公司典型安全事故案例课件

上传人:494895****12427 文档编号:241736910 上传时间:2024-07-19 格式:PPT 页数:48 大小:10.70MB
返回 下载 相关 举报
公司典型安全事故案例课件_第1页
第1页 / 共48页
公司典型安全事故案例课件_第2页
第2页 / 共48页
公司典型安全事故案例课件_第3页
第3页 / 共48页
点击查看更多>>
资源描述
技术改变世界技术改变世界 Technology That Change People公司典型安全事故案例n公司典型安全事故案例公司典型安全事故案例Page 2Page 22010/01/11前 言 人的生命是最宝贵的。我国是社会主义国家,我们的发人的生命是最宝贵的。我国是社会主义国家,我们的发展不能以牺牲精神文明为代价,不能以牺牲生态环境为代价,展不能以牺牲精神文明为代价,不能以牺牲生态环境为代价,更不能以牺牲人的生命为代价。更不能以牺牲人的生命为代价。加强安全生产工作,关键是要全面落实安全第一、预防为加强安全生产工作,关键是要全面落实安全第一、预防为主、综合治理的方针,努力做好主、综合治理的方针,努力做好“企业安全文化建设企业安全文化建设”,做做到思想认识上警钟长鸣。到思想认识上警钟长鸣。只有当我们切实感受到自己企业安全文化的内涵,才能只有当我们切实感受到自己企业安全文化的内涵,才能让每一位员工在安全文化意识,安全文化制度和安全文化行让每一位员工在安全文化意识,安全文化制度和安全文化行为上得到认同感,形成为上得到认同感,形成“我要安全,我懂安全,我会安全我要安全,我懂安全,我会安全“的良好氛围。的良好氛围。n2010/01/11前前 言言Page 3Page 32010/01/11n2006年年11月月23日晚日晚19:30分,车轮分公司旋分,车轮分公司旋压车间操作工在工作中发现设备故障压车间操作工在工作中发现设备故障,将设备将设备由自动运行状态调整到手动运行状态由自动运行状态调整到手动运行状态,并进入并进入危险防护栅栏内危险防护栅栏内(在电气操作指导书中明示为在电气操作指导书中明示为(死亡区)自行调整设备开关(死亡区)自行调整设备开关,导致设备动作导致设备动作将其挤在料架上,最终致死将其挤在料架上,最终致死.n2010/01/112006年年11月月23日晚日晚19:30分,车分,车Page 4Page 42010/01/11 事故直接原因:事故直接原因:徐力在发现设备异常停机后,没有及时向维护徐力在发现设备异常停机后,没有及时向维护人员报修,而是人员报修,而是自行进入防护栏自行进入防护栏内对材料进行调整,内对材料进行调整,并并没有停止驱动器没有停止驱动器,徐利在进入防护栏内,在上料,徐利在进入防护栏内,在上料装置处用右手调整饼料位置后,装置处用右手调整饼料位置后,没有回到按钮站位没有回到按钮站位置置来启动设备,而是来启动设备,而是擅自用擅自用右手拿起放在辊道南侧右手拿起放在辊道南侧线槽上的一个线槽上的一个U型铁片去触碰托料架上的有料检测型铁片去触碰托料架上的有料检测开关,使控制系统误以为托料器上有料,从而启动开关,使控制系统误以为托料器上有料,从而启动了设备的自动循环过程,并在此后设备自动运行过了设备的自动循环过程,并在此后设备自动运行过程中,程中,再次用左手再次用左手去扶料,其后发生了事故。去扶料,其后发生了事故。n2010/01/11 事故直接原因:事故直接原因:Page 5Page 52010/01/11n2007年年1月月13日上午日上午6时时44分左右,长春富奥分左右,长春富奥-江森公江森公司内饰工厂刘法政在司内饰工厂刘法政在44号环线内被刮倒。头部受伤,号环线内被刮倒。头部受伤,送医院后死亡。送医院后死亡。n2010/01/112007年年1月月13日上午日上午6时时44分左右,分左右,Page 6Page 62010/01/11事故直接原因事故直接原因 刘法政通过安全门上一个刘法政通过安全门上一个40*40cm的开的开口钻进环行线内,由于他未打开安全门而进入,口钻进环行线内,由于他未打开安全门而进入,环行线保持运行。被运行环线刮到柱子之间。环行线保持运行。被运行环线刮到柱子之间。n2010/01/11事故直接原因事故直接原因Page 7Page 72010/01/11 2007年10月8日上午11点30分,车轮分公司旋压车间黄伟在前主操作剪料,张志峰在后扒料,被料飞出的毛刺打进张志峰的颈部。n2010/01/11 2007年年10月月8Page 8Page 82010/01/11事故直接原因:由于剪切异性钢材存在锛料现象,易产生毛刺、飞边,剪口后未加装了护板,至此毛刺飞出打伤人。n2010/01/11事故直接原因:事故直接原因:Page 9Page 92010/01/11n2003年12月16日16 时 47 分许,结构三车间钻工王银海,在操作 摇臂钻加工(钻孔)压路机联板时,右脚踩踏在正在加工中的联板上(距钻头约130mm),右腿裤筒被切削出的钢屑挂住,整个身体绞、缠在主轴上,造成身体多部位受伤,终因伤势过重,抢救无效死亡。缠、绕在钻头缠、绕在钻头上的衣物上的衣物n2010/01/112003年年12月月16日日16 时时 47 分分Page 10Page 102010/01/112008年5月14日凌晨1点05分江森公司座椅工厂伤害部位:右手小指划伤,手术严重程度:轻伤事故简要经过:江森座椅工厂一名操作在水切割工位修理C301仪表板时,右手反手握刀。用手拽仪表板切割下的废料边缘,由于手松动,后移,造 成右手小指中节掌侧刀划伤、屈肌腱断裂。借鉴/预防:规范标准操作方法,戴防护手套,更换安全性较高的刀具。n2010/01/112008年年5月月14日凌晨日凌晨1点点05分江森公分江森公Page 11Page 112010/01/112003年7月23日9:40一汽建工公司汽车件分公司金属结构厂起重工张国臣等4人在进行钢板倒料作业中,由于塔吊变幅钢丝绳断裂,起重臂坠落,砸到张国臣头部当场死亡,同时也打在辅助工陈福忠(临时工)身上,造成重伤。n2010/01/112003年年7月月23日日9:40Page 12Page 122010/01/11 这这起起死死亡亡事事故故的的主主要要原原因因是是超超载载违违章章操操作作和和设设备备带带病病运运行行造造成成的的。由由于于超超载载使使塔塔吊吊变变幅幅钢钢丝丝绳绳断断裂裂,在在起起重重臂臂坠坠落落中中,起起重重臂臂与与塔塔身身联联接接轴轴瓦瓦断断裂裂,落落地地时时将将起起重重臂臂上上4个个联联接接螺螺栓剪断。栓剪断。事故分析事故分析n2010/01/11 这起死亡事故的主要这起死亡事故的主要Page 13Page 132010/01/11事故分析事故分析1、TQ60/80塔塔 式式 起起重重机机在在起起重重臂臂为为25米米仰仰角角为为45时时,设设计计负负荷荷为为4.4吨吨,建建工工公公司司规规定定为为3吨吨,事事故故发发生生时时起起吊吊9.63吨吨,超超重重起起吊吊导导致致变变幅幅钢钢丝丝绳绳断断裂裂、起起重重臂臂坠坠落落,因因此此,超超载载违违章章作作业业是是发发生生事事故故的的直直接原因。接原因。n2010/01/11事故分析事故分析1、TQ60/80塔式起重机在起塔式起重机在起Page 14Page 142010/01/11事故分析事故分析 2、起起重重工工张张国国臣臣站站在在起起重重臂臂下下违违 章章 指指 挥挥,塔塔吊吊 司司 机机 刘刘 德德 影影、辅辅助助工工陈陈福福忠忠和和陈陈 海海 军军 违违 章章 作作 业业。均均违违反反安安全全操操作作规规程程第第五五条条规规定定,“超超 负负 荷荷 不不 吊吊”、“吊吊物物上上有有人人和和浮浮 放放 物物 不不 吊吊”、“重重量量不不清清不不吊吊”,这这也也是是发发生生事事故故的的直直接接原原因因之之一一。17.23死亡事故现场平面图死亡事故现场平面图 钢板钢板汽车汽车塔吊塔吊张国臣张国臣陈陈福福忠忠陈海军陈海军刘德影刘德影n2010/01/11事故分析事故分析 2、起重工张国、起重工张国Page 15Page 152010/01/11事故分析事故分析3 3、变变幅幅钢钢丝丝绳绳使使用用前前有有损损伤伤,存存在在严严重重缺缺陷陷,使使 2020钢钢 丝丝 绳绳在在承承受受2.42.4 吨吨拉拉力力(该该钢钢丝丝绳绳按按最最低低公公称称抗抗拉拉强强度度来来计计算算,其其破破断断拉拉力力最最少少能能承承受受2626吨吨)时时断断裂裂,是是发发生生事事故故的的直直接接原原因。因。先天有缺陷而断裂先天有缺陷而断裂先天无缺陷而断裂先天无缺陷而断裂n2010/01/11事故分析事故分析3、变幅钢丝绳使用前有损伤,存在、变幅钢丝绳使用前有损伤,存在Page 16Page 162010/01/11责任分析责任分析1、违章作业是发生事故的直接原因。、违章作业是发生事故的直接原因。张国臣严重超载(限定张国臣严重超载(限定3t而吊而吊9.63t)违章指挥违章指挥刘德影违反安全操作规程第五条刘德影违反安全操作规程第五条“十不吊十不吊”之规定,属违章作业之规定,属违章作业陈海军对违章指挥没有进行有效劝阻,并超载捆绑作业陈海军对违章指挥没有进行有效劝阻,并超载捆绑作业2、塔吊存在事故隐患也是发生事故的直接原因、塔吊存在事故隐患也是发生事故的直接原因塔吊变幅钢丝绳存在严重缺陷,导致仅受塔吊变幅钢丝绳存在严重缺陷,导致仅受2.4t力时突然断裂。力时突然断裂。塔吊没有安装力矩和超载限制器,在安全技术措施不到位情况下就投入使用。塔吊没有安装力矩和超载限制器,在安全技术措施不到位情况下就投入使用。3、塔吊验收工作不执行集团管理程序,是发生事故的间接原因、塔吊验收工作不执行集团管理程序,是发生事故的间接原因没有执行没有执行“特种设备、设施管理程序特种设备、设施管理程序”,不按集团流程运行,不按集团流程运行执行吉建管执行吉建管200115号文件不到位。设备缺陷未查出,安技措施未使用,静、号文件不到位。设备缺陷未查出,安技措施未使用,静、动负荷试验未做。动负荷试验未做。n2010/01/11责任分析责任分析1、违章作业是发生事故的直接原因、违章作业是发生事故的直接原因Page 17Page 172010/01/11事故概况 2003年9月9日15时25分,一汽运输有限公司叉车分公司叉车司机佟长林,驾驶叉车(CPQ2.53005)在铸造一厂球清车间4号门外进行作业时,叉车侧翻将佟长林头部砸伤致死。n2010/01/11事故概况事故概况 2003年年9Page 18Page 182010/01/11佟长林佟长林4m坡度坡度5.5%4号门号门球球 清清 车车 间间吉吉A284473005 现场平面图现场平面图事故分析事故分析n2010/01/11佟长林佟长林4m坡度坡度5.5%4号门球号门球 Page 19Page 192010/01/11 1、违章作业是发生事故的直接原因违章作业是发生事故的直接原因 公司公司内燃叉车、电动叉车驾驶员安全操作规程内燃叉车、电动叉车驾驶员安全操作规程第第12条规定条规定“车辆在运载货物时,不准超载、超高、超车辆在运载货物时,不准超载、超高、超宽。内燃叉车、电动叉车载货高度从地面算起不准超过宽。内燃叉车、电动叉车载货高度从地面算起不准超过1.3m”。运输公司制订的常见违章。运输公司制订的常见违章120条中第条中第53款规定款规定“叉叉双箱双箱属违章作业属违章作业”(2003年年6月叉车分公司安全考试中,月叉车分公司安全考试中,佟长林的试卷上正确回答了此道题)。佟长林的试卷上正确回答了此道题)。实际货箱尺寸为长实际货箱尺寸为长1.3m、宽、宽1m、高、高0.75m,佟长林,佟长林所叉两个货箱摞起来为所叉两个货箱摞起来为1.5m,超过规定超过规定0.2m,属严重,属严重违章作业。违章作业。n2010/01/11 1、违章作业是发生事故的直接原因违章作业是发生事故的直接原因 Page 20Page 202010/01/11n2008年年4月月8日上午日上午11时时15分,佳木斯源丰铸造公司所分,佳木斯源丰铸造公司所雇佣的解放六吨平头车发货到一汽铸模设备厂,车主兰雇佣的解放六吨平头车发货到一汽铸模设备厂,车主兰福民通知铸模厂生产部计划员,计划员通知金属库起重福民通知铸模厂生产部计划员,计划员通知金属库起重工许志富卸车。车上装运工许志富卸车。车上装运20件砂箱,上午卸了件砂箱,上午卸了8个砂箱个砂箱后,起重工去午休。后,起重工去午休。12时时20分,继续卸车,在许志富将分,继续卸车,在许志富将吊起的砂箱落地回钩到货车中间捋顺吊链时(司机王国吊起的砂箱落地回钩到货车中间捋顺吊链时(司机王国伟帮助许捋吊链),听到车尾部扑通一声,两人看到不伟帮助许捋吊链),听到车尾部扑通一声,两人看到不知何时上到车厢上的兰福民被砸在(原立靠在东侧车厢知何时上到车厢上的兰福民被砸在(原立靠在东侧车厢上)砂箱下面,经上)砂箱下面,经120救护无效死亡。救护无效死亡。n2010/01/112008年年4月月8日上午日上午11时时15分,佳木分,佳木Page 21Page 212010/01/11事故原因分析事故原因分析n 1、兰福民在起重工和副司机站在货车车厢边沿屡吊钩、兰福民在起重工和副司机站在货车车厢边沿屡吊钩时,自己上车到车厢尾部(意图不祥、动作不清),被倒下时,自己上车到车厢尾部(意图不祥、动作不清),被倒下的砂箱砸伤致死,是发生事故的直接原因。的砂箱砸伤致死,是发生事故的直接原因。n 2、货车共装载、货车共装载20件砂箱,其中每排中间卧放而两侧采件砂箱,其中每排中间卧放而两侧采用立放,同时货车的车厢底版不平,装车时给卸货埋下了事用立放,同时货车的车厢底版不平,装车时给卸货埋下了事故隐患。故隐患。n 3、起重工许志富对特种作业有关规定掌握不清,允许、起重工许志富对特种作业有关规定掌握不清,允许外来人员进入特种作业场地,不制止外来人员进行特种作业,外来人员进入特种作业场地,不制止外来人员进行特种作业,是发生事故的间接原因。是发生事故的间接原因。n 4、铸模厂与佳木斯源丰公司签订了砂箱、铸模厂与佳木斯源丰公司签订了砂箱“加工订货合加工订货合同同”,合同约定,合同约定“交(提)货方式及地点为需方工厂交(提)货方式及地点为需方工厂”,没,没有对交、提货物的装卸问题进行具体和明确的约定,管理上有对交、提货物的装卸问题进行具体和明确的约定,管理上的职责不清、现场监管不力,的职责不清、现场监管不力,n2010/01/11事故原因分析事故原因分析Page 22Page 222010/01/11高凤霞事故情况2008年5月28日晚10点多钟,在工作完毕后下车,走到楼梯上时,突然滑到滚下楼梯,造成右手小指划碰伤事故。事故原因分析:楼梯设计不合理,斜度大于45度且长度短;经常使用边缘有些光滑;夜间光线不好,且精神不集中。采取措施:重新制作。n2010/01/11高凤霞事故情况高凤霞事故情况Page 23Page 232010/01/11车轮分公司旋压车间酸洗工段火灾事故车轮分公司旋压车间酸洗工段火灾事故 2008年8月6日晚22时零5分,旋压车间酸洗工段发生火灾,在23时左右,报警,23时25分,消防队赶到现场,2小时50分将火熄灭,直接经济损失为4000元。火灾事故起因是由于8月6日14时管道工进行的管道维修作业后,没有彻底对动火现场,留有余火,产生阴燃而引起的。n2010/01/11车轮分公司旋压车间酸洗工段火灾事故车轮分公司旋压车间酸洗工段火灾事故Page 24Page 242010/01/11冲压件分公司王振昌安全事故冲压件分公司王振昌安全事故 2008年3月26日20时40分,冲压工王振昌、梁晓丽在JB36-400压力机生产 5401013/14-D40 1序零件,王振昌送料,梁晓丽取料。操作中王振昌将料片放偏,在设备没有停止的情况下,冲压工王振昌二次伸手将料片摆正,此时压力机上滑块落下,将王振昌右手压伤。n2010/01/11冲压件分公司王振昌安全事故冲压件分公司王振昌安全事故 Page 25Page 252010/01/11事故直接原因:事故直接原因:1、冲压工王振昌在生产中发现料放偏,在设备没有停止的情况下二次扶料。2、设备的安全防护设施不够完善,现有的防护措施(触杆)没有起到应有的作用。n2010/01/11事故直接原因:事故直接原因:Page 26Page 262010/01/11 2003年年3月月22日日14:30模具公司钳工张军在车身厂薄板车模具公司钳工张军在车身厂薄板车间间800T油压机修模具时,上模突然下行,将张军右臂压住。油压机修模具时,上模突然下行,将张军右臂压住。n2010/01/11 2003年年3月月22日日14Page 27Page 272010/01/11n 时间:时间:6月月5日日12时时30分江森金属件公司分江森金属件公司n伤害部位:右小腿肌腱割伤伤害部位:右小腿肌腱割伤n简要经过:一名员工推备件库玻璃门准备进入,但没有注意到门附简要经过:一名员工推备件库玻璃门准备进入,但没有注意到门附近的受伤员工张某,玻璃门撞到了张某的脚,导致玻璃门破裂,掉近的受伤员工张某,玻璃门撞到了张某的脚,导致玻璃门破裂,掉落了玻璃片将张某的右小腿割伤。落了玻璃片将张某的右小腿割伤。n2010/01/11 时间:时间:6月月5日日12时时30分江森金属件公分江森金属件公Page 28Page 282010/01/112006年年12月解放公司仓储公司死亡事故月解放公司仓储公司死亡事故n2010/01/112006年年12月解放公司仓储公司死亡事故月解放公司仓储公司死亡事故Page 29Page 292010/01/11n2007年年3月月13日日16时一汽专用汽车有限公司结构车间陈双勇时一汽专用汽车有限公司结构车间陈双勇在铁板东侧拿遥控器操作一台天车,苏铁成在西侧拿遥控器在铁板东侧拿遥控器操作一台天车,苏铁成在西侧拿遥控器操作另一台天车,在新焊接的立铁板的料架中插铁板料,落操作另一台天车,在新焊接的立铁板的料架中插铁板料,落下时的铁板在晃动中与料架中的九块铁板发生撞击,致间隔下时的铁板在晃动中与料架中的九块铁板发生撞击,致间隔立柱开焊,使料架中的一块铁板料瞬间向北侧倒下,将路过立柱开焊,使料架中的一块铁板料瞬间向北侧倒下,将路过的电工栾英剑砸倒,经抢救无效死亡。的电工栾英剑砸倒,经抢救无效死亡。n2010/01/112007年年3月月13日日16时一汽专用汽车有时一汽专用汽车有Page 30Page 302010/01/11n直接原因直接原因n1、操作者陈双勇和苏铁军插装在第二格中的九张铁、操作者陈双勇和苏铁军插装在第二格中的九张铁板料倾斜角度不够,在将第板料倾斜角度不够,在将第12张铁板料插进第一格张铁板料插进第一格时和第二格的铁板料发生撞击,导致向外倾斜的九时和第二格的铁板料发生撞击,导致向外倾斜的九张铁板料瞬间倾倒。张铁板料瞬间倾倒。n2、焊工张伟是在没有图纸和任何技术依据的情况下、焊工张伟是在没有图纸和任何技术依据的情况下焊制料架,没有考虑到料架间隔立柱的承受能力和焊制料架,没有考虑到料架间隔立柱的承受能力和安全性,尤其是架子边缘立柱没有做三角支撑。安全性,尤其是架子边缘立柱没有做三角支撑。n2010/01/11直接原因直接原因Page 31Page 312010/01/11n2006年年5月月31日日15时,铸造二厂造型车间班长邰时,铸造二厂造型车间班长邰晓云带领刘金城、段连华、张维宝、王东辉等晓云带领刘金城、段连华、张维宝、王东辉等7名员工登上混砂机名员工登上混砂机18米平台,清理混砂机砂仓。米平台,清理混砂机砂仓。按照造型车间按照造型车间5月月30日制订的日制订的“清理清理18米砂仓预米砂仓预案案”,在工作前,准备了清砂铁锹、照明用的行,在工作前,准备了清砂铁锹、照明用的行灯、疏散用的软梯、用于保护下梯的绳索和两副灯、疏散用的软梯、用于保护下梯的绳索和两副安全带。安全带。15时时15分邰晓云分邰晓云没系安全带没系安全带,首先下到,首先下到砂仓中,用铁锹铲砂仓壁上粘结的浮砂,砂仓中,用铁锹铲砂仓壁上粘结的浮砂,15时时20分张维宝、段连华进入砂仓中,此时邰晓云对两分张维宝、段连华进入砂仓中,此时邰晓云对两人说人说“你们俩怎么你们俩怎么没系安全带没系安全带”,话音刚落,粘,话音刚落,粘在西北侧砂仓壁上约在西北侧砂仓壁上约67吨重的料砂突然坍塌,吨重的料砂突然坍塌,将张维宝打倒并埋入砂中。将张维宝打倒并埋入砂中。n2010/01/112006年年5月月31日日15时,铸造二厂造型时,铸造二厂造型Page 32Page 322010/01/11n2010/01/11Page 33Page 332010/01/11n直接原因直接原因n1、混砂机砂仓清理人员进入砂仓后,又用工具进行铲、混砂机砂仓清理人员进入砂仓后,又用工具进行铲除时,残留在砂仓壁上的型砂突然坍塌,将正在准备作除时,残留在砂仓壁上的型砂突然坍塌,将正在准备作业的张维宝打到并掩埋。业的张维宝打到并掩埋。n2、造型车间、造型车间5月月30日制订的日制订的“清理清理18米砂斗预案米砂斗预案”中中规定,在进行砂仓清理作业时,规定,在进行砂仓清理作业时,“人员进入砂仓内必须人员进入砂仓内必须人手一套安全带人手一套安全带”。张维宝违反规定作业,在下到储砂。张维宝违反规定作业,在下到储砂仓时,没有佩戴安全带。仓时,没有佩戴安全带。n预防措施:预防措施:对混砂机砂仓进行改造。一是加装振动泵,延长振对混砂机砂仓进行改造。一是加装振动泵,延长振动时间。二是在砂仓四壁加装小门,以便于作业人员在动时间。二是在砂仓四壁加装小门,以便于作业人员在砂仓外部清理。砂仓外部清理。n2010/01/11直接原因直接原因Page 34Page 342010/01/11n2008年年1月月9日,一汽山东汽车改装车厂在校正大箱工位日,一汽山东汽车改装车厂在校正大箱工位作业,电焊工于巍在自卸大箱内打磨去焊渣,作业时任君作业,电焊工于巍在自卸大箱内打磨去焊渣,作业时任君昌站在车厢尾部右侧,将铁锤放置在夹缝中做校正,组员昌站在车厢尾部右侧,将铁锤放置在夹缝中做校正,组员张文君站在车厢尾部左侧、张磊站在中间、陈楠站在右侧,张文君站在车厢尾部左侧、张磊站在中间、陈楠站在右侧,三人将后挡板一起抬起后(离地约三人将后挡板一起抬起后(离地约40公分左右、倾角约公分左右、倾角约450),张文君喊),张文君喊“好好”,三人一同松手放落,就在后箱,三人一同松手放落,就在后箱板抬起放下的瞬间,在车厢内打磨清理焊渣的于巍从抬起板抬起放下的瞬间,在车厢内打磨清理焊渣的于巍从抬起的后挡板左侧空隙钻出来,落下的后挡板砸在于巍的头部的后挡板左侧空隙钻出来,落下的后挡板砸在于巍的头部致死。致死。n2010/01/112008年年1月月9日,一汽山东汽车改装车厂日,一汽山东汽车改装车厂Page 35Page 352010/01/11n事故发生的主要原因:事故发生的主要原因:n1、总装大箱通用操作规程中第六条规定、总装大箱通用操作规程中第六条规定“大箱大箱需支起时,必须有稳妥的架、凳支撑,不得通过需支起时,必须有稳妥的架、凳支撑,不得通过挡板间隙进出挡板间隙进出”。同时要求作业人员进出大箱时。同时要求作业人员进出大箱时必须使用梯子,违反有关规定是发生事故的主要必须使用梯子,违反有关规定是发生事故的主要原因。原因。n2、相互之间配合不当,在校正大箱档板时没有、相互之间配合不当,在校正大箱档板时没有和车厢内作业的人员进行沟通。和车厢内作业的人员进行沟通。n4、该员工入厂只有、该员工入厂只有22天,实际在工厂作业时间天,实际在工厂作业时间较短,缺乏实际工作经验和安全常识性知识。较短,缺乏实际工作经验和安全常识性知识。n2010/01/11事故发生的主要原因:事故发生的主要原因:Page 36Page 362010/01/11n2006年年6月月15日上午日上午8时时10分左右,工艺装备公司辅分左右,工艺装备公司辅助车间热处理工段高速钢班热处理工齐凤君,上班后助车间热处理工段高速钢班热处理工齐凤君,上班后在真空淬火炉岗位作业,炉内装有上一班已经装好的在真空淬火炉岗位作业,炉内装有上一班已经装好的零件,上岗后开起淬火炉升温按扭,在经过中温、高零件,上岗后开起淬火炉升温按扭,在经过中温、高温和保温后,在中午温和保温后,在中午12时时35分左右,午休后的齐凤君分左右,午休后的齐凤君从维修班组回到岗位,大约过了一分钟左右,淬火炉从维修班组回到岗位,大约过了一分钟左右,淬火炉突然发生爆炸,将齐凤君崩飞,其头部撞在废弃的加突然发生爆炸,将齐凤君崩飞,其头部撞在废弃的加热炉后,身体落在工作间门外当场死亡。热炉后,身体落在工作间门外当场死亡。n2010/01/112006年年6月月15日上午日上午8时时10分左右,分左右,Page 37Page 372010/01/11n2007年年8月月31日中午日中午12时左右时左右,天津一汽夏力汽车有限公司天津一汽夏力汽车有限公司冲压车间冲压工苗志刚、张洁、季满意在冲压车间冲压工苗志刚、张洁、季满意在1300吨双动液压吨双动液压机上进行换模作业。张洁将自己一侧的螺栓拆卸后,问床机上进行换模作业。张洁将自己一侧的螺栓拆卸后,问床后的苗志刚完事没有,苗志刚说后的苗志刚完事没有,苗志刚说“完了完了”,张洁认为苗志,张洁认为苗志刚也离开机床的情况下,按动寸动按钮启动机床下行,在刚也离开机床的情况下,按动寸动按钮启动机床下行,在下行过程中,张洁听到下行过程中,张洁听到D2机床冲压工易畅大喊,张洁将机机床冲压工易畅大喊,张洁将机床停住,此时苗志刚头部已压在机床闭合区,当场死亡。床停住,此时苗志刚头部已压在机床闭合区,当场死亡。n2010/01/112007年年8月月31日中午日中午12时左右时左右,天津天津Page 38Page 382010/01/11n发生事故的原因分析发生事故的原因分析n直接原因直接原因 n(一)冲压工张洁在没有确认苗志刚拆卸螺栓工作完(一)冲压工张洁在没有确认苗志刚拆卸螺栓工作完成和离开设备的情况下,用寸动按钮启动了设备,导成和离开设备的情况下,用寸动按钮启动了设备,导致事故的发生。致事故的发生。n(二)苗志刚在没有确认设备是否运行的状态下,进(二)苗志刚在没有确认设备是否运行的状态下,进入设备内取已松动的螺栓,致事故发生。入设备内取已松动的螺栓,致事故发生。n2010/01/11发生事故的原因分析发生事故的原因分析Page 39Page 392010/01/11n2007年年12月月30日上午日上午11时时05分,保友公司操作工胡建分,保友公司操作工胡建阳在开卷线工作作业,工作中发现落料冲模内掉下胶阳在开卷线工作作业,工作中发现落料冲模内掉下胶圈,于是班长让胡建阳配合机台操作者付欣停机处理,圈,于是班长让胡建阳配合机台操作者付欣停机处理,主机操作者付欣将设备打在手动位置,然后两人钻进主机操作者付欣将设备打在手动位置,然后两人钻进设备取出胶圈,在两人同时从设备内出来后,主机操设备取出胶圈,在两人同时从设备内出来后,主机操作者付欣回到操作台时,作者付欣回到操作台时,没有回头确认没有回头确认就启动了设备,就启动了设备,造成造成二次钻进设备二次钻进设备的胡建阳头部及上身被压在上下模的胡建阳头部及上身被压在上下模之间,经抢救无效死亡。之间,经抢救无效死亡。n2010/01/112007年年12月月30日上午日上午11时时05分,分,Page 40Page 402010/01/11 2005年5月21日9时17分,动能公司氧气站发生火灾,田成祥和林长志两名工人被烧伤并及时送往医院。n2010/01/11 2005年年5月月21日日Page 41Page 412010/01/11n2006年年5月月17日中午日中午12时左右,四环股份车轮分公司时左右,四环股份车轮分公司采购部员工魏明和董洪庭在露天库生产现场作业,从采购部员工魏明和董洪庭在露天库生产现场作业,从火车箱内吊运钢板,作业中魏明用左手扶着吊钩和钢火车箱内吊运钢板,作业中魏明用左手扶着吊钩和钢板落件,而董洪庭没有注意魏明的动作,就指挥天车板落件,而董洪庭没有注意魏明的动作,就指挥天车工起吊,将魏明左手无名指、小指挤成粉碎性骨折。工起吊,将魏明左手无名指、小指挤成粉碎性骨折。n主要原因:主要原因:n1、违章作业(违反操作规程或劳动纪律),手未离、违章作业(违反操作规程或劳动纪律),手未离开吊物就起吊。开吊物就起吊。n2、多人作业配合不当:指挥人员未确定起重人员的、多人作业配合不当:指挥人员未确定起重人员的手是否离开吊钩,天车工也没有确认起重人员的具体手是否离开吊钩,天车工也没有确认起重人员的具体位置,因此由于现场人员安全意识差,马虎大意,导位置,因此由于现场人员安全意识差,马虎大意,导致了事故的发生。致了事故的发生。n2010/01/112006年年5月月17日中午日中午12时左右,四环时左右,四环Page 42Page 422010/01/11 2010年年4月月9日日15点,车轮厂一工厂露天库起重工刘点,车轮厂一工厂露天库起重工刘忠民指挥天车吊运第四捆轮辋料时,因吊物下落震动刘忠忠民指挥天车吊运第四捆轮辋料时,因吊物下落震动刘忠民西侧轮辋捆料滑落下来,造成刘忠民右腿胫骨、腓骨骨民西侧轮辋捆料滑落下来,造成刘忠民右腿胫骨、腓骨骨折折。n2010/01/11 2010年年4月月9日日15点点Page 43Page 432010/01/11n事故直接原因:事故直接原因:刘忠民指挥天车吊运第四捆轮辋料时,在料刘忠民指挥天车吊运第四捆轮辋料时,在料起吊后,刘忠民发现捆料不平衡、倾斜,刘忠民起吊后,刘忠民发现捆料不平衡、倾斜,刘忠民就指挥天车下落,料下落时,刘忠民站到北侧轮就指挥天车下落,料下落时,刘忠民站到北侧轮辋捆料存放区域的空隙间(辋捆料存放区域的空隙间(50厘米左右),刘忠厘米左右),刘忠民所占位置西侧一捆轮辋料与南侧轮辋料搭料,民所占位置西侧一捆轮辋料与南侧轮辋料搭料,因吊物下落震动刘忠民西侧轮辋捆料滑落下来,因吊物下落震动刘忠民西侧轮辋捆料滑落下来,砸伤刘忠民,造成本次事故。砸伤刘忠民,造成本次事故。n2010/01/11事故直接原因:事故直接原因:Page 44Page 442010/01/11n1月月2日日17时时10分车轮厂一工厂涂装线空调送风分车轮厂一工厂涂装线空调送风装置发生火灾事故。装置发生火灾事故。n直接原因:空调机组各部件操作顺序错误,即直接原因:空调机组各部件操作顺序错误,即工作完毕,操作者先停空调机热风,工作完毕,操作者先停空调机热风,30分后停分后停电加热,使距离加热管电加热,使距离加热管400mm的中滤烤着,引的中滤烤着,引起火灾。起火灾。n2010/01/111月月2日日17时时10分车轮厂一工厂涂装线空分车轮厂一工厂涂装线空Page 45Page 452010/01/11n2010年年3月月15日中午日中午12店店05分,车轮厂二工厂涂分,车轮厂二工厂涂装线发生火灾事故。装线发生火灾事故。n直接原因:扬州施工队在二工厂烘干炉内用气割拆直接原因:扬州施工队在二工厂烘干炉内用气割拆除通风管路过程中,熔渣从铁踏板缝隙除通风管路过程中,熔渣从铁踏板缝隙200mm处处掉入底层保温棉(阻燃)上,引燃吸附大量粉尘掉入底层保温棉(阻燃)上,引燃吸附大量粉尘以及焦油的保温棉后发生火灾以及焦油的保温棉后发生火灾。n扑救:施工队、现场员工以及其它人员立即用现场扑救:施工队、现场员工以及其它人员立即用现场的灭火器进行施救,于的灭火器进行施救,于12点点20分左右将火扑灭。分左右将火扑灭。n2010/01/112010年年3月月15日中午日中午12店店05分,车分,车Page 46Page 462010/01/11n2006年年2月月11日日12时时50分,长春陆捷物流有限公司货运四公司司机张晋东,分,长春陆捷物流有限公司货运四公司司机张晋东,驾驶解放西北王大货车到解放公司车桥分公司库房装工位器具,在拉拽垫工驾驶解放西北王大货车到解放公司车桥分公司库房装工位器具,在拉拽垫工位器具防滑胶皮时,将左前臂插入车底箱板与侧箱板缝隙中同时翻落车下,位器具防滑胶皮时,将左前臂插入车底箱板与侧箱板缝隙中同时翻落车下,造成左前臂骨折。造成左前臂骨折。n2010/01/112006年年2月月11日日12时时50分,长春陆分,长春陆Page 47Page 472010/01/11n2010年年7月月3日日9时时30分,某单位冲压工在更换模具时双人调试,更换完后一分,某单位冲压工在更换模具时双人调试,更换完后一人启动设备另一人发现里有工具低头捡工具,这是冲头突然落下将其压死。人启动设备另一人发现里有工具低头捡工具,这是冲头突然落下将其压死。n2010/01/112010年年7月月3日日9时时30分,某单位冲压分,某单位冲压Page 48Page 482010/01/11结 束 语5 保护和实现员工的安全,是企业的责任,保护和实现员工的安全,是企业的责任,也是个人的责任。必须从每一个员工做起,工也是个人的责任。必须从每一个员工做起,工作中遵守作中遵守“三不伤害三不伤害”原则是现代化企业员工原则是现代化企业员工意识的体现。要知道,员工的安全和健康是其意识的体现。要知道,员工的安全和健康是其所在的集合体正常运行的基础,也是家庭幸福所在的集合体正常运行的基础,也是家庭幸福的源泉;他人的生命与你的一样宝贵,不应该的源泉;他人的生命与你的一样宝贵,不应该被忽视,保护他人是你应尽的义务;员工的生被忽视,保护他人是你应尽的义务;员工的生命和安全不应该由他人来任意伤害。命和安全不应该由他人来任意伤害。n2010/01/11结结 束束 语语5 保护保护
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 教学培训


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!