生产线平衡课件

生产线平衡生产线平衡生产线平衡1生产线平衡的定义生产线平衡的定义v生产线平衡就是对生产的全部工序进行均衡化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能采用相近的技术手段与方法生产线平衡的定义生产线平衡就是对生产的全部工序进行均衡化，调2生产线平衡的核心生产线平衡的核心v消除工序不平衡，消除工時浪費，就是消除“瓶颈”位，實現“一個流”。生产线平衡的核心3生产线平衡的重要性生产线平衡的重要性在生产过程当中在生产过程当中,为什么生产线平衡具有特殊的重要性为什么生产线平衡具有特殊的重要性?1.能保持生产在稳定的工作流量在生产线上能保持生产在稳定的工作流量在生产线上2.减低物资处理时间及制作成本减低物资处理时间及制作成本.3.更有效善用工作时间更有效善用工作时间,良好工作平衡能尽量减少半制成品良好工作平衡能尽量减少半制成品(WIP).4.改善工作环境改善工作环境.5.更提供有效的控制生产排程更提供有效的控制生产排程.6.减少员工流失减少员工流失,工作人员有足够时间完成手上工作工作人员有足够时间完成手上工作,减少工作空闲减少工作空闲(IDLE)时间及减少工作超量问题时间及减少工作超量问题,因而能实行有效的奖励制度以减少人因而能实行有效的奖励制度以减少人员流失员流失.生产线平衡的重要性4生产线平衡课件5生产线平衡课件6生产线平衡课件7生产线平衡课件8生产线平衡课件9生产线平衡课件10生产线平衡课件11生产线平衡课件12生产线平衡课件13流水线生产v原理:分工和作业标准化v流水生产线:由设备,工作地和传送带购成的设施系统v特点:1.工作的专业化程度高;2.生产按节拍进行;3.工艺过程是封闭的;4.单向移动;5.有传送装置连接.流水线生产原理:分工和作业标准化流水生产线:由设备,工作地和14v平衡生产线的意义:流水线生产 1.提高工作效率;2.减少工时消耗,降低成本;3.真正实现”一个流”;4.实现单元生产;5.通过平冲生产线可以综合应用程序分析,动作分析,布置分析,搬运分析,时间分析等工业工程方法,提高全员综合素质.平衡生产线的意义:流水线生产 1.提高工作效率;15目目标标解解决决问问题题确定基本作业并制定相应的作业标准确定先后次序，绘制基本作业顺序图确定流水生产线的循环时间（节拍）按一定的准则分配基本作业到各工位目标解决问题确定基本作业并制定相应的作业标准确定先后次序，绘16单单品品种种流流水水线线3.实际效率=流程工时实际产量人数工作时间3600100%1.流水线节拍=计划有效工作时间(10H)生产计划最高排期产量(节拍 14s)2.额定人手=流程工时节拍0.85(不可超额)4.工位负荷=工位工时人数节拍100%(83%负荷 100%)单3.实际效率=流程工时实际产量人数工作时间360017生产线平衡课件18生产线平衡课件19快速排拉四步曲:v排台:按排拉平面图布置流水线及工作台,在对应位标明工作地编号;v工夹具上拉:按照排拉记录表的夹具编号及工位编号对号入座;v物料上拉:按照排拉记录表的物料编号及名称对号入座;v调机调模:逐位调较机台至正常生产状态;快速排拉四步曲:排台:按排拉平面图布置流水线及工作台,在对应20 生产线负荷率在85以上就可认为满意当达到90以上就可认为基本实现“一个流”“一个流”生产追求理念：尊重人性的生产方式，最大限度地适应市场变化U型生产线二字型生产线皮带拉加工设备独立 生产线负荷率在85以上就可认为满意当达到921 为了较容易地达到生产线的平衡，需要关注瓶颈工序的工序改善，整个生产线的效率最容易受到瓶颈工序的限制，对瓶颈工序予以平衡显得尤为必要。通过对瓶颈工序的分析，拆分作业动作，尽可能地将瓶颈工序的动作分配到其它工序，由前后道的工序来帮助完成。My cycle time is too quick for me!我来不及做了！When are you going to finish your job?I have been waiting so long!你到底要在什么时间才能做完,我要等到什么时候?为了较容易地达到生产线的平衡，需要关注瓶颈工22如果传送带的速度远远快于作业员的作业能力1.在瓶颈站将堆积过多的WIP2.作业员无法专心作业。等待材料及从正在作业的产品中分心以拿取在线流过的材料。3 3.质量问题质量问题4.4.作业员修复不良品将花费多余工时作业员修复不良品将花费多余工时5.5.组长及其他线外支持人员不得不耗费时间以解决瓶颈站的组长及其他线外支持人员不得不耗费时间以解决瓶颈站的WIPWIP6.6.在线空间本来有限在线空间本来有限，还需占据空间还需占据空间7.7.造成无法预计和控制的产出造成无法预计和控制的产出8.8.生产力降低生产力降低造成在线不平衡的主要问题造成在线不平衡的主要问题如果传送带的速度远远快于作业员的作业能力造成在线不平衡的主要23 當傳送帶之速度遠慢於作業員的操作能力當傳送帶之速度遠慢於作業員的操作能力 低於計劃的產能低於計劃的產能 作業員無法積極作業作業員無法積極作業，變得懶散變得懶散 需要安排額外的工作時間以彌補未達成的產能需要安排額外的工作時間以彌補未達成的產能 單位產品的成本增加單位產品的成本增加 生產力降低生產力降低 無法系統的控制和預估產能無法系統的控制和預估產能 造造成線上不平衡的主要問題成線上不平衡的主要問題 當傳送帶之速度遠慢於作業員的操作能力 造成線241分担转移的方法 分担转移的改善方法如图所示。在没有平衡改善前，工序1是整个作业过程的瓶颈工序。工序1制约了整个生产，可以将工序1的一部分转移到工序2中。这样，整个作业的瓶颈工序变成了工序5，但相对于原来的工序1来说，瓶颈口就相应地变宽了。改善方法1分担转移的方法 分担转移的改善方法如图所252作业改善压缩的方法 如图所示，按照作业流程改善的方法，对生产线进行改造：增加工装模具、变更设计或添加作业人员。这样，改善的结果使得整道瓶颈工序压缩降低，整个作业时间也随之相应地缩短，生产效益自然也就相应地提高了。改善方法2作业改善压缩的方法 如图所示，按照作业流263加人缩短循环时间的方法 有时瓶颈产生的原因是工作量太大，操作人员确实不够用。此时，可以直接增加操作人员，由多人分摊原来的工作量，这样就可以直接消除原有的瓶颈。如图所示，往工序2处增加了一名操作人员，增加了平衡率，瓶颈降低为工序5。对工序5也可作类似地改善。改善方法3加人缩短循环时间的方法 有时瓶颈产生的原274拆解去除的方法 当作业过程中的某道工序的工作时间特别少时，可以干脆将这道工序拆解后，重新分配到其它工序中去，这样就能有效地提高生产线的平衡率。如图所示，将工序2拆解，重新分别地分配到工序1、3、4和5中去完成。改善方法4拆解去除的方法 当作业过程中的某道工序的285重排的方法 可以将其它工序的一部分作业分别分配到作业时间较少的工序之中，从而大大提高了整体的平衡率。如图所示，将作业时间较长的工序1和4的部分作业分别分配到作业时间较短的工序2中，从而大大提升整条生产线的平衡率。改善方法5重排的方法 可以将其它工序的一部分作业分296作业改善后合并的方法 当用前面几种方法改善工序流程后，在重新思考新的工序之间是否还存在着合并的空间。将可以合并的工序尽最大可能地合并和简化，这样，整条生产线的瓶颈自然也相应地越来越少，使得平衡率和效率也能有效地得到持续的提升。如图106所示。改善方法6作业改善后合并的方法 当用前面几种方法改30謝謝!31