风险源辨识及控制措施

海昏（旅游景观）大道工程项目二标段 危险源辨识及控制措施海昏（旅游景观）大道工程项目二标段风险源辨识及控制措施编制：审核：审批：南昌市市政建设有限公司海昏（旅游景观）大道工程项目部2017年11月15日28一、工程概况海昏大道工程建设范围南起 G105（昌九大道），北至现状县道 X043，其中郊区连接线段长 12848.455m，宽 32m；城市集中建设区段长 2110.981，宽 41m；全长 14959.436m。本合同段施工范围为K17+660博物馆连接线道路，包括K17+660（X043县道相交处）和X043县道至博物馆连接线道路两段道路。其中K17+660博物馆连接线道路为海昏大道工程市政段，全长2.3km。全线设两座过水箱涵，连续挡土墙。海昏大道至博物馆连接段道路南接规划海昏大道终点，向北经过遗址公园展示服务中心，后向东折穿过联合水库，经过遗址公园博物馆后向南与现状X043 县道相交。道路全长约2.2km，共包含五段道路、两座景观桥梁。二、风险源分析工程的安全直接影响到人身安全及国家财产安全。做好风险源的辨识、风险分析、风险控制等管理工作，使安全风险可防、可控，以保障工程顺利进行。本工程的桥梁、道路及排水施工，涉及的技术难度大、风险高、容易出现安全隐患和造成安全事故的危险性较大和超过一定规模危险性较大的分部分项工程较多，如深基坑（槽）、起重吊装、脚手架工程、高大模板工程、水上工程等多个分部分项工程，如果不对其进行识别，并采取有效措施进行监控，极易出现物体打击、坍塌、高空坠落、触电、火灾、机械伤害、中毒等事故发生。三、风险源辩识序号危险源统计风险评价（分值）评价结论类别危险源涉及场所事故的可能性暴露频率事故发生后果评定分值结论1物体打击施工现场人员未戴安全帽人员管理31721一般危险2脚手架搭、拆未设警戒线脚手架工程0.2103570一般危险3脚手架搭、拆无专人监护3107210高度危险4脚手架上堆放钢模板36354一般危险5交叉作业未设防护层施工防护3315135显著危险6脚手架未设挡脚板33327一般危险7深基坑护栏未设挡脚板367126显著危险8深基坑护栏未设密目网32742一般危险9高处作业边沿未设密目网31721一般危险10密目网损坏未及时维护31721一般危险11模板悬空32742一般危险12施工通道设置不安全367126显著危险13高处作业随意抛物高空作业31721一般危险14高处作业工具未放入工具袋32742一般危险15设备零件弹出施工机具31721一般危险16砂轮片碎裂31721一般危险17起吊物下作业、停留32742一般危险18起重机制动装置失灵造成物体坠落10.50.50.25稍有危险19设备失控或磨损造成物体无法正常受控状态10.50.50.25稍有危险20高处材料堆放超荷载材料装卸6615270高度危险21高处材料堆放离边沿过近667252高度危险22高处材料堆放过高6615540极其危险23坍塌放坡不规范土方、基坑工程367126显著危险24无排水措施367126显著危险25未按规范要求挖土0.5640120显著危险26边坡或基坑无支护方案0.264048一般危险27坑边未按规范堆土基坑工程33763一般危险28碰撞支撑114040一般危险29支撑上堆重物3240240高度危险30未按规范要求拆除支撑0.264048一般危险31脚手架扫地杆不规范脚手架工程161590显著危险32脚手架剪刀撑搭接不规范36118稍有危险33脚手架剪刀撑不规范161590显著危险34荷载大于设计要求3640720极其危险35脚手架基础不平整3340360极其危险36脚手架基础未夯实0.5640120显著危险37脚手架立杆间距不符合要求0.56721一般危险38未按规范要求顺序拆除支架0.5640120显著危险39脚手架堆放大批材料0.524040一般危险40脚手架拉结点随意拆除0.5640120显著危险砼强度未达到要求拆除支撑模板100.540200高度危险41高空坠落人员未经教育、交底人员管理3615270高度危险42高空作业人员未系安全带367126显著危险43安全带未挂钩3315135显著危险44登高作业穿硬底鞋663108显著危险45心脏病、高血压等不适宜高处作业人员登高36354一般危险46人员坐在防护栏杆上休息33763一般危险47作业人员思想不集中637126显著危险48酒后作业367126显著危险49穿硬底鞋或有根鞋登高作业367126显著危险50预留洞口未加盖施工防护367126显著危险51临边未设栏杆367126显著危险52防护栏杆未封闭367126显著危险53栏杆高度不够36354一般危险54擅自拆除防护设施3640720极其危险55超高未设安全网33763一般危险56安全通道不规范367126显著危险57走道斜坡太陡或无防滑措施36354一般危险58脚手架无施工组织设计脚手架工程3107210高度危险59施工组织设计未经批复13721一般危险60地基基础不牢固3640720极其危险61脚手架未进行验收3640720极其危险62跳板未固定3640720极其危险63平台未满铺脚手板并固定3615270高度危险64栏杆松动或损坏未及时修复6615540极其危险65搭拆脚手架人员无证上岗31015450极其危险66脚手架无扫地杆667252高度危险67脚手架无剪刀撑36354一般危险68脚手架无斜撑36354一般危险69脚手架上下同时拆除1640240高度危险70脚手板未达承重要求367126显著危险71脚手板铺设宽度不够33763一般危险72扣件、钢管等乱堆乱放663108显著危险73雨雪天无安全防范措施其它667252高度危险74恶劣天气进行高空作业161590显著危险75攀登脚手架上下63354一般危险76高处作业用力过猛367126显著危险77夜间作业光线阴暗663108显著危险78楼梯不结实或无防滑措施367126显著危险79触电人员未经技术培训和教育人员管理13721一般危险80无证操作0.561545一般危险81无用电施组临时用电工程0.2104080显著危险82施组未批复0.11011稍有危险83电线乱拉乱接0.2633.6稍有危险84电线接头过多36118稍有危险85带电体外露0.5101575显著危险86设备金属外壳无保护接地0.5101575显著危险87设备无三级配电二级保护措施367126显著危险88设备无漏电开关保护110770一般危险89电线过路无保护0.264048一般危险90断电维修开关处未挂标牌0.5640120显著危险91违章作业0.561545一般危险92电线老化未及时更换110110稍有危险93潮湿环境未使用安全电压1640240高度危险94灯具过低无保护措施16318稍有危险95保护接地、接零混用0.51040200高度危险96电线绝缘层被机械破坏161590显著危险97电柜、电箱无防雨措施3615270高度危险98使用破损、不合格电器0.531522.5一般危险99开关箱未采用一机一闸0.5233稍有危险100维修电器设备未穿绝缘鞋3615270高度危险101配电间断送电未戴绝缘手套3615270高度危险102采用不合格导体代替熔断丝0.261518稍有危险103电源线相、零、地混乱乱，无固定色别0.210714稍有危险104带电移动电器设备、工具0.5334.5稍有危险105设备、设施与高、低压线路未过到安全距离367126显著危险106利用大地作相线或零线0.2101530一般危险107配电箱内乱放杂物161590显著危险108电工带电作业时无人监护33763一般危险109插头、插座损坏未修复161590显著危险110电器设备电源线未使用插头0.561545一般危险111电工未定期对漏电开关进行测试32742一般危险112金属裸线作电源绑扎线0.2101530一般危险113使用不合格电箱0.5173.5稍有危险114金属件压在电源线上1133稍有危险115漏电开关损坏未更换16318稍有危险116未实行一机一闸一漏一箱1177稍有危险117宿舍内使用电炉0.5211稍有危险118火灾动火点与气瓶安全距离小于10m施工用火1313稍有危险119施工现场未配备消防设备3319稍有危险120消防设备前堆放杂物36118稍有危险121消防设备未定期检查、维修36118稍有危险122临时工棚与施工设施的防火距离小3319稍有危险123冬期采用明火取暖1133稍有危险124宿舍采用明火烧煮食物1339稍有危险125使用后的油布、棉纱未及时收回3319稍有危险126灯具悬挂或安装在易燃物品上36118稍有危险127吸烟33763一般危险128易燃物附近使用碘钨灯明明1616稍有危险129宿舍内使用碘钨灯取暖1616稍有危险130易燃易爆物品无专用仓库1616稍有危险131使用不合格电箱16742一般危险132电气线路老化36354一般危险133下班后电气设备未关闭3319稍有危险134电焊工无证上岗1339稍有危险135施工现场动火无审批手续33327一般危险136动火前未清除四周易燃物品33327一般危险137动火时无专人监控33327一般危险138动火点无灭火器材33327一般危险139乙炔瓶未安装回火装置3615270高度危险140氧气、乙炔皮管未用专用夹头固定3319稍有危险141氧气、乙炔皮管老化损坏36354一般危险142氧气、乙炔瓶仓库间距小于2m1616稍有危险143动火时氧气、乙炔瓶间距小于5m1616稍有危险144易燃易爆物品仓库无消防设备1313稍有危险145易燃易爆物品仓库无禁火标志1313稍有危险146机械伤害机械作业人员无证上岗人员管理1640240高度危险147酒后操作机械设备3315135显著危险148未正确使用防护用品663108显著危险149机械设备安装后无验收合格手续施工机具3640720极其危险150传动部位无安全防护装置367126显著危险151机械无人操作时未切断电源36354一般危险152电焊机无二次空载降压保护32742一般危险153无现场指人员起重吊装321590显著危险154无证无上岗作业637126显著危险155吊钩无保险装置637126显著危险156安装后未经验收320极其危险157钢丝绳磨损断丝超标33763一般危险158路基力不满足要求637126显著危险159起吊不明物6315270高度危险160超负荷运转637126显著危险161吊物无防坠落措施321590显著危险162起重臂下站人637126显著危险163大型构件堆放无稳定措施637126显著危险164起重作业无人警戒1339一般危险165安全装置和或指示仪表不齐637126显著危险166爆炸人员未经技术培训和教育人员管理13721一般危险167易燃物品与其相抵触的物品混放材料管理13721一般危险168易爆物品区域内吸烟或动火32742一般危险169乙炔瓶卧放33763一般危险170乙炔瓶使用无回火装置1236稍有危险171采用明火烘烤气瓶其它0.10.510.05稍有危险172气瓶在烈日下暴晒367126显著危险173气瓶在运输中强烈震动32318稍有危险174氧气瓶口接触油脂367126显著危险175压力容器未定期检验3615270高度危险176擅自焊割压力容器0.1330.9稍有危险177交通运输驾驶员未经教育、交底人员管理0.1610060一般危险178未严格遵守交规114040一般危险179盲目超车0.5640120显著危险180盲目变道借道3340360极其危险181盲目跟车过近3315135显著危险182疲劳驾驶3340360极其危险183超时工作3340360极其危险184抢信号灯0.5640120显著危险185路口不按规范行驶1640240高度危险186洒后驾车0.56100300高度危险187人货混装32742一般危险188倒车无人监护、作业无人指挥33763一般危险189临时道路交通标志不全114040一般危险190施工便道出入口无专人指挥33763一般危险191行驶中车速过快施工机具3140120显著危险192制动不灵11015150显著危险193中毒煤气泄漏一般危险194接触有害气体未戴防护用具一般危险195食堂进货无验收36118稍有危险196食堂冰箱生熟混放33327一般危险197食堂出售过期变质食物124080显著危险198粉尘作业未戴防尘口罩3216稍有危险199中暑夏季高温连续施工10107700极其危险200溺水水上作业人员未穿救生衣3140120显著危险备注：极其危险，不能够继续作业（分值大于320分）；高度危险，需立即整改（分值160至320分）；显著危险，需整改（分值70至160分）；一般危险，需注意（分值20至70）；稍有危险，可以接受（分值小于20分）。四、安全控制措施（一）高处作业1、从事登高作业的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。2、对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决。危及人身安全时，必须停止作业。3、防护棚搭设与拆除时，应设立警戒区，并派专人监护。严禁上下同时进行拆除作业。4、高处作业手忙脚乱材料应平稳堆放，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。5、在没有安全防护设施时，禁止在箱梁、支撑、桁条、挑架或未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面的联系，应采用通信装置，并设专人负责。6、脚手架、工作平台应搭设牢固，并应设有扶手、栏杆。脚手架不得妨碍车辆通行。起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。起吊作业时，机下禁车辆和行人通行。7、脚手架及工作平台上有脚手板应满铺，木板端头必须搭于支点上。高于2m的工作平台上应设置不低于1.2m的双道护身栏杆，跳板应设防滑条。8、脚手架及工作平台上所站人数及堆置的建筑材料，不得超过其计算载质量。9、在2m以上高处作业时，应符合国家高处作业的有关规定。（二）机电设备的使用要求1、建立机电设备操作手册和操作规程。2、机电设备运行状态应完好，并有可靠、有效的安全防护装置。3、机电设备定人操作，操作人员须经培训、考核合格。4、机电设备定期保养并记录。5、操作人员严格按照操作手册和操作规程进行操作。6、特种机械设备（如塔吊、龙门吊等）进场后在使用前必须经过有资质的单位鉴定，并出具鉴定证书。（三）场内车辆驾驶1、未经专业、职业培训部门培训合格的持证人员、不熟悉车辆性能者，禁止驾驶车辆。2、车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全的部件必须良好。3、严禁翻斗车、自卸车车厢乘人。严禁人、货混装。车辆载货严禁超载、超高、超宽。捆扎必须牢固可靠。4、车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车，在狭窄场地内行驶时，必须设专人指挥。5、现场行车，进出场要减速，并做到“四慢”，即：道路情况不明要慢，行走线路不良、照明度差时要慢，起步、交会车、倒车停车要慢，在狭路、桥梁弯路、坡路、岔道、行人密集处及出入大门要慢。6、临近机动车道的作业区和脚手架等设施，以及道路中的障碍应设安全标志和防护设施，夜间应设警示灯和足够的照明。7、装卸车作业时，若车辆停放在坡道上，应采取有效措施防止车辆溜坡。8、在场内机动车道行走的人员，不应并排结对行走，以防有碍交通。9、机动车不得牵引无制动装置的车辆。牵引物体时，物体上不得有人，人员不得进入正在牵引的物和车之间。在坡道上牵引时，车和被牵引物下方不得有人作业、停留或通过。10、严禁酒后驾驶车辆。（四）气割、电焊作业1、所有焊接工具及防护用品应完整无损、安全有效。2、要正确使用焊接设备、焊具及防护用品，高空作业应佩戴安全带和安全帽。3、现场周围有易燃、易爆物品时应及时清理或采取防护措施。4、必须在禁火区进行明火作业时，应严格执行“动用明火”审核制度，办妥“动火证”手续。施工现场严格执行三级动火审批制度。（五）起重作业1、起重指挥、起重机司机必须持证上岗。指挥人员在起重作业时应执行规定的指挥信号。起重机司机应熟悉起重机技术性能。2、起重机各限位保险应齐全，各机构的工作应正常，制动器应灵敏可靠。3、起重作业所需的用具、设备应可靠完好。钢丝绳应无断丝、露芯、扭结、变形等异常情形。4、起重指挥、起重机司机、起重工等操作人员应严格执行起重作业安全操作规程，正确佩戴防护用品。5、在垂直运输、不同层面吊装时应设二级指挥人员，指挥作业时应站在能够照顾全部作业面的地点。6、根据起重物件、设备的质量、体积、形状，采用适当的搬运方法，按规范要求，正确使用好各种起重用具。7、在超过起重机回转半径50cm的作业范围内应无障碍物。8、起吊满载荷重物时，应先将其吊离地面2050cm，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊作业。9、起重机吊臂最大仰角不得超过制造厂规定。10、进行起重作业时，应注意严格控制起吊重物的升降，保证起重吊钩到达最高位置时，其上部应有符合规定要求的安全距离。11、起重机工作完毕后，应离开作业面，将其停置于坚硬可靠的地基上，熄灭发动机、关闭电门，操操纵杆推进至空挡位置，制动器处于制动状态。12、如遇重大构建必须使用两台起重机同时起吊时，构件的质量不得超过两台起重机所允许质量综合的3/4，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许起质量的80%。起吊时必须对两台起重机进行统一指挥。在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。遇下列情况之一时，严禁起重吊装作业：（1）超载或被吊物质量不明。（2）无指挥或指挥信号不明。（3）起重设备安全装置不符合要求。（4）吊索系挂和附件捆绑不牢或不符合安全规定。（5）被吊物上站人或吊臂及被吊物下站人。（6）被吊物捆绑处得棱角无衬垫，边缘锋利的物件无防护措施。（7）被吊物埋在水下或位于水下情况不明。（8）夜间工作场地无照明设施或能见度不良，无法看清场地和被吊物。（9）越钩或斜拉。（10）陆上风力大于或等于6级、水上工况条件超过船舶作业性能。（六）钢筋加工、绑扎作业1、断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。2、搬运钢筋注意避免与附近的架空线和临时电线发生碰撞。3、现场高处绑扎作业时，必须搭设符合规定的施工脚手架并配备其他安全设施。4、冷拉钢筋当钢筋拉直时，禁止横跨或碰触钢筋，人员必须离开。5、切断机在剪切钢筋时，刀口要与钢筋垂直。切断机不准剪切短于30cm的钢筋。6、切割机电源线须接漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。7、人工断料时，施锤者与持钢筋者应立成斜角。8、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作。9、绑扎独立术头钢筋时，不准站在箍筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在箍筋内作为立人板支撑。10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位并支撑好后方可摘钩。11、起吊钢筋时，规格、尺寸必须统一，不准一点吊，吊点必须扎紧。12、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳固，钢筋工作棚照明灯必须加网罩保护。13、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不准把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上。14、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击。15、不得在钢筋骨架上行起，禁止从柱子上的钢箍筋上下。（七）混凝土浇筑1、使用平板振动器或振捣棒的作业人员，要穿胶鞋、戴绝缘手套。振捣设备用电应通过三级配电箱，并装有漏电保护器。电源线不得有破皮。夜间施工时，照明要良好。2、混凝土工使用推车向料斗倒料时，要有挡车措施。3、浇筑高度在2m以上，应搭设操作平台。浇筑混凝土时，不准直接站在溜槽上或站在模板及支撑上操作。操作人员必须戴好安全带，并扣好保险钩。4、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑。高空串搭，必须装有防护栏杆。5、车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽。在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。6、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊司机应密切配合。7、使用振动机前应进行安全检查。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉。8、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架双重安全门。人员头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。9、无可靠安全防护时，作业人员必须系好安全带并挂号保险钩，或架设安全网。（八）张拉作业1、张拉人员必须严格遵守各项技术操作规程。2、张拉机具、千斤顶等机具使用前必须经有资质的单位鉴定和标定，压力表、持压阀、油管等部件的接头必须牢固。3、张拉开始时，必须保持楔槽的清洁卫生，不得有油腻、杂物。4、张拉时非工作人员不得进入工作区。压力表指针在一定压力时，禁止拧动油泵和千斤顶的每个受力螺丝或撬打千斤顶。5、千斤顶与油泵在稳压时，工作人员必须站在安全的位置。6、退楔时所有人员必须远离千斤顶，禁止对着楔块退出方向和在钢绞线的斜度位置站立。7、拆除千斤顶时，必须先取出千斤顶两侧的楔块。8、悬空张拉，必须先搭设工作平台。工作平台上应有栏杆、保险绳等安全设施。9、应搭设满足操作人员和张拉设备荷载的牢固、可靠的脚手架，并搭设防雨棚。10、预应力张拉区或应设明显的安全标志，非操作人员禁止进入。11、张拉钢索的两端必须设置挡板。挡板应距离所张拉钢绞线端部1.52m，且应高出最上一组张拉钢绞线0.5m，其宽度应距张拉钢绞线两外侧各不小于1m。（九）基坑开挖与支护1、开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）土方工程或开挖深度未超过5m（含5m）的基坑（槽）但地质条件和周围环境及地下管线极期复杂的土层应编制专项施工方案，并组织专家论证。2、基坑（槽）开挖应严格按方案组织施工，保证坑、槽壁或边坡的稳定，施工中必须随时检查，确保安全，必要时应进行监测，实行信息管动态控制。3、基坑（槽）周边应设防护栏杆，挂设安全网或挡板，设立安全标志及警示灯。4、基坑（槽）顶部周边应设排水沟及挡水坎，防止雨水流入基坑（槽）。5、上、下基坑（槽）应设马道或安全梯。6、基坑（槽）周边堆土，应符合有关规定。7、水中围堰筑岛开挖的基坑（槽），应结合地质与水文、水压力、土压力、泥水压力和波浪等影响因素合理确定围堰结构、断面尺寸、坑（槽）边坡、坑（槽）上口与围堰的距离等事项。8、作业机械严格执行操作规程，大型机械操作人员应具相应上岗证。（十）脚手架、支架搭设与拆除作业从事脚手架、支架搭设和拆除的人员，必须是经过按特种作业人员安全技术培训考核管理规定考核合格的专业架子工，经体检合格，方可持证上岗，并配备必需的个人安全防护用品。1、脚手架或模板支架必须与邻近高压架空线路保持安全距离，特殊情况下不能保持安全距离时，应搭设外电防护隔离设施。若遇无法保持安全距离又无法建立外电防护设施的情况，必须在外电线路停电后方可进行搭设。2、脚手架、支架的基础应根据脚手架及模板支架的搭设高度、承载力要求、土质情况，按专项施工方案的要求，进行加固处理和验收，场地内不得有积水。3、对脚手架及模板支架所使用的材料，应进行检查验收，不合格的产品不得使用。4、脚手架及模板支架基础验收合格后，应按专项施工方案的要求进行放线定位。5、脚手架和模板支架在搭设或拆除时，应设立作业警戒区，并派专人进行监控，严禁非操作人员入内。6、脚手架和模板支架在搭设过程中，应进行分步验收，全部验收合格挂牌后方可投入使用。7、在脚手架和模板支架的使用期间，严禁拆除主接点处的纵、横向水平杆及纵、横向扫地杆、连墙件。8、在脚手架及模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施并设专人监护。9、脚手架作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。10、脚手架及模板支架应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46）采取接地防雷措施。11、不得在脚手架、模板支架基础及邻近处进行挖掘作业。12、支架施工前，应进行详细的结构计算，满足支架承重的要求，确保支架结构安全，并报监理工程师批准后实施。（十一）大型模板的堆放、安装与拆除作业1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法。长期存放模板，应将模板连成整体。大模板存放在高处，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，应垂直于外墙存放。2、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上。3、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整可靠，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确。4、平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。5、在大模板拆装区或周围，应设置围拦，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好。6、现浇结构安装模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩。外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须系挂好安全带。7、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随模板起吊。8、大模板必须有操作平台、上下梯道、走道和防护栏杆等附属设施。9、拆模起吊前，应拆除穿墙销杆。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再拆除销杆，吊钩应垂直模板，不得斜吊，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手。吊钩超过障碍物以上允许高度，才能行车或转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆风绳。10、在大风情况下，不得做高空运输。11、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通。（十二）电气安装、维修作业1、操作人员经体检合格，持证上岗。非电工一律不准安装、维修电气设备。2、电气安装、维修应严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定。3、操作人员应正确使用个人劳动防护用品和操作工具。4、在低压系统电气设备和线路上检修工作，应停电作业。必须带电操作时，应有两名电工配合，严格执行监护制度，并做好安全防护绝缘措施。5、在带电线路上工作要选好工作位置，保持人体对地绝缘。断开导线时应先断相线，后断零线。接导线时应先将线头试搭，然后先接零线，后接相线。6、停电检修工作，必须在验明确无电以后，同时在开关、闸刀的操作手柄上或插头上挂上“禁止合闸，有人工作”的安全标示牌，必要时加锁后方能进行操作。在未验明无电时，一律按带电操作要求作业。7、在高处作业时，严禁向下抛物，应采用绳子上下传递物品，地面有人监护。8、在高压电气设备和线路上操作，必须持有高压电工操作证书，并严格执行工作票制度和倒闸操作安全规程。9、在布置临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护或按规定埋设。10、电箱内电气元件应完整。专用漏电保护开关的设置，应符合有关标准的规定，一只漏电开关控制一只插座。11、所有移动用电设备，都应有专用电开关保护。电线无破损，插头、插座完整。12、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。（十三）拆除作业作业人员应熟悉被拆除建筑物（或建筑物）的竣工图纸、建筑物的结构情况、水电及设备管道情况，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、危房情况。拆除作业安全检查要点如下：1、工程负责人要根据施工组织设计和安全技术措施、安全操作规程对参加作业的人员进行详细的书面交底。2、在拆除工程施工前，应将电线、瓦斯煤气管道、上下水管道、供热设备管道等干线、通建筑物的支线切断或迁移。3、从事拆除工作的作业人员，应站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。4、拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。5、拆除建筑物应采用自上而下的顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候，应防止其他部分的倒塌。6、拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设置电线路。7、拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该与整体进度相配合。8、在拆除建筑物时，楼板或构筑物上不准有人聚集和堆放材料。9、高处进行拆除工程，要设置散碎废料溜放槽。拆下较大或沉重的材料，要用起重机械吊运，禁止向下抛掷。拆卸下来的各种材料要及时清理，分别堆放在指定位置。10、拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及轻型板上作业，必须使用移动板梯。板梯上部固定，防止坠落。11、爆破拆除应编制专项施工方案，必要时组织专家论证。爆破手续经当地公安部门审批同意后方可作业。12、拆除作业应采取相应的防护措施，防止或减少粉尘、废气、废水、噪声、电弧光、振动及施工照明等对人和环境的危害与污染。（十四）临时用电严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。爆破器材严格按规定存放，炸药、雷管设专人保管，严格发放制度。进行爆破作业事先与有关部门联系，切实采取防护措施。1、现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。施工现场用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿的基坑用的照明灯则采用12V电压。在施工作业区，施工道路、临时设施、办公、生活区设置足够的照明，其照明度不低于本招标文件要求。2、配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。3、架空线：架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆) 上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。4、接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合小于4，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。在易受雷击的电器及建筑物适当位置设置避雷针，并派专职电工进行安装、管理和维修。5、用电管理：由电气工程师编制临时用电施工组织设计，制定安全用电管理制度，安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。（十五）“三宝”、“四口”、“五临边”1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、在建工程外侧应采用合格安全网封闭。3、2米以上高处作业必须系安全带，安全带必须符合标准，系挂要正确。4、预留洞口、坑井设置可靠防护措施。5、通道口设置防护棚、施工层超过24米高度设置双层防护棚。6、临边必须设置可靠的防护栏杆。（十六）特殊季节与夜间施工1、雨季（1）雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪防涝工作。（2）在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖踏步或铺砂，脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。（3）雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。（4）长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚，施工中遇有暴风雨应暂停施工。2、冬季达州市地区冬季最低温度达到-5度。冬季施工应严格执行冬季施工的有关规定，做好保温、防滑防冻等安全防护措施。3、高温季节高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施，适当调整作息时间，尽量避开高温时间。有条件的宜搭设凉棚，供应冷饮，准备防暑药品等。4、夜间施工（1）夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工住地要设置路灯。（2）施工中的小型桥涵两侧及穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。（3）攀登扶梯处应设有照明灯具。（十七）交通组织1、制定交通组织方案。交通组织方案包括占有部分道路施工的交通疏道方案和封闭施工的交通导行方案。交通组织方案中必须含有交通渠化及分隔设施、照明、交通信号、标志标线等的设置以及与之配套的交通安全组织措施。交通组织方案需经当地交管部门批准实施，确保交通秩序正常、车辆及人身安全。2、交通组织方案实施完成后，需经当地交管部门检查、验收认可。3、特殊时期或较大型的施工作业，应与交管部门联系，派警力配合。4、社会车辆穿行施工现场：（1）穿行结构物：需在穿行的结构物处设临时通道，并进行施工设计。通道净空（净高、净宽）应满足通告安全要求，顶部必须设坚固、严密的防护棚盖，通道两端应设防护桩、限高限宽标志和警示灯。（2）跨越沟槽：需架设临时便桥。便桥两侧设防护栏杆，两端设限载标志。（3）穿行施工道路：两侧设围挡，形成通道。围挡上布置反光标志，夜间需有充足照明。5、行人穿行施工现场需设临时人行通道。人行通道的围护设施视具体情况，以确保人身安全为原则，当有落物危害时应设牢固的棚盖。6、在社会道路上不断交通施工时，应设明显的防护设施，对作业人员进行交底，作业人员进入现场应穿反光背心，并设专人疏导交通。夜间必须加设警示灯。7、施工用机动车辆、机械在社会道路行驶时，应遵守现行交通规定，并限载、限速。8、配备一定数量的交通协管员。协管员应经专业培训、着装上岗。（十八）地下、地上设施保护1、施工中遇有危险物、不明物等应立即停止作业，采取保护措施，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业。2、开工前，建设单位应向施工单位提供地下管线及地下构筑物资料，施工单位应根据建设单位提供的地下管线及地下构筑物资料进行现场探查、核实，形成书面记录，必要时约请相关管理部门现场配合、确认。3、地下管线及构筑物现场勘察，应进行安全、技术交底，确保勘察阶段地下管线及构筑物安全。4、为减小对未知地下管线及构筑物的损伤，挖方施工应小心谨慎并有专人指挥，一旦发现危险苗头，应立即采取保护措施。5、施工中加固、挪移或拆除各种管线、杆线、树木、建（构）筑物时，应遵守有关管理单位的安全技术要求，履行审批手续。（十九）土方工程1、土方工程的开挖和填筑必须按照经审批的施工组织设计或者专项施工方案组织实施，并采取安全技术措施。2、施工前必须清除地上障碍物，并勘定地下工程、管线的准确位置，做好标识，采取有效的保护措施。严禁使用机械对地下管线进行探察。3、土方开挖应符合下列规定：（1）从上而下开挖，人工挖土两人操作距横向不得小于2m，纵向不得小于3m。禁止采用挖空底脚方法开挖土方或者不良地质岩石。（2）明挖放坡宽度必须大于土质自然破裂线宽度。开挖深度1.5m以上，且无条件放坡的，必须设置固壁支撑。固壁支撑应经过安全验算并随挖深增加。（3）坑、槽、沟边缘1m以内不得堆弃土、机械或者其他杂物，并在距边缘1m处设置截水沟。（4）机械开挖应设专人指挥。机械放置平台保持稳定，挖掘前要先发出信号。严禁人员进入机械旋转范围。多台机械开挖，挖土间距应大于10m以上。多台阶开挖应验算边坡稳定，确定挖土机离台阶边坡底脚安全距离。（5）基坑、沟槽、坑井边缘必设置不低于1.2m高的防护栏杆和夜间警示灯。人员上下应走马道或梯子。严禁蹬踏固壁支撑上下。（6）基坑内应有良好的排水设施。当开挖深度超过邻近建筑物（构筑物）基础深度时，应采取加固固壁支撑，控制降水，对建筑物进行沉降和位移观测。一旦发现异常应立即通知人员撤离现场，并组织群众撤离危险建筑。（7）深基、深井、深沟内的开挖必须具备良好的通风条件，并经常检测有毒、有害气体，不得在有毒、有害气体超标情况下施工。遇有文物或者不可辨认的物品应立即向上级报告，并保护好现场，严禁随意敲打、玩弄或丢弃。4、土方填筑应符合下列规定：（1）从硬实地面向软土地面逐步填筑，并随填随压实。（2）由专人指挥设回转车道。（3）倾倒前应先发出信号，检查倾倒位置是否有人或机械、物资。严禁在填筑坡脚下站人。（4）划定危险区域，并设专人监控。（5）夜间或者视线不良条件下施工，应增加照明。（6）大量土方的开挖及填筑除符合以上规定外，尚应符合有关强制性标准的规定。5、土方工程常用机械（推土机、铲运机、正铲挖土机、反铲挖土机、拉铲挖土机，抓铲挖土机、装载机、自卸汽车、压实机械）等监理工作要点如下：（1）作业前，应查明施工场地明、暗设置物、地下敷设管道（包括电线、电缆、给水、排水、煤气、通信、供暖等管道）、地下坑道等的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。（2）机械不得靠近架空输电线路作业，并应与架空输电导线的安全距离不得小于下表的规定。机械作业与架空输电导线的安全距离 电压(kV)安全距离1115204060110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.0（3）在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工。1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。2）气候突变，发生暴雨，水位暴涨或山洪暴发时。3）在爆破警戒区内发出爆破信号时。4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。5）工作面净空不足以保证安全作业时。6）施工标志、防护设施损毁失效时。7）配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径内工作时，应停止机械回转并制动好后方可作业。8）雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。（二十）防护工程1、边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。2、砌石工程必须自下而上砌筑。片石改小，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。3、抹面、勾缝作业必须先上后下，严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留。不得上面砌筑、下面勾缝。4、拌合机、喷射机等有关施工机械必须按照国家有关规定及操作规程进行作业。5、挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度设放安全边坡，否则应设置相适应的围壁支撑。6、人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。用土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m。基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外，堆放高度不得超过1.5m。（二十一）路面基层施工1、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻，减少粉尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用篷布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行。2、自卸汽车与摊铺机联合作业，应紧密配合，以防碰撞。3、作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人。4、洒水车在上下坡道及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。5、洒水车驾驶室外不得载人。（二十二）沥青路面施工1、沥青的加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌合设备，有条件的应增设防尘设施。2、沥青的预热与熬制可采用蒸汽、导热油、太阳能、及远红外等加工工艺。3、洒布车（机）工作地段应有专人警戒。施工现场的障碍物应清除干净，洒油车作业范围内不得有人，施工现场严禁使用明火。4、沥青洒布车作业（1）检查机械、洒布装置及防护装置是否齐全有效。（2）采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。5、沥青混合料拌合站的各种机电设备（包括使用微电脑控制进料的设备），在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能和闸运转。6、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。7、搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理，需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓内