测量分析与改进.

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,温岭市政质量奖现场评审汇报材料,浙江正特集团有限公司温岭市政府质量奖自评报告,浙江正特集团有限公司,正特,集团,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,温岭市政质量奖现场评审汇报材料,*,测量分析与改进篇,汇 报 人：余正梁,汇报部门：品管部,汇报日期：,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,汇报目录,一、相关职能概述,二、绩效的测量与分析,三、绩效的改进,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,一、相关职能概述,战略管理委员会负责公司战略的制定、部署和监控,四大分厂负责员工绩效管理,财务部参与制定公司的年度经营计划,各部门负责各自业务系统的绩效、改进、信息和知识管理,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,二、绩效的测量与分析,2.1,综述,2.2,绩效测量,2.3,绩效分析,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,2.1,综述,公司在绩效的制定过程中重点考虑了以下几个因素 ：,二、测量与分析,关注社会责任绩效指标（如纳税总额，社会捐赠）,所有关键战略目标（如销售额，利润等）,竞争绩效指标（如市场占有率）,主要价值创造过程和关键支持过程的绩效指标（研发专利数量等）,社会回报及技术改良,社会捐赠：,2007,年,29,万元,2008,年,100.23,万元,2009,年,93.347,万元，,2011,年,59.8,万元，,2012,年,38.5,万元。,纳税总额：,4500,万元。,年销售额：,9,亿 利润,5000,万元。,研发专利：总,126,项；今年目标,18,项；已达成,10,项。,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,长期战略规划,年度工作安排,公司层绩效指标,岗位绩效指标,各职能部门绩效指标,绩效,评价和预测,执行计划、完成绩效指标,绩效评价,修订目标,改进措施,KPI,信息,正特使命、愿景,调整规划和目标,检查监督,职能战略规划、专业战略规划,分解,分解,分解,五大利益相关方需求,员工薪酬、职业生涯发展,公司以企业的使命、愿景为出发点， 立足于企业发展战略，每年在对以往绩效进行评审基础上，根据年度工作安排和战略规划制定年度工作安排和关键绩效指标,。,个人绩效指标,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告, 企业使命,缔造优质的休闲生活, 企业愿景,打造全球领先的花园家居用,品提供商, 核心价值观,正道追求，特异创新, 企业精神,品正质优，特誉五洲,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,绩效测量,财务部门导入了金蝶软件，,其他部门初步建立了,OA,平台信息管理系统，收集、整理监测企业日常运营和战略规划的数据和信息。,公司建立自上而下的效目标分解体系。,总经理与,领导班子成员,达成年度经营业绩指标,总经理与职能部门达成年度量化工作目标指标,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,2013,年正特集团工作计划表,部门,2013,年工作目标,2013,年工作要点,品管部,客户首次验货通过率,98%,，客户重大（损失,1,万美元以上,5,万美元以下）质量投诉,3,次,/,年。,1,、建立周验货质量反馈制度，并及时反馈到计划部、营销部、及各分厂；,2,、规范相关检验规程，严格核查首件样的确认，做好质量预防工作；,3,、及时制定相关进货、过程、成品检验的作业指导书，完成率达,100%,；,4,、配合物管部做好供应商业绩评定；,5,、加强巡查，完善检验报检制度；,6,、做好质量信息日、周、月的数据收集、汇报及采取相关纠正预防措施；,7,、在生产淡季时，安排本部门员工进行轮岗、换岗；,8,、建立周例会质量评审，以实例培训提高品管员的专业素质和技能；,9,、制订品管部人员培训计划，并实施；,10,、落实薪酬绩效考核制度，做到有功必奖，有过必惩。,提升产品质量，修订、完善系列产品的检验规程。,进货、成品漏检率为零。,完善质量数据统计、分析，及时采取有效的纠正预防措施。,加强品管人员培训，年培训课时不少于,50,小时。,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,绩效分析,分层次、分系统开展绩效分析,公司通过经济活动分析会、专业会、领导,部门,公司述职、管理评审会以及预算分析、经济责任状考核等多种形式进行各层次绩效分析，对内纵向比较历史同期发展水平，对外横向比较标杆和竞争对手，全面系统评价公司绩效及长短期目标实现情况。,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,三、绩效的改进,明确改进计划和目标,公司通过年度经营目标的考核管理、过程监控、产品测量、顾客反馈、统计分析、合理化建议等多种途径识别公司改进机会，并从公司、部门、个人三个层面制定改进计划和目标。,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,2013,年,9,月份品质分析报表,一、进料品质控制方面：,1,、九月份品管部进料检验总数为,5590,批次，其中不合格批数为,39,批，批不合格率为,0.70%,；具体分析如下：,原材料类型,进货批次,不合格批次,不合格率,A,布料类,301,5,1.66%,B,钢材类,332,16,4.97%,C,铝型材类,592,0,0.00%,D,塑料塑粉类,1192,9,0.76%,E,五金类,1443,4,0.28%,F,电子类,41,0,0.00%,G,压铸类,52,1,1.92%,H,包装印刷类,606,0,0.00%,I,辅料类,456,4,0.88%,J,外协类,462,0,0.00%,K,耗材类,3,0,0.00%,L,家具类,7,0,0.00%,N,其它类,3,0,0.00%,永科,2,0,0.00%,华生经编,1,0,0.00%,风顺,28,0,0.00%,永隆,1,0,0.00%,杰利,3,0,0.00%,君悦,52,0,0.00%,捷胜,1,0,0.00%,正尔果,1,0,0.00%,客供,11,0,0.00%,统计分析,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,过程品质控制方面：,1,、金工分厂品质控制情况,九月份金工分厂总计制程巡检,37116P,CS,，其中不良数,110P,CS,，制程巡检不良率为,0.30%,;,本月总计入库转序数为,584,批,后工序发现投诉,0,批，批漏检率为,0,%,本月共有首件检查,831,批,不良批次为,0,批,不良率为,0%,。,品质目标达成情况统计表,日期,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,抽样数量,1807,1723,1844,2049,1831,1776,1747,1898,1885,1343,1434,1611,962,1711,2173,2328,2273,2254,2612,1855,不良数量,6,6,10,6,6,2,11,5,8,2,3,4,1,5,7,5,5,7,6,5,不良率,0.33,0.35,0.54,0.29,0.33,0.11,0.63,0.26,0.42,0.15,0.21,0.25,0.1,0.29,0.32,0.21,0.22,0.31,0.23,0.27,金工分厂九月份不良原因分析图,不良原因,不良数,比率,飞溅,21,19.1%,压坏,16,14.5%,焊穿,15,13.6%,凹陷,14,12.7%,弯皱、变形,11,10.0%,其它料废,10,9.1%,钻偏,9,8.2%,开裂,7,6.4%,漏焊,3,2.7%,焊接外观气孔,2,1.8%,冲坏,1,0.9%,孔位、尺寸不符,1,0.9%,统计分析,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,2012,质量信息反馈改进落实要求一览表,序号,产品名称,零件名称,图号,建议改进原因,建议改进内容,生产车间,配合改进部门,技术设计,改进方案,改进责任人,限期完成时间,跟踪完成时间,备注,1,折叠蓬,直角折叠篷 滑动支架,25050179,产品总数量,12000,根，检验,315,根。此批滑动支架在生产中发现,M5,六角螺母的凹槽偏深，,M5,六角螺母和孔位对不上，导致组装困难。,经核，新模具凹槽间隙稍大，已协调外协并请技术部协查作相应调整。,刘创科,技术部物管部,朱法领,改进模具深度,朱法领,6.30,7.10,品管部朱国萍跟踪,2,折叠蓬,内堵头,0025050049B,直角折叠篷横杆（,2,）,1.5x11x0.5x1011mm,有偏孔现象，导致组装困难。,已改进模具,刘创科,技术部物管部,朱法领,老模具报废，原库存报废,朱法领,6.30,7.08,品管部林坚跟踪,3,折叠蓬,重型折叠篷,顶杆,2,25x25x2x110,顶杆,2,弹簧座孔内有毛刺，并有冲凹陷情况，导致弹簧装配困难。,改进模具,金工四,技术部模具组,朱法领,改进模具,王向阳,6.30,7.23,品管部包永轮跟踪,4,商用折叠篷,内堵头,25050190,车间装配后出现上、下脚杆很紧现象，需改进内堵头尺寸。,车床降刀,金工一,技术部,朱法领,朱法领落实相关降刀图纸尺寸要求，金工加工,朱法领葛守余,6.30,7.30,包永轮、朱国萍跟踪,5,折叠蓬,立柱内存,25050011,易断裂,加增韧剂,刘创科,技术部物管部,朱法领,改进材质,朱法领,6.30,7.05,品管部林坚跟踪,改进计划,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,组织绩效的评审,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,创新管理,质量控制方面实行岗位责任制，加强不合格品的分析和管理，加强在线检测设备，提高检测试手段和检测频率，加强对生产过程和产品的监测，以局部成本的增加换取整体成本的下降,.,工艺施行作业标准化，对各种常规产品的工艺参数做了严格的规定，保持工艺条件的一致性，确保产品质量的稳定。并通过不断优化、对瓶颈工序进行工艺攻关等,.,为了使制造过程成本最小化，公司通过技术分析会,创新工作会,生产班组定期生活会等会议，对制造过程的整体成本进行了识别，主要包括：生产管理成本、质量成本等。,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,评审,部门,评,审,记,录,参评人,品,管,部,技术部讲解人：,林聪,时间：,2013.03.30,进料组全体人员、金工组、成品组所有,质检员。,总装图应注明明细表零件流水号以便查识。,4122041015,铁花，需注意,75,滚弯的整形要求以保证两边组合后能对称美观、扁铁边缘不能有明显边锋、毛刺。,斜管冲孔后的毛刺处理必须干净，否则会引起组装跳豆无法顺畅配合。,4122051014,斜管，,18,通孔可否考虑中心位改为靠边,10.5-11mm,。目前为,10mm,，造成产品制作后比较容易因钻孔原形变形不美观。,洗料装料时特别是斜管要求喷涂分厂注意去除铁屑。,斜管建议标明滚弯后的整形核查要求。最好有专用校对模，防止因变形或长度误差造成组装效果不佳。,包装时建议考虑弯管的捆扎带要求。,评审,内容,1,、确认产品的各项检验流程能满足产品质量要求。,2,、制作各道工序,检验作业指导书,草案。,召集人：余正梁,评审反馈时间：,2013.04.10,新产品评审,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,文件编号：,ZT03-155-2013,成品检验作业指导书,产品名称,产品型号,工艺图纸号,篷顶刚多拉吊床,/,7221019,附 图,检验步骤,检验标准与要求,判定类别,检验方法,5,、按照装配说明书要求，将所有管件及配件按照步骤进行逐一安装检查,1,、管件与各配件能正常装配、拆卸，组装完后检查支架是否完好。,A,资料比对目视,2,、弯管齐全，不得有碰伤和划伤，管口不得有变形。,（见图二十一）,C,图二十一,图二十二,3,、床布套上支架后松紧合适，无垂吊松弛现象。,（见图二十二）,B,4,、,1m,范围内目视床布颜色同布样一致；外观检查不得出现明显脏污、针孔、线头、线毛、跳针、缝线弯曲等缝制不良；针距要求,3cm,内,6-7,针，不能有倒针不良现象。,C,图二十三,图二十四,5,、床布上的钢丝绳安装牢固。,（见图二十三）,B,编 制： 余橹军,审 核： 余正梁,检验作业指导书,浙江正特集团有限公司临海市政府质量奖自评报告,主要经营结果,年份,2010,年,2011,年,2012,年,单位产值能耗比,0.0312,0.03108,0.0306,同比下降,0.6,1.25,单位产值能耗比,吨标准煤,/,万元,请各位评审专家批评与指正！,谢 谢！,Thank You !,