生产计划管理62914课件

生生产计产计划管控划管控主主讲讲人：人：韩韩展初先生展初先生精选ppt多多变变的的环环境境多种化及少批量的生多种化及少批量的生产趋势产趋势订单订单价格滑落，市价格滑落，市场场要求价廉的要求价廉的产产品品品品质质保保证证与售后服与售后服务务的加的加强强交交货货日期的日期的缩缩短化短化走向国走向国际际化多角化的企化多角化的企业经营趋势业经营趋势精选ppt多种少量订货式生产管理的时代胜胜任降低成本要求的任降低成本要求的经营经营体体质质多品种少批量、短交期常多品种少批量、短交期常变变化的生化的生产产体制体制全面品全面品质质保保证证的的产销产销管理管理适适时时适量的交适量的交货货管理管理合理化、制度化、合理化、制度化、电脑电脑化化精选pptNo.特特性性管理方式（例）管理方式（例）1多种多种换线换线多多1.快速快速换换模模2.换线时间换线时间、次数降低、次数降低品种多品种多1.标标准化准化2.群群组组技技术术（GT）运用）运用2少量少量批量少批量少样样品多品多1.小小组组生生产产2.多能工多能工3.专线专线生生产产4.个人生个人生产产3订货订货生生产产1.开开发进发进度之掌握度之掌握2.主力主力产产品之推出品之推出4交期短交期短1.生生产产周程管制周程管制2.混混线线生生产产3.产销产销工作及程序工作及程序调调整整4.制程制程时间缩时间缩短短5.短短线线生生产产多种少量式生产特性与管理方式精选ppt多种少量生产方式与管理手法1类类型型计计划式划式批次式批次式2生生产产形形态态专专用用线线泛用泛用线线3作作业业方式方式库库存作存作业业分批作分批作业业4备备料方式料方式物料需求物料需求计计划划批次需求批次需求计计划划5人人员调员调派派单单能工能工多能工多能工6生生产产管制管制表表单单看板看板+电脑电脑品种品种产产量量计计划式划式批次式批次式精选ppt制造制造业业生生产产管理系管理系统图统图订货资订货资料料库库存存预测预测生生产计产计划划物料需求物料需求计计划划库库存存资讯资讯管理管理采采购计购计划划制造制造计计划划产产品技品技术资讯术资讯管理管理验验收管理收管理工程管理工程管理品品质质管理管理成本管理成本管理交期管理交期管理精选ppt加加强强产产供供销销配合配合建立产供销管理制度，制定产供销权责制定紧急订单的处理原则分析生产周程与区分部门权责销售、制造、生管、物控、采购部门积极配合精选ppt产产 销销 协协 调调 会（一）会（一）1.1.会会议议宗旨宗旨 产销产销沟通沟通协调协调，促，促进进生生产产活活动动之之顺顺利利进进行，达到行，达到产销产销配合之交配合之交货货目的。目的。2.2.资资料准料准备备业务业务：销销售及售及业务业务状况状况 出出货货状况及客状况及客户户要求要求生管：生管：生生产计产计划及生划及生产产异常状况异常状况 产产能能负负荷状况荷状况 物料需求及物料需求及进进料状况料状况精选ppt产产 销销 协协 调调 会（二）会（二）其他：其他：有关的有关的产销产销配合事宜（包括人配合事宜（包括人员员、设备设备、材料等的准、材料等的准备备或异常状或异常状况）况）3.3.报报告内容告内容 上一周上一周产产量量报报告告 产产量差异原因及分析量差异原因及分析报报告告 下一周生下一周生产预产预定活定活动动状况及状况及协调协调事宜事宜 业务动态报业务动态报告及告及协调协调事事项项 协调协调决决议议案之案之报报告告精选ppt产产供供销协调销协调要要项项v高高阶阶主管扮演仲裁与决策之角色，使主管扮演仲裁与决策之角色，使产产供供销销配合密切配合密切v销销售、生管、制造、采售、生管、制造、采购购皆皆须须步步调调一致一致v产销计产销计划与出划与出货计货计划由生划由生产产与与销销售两部售两部门门共同共同拟拟定并遵定并遵行行v规规定定紧紧急急订单订单、特殊、特殊规规格的接受范格的接受范围围，使，使产产供供销销配合更配合更顺顺利利v分析物料采分析物料采购购周期和生周期和生产产制造周期，避免制造周期，避免紧紧急采急采购购、紧紧急生急生产产之情形之情形精选ppt生生产计产计划的种划的种类类类别类别管理管理报报表表对对象象期期间间期期别别备备注注长长期期长长期生期生产计产计划表划表产产品群品群23年年季季/半年半年采采用用滚滚动动计计划划方方式式大日程大日程年度生年度生产计产计划表划表产产品群品群产产品品别别年度年度月月/季季中期中期36个月生个月生产计产计划表划表产产品品别别季季/半年半年月月中日程中日程月份生月份生产计产计划表划表产产品品别别零零组组件件别别月月周周/月月短期短期小日程小日程周生周生产计产计划表划表产产品品别别零零组组件件别别周周/十日十日周周/日日日生日生产计产计划表划表产产品品别别零零组组件件别别三日三日/日日日日精选ppt月生产计划表（例）本月份工作本月份工作 天天NO.批号批号客客户别户别产产品名称品名称数量数量金金额额制造制造单单位位开工开工完工完工预预定出定出货货日日备备注注精选ppt 月份生产计划表（例）NO.品名品名批号批号客客户户批量批量计计划量划量12345293031制造制造单单位：位：共共 页页第第 页页 精选ppt周生产计划表（例）No.品品名名批批号号客客户户批批量量交交期期一一28二二29三三30四四1五五2六六3日日4一一5二二6三三7制造制造单单位：位：共共 页页第第 页页 精选ppt生生 产产 计计 划划 的的 实实 施施 步步 骤骤 了解程序计划掌握日程基准产能与负荷分析进行生产计划安排 精选ppt 了了 解解 程程 序序 计计 划划加工工程之加工工程之顺顺序序各工程之作各工程之作业业内容内容在各工程中在各工程中应应使用之机械使用之机械设备设备，尤其是必要之工模具等，尤其是必要之工模具等各工程之各工程之标标准准时间时间各工程所必需之作各工程所必需之作业业人数及技能程度人数及技能程度继续继续生生产产产产品之品之标标准批数准批数材料之需要量与品材料之需要量与品质质要求要求材料之取法与材料之尺寸材料之取法与材料之尺寸次序号次序号码码与与缓缓急急顺顺序序其他必要的事其他必要的事项项精选ppt 掌握日程基准的基本掌握日程基准的基本时间时间产品设计需要时间接到订单到物料分析需要时间向厂商购买材料需要时间物料运输需要时间生产需要时间精选ppt 掌握日程基准的作用掌握日程基准的作用明确整个流程如何衔接简化整个流程，缩短时间，以争取订单流程中各段工作，协调一个标准时间，可以作为：业务部门接单的标准交货前置时间生管作生产计划的依据各段工作进度控制的指标精选ppt产产能能负负荷分析的目的荷分析的目的 近期确定生产能量之现况，作为生产安排及接单交货期之决定依据。远期A.预估市场需求，以对长期的产能需求预做安排，并对前置期较长的设备及机器事先规划订购；B.对长期的人力需求作计划预测；C.分析现行方法，利用IE手法，提高产能以减少浪费、降低成本。精选ppt作作业业工工时时产产能分析能分析图图工工作作内内容容周周程程非非周周程程宽宽放放异异常常绩绩效效加加工工取取放放1.备备料料2.机器机器调调整整3.检查检查4.清清洁洁1.私事私事2.疲疲劳劳3.迟迟延延1.不良不良2.机器故机器故障障3.换换模模4.停工停工1.效率效率2.加工速度加工速度工工时时产产能能周程工周程工时时产产能能标标准工准工时时产产能能最适当工最适当工时时产产能能实际实际生生产产工工时时产产能能地地工地地工时时产产能能精选ppt产产能能负负荷分析与管理的荷分析与管理的实实施施q实实施施产产能能负负荷管理必荷管理必须须先建立先建立标标准工准工时时或或标标准准产产量量q充充分分运运用用产产能能负负荷荷分分析析资资料料，且且重重视视对对策策之之提提出出及及实实施与施与检讨检讨q改改善善产产能能的的方方法法很很多多，随随企企业业问问题题的的不不同同而而采采取取不不同方式同方式q在工厂在工厂实务实务运作中，运作中，调调整余力需采取适当整余力需采取适当对对策策q平平时为维时为维持持产产能平衡，亦需采取适当措施能平衡，亦需采取适当措施精选ppt产产能能负负荷分析的注意要点荷分析的注意要点人力负荷应注意有无对员工技能的特殊要求设备负荷应注意有无大小机台或其他特殊要求产品负荷着重在于了解是否超过每一产品单产的瓶颈精选ppt产能负荷分析表工程工程别别分析分析时时段段产产能能分分析析正正常常班班可稼可稼动动天数天数说说明明可稼可稼动设备动设备数数每班人数每班人数每日班次每日班次设备产设备产能能时间时间人力人力产产能能时间时间加加班班可加班可加班时间时间设备设备可加班可加班时间时间人力可加班人力可加班时间时间合合计设备产计设备产能能合合计计人力人力产产能能负负荷荷分分析析订单订单排程量排程量标标准工准工时时负负荷荷时间时间累累计计备备注注分分对对析策析策精选ppt 讨论题讨论题：产产能与能与负负荷分析的荷分析的对对策策产能与负荷分析后，产能可能大于负荷，也可能小于负荷。请讨论下面两种不同情况的一般对策：1、产能小于负荷2、产能大于负荷要求：对策越多越好，每组至少提出五种对策精选ppt练习题NO批号产品客户批量截止19日可完成量交期标准工时（分钟）10875A甲6000520008/207.520878B乙8000500008/21530881C丙2400008/2912.540882D甲4000008/25650883E丁4250008/23660884F丙18000008/28570885G乙3000008/221080886H甲3000008/257.5下面是某工厂装配车间下周的订单状况，请制订下周的生产计划。该车间有两条生产线：线和线，每条线有25名员工。假设两条线都可以生产任何一种产品，每一次换线时间为1小时。正常班为5天，每天上班为8小时，晚上加班一般安排3小时，周末加班一般安排8小时。目前线正在生产批号0875的A产品，线正在生产批号0878的B产品。精选ppt减少交期延减少交期延误误的方法的方法加加强强产销产销配合配合制定制定产产品开品开发进发进度表度表对对制程予以妥善安排制程予以妥善安排做好用料管理，避免断料做好用料管理，避免断料发发生生建立品管制度建立品管制度建立生建立生产绩产绩效管理制度效管理制度精选ppt交期管理的基本交期管理的基本观观念念发现生产进度落后时，应尽早拟订对策，使延误时间不致加长业务部门加强检讨与改善，从而杜绝源头不良，是重要工作之一生产准备工作系统化以缩短制程时间是基本对策减少制程混乱现象，提升效率，将有助于交期管理部门之间必须建立良好的产销协调体系精选ppt紧紧急急订订单单的的处处理理检检讨讨避避免免组组织织协协调调、工工作作失失误误等等造造成成的的“紧紧急急订订单单”确定确定“某期某期间间内生内生产计产计划不划不变变更更”的插的插单单原原则则预预留留3%3%5%5%的的产产能以能以应应付急需。付急需。利用半成品、成品之修改以利用半成品、成品之修改以应对应对利用加班、支援等内部利用加班、支援等内部协调协调方式方式处处理理可利用委外加工、可利用委外加工、转转包等外部包等外部资资源互源互补补分批交分批交货货与客与客户协调户协调延期交延期交货货、产产品修改等，品修改等，其他其他专专案案处处理形式理形式精选ppt进进度控制方法度控制方法?现场观现场观察察?每日作每日作业进业进度看板度看板?甘特甘特图图?数字式数字式进进度表度表?流流动动数曲数曲线图线图?生生产产日日报报表表?进进度跟催箱度跟催箱?目目视视管理看板管理看板?推移推移图图?专专案会案会议议?电脑电脑化化精选ppt生产进度控制甘特图（例）产产品品别别生生产预产预定数定数区分区分1日日2日日3日日4日日5日日6日日7日日8日日9日日10日日11日日12日日A900预预定定实绩实绩B300预预定定实绩实绩C600预预定定实绩实绩D1000预预定定实绩实绩注：注：作：作业业开始开始 ：作：作业业完成完成实际实际日日 ：进进度之累度之累计计 ：表示机械故障：表示机械故障 ：表示：表示调查时调查时 ：预预定定计计划划MNMN精选ppt生生产进产进度表度表(例例)产产品品别别计计划数划数区分区分星期一星期一星期二星期二星期三星期三星期四星期四星期五星期五星期六星期六星期天星期天A6120计计划划180018001800720实绩实绩164017601730990B3600计计划划80016001200实绩实绩500精选ppt期初期初1日日2日日3日日4日日5日日6日日7日日8日日9日日0200400600800100010日日流流 动动 数数 曲曲 线线 图图前置物料量前置物料量实绩实绩累累计线计线接收累接收累计线计线计计划累划累计线计线精选ppt进进度管理箱度管理箱 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31精选ppt 产量管制看板（例一）NO.制令制令单单品名品名加工加工名称名称机台号机台号预预定量定量实际实际量量差异差异原因原因预预定定时间时间实际实际时间时间差异差异原因原因备备注：注：日期：精选ppt 产量管制看板（例二）日日期期序序号号品品名名规规格格加加工工制制程程作作业业人人数数预预定定实际实际不不良良率率工工时时差差异异灯灯号号备备注注数数量量时时间间数数量量时时间间日期：日期：精选ppt 产量管制看板（例三）日日期期机机台台号号操操作作台台品品名名制制程程时时间间计计划划量量实实际际量量差差异异量量灯灯号号不不良良率率备备注注日期：日期：精选ppt部部门门：装配：装配组组2.01.81.61.41.21.00.80.60.40.2151413121110987654321100不不良良率率日日产产量量151413121110987654321100累累计计量量日日产计产计划数划数不良率目不良率目标标日期日期12345678910111213141531合合计计生生产产数数750780850760790820830830850760780780740不良率不良率0.60.50.40.81.00.90.60.50.91.20.91.01.1累累计计计计划划80016002400320040004800560064007200800088009600104002080020800实际实际75015302380314039304750558064107260802088009580103209999年年7 7月生月生产产推移推移图图精选ppt进进度度控控制制点点l订单订单分析分析l l产产能与能与负负荷平衡荷平衡l l物料分析物料分析l l采采购进购进度度l l委外委外进进度度l l检验进检验进度度l l技技术资术资料料l l设备设备保养保养维护维护l l人力需求人力需求预预估估精选ppt进进度落后之措施度落后之措施q维持产量原则q确实已形成进度落后，应立即采取追赶措施q必要时，对非重要订单进行适当的延迟或减少部分订单精选ppt进进度度追追赶赶措措施施可以增加人力，尤其对瓶颈制程必要时增加设备投入，重点在瓶颈制程适当延长加班时间以弥补产能不足寻找合适的厂商，适当作委外加工生产不同生产工序之间互相支援，使瓶颈制程产量得以提升精选ppt产产前、前、产产中、中、产产后的管理重点后的管理重点了了解解作作业业员员工工的的特特点点，如如责责任任感感、细细心心、品品质质观观念念、正正确确性、性、动动作快慢、体力、作快慢、体力、协调协调性、勤勉性等等性、勤勉性等等了解作了解作业员业员工所熟工所熟练练的操作工具及作的操作工具及作业业方式方式按按照照员员工工的的特特点点、作作业业熟熟练练度度以以及及生生产产线线各各工工程程站站的的工工作作需求，安排每位需求，安排每位员员工的站位，并整理成工的站位，并整理成书书面面资资料料若需要教育部属或者作工作若需要教育部属或者作工作轮调轮调，可依上述，可依上述资资料来安排料来安排人人员员异异动动或或请请假，如何安排假，如何安排“次佳次佳”组组合，将有合，将有轨轨迹可循迹可循掌握部属的工作特性掌握部属的工作特性精选ppt生生 产产 作作 业业 准准 备备工作工作计计划划人人员员准准备备及及调调配配制品制品规规范之核范之核对对参考参考样样品或品或图图面以面以查对产查对产品品品品质质材料、物料之准材料、物料之准备备及使用及使用工模、工模、夹夹具之准具之准备备设备设备之点之点检检生生产产日日报报表或生表或生产产看板之填看板之填记记检查检查是否有半成品、不良品或是否有半成品、不良品或备备品待生品待生产产或或处处理理其他其他协调协调事事项项精选ppt作作业业前准前准备备事事项项（一）（一）q制造命令是否已下达，内容如何q该产品应注意及说明的事项q该产品之技术资料是否齐全完备q可能发生之事项，如员工对产品不熟或有人员异动等q本产品应该查核的重点及关键站位精选ppt作作业业前准前准备备事事项项（二）（二）q人员应当如何安排最有效率q如何向作业人员说明本批产品的特性及注意事项q作业开始后，应该去检查哪些站位哪些地方，重点有哪些？q准备的工具治具是什么，够不够，有问题吗？检验仪器是什么，够不够，可用否？q作业标准书、工艺流程图齐全与否？精选ppt作作业业前准前准备备事事项项（三）（三）q物料是否已经准备齐全q正在生产的产品如何处理，物料、工治具怎样处置q预计换线时间多久q产品上线后，如果发生重大异常时，有无替换生产的产品，如何准备q如何确保生产线的平衡精选ppt 产产品品换线换线中常中常见见的的问题问题（一）（一）物料不足人员不足或过剩工具、治具不足或不良物料异常事前的教导不够生产指令不明确或客户要求不清楚没有正式生产指令而凭口头指令草率换线生产线不平衡严重员工对品质标准不明确技术资料不齐全精选ppt产产品品换线换线中常中常见见的的问题问题（二）（二）不良品多人员安排不顺，或者有人不服安排换线时间太长干部对产品不熟悉，安排忙乱前批产品的物料、不良品、工治具等未迅速处理前批产品的生产数量未掌握确切检验仪器不全首样未确认现场环境脏乱，空箱、杂物繁多物料堆积太多精选ppt 生生产产排排线线的注意事的注意事项项掌握产品别、客户别物料需求确实了解所需的治具、工具、仪器、设备各站作业中应注意重点，以避免危险，并提高生产效率测定各站工时（有专职IE，请分析参考）考虑产品在生产线上各站别的操作及在流水线上的放置方向，以方便作业考虑各种物料的消耗速度及占用空间，安排领料数量、次数设定生产线速度，并视生产进程作适当的调整精选ppt作作业业中注意事中注意事项项v换换线线之之后后，应应立立即即按按事事先先安安排排检检查查各各工工作作重重点点，指指导员导员工作工作业业，并，并查查核核v将将首首样样及及时时送送品品管管单单位位检检验验，对对异异常常反反映映及及时时纠纠正正v随随时查时查核各工作站的作核各工作站的作业业情形情形v定定时时到到检检查查站站查查看看不不良良情情况况，并并将将问问题题反反馈馈到到责责任人任人员员，予以，予以纠纠正正v发发生生断断料料或或异异常常，迅迅速速联联络络相相关关人人员员处处置置，并并采采取取应应急急对对策策v查查核生核生产线产线是否平衡是否平衡精选ppt作作业业后的注意事后的注意事项项v将将本本批批生生产产的的疏疏忽忽之之处处一一一一记记录录，以以备备后后续续引以引以为为戒戒v将不良原因作分析、将不良原因作分析、检讨检讨v分析并分析并记录记录本批本批产产品与前次（批）之差异，品与前次（批）之差异，作作为为个人成个人成长长之参考之参考精选ppt机台机台设备设备生生产产形形态态的注意事的注意事项项v确确认换认换模指令模指令v降低降低换换模模换换料的料的时间时间v模具更模具更换换前前应应确确认认完好性完好性v换换下之模具下之模具应应及及时时保养并入保养并入库库v换换模模时间时间可以安排可以安排设备设备之清之清洁洁保养保养v注意注意换换料的料的顺顺序序精选ppt70%90%70%有效有效稼稼 动动 率率作作业业能率能率平平 衡衡 率率损损失失44.1%55.9%提高生产力精选ppt综合效率损失分析 1 1方法方法损损失失 作作业业者不熟者不熟练练 作作业业者不者不积积极极 作作业业者未按照者未按照标标准作准作业业 无效作无效作业业、不合理浪、不合理浪费费的作的作业业 2 2平衡平衡损损失失 生生产线设计产线设计不平衡不平衡 不平衡未加不平衡未加调调整整 3 3稼稼动损动损失失 无作无作业时间业时间多多 例：例：换线换线、换换模、模、换换料、机器故障、料、机器故障、模具故障、停工待料、品模具故障、停工待料、品质质异常、异常、开会、教育、停开会、教育、停电电精选ppt某企某企业业周异常工周异常工时统计时统计表表No.异常原因异常原因异常工异常工时时责责任任单单位位责责任工任工时时1计计划异常划异常396采采购购198业务业务124生管生管742材料异常材料异常990采采购购792仓库仓库1983设备设备异常异常198生技生技148制造制造504品品质质异常异常841品管品管618采采购购124制造制造995产产品异常品异常50开开发发50精选ppt生生产产异常管理异常管理发生部门立即与相关责任单位联络，共同对策一般应先采取应急对策，降低影响由制造部门填写异常报告单，并转责任单位责任单位填写根本对策，以防止再发制造、责任单位追踪改善状况财务部门以此单为凭证，向厂商索赔生管部门以此为进度控制点，并作计划调度之参考异常的异常的处处理流程理流程精选ppt异常异常责责任任处处理理公司内部责任单位列入工作考核、依公司规定处理供应厂商责任，除考核内部相关部门外，列入厂商评鉴必要时向厂商索赔，依损失工时计算金额索赔金额公司上年度平均制费率损失工时精选ppt 生产异常报告单生生产产批号批号生生产产产产品品异常异常发发生生单单位位发发生日期生日期起起讫时间讫时间自自时时分至分至时时分分异异常常描描述述停工人数停工人数影响度影响度异常工异常工时时紧紧急急对对策策填表填表单单位位主管：主管：审审核：核：填表：填表：根根本本对对策策责责任任单单位位主管：主管：审审核：核：填表：填表：会会签签单单位位经办经办人人精选ppt计计划划变变更的原因更的原因客户要求追加或减少订单数量客户要求取消订单客户要求变更交期客户有其他要求导致生产计划必须调整因生产进度延迟而可能影响交期因物料短缺，预计将导致较长时间停工因技术问题延误生产因品质问题尚未解决而需延迟生产时间其他人为因素造成的失误重大意外精选ppt计划变更的作业规定No.部部门门作作业业内内容容1生管生管1.发发出生出生产计产计划划变变更通知更通知单单2.修改周生修改周生产计产计划、月生划、月生产计产计划划3.确确认认并追踪并追踪变变更后之物料需求状况更后之物料需求状况4.协调协调各部各部门门因此因此产产生的工作生的工作调调整、配合整、配合2业务业务1.相相应应修改出修改出货计货计划或划或销销售售计计划划2.确确认变认变更后各更后各订单订单交期是否可确保交期是否可确保3.处处理因此而理因此而产产生的需要与客生的需要与客户户沟通的事宜沟通的事宜4.处处理出理出货货安排的各安排的各项项事事务务3开开发发1.确确认产认产品品设计设计、开、开发进发进度能否确保生度能否确保生产产需要需要2.确确认认技技术资术资料的完整性、及料的完整性、及时时性性4生技生技1.确确认认生生产产工工艺艺、作、作业标业标准之及准之及时时性、完整性性、完整性2.确确认设备认设备状况状况3.确确认认工装工装夹夹具状况具状况4.确确认认技技术变术变更状况更状况精选pptNo.部部门门作作业业内内容容5品管品管1.确确认检验规认检验规范、范、检验标检验标准的完整性准的完整性2.确确认检验认检验、试验试验之之设备设备、仪仪器状况器状况3.查查核品核品质历质历史档案，了解重大史档案，了解重大历历史事故史事故4.安排品安排品质质控制重点控制重点6采采购购1.确确认认物料供物料供应应状况状况2.确确认认多多订购订购物料数量及物料数量及处处理状况理状况3.处处理与厂商之沟通事宜理与厂商之沟通事宜7资资材材1.确确认库认库存物料状况存物料状况2.负责现场负责现场多余物料之接受、保管、清退事宜多余物料之接受、保管、清退事宜3.其他物料其他物料仓储仓储事宜事宜8制造制造1.处处理理变变更前后物料之更前后物料之盘盘点、清退、点、清退、处处理事宜理事宜2.生生产产任任务务安排安排调调整整3.必要的人力、必要的人力、设备设备之之调调度度4.确保确保变变更后更后计计划之划之顺顺利完成利完成精选ppt 生产计划变更通知单工令号工令号码码生生产线别产线别原原计计划划变变更后更后备备注注品名品名数量数量生生产产日期日期品名品名数量数量生生产产日期日期日期：日期：编编号：号：受文受文单单位：位：精选ppt 交期变更联络单订单订单号号码码客客户户品名品名规规格格数量数量交期交期原因原因说说明明原定原定更改更改日期：日期：编编号：号：受文受文单单位：位：精选ppt 进度修正通知单订单订单号号码码客客户户品名品名进进度度生生产产日期、数量日期、数量修正原因修正原因原原进进度度修正修正进进度度原原进进度度修正修正进进度度原原进进度度修正修正进进度度日期：日期：编编号：号：受文受文单单位：位：精选ppt