,系统特色与效益,课 程 大 纲,让,ERP,在中国普遍成功,一,.,教育训练目的,5Min,二,.,系统功能及效益简介,10Min,三,.,纵览品管系统架构,10Min,四,.,品管基础资料管理,60Min,五,.,日常业务流程管理,60Min,六,.,重要查询和报表,30Min,三、纵览品管系统架构,课 程 大 纲,让,ERP,在中国普遍成功,一,.,教育训练目的,5Min,二,.,系统功能及效益简介,10Min,三,.,纵览品管系统架构,10Min,四,.,品管基础资料管理,60Min,五,.,日常业务流程管理,60Min,六,.,重要查询和报表,30Min,四、品管基础资料管理,一般检验水准样本代码资料维护,特殊检验水准样本代码资料维护,单次抽样计划资料维护,C=0,检验水准样本代码资料维护,1,2,3,4,样,本,抽,样,方,法,数,据,维,护,四、品管基础资料管理,四、品管基础资料管理,一般检验水准样本代码资料,1,送验批量,在品检概念中已经阐述,检验级数,检验程度的级别,共分为,4,个级别。,按照样本字样表设置,根据送验批量来决定抽验的数量。在送验批上,应在明显处标明样本字样,以方便检验员抽检,依据,GB/T2828,(MIL-STD-105E),表通常,级单次抽样计划,抽检分为正常、加严、减量三种检验等级 ,这里可以看出每个样本在三种检验等级下需要抽检的数量,正常、加严和减量检验,正常、加严和减量检验,检验等级转换规则,企业可以根据自身状况自行设置。,若设置了,“,启动检验程度转换规则,”,,则在审核,IQC,单时,系统会自动判断从该供应商采购某料件的历史状况,并根据转换规则自动回写料件供应商档的检验程度。,正常、加严和减量检验,减,量,正,常,加,严,免,验,除,名, ,批合格, ,批合格, ,批合格,连续, ,批中有, ,批退货, ,批退货, ,批退货,特殊检验水准样本代码资料,2,这是按照检验水准划分时,特殊检验水准样本代码的资料,内容与一般检验水准样本代码资料类似,不再赘述,单次抽样计划资料维护,3,按照检验程度划分为:正常检验、加严加严和减量检验,可接受质量水平,一般是企业与供应商事先约定好的,设置每一个,AQL,对应的样本字号,当,AQL,对应多个样本字号时,以大的样本字号为准,AQL,对应的调整样本字号。当有调整样本字号时,按照调整样本字号对应的抽验量抽验,根据,AQL,和样本字号等信息查找出本次抽验的接受数量和拒绝数量,简单举例示意,1,、,根据送检批量到“一般检验水准样本代码”中查询到样本字号,“,J”,,以及抽样量,2,、,根据,样本字号和,AQL,到“,单次抽样计划资料,”中查询,接受数量和拒绝数量,3,、,可以看出,本次检验抽检,80PCS,,接受数量,=0,,拒绝数量,=1,即, 当出现,1,个不合格品时即判定不合格,C=0,检验水准样本代码维护,4,C=0,检验水准样本代码维护,4,送验批量,可接受质量水平,检验级数,检验程度的级别,共分为,4,个级别。,抽样数,四、品管基础资料管理,材料类型检验项目,AQL,别设置,料件检验项目,AQL,别设置,站别检验项目,AQL,别设置,料件供应商检验资料维护,1,2,3,4,检,验,水,准,及,项,目,设,置,检验项目设置,1,、按照材料类型,根据材料的技术性能、技术指标、外观等质量特性以区分材料的类别。一般来说,同一材料类型的原料具有基本相同的检验项目。,例如:电子零件类、塑胶类、五金类、包材类等,2,、按照料件,同一材料类型的原料虽然具有基本相同的检验项目,但个别料件仍有独特的检验项目,可以专门针对该料件进行设置检验项目。,3,、按站别料件,同一料件在经过不同加工工序时存在特殊的检验项目,可以专门针对该料件在各站别分别进行设置检验项目。,材料类型检验项目,AQL,设置,1,针对材料类型设置,检验项目,缺点等级,可接受质量水平,检验方式分为两种,,1,是,MIL-STD-105D/E,方法;,2,是,C=0,该项检验项目的正常测试值范围,若测试值小于下限或者超过上限,则表明该项检验不合格,此项是设置在录入质检单时是否录入测验值。详见后面的参数设置,录入测量值参数设置,当在品管系统参数中设置勾选,“,录入明细测量值,”,并且在,“,材料类型检验项目,AQL,设置作业,”,中勾选,“,测量值,”,时,在录入质检单时需要维护明细测量值,否则不能维护明细测量值。,料件检验项目,AQL,设置,2,单身内容同材料类型检验项目,AQL,设置,不再赘述,针对料件设置,站别料件检验项目,AQL,设置,3,单身内容同材料类型检验项目,AQL,设置,不再赘述,针对站别、料件设置,料件供应商检验资料设置,4,各厂商检验资料,按照料件设置各供应商检验资料,课 程 大 纲,让,ERP,在中国普遍成功,一,.,教育训练目的,5Min,二,.,系统功能及效益简介,10Min,三,.,纵览品管系统架构,10Min,四,.,品管基础资料管理,60Min,五,.,日常业务流程管理,60Min,六,.,重要查询和报表,30Min,五、日常业务流程管理,IQC,管理流程,FQC,管理流程,PQC,管理流程,1,2,3,仓库,QC,管理流程,4,OQC,管理流程,5,五、日常业务流程管理,IQC,管理流程,FQC,管理流程,PQC,管理流程,1,2,3,仓库,QC,管理流程,4,OQC,管理流程,5,IQC,管理流程,1,参数设置,设置了这个参数后将启用,IQC,管理流程,IQC,管理流程,1,收货作业,apmt110/apmt200,IQC,质量记录维护作业,aqct110,采购入库,维护作业,apmt720/,apmt730,检验否,合格否,no,yes,yes,采购验退,维护作业,apmt721/,apmt731,no,收货、入库、验退已在采购模块中介绍,这里不再赘述,本章围绕,IQC,质量记录维护作业介绍,IQC,管理流程,1,采购收货的物料可以根据收货单分批送检,送验相关资料,检验结果,检验项目信息,审核通过后即可入库或验退,特采,五、日常业务流程管理,IQC,管理流程,FQC,管理流程,PQC,管理流程,1,2,3,仓库,QC,管理流程,4,OQC,管理流程,5,FQC,管理流程,2,参数设置,勾选后方将启用,FQC,功能,FQC,管理流程,2,生产完工,检验否,FQC,质量,维护作业,aqct410,合格否,工单完工入库,维护作业,asft620,no,yes,no,yes,工单维护,asfi301,工单及完工入库已在生产模块中介绍,这里不再赘述,本章围绕,FQC,质量记录维护作业介绍,FQC,管理流程,2,完工入库的成品可以根据工单分批送检,其他内容同,IQC,,不再赘述,FQC,管理流程,2,根据,Run Card,送检,其他内容同,IQC,,不再赘述,五、日常业务流程管理,IQC,管理流程,FQC,管理流程,PQC,管理流程,1,2,3,仓库,QC,管理流程,4,OQC,管理流程,5,PQC,管理流程,3,参数设置,勾选该制程将走,PQC,流程,PQC,管理流程,3,工单开立,Run card,否,PQC,质量记录维护,aqct510,检验否,PQC,检验报告,aqcr350,检验否,Run card PQC,质量记录维护,aqct511,返工流程,yes,yes,工单完工入库流程,no,no,合格否,yes,返工流程,no,生产日报表,yes,no,合格否,yes,no,工艺及,RUNCARD,已在工艺模块中介绍,这里不再赘述,本章围绕,PQC,质量记录维护作业介绍,PQC,管理流程,3,根据报工单送检,其他内容同,IQC,,不再赘述,五、日常业务流程管理,IQC,管理流程,FQC,管理流程,PQC,管理流程,1,2,3,仓库,QC,管理流程,4,OQC,管理流程,5,仓库,QC,管理流程,4,QC,管理流程,4,库存异动作业,检验否,仓库,QC,作业,aqct700,仓库,QC,申请单,aqct710,合格否,仓库,QC,检验报告,aqcr360,yes,异动作业过帐,no,yes,no,来源一:库存异动时,以杂发单为例,勾选,“,检验,”,将走,QC,流程。,来源二:仓库检验申请时,QC,管理流程,4,根据库存异动单据或仓库检验申请单送检,其他内容同,IQC,,不再赘述,五、日常业务流程管理,IQC,管理流程,FQC,管理流程,PQC,管理流程,1,2,3,QC,管理流程,4,OQC,管理流程,5,OQC,管理流程,5,OQC,管理流程,5,料件客户检验,数据维护作业,aqci150,订单维护,axmt410,出货通知单维护,axmt610,检验,?,出货单维护,axmt620,OQC,质量记录,维护作业,aqct800,NO,YES,OQC 检验报告,aqcr300,出货单扣帐审核,axmt620,出货已在销售模块中介绍,这里不再赘述,本章围绕,OQC,质量记录维护作业介绍,参数设置,针对成品销售给各个客户分别设置是否,OQC,,勾选,“,检验,”,将走,OQC,流程。,OQC,管理流程,5,根据出货通知单或出货单送检,其他内容同,IQC,,不再赘述,课 程 大 纲,让,ERP,在中国普遍成功,一,.,教育训练目的,5Min,二,.,系统功能及效益简介,10Min,三,.,纵览品管系统架构,10Min,四,.,品管基础资料管理,60Min,五,.,日常业务流程管理,60Min,六,.,重要查询和报表,30Min,六、重要查询和报表,厂商质量履历查询作业,料件质量履历查询作业,料件质量状态汇总查询,1,2,3,厂商料件质量状态查询,4,IQC,不良原因分析(,by,厂商),5,IQC,不良原因分析(,by,料件),6,厂商质量履历查询作业,查看企业向该厂商历次采购的检验状况,如送检数量、合格数量、不良率等,厂商质量履历查询作业,料件质量履历查询作业,查看企业向各厂商采购的综合检验状况,如送检数量、合格数量、不良率等,通过该查询可以横向对比各厂商的质量状况。,料件质量履历查询作业,料件质量状态汇总查询,查看企业采购的原料在某一期间内的质量状态,如在此期间内共送检的批数,其中合格的批数、不合格的批数、特采的批数、退货的批数等,料件质量状态汇总查询,厂商料件质量状态查询,查看企业向该厂商采购某原料的历次检验状况,如送检数量、合格数量、不良率等,厂商料件质量状态查询,IQC,不良原因分析(,by,厂商),查看企业供应厂商来料检验不良原因的分析状况,详细的列示了送验量及各不良原因的个数。方便企业协助供应商进行质量的改善,同时也给企业提供了一个跟供应商谈判的筹码。,IQC,不良原因分析(,by,厂商),IQC,不良原因分析(,by,料件),查看企业各原料检验不良原因的分析状况,详细的列示了送验量及各不良原因的个数。方便企业对比各原料质量、性能,以便选择优质的原料来采购。,IQC,不良原因分析(,by,料件),Q & A,
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