模杯知识培训题纲课件

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,1,模杯知識培訓題綱,模杯註解,工作流程,交板時間,品質標準,模杯設備,特別事項,物料特性,2,模杯注解,模杯：用模具冷、熱成型的成衣杯位；,模杯通常按形狀分：半杯、,3/4,杯、全杯，及部分功能不同的立體杯、油袋杯、膠骨杯；,3,工作流程,1.1,流程圖,模杯房接單,審核板房板單,查找模杯資料,整理資料,外發寄出,跟進復期,跟進供應商問題,回復,PMC,板期,錄入,PMC,系統,查收供應商樣板,板房,紙樣,或是技術員,查板（棉杯）,發車間做面布,查板（面布）,出板,注銷系統,模杯房主要以服務、技術支援及信息傳報為主。,整個工作流程圍繞板房,.,內部架構主要有跟板、紙樣、生產、工藝資料及技術支援等部門。,4,工作流程,1.2,接單,接受及審核板單,5,工作流程,1.3,準備資料,膠殼、手感板,模杯板單及資料,寄出資料及物料,6,工作流程,1.4,供應商收單,供應商接受合隆板單,按板單要求整理資料,出板計劃排期,提供資料安排造板,7,工作流程,1.5,裝模及預熱,每個模杯碼基本都有一個單獨的模具，因此在做板時必須先裝模及預熱模具（模具預熱最少為,1H,）,裝模,+,預熱,+,模棉,+,修剪約,4H,。,8,工作流程,1.6,模杯,模具預熱,OK,後,正常安排廢料試模；確定時間及溫度是否合適；,測試,OK,後才進行模板,9,工作流程,1.7,修剪,正常模,OK,後,棉杯修剪都用膠殼畫線修剪；,如是舊款已開貨可能存在跟線修剪，要求高的廠舊款也是用膠殼畫線後修剪，因每次物料都有機會出現誤差；,10,工作流程,1.8,檢驗,模杯完成後會安排全檢再出板，主要用膠殼及尺度量；,寄出樣板,11,工作流程,1.9,查板（模房）,供應商棉杯檢驗；,12,工作流程,1.10,做面布紙樣,收到供應商模杯檢驗,OK,後安排做面布紙樣初樣,初樣完成後安排生產組裝模預熱,模房生產組按紙樣要求出測試模片,紙樣確認測試片,OK,後安排試車,紙樣修改紙樣及相關模具參數,生產再測試及試車,OK,後安排模面布樣板,13,工作流程,1.11,查板,模杯面布,OK,後安排檢驗面布品質,OK,後安排出板,14,交板時間,2.1,做板時間明細參考,項目,需要時間,備 註,接單,1,天,接單整理資料及每天晚上固定時間寄板，入系統；,寄出,1,天,快件時間,供應商收單,1,天,供應商整理資料,做膠殼,1,天,膠殼製作,寄回合隆,1,天,快件時間,收膠杯審批,0.5,天,模杯房初審,紙樣審核,1,天,紙樣審核,寄回供應商,1,天,快件時間,供應商收膠殼起模,3-15,天,單碼,3,天、,5,個碼以下,10,天、,6,個碼以上,15,天,做板,1-2,天,生產時間,供應商寄出樣板,1,天,快件時間,模杯跟板收板,0.5,天,清點物件入系統,查棉杯,0.5,天,查板,做面布紙樣,0.5,天,普通單碼,0.5,天、連身衣及無縫等,1,天；普通齊碼,2,天、連身衣及無縫等,3-10,天,做面布樣板,0.5,天,樣板生產,查面杯,0.5,天,查板,出板,0.25,天,送板時間,15,交板時間,2.2,做石膏模具,手工做石膏模具,吸膠殼,做其碼膠杯,以上用時大約,4H,16,交板時間,2.3,客人審核膠殼,模杯廠做好膠殼後正常會安排膠殼給客人確認後再起模具，預放模具完成後尺寸及杯型不能滿足客人要求；,以上審批加來回寄件需要,3,天的時間；,17,交板時間,2.4,掃描、做圖、編程,掃描膠殼數椐,制作模具圖型,編出車模刀路,訂購鋁材,以上掃描、做圖、編程一個模具大約,4-8H,訂購鋁材正常最少,1,天,18,交板時間,2.5CNC,加工,CNC,加工模具,正常用時,12-20H,，視模具大小,基本加工過程：開粗、加工、精加工、上線；,19,交板時間,2.6,試模,初次模具測試,正常用時,2H,20,交板時間,2.7,修改模具,修改數椐,重新編程,CNC,車模,以上用時大約,6-12H,正常,CNC,模具都會有一次的修模調整；,21,交板時間,2.8,做板,模具,OK,後，按要求做板；,正常用時約,2-4H,22,品質標準,3.1,手感,正確的杯身厚度；,正確的海棉及貼合物料手感；,基本參考標准為已批板存底對比；,正常不接受偏硬及沒有彈力的杯或是面布；,因手感沒有比較好的設備測量，通常用手去感覺，所以各有出入；,23,品質標準,3.2,外觀（棉杯）,無起泡及成型不足；,不接受杯身有壓痕及起鏡；,大貨接受杯內少於三個小污點，並且不集中,修剪圓順，協調，基本修剪位在線中間；,杯面平順；,布紋及布料底面正確，不接受掛紗；,碼標及扼位位置正確，扼位長度在,5MM,內,24,品質標準,3.3,尺寸（棉杯）,基本核對標准為批,OK,膠殼；,對膠殼為周邊貼殼杯底接受,2MM,空的誤差,手量接受誤差為：耳仔,0MM/,壓邊寬,0.5MM,整杯一致，左右對稱,/,其它部位樣板,2MM,；,25,品質標準,3.4,顏色（棉杯）,模杯要求左右杯顏色一致，不撞色杯要求面底布模後色一致；,白色杯通常不接受成品模杯漂白色（正常接受普白）,大貨要求一個合同模杯為一個色，出現不對色時需要分開包裝並註明；,樣板要求每次板色要統一，因此供應商正常會備布料常備料，確保每次板色；,26,模杯設備模棉定型機,27,模杯設備模布定型機（順頭）,28,模杯設備模布定型機（反頭）,29,模杯設備貼合機,30,模杯設備掃描儀,31,模杯設備,CNC,加工中心,32,模杯設備膠殼吸朔機,33,物料特性,5.1,海棉,透氣性好，拉申度好,回彈好不易變型,容易成型,容易黃變,海棉是由多種化學劑混合而成（原材料主要是石油提練的）因此當石油漲時海棉通常也會漲。發泡過程類似做面包，因此海棉正常會存在泡面泡底密度不一樣；,34,35,物料特性,5.2,纖維棉（通常所說的針棉或噴膠棉）,多用於拼杯款，雙粘平紋布或是嗜士布；,纖維棉不會變色，透氣性好,但回彈及拉伸效果差及非常容易變形；,現時有部分供應商已做研發，將纖維棉做到海棉的效果；,36,物料特性,5.3EVA,高發泡,通常我們運動鞋鞋底或是墊用的材料，也時常用於泳衣款；,材料特性是輕，及有浮力，容易成型但不透氣；,37,物料特性,5.4,防水布（佳績布）,全滌淪成分（不能防水）,易成型沒有回彈力，單向可以拉開，有不同克重；,分單面及雙面兩種，公司常用的為雙面防水布；,38,物料特性,所有用來模的物料都具有一個共同事特性（热塑性），,热塑性就是可通過加熱面改變形態，並於受溫後產生放熱面形成另一個形態；,100%COTTON,不能模，因沒有热塑性，所謂的模棉布只不過是通過熱能暫時改變物料的組織（用熱能拆散及重組，不是改變物料形態），見水後會回復原形；,39,物料特性,棉拉架理論上也是不可以模的，所謂的可以模只不過是將彈力丈根晶化（溶化結晶），使它形成一個骨架，支撐布料形成一個形狀；但丈根會因此面失去彈性；,40,特別事項,模杯模具為鋁合金模具，主要是因為這種物料傳熱性較好。模具設計過程中一般跟杯的大小尺寸設計，上下模具都約有加,15MM,左右的裝模及預備用料，所以在正常情況下模具修改不可以大，否則將需要重新做模；,41,特別事項,外廠的模具一般都是跟模杯修剪邊位一樣大小（做啤刀修剪及節約物料），所以在確認尺寸後盡量不要再做修改，模具修改的機會不大，類似於我們的壓邊款模杯。,42,7.Special concerns,特別事項,模杯放碼為立體放碼，不同與紙樣平面放碼，在放碼過程中模杯廠正常會參考基本碼的杯型適當調整，所以在尺寸可以更改的情況下,最好給模杯廠放碼完成後填寫尺寸,這樣更有利於保持模杯的杯型。,供應商模杯編號是我們所使用這個模杯的代碼（名字），對我們在跟進修改及購買時用對正確的杯非常重要，所以每個環節我們都需要確保資料是最新及統一的。,43,7.Special concerns,特別事項,棉杯成品色差,（,1,）染布缸差,（,2,）海棉底中面,層本身的色差,（,3,）,模機,温度,不穩定,白色藍點和污點,（,1,）,染布原因（蓝点和污点）,（,2,）生产环境（污点,、飛花）,44,7.Special concerns,特別事項,洗水測試後起皺,（,1,）海绵密度和弹性,不夠,（,2,）布料弹性及回缩,與海棉不一致,（,3,）,物料貼合不夠緊,扼位改動影響模具,模具为铝制品，频繁改动扼位会损杯模具，致使定型杯边位偏厚或不顺,45,特別事項,黑,/,白色成品手感問題,配方原因：海绵发泡一般黑色比白色稍硬，但差距不会太远,有墊位穿鋼圈後容易起皺,1.,棉杯下碗弧度与钢圈弧底不吻合,；,2.,物料的縮容性不夠；,3.,立體位落差太大,46,特別事項,物料更改對尺寸,、,收貨標準影響,不同物料弹性和回缩不一样，,模杯時會影響杯的容量及手感，因拉力不同,裁片用量,也會有所,变化,例：拉力较小的布用量较大，拉力较大的布用量相对小,47,特別事項,印花杯色散和色差問題,（,1,）印花匹差,（,2,）压模印花会褪色到模具上,（,3,）定型产生拉,疏，印花会散，大码杯特别明显,48,問答環節,End,