供应链的构建与优化教材

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Beijing,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,管理学教程,:3-,*,*,Dai Shufen,UST Beijing,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,管理学教程,:3-,*,*,Dai Shufen,UST Beijing,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,管理学教程,:3-,*,*,Dai Shufen,UST Beijing,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,管理学教程,:3-,*,*,Dai Shufen,UST Beijing,第三章 供应链的构建与优化,那种供应链是最佳的?,第一节 供应链的体系结构模型,第二节 供应链体系的设计原则与策略,一、供应链体系结构模型,供应链模型,I,、,:链状模型,供应链模型,:网状模型,链状模型,I,自,然,界,供,应,商,制,造,商,用,户,分,销,商,A,B,C,D,E,模型,I,表明产品的最初来源是自然界,如矿山、油田、橡胶园等,最终去向是用户。产品因用户需求而生产,最终被用户所消费。产品从自然界到用户经历了供应商、制造商和分销商三级传递,并在传递过程中完成产品加工、产品装配形成等转换过程。被用户消费掉的最终产品仍回到自然界,完成物质循环。,链状模型,模型,是对模型,I,的进一步抽象,它把商家都抽象成一个个的点,称为节点,并用字母或数字表示。节点以一定的方式和顺序联结成一串,构成一条图学上的(供应)链。在模型,中,若假定,C,为制造商,则,B,为供应商,,D,为分销商;同样地,若假定,B,为制造商,则,A,为供应商,,C,为分销商。,B,A,D,E,C,供应链的方向,物流的方向一般都是从供应商流向制造商,再流向分销商。在特殊情况下(如产品退货),产品在供应链上的流向与上述方向相反。但由于产品退货属非正常情况,退货的产品也非严格定义的产品,所以在此不予考虑。我们依照物流的方向来定义供应链的方向,以确定供应商、制造商和分销商之间的顺序关系。,供应链的级,在模型,II,中,定义,C,为制造商时,可以相应地认为,B,为一级供应商,,A,为二级供应商,而且还可递归地定义三级供应商、四级供应商,;同样地,可以认为,D,为一级分销商,,E,为二级分销商,并递归地定义三级分销商,四级分销商,。一般地讲,一个企业应尽可能考虑多级供应商或分销商,这样有利于从整体上了解供应链的运行状态。,B,A,D,E,C,C3,Bn,D,m,D2,D1,Ck,C2,C1,B2,B1,供应链模型,III,:网状模型,入点和出点,B,D,C,A1A2,子网,B,D,A,C1,C2,C3,C4,E,F,虚拟企业,虚拟企业是,在,在经济交往,中,中,一些独,立,立企业为了,共,共同的利益,和,和目标在一,定,定时间内结,成,成的相互协,作,作的利益共,同,同体。虚拟,企,企业组建和,存,存在的目的,就,就是为了获,取,取相互协作,而,而产生的效,益,益,一旦这,个,个目的已完,成,成或利益不,存,存在,虚拟,企,企业即不复,存,存在。,B,H,A,E,C,D,F,G,I,第二节 供,应,应链体系的,设,设计原则与,策,策略,一、供应链,设,设计问题,供应链设计,与,与物流系统,设,设计,供应链设计,与,与环境因素,的,的考虑,供应链设计,与,与企业再造,工,工程,供应链设计,与,与先进制造,模,模式的关系,供应链下的,生,生产管理技,术,术的发展,低,MRP,MRPII,ERP,SCP,70,年代,80,年代,90,年代,中,高,JIT,21,世纪,二、供应链,设,设计的内容,1,、供应链成,员,员及合作伙,伴,伴选择,供应链中一,级,级级叠加起,来,来的成员总,数,数可能会很,大,大,所以这,样,样的供应链,是,是非常复杂,的,的。,2,、网络结构,设,设计,供应链网络,结,结构主要由,供,供应链成员,、,、网络结构,变,变量和供应,链,链间工序连,接,接方式三方,面,面组成。,3,、供应链运,行,行基本规则,主要内容包,括,括:协调机,制,制、信息开,放,放与交互方,式,式、生产物,流,流的计划与,控,控制体系、,库,库存的总体,布,布局、资金,结,结算方式、,争,争议解决机,制,制等。,三、供应链,设,设计的原则,1,、自顶向下,和,和自底向上,相,相结合的设,计,计原则,自顶向下:,从,从全局走向,局,局部,是系,统,统分解的过,程,程,自底向上:,从,从局部走向,全,全局的方法,,,,是集成的,过,过程,2,、简洁性原,则,则,为了能使供,应,应链具有灵,活,活快速响应,市,市场的能力,,,,供应链的,每,每个节点都,应,应是精洁的,、,、具有活力,的,的、能实现,业,业务流程的,快,快速组合。,供应商的数,量,量,3,、集优原则,(,互补性原则,),供应链的各,个,个节点的选,择,择应遵循强,-,强联合、优,势,势互补的原,则,则,达到实,现,现资源外用,的,的目的,每,个,个企业只集,中,中精力致力,于,于各自核心,的,的业务过程,。,。,4,、协调性原,则,则,供应链业绩,好,好坏取决于,供,供应链合作,伙,伙伴关系是,否,否和谐,因,此,此建立战略,伙,伙伴关系的,合,合作企业关,系,系模型是实,现,现供应链最,佳,佳效能的保,证,证。,5,、动态性,(,不确定性,),原则,6,、创新性原,则,则,7,、战略性原,则,则,四、供应链设计,的,的步骤,分析企业现状,明确供应链设计的目标,分析供应链的组成,提出供应链设计的框架,设计新的供应链,完成供应链的设计,评价供应链设计的方案,检验新设计的供应链,比较新旧,供应链,工具和,技术,决策点,图:基于产品的供应链设计步骤图,分析市场竞争环境,具体步骤:,五、供应链设计,的,的策略,(一)基于,产,产品的供应,链,链设计策略,产品类型,不同的产品,类,类型对供应,链,链设计有不,同,同的要求,低边际利润,、,、有稳定需,求,求的功能性,产,产品,高边际利润,、,、不稳定需,求,求的革新性,产,产品,两种不同类,型,型产品的比,较,较(在需求,上,上),需求特征,功能性产品,革新性产品,产品寿命周期(年),2,1,3,年,边际贡献,(%),5,20,20,60,产品多样性,低(每一目录,10,到,20,个),高(每一目录上千),预测的平均边际错误率,(%),10,40,100,平均缺货率,(%),1,2,10,40,季末降价率,(%),0,10,25,按订单生产的提前期,6,个月,1,年,1,天,2,周,匹配,不匹配,不匹配,匹配,功能性产品,创新性产品,效率性供应,链,链,响应性供应,链,链,假定条件,假定,1,:节点企业,以,以,i=1,2,3,.,n,表示(其中,供,供应链层次,以,以,a=1,2,3,.,A,表示,一个,层,层次上节点,企,企业的序号,以,以,b=1,2,3,.,B,表示,所以,一,一个节点,i,可以表示为,A*B,),假定,2,:物料单位,成,成本随着累,积,积单位产量,的,的增加和经验曲线的作用而降,低,低。成品、,零,零部件、产,品,品设计、质,量,量工程的改,善,善都可能导,致,致单位物料,成,成本的降低,。,。,(二)基于成本核算的,供,供应链设计,策,策略,假定,3,:假定从一,个,个节点企业,到,到另一个节,点,点企业的生,产,产转化时间,在,在下一个节,点,点企业的年,初,初。,假定,4,:当一个节,点,点企业在年,初,初开始生产,时,时,上一节,点,点企业的工,时,时和原材料,成,成本根据一,定,定的技术指,数,数转化为此,节,节点企业的,初,初值。,假定,5,:全球供应,链,链管理中,,围,围绕核心企,业,业核算成本,,,,汇率、通,货,货膨胀率等,转,转换为核心,企,企业所在国,家,家的标准。,经验曲线是,一,一个人们较,为,为熟知的概,念,念。一家工,厂,厂生产某种,产,产品的数量,越,越多,生产,者,者就能更多,地,地了解了如,何,何生产该产,品,品,从生产,中,中获得的经,验,验也就越来,越,越多。那么,,,,在以后的,生,生产中,工,厂,厂可以有目,的,的地并且较,为,为准确地减,少,少该产品的,生,生产成本。,每,每当工厂的,累,累积产量增,大,大时,其生,产,产成本就可,以,以降低一定,的,的百分比(,该,该百分比的,具,具体大小因,行,行业不同而,有,有所差别),。,。,经验曲线的,基,基本假设,(1),生产第,n+1,个产品所需,的,的成本总是,少,少于第,n,个,(2),当累积生产,数,数量增加时,,,,所需成本,按,按照一个递,减,减的速率减,少,少,(3),成本的减少,服,服从指数分,布,布,经验曲线的,模,模型,K,n,=k,1,*n,b,k,1,第一个产品,的,的成本,K,n,第,n,个产,品,品的,成,成本,n,累积,生,生产,数,数量,b,lgr/lg2,r,学习,率,率,0r1,;,供应,链,链成,本,本结,构,构,物料,成,成本,劳动,成,成本,运输,成,成本,设备,成,成本,其它,变,变动,成,成本,物料,成,成本,M,it,i,节点,企,企业,在,在,t,年生,产,产,n,t,产品,的,的总,物,物料,成,成本,(,(时,间,间转,化,化为,当,当地,时,时间,),);,m,i,i,节点,企,企业,的,的第,一,一个,部,部件,的,的物,料,料成,本,本(,时,时间,坐,坐标,轴,轴的,开,开始,点,点),;,im,it,i,节点,企,企业,t,年的,物,物料,成,成本,的,的通,货,货膨,胀,胀率,;,n,t,第,t,年内,的
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