轧钢生产设备检修施工组织设计（附cad图）

远程教育学院 毕业设计论文 题 目 轧钢生产设备检修施工 组织设计 学 习 中 心 宝 冶 教 培 专 业 工 程 管 理 层 次 专 升 本 学 生 杨 军 本 班 号 20070305273131 学 号 200703052731310031 指 导 教 师 许 程 洁 答 辩 日 期 哈 尔 滨 工 业 大 学哈尔滨工业大学远程教育毕业设计论文评语姓名： 杨军本 班号： 20070305273131 学号： 200703052731310031 专业： 工程管理 层次： 专升本 学习中心： 宝冶教培 毕业设计论文题目： 轧钢生产设备检修施工组织设计 工作起止日期：_2021_ 年 09 月 25 日起 _2021 年 11 月_ 30 日止指导教师对毕业设计论文进行情况、完成质量的评价意见： 指导教师签字： 指导教师职称： 评阅人评阅意见： 评阅教师签字： 评阅教师职称： 辩论委员会评语： 根据毕业设计论文的材料和学生的辩论情况，辩论委员会作出如下评定：学生 毕业设计论文辩论成绩评定为： 对毕业设计论文的特殊评语： 辩论委员会主 任签字： 职 称： 辩论委员会副主任签字： 辩论委员会委 员签字： 年 月 日哈尔滨工业大学远程教育毕业设计论文任务书 姓 名： 杨军本 学习中心： 宝冶教培 班 号：20070305273131 层 次： 专升本 学 号：200703052731310031 专 业： 工程管理 任务起止日期： 2021年 09 月 25 日至 2021 年 11 月 30 日毕业设计论文题目： 轧钢生产设备检修施工组织设计 立题的目的和意义：通过对轧钢生产设备检修施工组织的设计，为钢铁企业生产设备的维修编制出一套快速有效的施工方案，从而全面提高设备维修的施工进度和施工质量，为生产提供有力的保障。技术要求与主要内容：1、检修工程严格按照标准要求施工；2、建立完整的指挥体系，统一指挥；3、制定完善的平安环保制度；4、采取有效的平安防范措；5、提供充足的机具材料保障； 进度安排：1、2021年09月25日-10月05日：拟定题目，收集相关资料2、2021年10月06日-10月15日：提纲起草及审阅3、2021年10月16日- 10月31日：初稿提交及审阅4、2021年11月01日-11月15日：复稿提交及审阅5、2021年11月15日-11月25日：终稿提交及审阅6、2021年11月26日-11月30日：装订邮寄指导教师签字：_ 年 月 日 教研室主任意见： 教研室主任签字：_ 年 月 日摘 要对于钢铁企业而言，生产设备的检修质量直接影响企业的生产效益。往往由于对生产设备的维护检修缺乏正确的方法，而对生产带来极大的影响。本文对钢铁生产设备的大型维护检修从人员组织安排、工程分配、技术质量保证、安环保证及机具材料保证方面进行了详细的筹划和研究。力争为钢铁企业生产设备的维护检修提供一整套切实有效的施工组织设计方案，从而提高设备维护检修的进度和检修质量，为生产提供最根本的保障。关键词 钢铁企业；生产设备；检修；施工组织设计；AbstractSpeaking of the iron and steel enterprise, the production equipment overhaul quality direct influence enterprise and produces the benefit. Because often lacks the correct method to the production equipment maintenance overhaul, but to produces brings the enormous influence. This article organizes to the steel and iron production equipment large-scale maintenance overhaul from the personnel to arrange, the project assignment, the technology quality assurance, An Huan to guarantee and the machines and tools material guaranteed the aspect has carried on the detailed plan and the research. Argues vigorously provides the one whole set practical effective construction organization plan plan for the iron and steel enterprise production equipment maintenance overhaul, thus enhances the maintenance of equipment overhaul the progress and the overhaul quality, provides the most basic safeguard for the production.Key words Iron and steel enterprise； Production equipment； Maintenance of equipment； Construction organization plan目 录摘 要IABSTRACTII第1章 绪 论11.1 课题背景11.2 施工组织设计的目的和意义2第2章 工程概况32.1 工程简介32.2 区域工程概况3 棒材生产线3 盘螺生产线3 公辅区域3第3章 施工部署53.1 施工组织机构53.2 施工任务的划分53.3 施工准备7 人员配置7 行车协调8 工器具及材料准备10第4章 主要工程施工方案134.1 盘螺线主要工程施工方案13 上料辊道施工方案13 减速机整体更换施工方案13 托板检修施工方案14 运卷小车施工方案144.1.5 P/F线检修施工方案144.2 棒材线主要工程施工方案15 装炉悬臂辊道施工方案15 称重辊道改造施工方案15 轧机机列整体托架拆装施工方案164.2.4 1#飞剪地脚安装施工方案16 棒材线冷床上料施工方案17第5章 施工进度及平面图185.1 施工进度185.2 施工平面图18第6章 施工综合保证措施196.1 施工技术质量保证措施196.2 平安保证措施20 平安管理制度20 平安管理要点21 施工现场临时用电平安管理措施21 高空作业防护措施226.3 施工现场环保措施226.4 工期保证措施236.5 创立文明工地措施24结 论26致 谢27参考文献28第1章 绪 论1.1 课题背景目前，对于钢铁企业而言，设备的正常运转是企业正常生产的根本保障，也是生产的中心，是企业获得效益的立足点和着手点，加强冶金设备的维护是企业产生效益提高，增强竞争力的必然选择。由于设备的维护检修周期较长，许多设备维护检修较为复杂，加之许多设备在使用过程中会出现许多不确定性故障，这无形之中给设备的检修带来了一定的困难，也使得设备维护的本钱费用加大，传统的设备维护检修方法在不断被市场经济的洪流所冲刷，已不在适应现在企业生产的需要，新的有效的设备维护方法一时未能形成或有效到位，从而导致现在的设备维护检修管理中存在的问题日益明显，值得我们认真的研究和探讨。传统的设备维护检修没有一套系统的完善的检修方法。许多钢铁企业都有自己的检修人员，但始终缺少一套完整的检修方案，这样产生的结果是：设备检修效率低，影响生产，从而给企业效益带来负面影响，而且也增加了设备检修本钱，增加了许多不必要的开支。在市场经济环境下，经济效益始终是企业管理追求的首要目标。企业设备维护检修工作中也应该树立本钱效益观念。实现由传统的设备维护检修观念向现在的效益观念转变。特别是在我国市场经济体制逐步完善的今天，企业管理应以市场需求为导向，通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和效劳，力求为企业带来更多的利润。与企业管理的这一根本要求相适应，作为专业的设备检修效劳企业，想要为业主提供优质的效劳，就必须得有一套先进的完善的设备维护检修方案，这种先进的设备检修方法必须不同于以往传统的老方法，能够在时间上和效益上给业主带来新的提高，以一种新的认识观-本钱效益观念，看待设备维护检修。企业要生存开展，就必须在方法上下功夫，走强化完善方法之路。事实上，专业的设备维护检修企业在方法的研究方面的工作始终在进行，冶金企业上海宝冶等先进的设备维护检修方法也使其它企业受益匪浅。但总体来看，目前的设备维护始终处于较低水平。加强检修企业设备检修方法的研究，有利于企业的核心竞争力的提高，有利于在市场竞争中取得新的主动。1.2 施工组织设计的目的和意义在经济全球化的今天，市场形势风云变幻，市场就是方向标，一个企业的生存壮大和开展，就必须适应市场的变化和要求，就必须依靠企业的核心竞争力，而所谓企业的核心竞争力，就是一个企业存在的实力，对于检修企业来说，是为业主提供的优质效劳，而这效劳的根底便是一套先进的、科学的、完善的检修方案。面对待业竞争日益剧烈的市场形势，为加强企业的核心竞争力，有利于在市场竞争中取得新的主动，同时提高企业的经济效益，在工程工程的运营、管理、部门间的协调动作上以一种量的形式反映，缩短工程施工中的操作时间、程序，提高工程施工效率。一份完整的检修施工方案一般包括：施工前的准备工作、人员的分配、工程的安排、各项保证措施等几局部。施工前的准备工作主要是指作业环境的熟悉、工器具的准备；人员分配主要是指根据不同的工程安排不同的专业人员来实施；工程的安排是指交叉作业的先后顺序；保证措施主要有安环保证措施、工器具保证措施。因此，一份完整的检修方案应该是贯穿于整个施工过程的。第2章 工程概况2.1 工程简介本次检修设备为日照钢铁棒材厂棒材生产线和盘螺生产线的轧钢主体设备及辅助设备。检修于2021年2月3日开始， 2月9结束，工期7天。总计检修工程40项，其中棒材主体设备检修工程部15项，盘螺主体设备检修工程16项，公辅区域检修工程9项。涉及机械、液压、电气和土建等各方面的工程。2.2 区域工程概况2.2.1 棒材生产线棒材线主要检修工程分布在加热炉、轧机区和冷床区三个区域，共计检修工程15项。加热炉区域的工程全部位于二楼平台，主要是涉及土建工程和机械改造工程。轧机区域的工程较多，主要工程位于1#轧机到16#轧机，涉及工程有轧机更换、电机更换等。冷床区域面积较大，整个冷床长100米，宽20米主要工程有链条更换，框架检查等。2.2.2 盘螺生产线盘螺线主要检修工程分布在加炉区域、轧机区域和精整区域，共计检修工程16项。加热炉区域的主要工程在炉顶和上料台架。轧机区域的工程位于2#、5#、6#、11#、14#轧机减速机。精整区域的主要工程主要涉及有托板局部检修；P/F线检修等。2.2.3 公辅区域公辅区域的检修工程主要分布在水泵房、液压区域和旋流井，共计检修工程9项。水泵房的主要检修工程有：增压泵出口管道更换；粗、中、轧冷却水管更换6-3；液压区域的主要检修工程有：轧区液压锁油管改造；加热炉底油管更换；旋流井的主要检修工程有：更换冲渣管道盘螺线旋流井清淤。第3章 施工部署3.1 施工组织机构图3-1 施工组织机构3.2 施工任务的划分本次检修以机械工程为主，电气、土建工程为辅，机械工程由三个承包队实施，电气工程由一个分包队实施。具体工程分配如下表：表3-1 施工工程分配表序号工程名称工程负人联系方式1棒材装炉悬臂辊道检修及根底浇注。机械、土建2棒材加热称重辊道、轴承、联轴器更换10套及根底浇注机械、土建3棒材1#轧机减速机解体、机列整体更换检修。4棒材9#轧机整体更换及机列检修。5棒材12#轧机机列检修6棒材14#轧机机列检修。7棒材1#飞剪检修及根底浇注机械、土建8棒材线5#、10#、16#、3#飞剪直流电机及冷却背包更换9棒材厂15#直流电机改造(土建)10棒材线冷剪拆检、磨损严重的更换。11棒材线固定挡板混凝土地破除重新浇注12N0：1输送链减速电机更换，磨损，变形的传动梁更换，升降轴更换，磨损严重的链条更换，N0.3链条更换14盘螺线上料台架、入炉辊道破碎的根底处理，出炉辊道根底二次灌浆(机械、土建)15盘螺线炉顶换向阀，流量调节阀更换16盘螺线2#减速机解体更换及更换锥齿、齿轮轴17盘螺线5#减速机整体更换、联轴器视情况更换18盘螺线6#减速机整体更换、联轴器视情况更换19盘螺线11#减速机整体更换、联轴器视情况更换20盘螺线14#减速机整体更换、联轴器视情况更换21盘螺线预精轧防护罩及其油缸根底处理机械、土建22盘螺线托板局部检修23盘螺线运卷小车检修24盘螺线P/F线检修25盘螺线10#直流电机26盘螺线旋流池自吸泵线路改造27盘螺线1#剪地脚螺栓更换土建28盘螺线精轧检查校底座测水平度29棒材增压泵出口管道更换30棒材线更换冲渣管道盘螺线旋流井清淤、盘螺线旋流井更换冲渣管道机械、土建31加热炉管道对接6-132棒材加热炉换向阀更换、安装波纹补偿器33炉顶清理灰尘、炉顶煤气管道、流量调节阀、煤气主管道更换及流量孔板更换、防腐34棒材加热炉底油管、升降缸更换35盘螺线轧区液压锁油管改造36盘螺粗、中、轧冷却水管更换6-337棒材线冷床上料施工包括矫直板。38棒材线冷床本体施工。39棒材线冷床1#直流电机更换。3.3 施工准备3.3.1 人员配置本次检修由于工程多，工期紧，最顶峰时，将有550人同时施工，劳动力负荷如下列图所示：图3-2 劳动力负荷图3.3.2 行车协调由于检修工程较多，许多工程必须得同时施工，很多部位在立体交叉作业，大型备件必须得用行车配合。因此，在工程分配的同时，还得考虑到行车的因素，对于行车必须得协调使用，为了防止发生冲突，故将行车作如下平衡安排：表3-2 盘螺线行车使用平衡表检修工程2月3日-2月9日2#减速机解体更换及更换锥齿、齿轮轴2月3日11:00-11:302月3日13:00-14:302月3日14:00-15:302月4日8:30-10:302月4日13:00-14:005#减速机整体更换、联轴器视情况更换2月3日10:00-11:002月3日18:00-19:006#减速机整体更换、联轴器视情况更换2月4日20:00-21:002月5日5:00-6:0011#减速机整体更换、联轴器视情况更换2月4日16:00-17:002月5日23:50-2月5日1:0014#减速机整体更换、联轴器视情况更换2月4日9:00-10:002月5日15:00-16:00预精轧防护罩及其油缸根底处理配合土建2月3日9:30-10:002月8日9:30-10:0010#直流电机更换、调整。2月3日9:00-9:302月3日12:00-12:301#剪地脚螺栓更换配合土建2月3日8:00-9:002月8日8:00-8:30精轧撤除、检查校底座测水平度2月3日10:00-15:002月7日8:00-8:30托板局部检修运卷小车检修表3-3 棒材线行车使用平衡表检修工程2月3日-2月9日1#轧机减速机解体、机列整体更换检修2月3日10:00-11:002月3日11:30-12:002月3日14:00-15:002月3日19:00-20:002月4日10:00-11:309#轧机整体更换及机列检修2月3日11:00-11:302月3日13:00-13:302月3日16:00-16:502月3日20:00-23:5012#轧机机列检修2月3日23:50-2月4日0:302月4日5:00-6:002月4日9:00-10:002月4日12:00-13:0014#轧机机列检修减速机解体2月4日15:00-15:302月4日23:00-0:00冷剪拆检、磨损严重的更换5#、直流电机及冷却背包更换2月4日9:00-9:302月4日11:30-12:0010#、直流电机及冷却背包更换2月4日18:00-18:302月5日4:00-5:0016#、飞剪直流电机及冷却背包更换2月4日14:30-15:002月4日7:00-8:003#飞剪直流电机及冷却背包更换2月4日2:00-4:002月8日8:00-8:3015#直流电机改造(配合土建)2月3日10:30-11:002月8日8:00-8:301#飞剪检修及根底浇注机械、土建2月3日10:00-12:002月8日8:30-9:30装炉悬臂辊道检修及根底浇注2月3日9:00-11:002月8日9:00-10:00加热称重辊道、轴承、联轴器更换10套及根底浇注机械、土建2月3日9:00-11:002月8日8:30-10:003.3.3 工器具及材料准备表3-4 施工消材料一览表序号名称规格单位数量1氧气瓶2402乙炔瓶1203氩气瓶104道木1500250250根405钢跳板250030060根306木跳板400030050根207钢管50米508煤油升509清洗油升20010刀口布公斤50011棉纱公斤5012平安网6m6m床1013电焊条J4224.0公斤30014电焊条J4223.2公斤12015电焊条J5074.0公斤10016电焊条J5073.2公斤5017不锈钢焊条A102公斤10018不锈钢焊条A302公斤10019不锈钢焊丝H08MnA公斤2020碳芯棒8根2021砂轮片100片15022砂轮片125片15023砂布0#张20024砂布1#张20025白棕绳20捆1026铁丝10#公斤5027紫铜棒50根1628百分表套3029管卡对2030钢丝绳42m8031钢丝绳20m48032油漆吨2表3-5 施工机具一览表序号名称规格单位数量1电焊机10KW台202电动油泵台53倒链20T台44倒链5T台205倒链3T台306千斤顶200T台27千斤顶50100T台108压床500T台09汽车吊8T台班1810汽车吊16T台1011气割工具套1512角向砂轮机125台1513卷扬机2t台014水平尺0.25/1000把415内孔磨光机6台616手拉葫芦3t台617手推车台218手把灯36v个1019常用工具套2620平尺2500mm根421现场配电箱只622氧气表套2023乙炔表套2024液压扳手M48,M60，M90把各225液压扳手M75,M100,M125把各126齿厚游标卡尺模数m=10把527打击扳手M75把1028打击扳手M65把1029打击扳手M55把1030重型扳手套631风动扳手50KG.M台232电钻台2033外径千分尺500-600mm把534内径千分尺1.5m把535活动脚手架套536第4章 主要工程施工方案4.1 盘螺线主要工程施工方案4.1.1 上料辊道施工方案施工前先将辊道下面及周围的氧化铁皮、垃圾杂物清理干净。损坏的根底用风镐破碎，并清理干净。在损坏根底的位置重新绑扎钢筋，制作新根底。新旧根底之间用16钢筋绑扎钢筋网。将6个支架根底和12个辊道根底整体浇注在一起。新根底浇注时采用自重式灌浆，不得振捣。根底浇注完36小时后安装2#、5#和6#支架。支架安装高度为700。支架下至少垫两块斜垫板，利用斜垫板将支架调平，紧固螺栓后进行二次灌浆。二次灌浆的根底要清理干净，不得有杂物。在二次灌浆前二十四小时将根底浸湿。4.1.2 减速机整体更换施工方案减速机撤除前先将旧万向轴固定，接着将联轴器、润滑管路、地脚螺栓等撤除，减速机整体吊下后撤除万向轴与托架之间的螺栓，将万向轴吊走再将旧提升机吊出。安装时先装新提升机然后依次是万向轴、减速机、地脚螺栓、联轴器、进回油润滑管路等。减速机安装时严格按图纸尺寸施工，按图纸相关要求验收。联轴器必须用百分表找正，轴向与径向偏差在0.05mm之内。减速机安装找正后，手动盘车时必须轻松灵活，无死点，无卡阻现象。各部位螺栓必须拧紧，并用打击扳手打紧，不得有松动现象。试车前必须检查并翻开润滑油，润滑油压力在0.15-0.2MPa。整体试车时，减速机运转平稳，无异常声音。安装考前须知：严格执行甲方的停送电制度、确认制制度。立轧机作业时要搭建施工平台，佩带平安带，作好防护措施。吊装时要仔细检查钢丝绳是否有断股现象，捆绑是否牢靠。指挥行车时要有专人指挥，戴指吊帽，口哨要清晰，手势要明确。在使用扳手时，不要用力过猛，防止因用力过猛打滑伤人，并且要根据实际情况选择适宜的扳手。在使用大锤时，要先确认锤头是否松动，确认锤路无人，并且锤头和锤击点无油，方可进行作业，在使用过程中禁止戴手套。在中修过程中，需要两个人或两人以上同时作业时，要互相联系好，做好确认后才能操作。上下同时有人工作时，要有人监护，防止工具、零件等物品掉落伤人。在使用气割前，要检查好氧气、乙炔瓶是否有足够的压力，压力表有无松动，指针是否工作正常等情况，在使用过程中要戴好防护眼镜使用砂轮机时一定要带防护眼镜。4.1.3 托板检修施工方案施工前先将新的托板整体组装好，吊至旧减速机旁边。检修时先将托板配重撤除，托板落到下位，然后撤除电气限位、液压管路、地脚螺栓。新减速机安装到位后，用百分表进行找正，然后将各部位螺栓紧固。安装时各部位螺栓必须拧紧，并用打击扳手打紧，不得有松动现象；减速机安装时，联轴器必须用百分表找正，轴向与径向偏差在0.05mm之内。减速机安装找正后，点动试车时必须轻松灵活，无死点，无卡阻现象。考前须知：办理好停送电牌，确认停电后开始工作。签订平安协议书，办理动火证。指挥行车手势正确、口哨、袖标齐全。不准使用有断股的钢丝绳。4.1.4 运卷小车施工方案检修时先将电源线、液压管路撤除，运卷小车整体撤除后放于平地上，四个轮子下面垫木板。两侧轨道撤除时要先测量轨道标高，将标高记录下来，以备安装时参照。旧齿条撤除后将安装面清理干清，然后安装新齿条。齿条更换时，以齿条为基准，向东西两面侧找，保证三线平行范围在1毫米，拉线找，并保持原标高；各部位螺栓必须拧紧，并用打击扳手打紧，不得有松动现象；考前须知：办理好停送电牌，确认停电后开始工作。签订平安施工协议书，办理动火证；指挥行车手势正确、口哨、袖标齐全；不准使用有断股的钢丝绳。4.1.5 P/F线检修施工方案检修时首先断开P/F传动站电源，挂好警示牌，将驱动链与牵引链分开，将涨紧光轮松开，撤除螺栓和三角带，吊出减速机，旧光轮撤除，新光轮更换，将驱动链和牵引链啮合。P/F链、打包机、运卷小车停电挂牌将南北两侧的立柱用H型钢东西连接，焊接牢固将连接后的H型钢分别与两面三刀侧夹紧器固定梁连接加固考前须知：办理好停送电牌，确认停电后开始工作。签订平安施工协议书，办理动火证；指挥行车手势正确、口哨、袖标齐全；不准使用有断股的钢丝绳。4.2 棒材线主要工程施工方案4.2.1 装炉悬臂辊道施工方案将3套旧辊道撤除，撤除时更换磨损严重的螺栓，把地脚松动的底座撤除。底座找标高，撤除3套平移轮及支架，找正并将悬臂辊道进行安装。严格按图纸要求施工，按图纸相关要求技术。穿水底座安装时，要先拉线，边安装边找正，与轧制线的偏差在2MM之内。底座安装完毕后，移动必须自如，无死点，无卡阻现象。各部位螺栓必须拧紧，不得有松动现象。平安防范措施：确认停电挂牌以及平安动火许可工作，在施工前做好平安交底工作；施工前对所用的工器具进行质量性能确认，吊挂倒链时候确认吊点牢固可靠；在行车指挥施工过程中听从指挥，施工人员在施工过程中要协作监督；设备撤除安装工作时，应提前进行平安技术交底，熟悉设备构造和性能，注意防止机械伤人，在上下立体施工中更要注意施工顺序。该区域施工属于多点交叉作业区域，应听从统一指挥，注意其他区域的作业，防止产生作业平安冲突。4.2.2 称重辊道改造施工方案旧辊道撤除后，将辊道根底内的氧化铁皮清理干净，用风镐将地面凿开露出钢筋。在露出的地面钢筋上焊接新的钢筋网，钢筋网高150，宽700，长1200，然后支模用灌浆料浇注根底，等24小时后安装辊道。辊道下面垫斜垫板，按固定标高找平，进行二次灌浆。底座标高相差不得超过0.5mm。底座水平面不得超过0.3mm。底座中心线偏差不得超过1mm。考前须知：在进行设备撤除安装工作时，应提前进行平安技术交底，熟悉设备构造和性能，注意防止机械伤人，在上下立体施工中更要注意施工顺序。该区域施工属于多点交叉作业区域，应听从统一指挥，注意其他区域的作业，防止产生作业平安冲突。4.2.3 轧机机列整体托架拆装施工方案轧机吊出后开始撤除万向轴与托架螺栓，用顶块把托架顶出托架滑道吊出，新托架安装好后连执着润滑油管，最后将万向轴螺栓紧固。严格按图纸尺寸施工，按图纸相关要求技术。检查好所需备件到各个尺寸是否符合标准。各部位螺栓必须拧紧，并用打击扳手打紧，不得有松动现象。考前须知：确认停电挂牌以及平安动火许可工作，在施工前做好平安交底工作；施工前对所用的工器具进行质量性能确认，吊挂倒链时候确认吊点牢固可靠；在行车指挥施工过程中听从指挥，施工人员在施工过程中要协作监督；在进行设备撤除安装工作时，应提前进行平安技术交底，熟悉设备构造和性能，注意防止机械伤人，在上下立体施工中更要注意施工顺序。该区域施工属于多点交叉作业区域，应听从统一指挥，注意其他区域的作业，防止产生作业平安冲突。4.2.4 1#飞剪地脚安装施工方案飞剪联轴器、地脚螺栓撤除后将飞剪吊出。使用风镐将根底混凝土破开，取出断的螺栓。新地脚螺栓安装好后要与根底钢筋牢固焊接，然后 在根底右侧支模浇注灌浆料，待灌浆料凝固24小时后安装飞剪，并将联轴器螺栓和地脚螺栓紧固。严格按图纸尺寸施工，按图纸相关要求验收。各部位螺栓必须拧紧，并用打击扳手打紧，不得有松动现象。考前须知：办理好停送电牌，确认停电后开始工作。签订平安施工协议书，办理动火证。在施工前做好平安交底工作；指挥行车手势正确、口哨、袖标齐全。在行车指挥施工过程中听从指挥，施工人员在施工过程中要协作监督；不准使用有断股的钢丝绳。施工前对所用的工器具进行质量性能确认，吊挂倒链时候确认吊点牢固可靠；在进行设备撤除安装工作时，应提前进行平安技术交底，熟悉设备构造和性能，注意防止机械伤人，在上下立体施工中更要注意施工顺序。该区域施工属于多点交叉作业区域，应听从统一指挥，注意其他区域的作业，防止产生作业平安冲突。4.2.5 棒材线冷床上料施工方案先将取样平台、辊支架螺栓撤除。裙板连杆撤除后更换上料长轴、铜瓦、联轴器，同时将联轴器拔下。安装已装好托料块或挡料块的新辊支架时需要找正，最后安装裙板及连接销轴、弹簧销、连接油缸试车。考前须知：严格按要求施工，按相关要求验收。各部位螺栓必须拧紧，并用打击扳手打紧，不得有松动现象。试车前必须加注润滑油，润滑油要没过。第5章 施工进度及平面图5.1 施工进度根据与业主签订的工程承包合同，结合本次检修的工程情况，拟订各工程的进度方案，见附件3。5.2 施工平面图施工平面图见附件1、附件2。第6章 施工综合保证措施6.1 施工技术质量保证措施6.1.1对全部工程进行现场调查，每个工程都落实工程负责人并做好工程的准备工作。凡重点工程必须对施工班组进行技术交底，作好技术交底记录，下达自检记录。6.1.3所有要更换的备品备件，有关施工班组提前与甲方联系，对有关尺寸进行复查，及早发现问题，及时处理。6.1.4所有承接与测量有关的班组，应提前与专业人员联系，提供测量要求，并在测量结束后保存测量结果以备交工和存档。6.1.5对运转设备等有安装精度要求的作业，必须填写质检记录，以备交工和存档。6.1.6减速机解检时应用压铅法检查齿顶隙,齿侧隙,并用涂红丹检查接触面积,轴承用塞尺测量其间隙,并认真填好自检记录。6.1.7拆装元件及其它元件时，应注意保护液压润滑气动等管道，不碰伤和敲扁，严禁将各种管道作为着力支点，系统管路开启后，应用堵头堵上。6.1.8电气检修人员必须持证上岗。6.1.9被检验仪表的校验数据应有自检，互检和专检的过程，试验表格应标准，通用。各种的集中信号记录要及时，准确，标准。6.1.10电机定心必须分0；90；180；270；360方向进行径向和轴线同心度测量。拆装电机应按规程进行，电机解体检查应分别满足定转子的检查要求。电机电刷中性线应在主极几何中心线上，各种电刷在换向器圆周上应分布均匀合理，其极距偏差一般为1.0mm。电刷的接触面积应大于70%。6.1.12清灰紧固电气工程检修时应注意不要把灰尘落入接触继电器内，紧固时应使用适宜的工具对各端子依次进行紧固，对于主回路的紧固，应检查每一个连接部位，以防止因连接松动引起发热，拉弧，甚至短路的事故。6.1.13如有更换电缆时不要缠绕和损伤电缆，应在电缆二端分别留出适宜的检修备用长度，电力电缆一般二端各留1.5m。电缆牌上的电缆标志应写明电缆编号，字迹应明显，耐久，并应用防腐耐用的材料做成。盘柜内的配线要布置合理，美观清晰，电缆牌号拴挂要整齐，多芯线要压接电缆端头。6.1.14配合机械或电机检修拆线时，应事先做好芯线标记，并挂好牌，环境差的场所要进行包扎处理，对直流电机励磁绕组和电枢绕组的拆接要特别注意。6.2 平安保证措施6.2.1 平安管理制度工程部要结合本工程施工特点和现场条件，制定平安管理规章制度并责任到人，落实到实处，做到科学管理。6.2.1.2遵守国家、业主的有关平安生产标准、规程和管理规定。6.2.1.3特种作业人员必须持证上岗，无证不准上岗。6.2.1.4工程部对参战职工要结合工程特点逐级进行平安教育。6.2.1.5设备、专用机具的操作人员必须熟练掌握其操作规程，禁止违章作业。6.2.1.6坚持平安交底和平安例会制度，工程开工以前必须进行平安交底，组织一次联合平安大检查，检查合格无隐患前方可开工，并详细做好平安记录。6.2.1.7工程部除日常平安检查外，还要组织定期平安大检查，在检查中发现隐患和不平安因素要立即进行整改。对于危及人身、设施平安可能造成事故的紧急情况，平安监督者有权责令停工，确认排险后，方可重新开工。6.2.2 平安管理要点 6.2.2.1施工现场要保持整洁干净，道路畅通平坦，施工危险区域设置明显平安警戒标志。运输车辆按规定路线行驶。进入施工现场人员必须戴好平安帽，系好帽扣，工作时正确使用平安防护用品，2m以上高空作业要戴平安带。6.2.2.2各种专用设施(如卷扬、保护棚等)、设备在使用前要经过技术、平安人员共同确认，方可使用。6.2.2.3所用施工机械在投入使用之前必须进行空运转及负荷试运转，确认无误前方可投入使用。6.2.2.4检查和修理机械或电器设备时，必须拉开启动装置或电源开关，并挂牌以示提醒。 6.2.2.5凡接触有腐蚀性或有毒物质作业人员必须穿戴好劳保用品，并做好自我保护。采取平安可靠的防范措施或定时换人作业。做好现场通风工作。6.2.2.6进入现场施工人员牢记三不伤害原那么，即：我不伤害他人，我不被他人伤害，我不伤害自己。6.2.3 施工现场临时用电平安管理措施6.2.3.1本工程现场临时用电采用中性点直接接地的380220V三相五线制的低压电力系统。6.2.3.2临时用电的安装、撤除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。 6.2.3.3施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。6.2.3.4所有配电箱内布线整齐，实行“一机一闸一保险制，严禁一闸多机，开关箱须装设漏电保护器，配电箱内多路配电要标识清楚。 6.2.3.5各级配电装置的容量应与实际相匹配，其结构形式，盘面布置和系统接线要标准化。6.2.3.6现场施工临时用电的电源线应架空敷设，并且远离附近热力管道，电缆接头应牢固可靠，并做绝缘包扎。6.2.3.7现场施工临时照明宜采用高光效、长寿命的照明光源，地下电缆隧道应保证足够的照明光度，照明设专用回路并设漏电保护。6.2.4 高空作业防护措施6.2.4.1高处作业必须挂平安带，拉平安网。6.2.4.2所有从事高处作业人员必须进行平安技术教育及交底，落实所有平安技术措施和人身防护用品。6.2.4.3临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。6.2.4.4攀登作业的用具，结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。上端应有固定措施，立梯工作角度以75度+5度为宜。6.2.4.5悬空作业应有牢固的立足处，并视具体情况，配置防护栏网，栏杆或其他平安设施。6.2.4.6悬空作业所有的索具、脚手板、吊篮、吊笼等设备，均需经过技术鉴定前方可使用，使用吊篮作业时应加两道保险绳。6.2.4.7各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外，不符合时应设置平安防护层，脚手架撤除时，下方不得有人。6.3 施工现场环保措施认真履行“环境保护协议书。6.3.2进入施工现场前，必须接受甲方环境保护培训，以提高作业人员环保意识并熟知甲方的环境方针，并在环境保护培训记录上予以签认。6.3.3各作业工班组必须按照甲方环境因素识别要求，排查各工班组环境因素，填写“环境因素排查表报工程部。6.3.4振捣砼时应按环境保护要求严格控制作业时间，尽量减少噪声扰民，夜间禁止拆迁工作。6.3.5在机械设备开动过程中，要严格按照设备的操作标准要求进行操作，防止操作不当产生噪声。6.3.6在土建施工作业时，必须要有防扬尘措施。6.3.7作业人员要做到工完料净场地清，对生产中产生的各种固体废弃物，必须要按甲方各类废弃物投放管理要求分类投放，严禁随手乱扔，造成环境污染。及时对外脚手架进行清理处理，以免造成扬尘。6.3.8在防水、装修、防腐施工中，使用有毒有害物质时，如油漆、稀料、各种胶等，应按甲方指定地点储存，以免造成有毒有害气体挥发。6.3.9在施工中对工程现场有毒有害废弃物如废油桶、废油漆、稀料桶等应设置封闭的存放点并按照?油品和危险化学品管理程序?执行。0在施工中对产生的液态废弃物废油、各种液态的危险化学品等应设置专门的容器存放，并加以标识。1要设专门人员负责废弃物品的投放管理，确保分类箱标识正确，配备充分。2在废弃物场内运输时，要按废弃物分类搬运，搬运过程中要做到不遗洒、不混投。3参加本工程施工人员必须持有合法的务工手续，三证齐全身份证、暂住证、劳务工上岗证，人证必须相符，人员更换必须及时通报甲方并补办手续，不得私招乱雇社会闲散人员和未成年人进入工地做工，对违反上述规定造成的任何后果，我方承当全部责任。4参加本工程施工的特种作业人员如起重机、指挥、电工、电气焊工、垂直运输机械司机和场内机动驾驶等必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作合格证，并经身体健康检查合格前方能上岗作业，否那么发生的任何后果，应由我方承当全部责任。5施工管理人员，必须按照国家、行业及市有关部门的规定持证上岗。6.4 工期保证措施6.4.1工程经理、施工经理都参于到本次大修过程的施工组织管理。6.4.2集中优势力量，调集技术业务精、素质高，有类似工程施工经验的施工班组参与本工程的施工。6.4.3配足施工的各种资源，包括材料、机械、人力，确保工程能够顺利进行。6.4.4按工期进度组织数量足够、性能良好的施工机械进入该工程，以满足其施工需要。6.4.5强化网络方案进度管理，抓住关键线路矛盾，完善运用已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级的循环机制。6.4.6加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最正确化地控制。6.4.7加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来防止工程的返工，减少对施工工期的影响。6.4.8加强施工平安管理，杜绝重大平安事故的发生，就是对施工按序进行、工期按期正点实现的保证。6.4.9强化文明施工管理，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。6.4.10开展全方位的员工责任感的教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现工程按期完成的保证。6.4.11开工之前所有施工准备措施设置到位，施工准备的材料运到现场指定位置。6.5 创立文明工地措施6.5.1认真履行“职业平安卫生协议书。6.5.2参加由现场工程经理部牵头建立的业主、施工单位、地方政府三方文明施工管理小组，共创文明工地。6.5.3建立文明施工创立责任制，指定主管生产的工程副经理重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚制度。6.5.4严格按业主批准后的施工总平面，检修措施施工用场，合理使用场地，认真听取业主的意见，搞好环境卫生和环境保护。6.5.5做好成品保护，保护上工序已完工程的成果。确因施工需要，假设需在已完工程上作业，事先报告，经批准同意后再实施。6.5.6平安防护设施完善，土不乱堆乱放，做到工完料净，垃圾日产日清。6.5.7建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业班组的考核指标之一，与班组收入挂钩。结 论设备检修施工组织设计方案的每一个环节不是单独存在的，而是每一个步骤都环环相扣，是一个全面的系统的过程。一套完整的方案涉及整个施工过程涉及管理层、作业层，各部门都必须得准备到位。检修企业合理的科学的施工组织方案的编制可有效的提高企业的核心竞争力，是企业在剧烈的市场竞争中的立足点。工程工程效益是企业生存和开展的物质根底和经营目的，是企业经营管理的着眼点和落脚点。通过工序标准的实施，对整个工程工程进行事前控制和过程控制，可以严格控制整个施工过程的进度和效率，从而保证整个施工