常溧高速公路工程项目砼拌和站建设方案.doc

0 常溧高速公路工程项目 承包单位 中交第三航务局工程有限公司 合同号 CL 5 监理单位 江苏润通交通工程咨询有限公司 编 号 承包人申报表 通用 27 致 总监理工程师 李小民 先生 事由 砼拌合站 含工地试验室 建设方案申请 申报内容 根据招标文件 江苏省高速公路施工标准化技术指南 工地建设 部分结合现场实 际情况申报砼拌合站 含工地试验室 建设方案 请予以批复为盼 承包人 年 月 日 附件 1 常溧高速公路 CL 5 标段砼拌合站 含工地试验室 建设方案 2 拌合站 含试验室 布置图 3 拌合站用电 消防安全布设图 专业监理工程师审查意见 专业监理工程师 年 月 日 总监理工程师意见 总监理工程师 年 月 日 1 附件 1 常州至溧阳高速公路建设项目 CL 5施工标段 砼拌合站 含工地试验室 建设方案 中交三航局常溧高速公路 CL 5 标项目部 2012 年 9 月 2 目 录 1 工程概况 3 2 编制依据及编制范围 3 3 砼拌合站建设 3 4 工地试验室 6 5 标志标牌 7 6 安全措施 环保措施 8 7 文明安全施工 9 8 临时用地统计表 10 3 常溧高速公路 CL 5施工标段砼拌合站 含工地试验室 建设方案 1 工程概况 常州至溧阳高速公路 CL 5 标段路线起点桩号为 K41 700 位于溧阳市上黄境内 外圩 村北侧 终点桩号为 K46 300 位于溧阳市溧城镇境内 石塘村和后庄村东侧 路线主线长 4 60 公里 双向四车道 宽度 28m 2 编制依据及编制范围 2 1 编制依据 本拌合站 含工地试验室 编制依据为 江苏省标化工地建设指南 常溧高速公路 CL 5 标施工图设计等 2 2 编制范围 本建设方案适用于常溧高速公路 CL 5 标施工项目的拌合站 含试验室 的施工建设 3 砼拌合站建设 3 1 拌合站 含试验室 位置 机械配置及面积 本标段砼浇筑量大约 75000m3 根据场地情况 拟选址在 CK0 660 线路左侧 紧邻施 工主线便道 拟在场内配置 2 台套 1m3 砼拌合机 按照标化工地要求 拌合设备按四仓式布 置 粗集料按三种粒径进行采集和掺配 占地面积 7924m2 拌合站 含试验室 平面布置 详见附件 3 3 2 拌合站 含试验室 场内硬化处理 拌合站的拌合生产区 材料堆放区硬化处理基层采用原地面翻清表 20cm 晾干后并压实 压实度不小于 88 然后在压实后的地基上回填 40cm 厚 5 石灰处治土分层并压实至无明 显轮迹 压实度不小于 90 在压实后的灰土顶面铺筑 10cm 碎石垫层并压实 最后浇筑 12cm 厚 C20 砼进行地面硬化处理 场内道路均按 5m 宽设计 拌合站内地面从中间向四周 设置 0 5 的降水横坡 以防积水 3 3 生产用水 排水 拌合站 含试验室 生产供水采用站内打井 水塔供水 供水采用地埋式供水管道供水 场外排水采用四周设置 100m 上口 80m 下口 100m 深 排水沟 场内设置的浆 4 砌排水沟与场外排水沟连通 将水引排至改移沟渠 最终排至夏庄河 同时在场地内适当的 位置设置污水沉淀池 严禁将站内生产废水直接排放 3 4 材料仓设置 材料仓共设置四个 尺寸为进深 25m 单个仓宽 20m 堆料高度为 1 5 1 8m 单仓容 积为 822m3 每个仓均设置待检区和已检区 由于材料运输方式主要为先水运至 241 省道附 近的中河码头 再用汽车运输方式驳运至砼搅拌站料仓 实施初期暂不分待检区和已检区 材料仓围墙方式 材料仓之间采用砖砌隔墙隔开 隔墙采用 37 墙工艺砌筑 墙高 1 5m 隔墙每隔 4 5m 在背部设置一道砖砌挡墙支撑 灰缝宽度为 8 10mm 要求灰浆饱 满 隔墙内外面均用水泥砂浆抹面 每个料仓均按标化工地要求设置轻型钢结构顶棚 钢结 构顶棚高度不小于 7m 每个料仓背墙底部每隔 2m 设置一个高 5cm 长 10cm 的长方形预留孔 以便排水 3 5 外加剂库房 1 库房内堆放粉剂的地面采用混凝土硬化 外加剂存放采用在砖砌体上搭 5cm 木板 使其离地不低于 30cm 同时离四周墙体 30cm 以上且存放高度不超过 1 5m 2 罐装外加剂采用搭设轻型钢结构顶棚存放 3 不同批次 不同品种 不同生产日期的外加剂应分开存放 并根据不同的检验状态 和结果采用统一的材料标识牌进行标识 3 6 拌合楼基础 拌合楼及储存罐基础均采用 C30 钢筋砼基础 每个储料罐的四个砼基础安装墩尺寸为 高 0 5m 长 0 8m 宽 0 8m 单个基础底板尺寸为高 0 6m 长 3 5 m 宽 3 5m 共计三个储 料罐 底板基础一起进行浇筑 面积为 A 45 3m2 基础墩和底板分两次浇筑 第一次为基 础墩底部和底板基础一次性浇筑 并预埋基础墩钢筋 第二次为基础墩的单独浇筑 在砼强 度达到 100 后方可进行安装储存罐和操作室等拌合楼基础设施 基础平面图如下 单位 mm C30 5 3 50 储存罐地基承载内计算 1 地质情况 此处地质情况比较稳定 主要地层从上往下揭示为 4m 厚 2 1 粉质 粘土层 4 2m 厚 2 1a 粉质粘土层 9 4m 厚 2 3 粉土层 地基承载力依次为 200kpa 140kpa 140kpa 则平 均地基允许承载力 许 200 4 140 4 2 140 9 4 4 4 2 9 4 154kpa 2 地基承载力计算 储料罐体重量 G1 10t 10 100KN 储料罐满载重量 G2 100t 10 1000 KN 一个储料罐基础墩 G3 0 5 0 8 0 8 25 4 8 4 32KN 基础底面承载面积 A 45 3m2 G4 0 6 45 3 25 679 5KN 则实际需要地基承载力 F G1 G2 G3 3 G4 A 90kpa 许 154kpa 满足 要求 地基基底先采用 40cm 厚 5 灰土处治并压实 然后在其顶面加铺一层 10cm 厚碎石垫层 并压实 最后浇筑 C30 砼基础底板和基础墩 故地基承载力满足使用要求 3 抗风压计算 罐体高为 16 5m 直径 3m 罐体顶部离地面 20m 支撑体系高度为 3 5m 总体按抗十 级风压计算 W10 0 5KN m2 作用于单个罐体的水平合力 F W10 S 0 5 16 5 3 24 75KN 罐体为圆柱体 取其最不利迎风 面 16 5m 3m 的矩形进行验算 如下图所示 风力对 A 点的风力矩 M1 F 16 5 2 3 5 0 6 3 24 75 12 35 3 917KN m 罐体 GAW10 6 自重对 A 点的抗风力矩 按最不利时空罐计算 储料罐体重量 G1 10t 10 100KN 一个储料罐基础墩 G3 0 5 0 8 0 8 25 4 8 4 32KN 基础自重 G4 0 6 45 3 25 679 5KN 则 M2 G1 G3 3 G4 1 75 1075 5 1 75 1882 KN m 计算得 M1 M2 满足要求 罐体自身按照厂家要求需增设防风缆绳 故抗风压计算满足要求 使用过程中注意观测 基础沉降 3 7 生产能力及机械配置 拌合站按 2 台套 1m3 斗拌和机配置 平均计划每天砼生产能力为 200m3 天 生产高峰 期时约 410m3 按每盘料 2 2 5 分钟考虑 则一台搅拌机一天 按 16 小时计 生产能力为 60 2 5 1 16 384m3 则两台生产能力为 768m3 故生产能力满足要求 砼运输车常规配 置 4 辆 根据生产要求将相应增加 3 8 围墙 拌合站 含工地试验室 采取封闭式管理 除大门段围墙采用通透式钢格栅安装外 其 余地段采用砖砌隔墙进行隔离 围墙基础采用 37 砖砌墙 24cm 高 墙身采用 24 砖砌墙进 行围挡 墙高 1 8m 内外侧进行粉刷处理 蓝顶白墙 3 9 临时生产用电 根据设备用电需求 在拌合站南侧约 200m 高压线处引接安装一座 400KVA 的变压器 引接线采用架高方式通过农田区接入拌合站配电房 接线要求严格按照三相五线制原则 接 入场内线路经配电箱引接后采用地埋式 为保护电缆线 在过路段加穿钢管 埋置深度不小 于 60cm 顶部铺设一层 10cm 的细砂 然后回填压实 现场按 2 台 1m3 搅拌机配置 搅拌站启动时总功率为 2 120KW 240KW 正常情况下 单机生产就能满足施工需要 另一台为备用机 考虑用电系数为 0 8 测算 有效功率为 120KW 0 8 96KW 因此考虑配置一台 120KW 发电机可满足停电时搅拌楼正常生产需求 施工用电采用三级配电 两级保护进行设置 并根据 一机 一闸 一漏 一箱 要求 每台设备设置各自专用开关箱 提高用电安全 按照总配电间 分配电柜 开关箱进行三级 配电 分配电柜和开关箱均必须经漏电保护开关保护 第一级漏电保护设置在总配电间内各 回路开关电器的末级 其漏电动作电流与漏电动作时间符合规定要求 第二级漏电保护设置 7 在开关箱内各回路隔离开关的负荷侧 与第一级漏电保护配合 形成分级选择性保护 漏电 动作电流不大于 30mA 漏电动作时间不大于 0 1s 3 10 视频监控系统 根据标化工地要求 拟在拌合站内相关位置 如拌合楼 办公区域等地 设置视频监控 系统 4 工地试验室 4 1 试验室位置及说明 根据工程实际情况和工期要求 我部拟在 CK0 660 左侧 溧阳北互通区内 的拌合站 内设置工地试验室 工地试验室办公占地面积为 446m2 具体位置详见附件 3 的图一和图二 4 2 功能科室划分 根据施工内容和江苏省标化工地建设要求 我部拟将工地试验室的职能部门划分为试 验室办公室 档案室 土工室 力学室 集料室 化学室 现场检测室 留样室 水泥室 水泥砼成型室 砼标养室等 11 个科室 其中砼标养室设置 2 间 每个房间的面积为长 宽 6m 3 6m 21 6m2 场地面积均满足工地试验场地面积的最低要求 4 3 场地处理及基础砌筑 办公区场地处理 清除地表20cm晾干并压实 然后第一次填筑素土35cm 并用压路机 或大型机械进行碾压密实 压实度不小于90 在压实后的素土顶面画好石灰线后砌筑房建 基础 房建基础采用37墙砌筑工艺 基础高24cm 在砌筑完成后的基础内 第二次填筑素 土25cm 压实度不小于90 边角处采用小型机具进行夯实平整 然后在砌筑完成的基础上 安装彩钢瓦房 除力学室房顶 须等力学试验仪器安装到位后才能加盖房顶 在第二次夯 实的基础顶面填筑5cm碎石垫层并压实 最后在其顶面浇筑一层5cm厚C15砼地坪 4 4功能科室布局 1 功能室室内设备应本着优化试验工作流程 减少人流与物流的交叉 整体摆放和谐 美观等原则进行平面布局布置 2 试验过程产生振动的功能室设置在一起 对于安设有精密仪器的试验室应与产生震 动 高热仪器的试验室保持一定间隔 避免互相干扰 3 设备应按照设备使用说明书或试验规程相关要求进行安装 对基础有要求的设备应 浇筑混凝土基础 应在试验室建设时根据布局预留基座 基座顶面应保持水平 设备就位调 8 平后采用地脚螺栓与基座固定 设备离墙距离大于70cm 4 操作台高度控制在70cm 90cm之间 台面宽度为60cm 80cm之间 台面采用面板 砖 5 各功能室电源插头高出地面100cm以上 防止冲洗时进水漏电 6 资料室配备专用文档柜 5 标志标牌 拌合站 含工地试验室 的标志标牌将按照江苏省标化工地的相关要求进行设置 各种规 章制度 安全标示标语等按规定要求进行设置 5 1 拌合站标志标牌 5 1 1 站内醒目位置设置工程概况牌 管理人员名单 消防保卫牌 安全生产牌 文明 施工牌和拌合站平面布置图等明示标识 5 1 2 在拌和机操作房前醒目位置悬挂混凝土配合比标识牌 标识牌采用镀锌铁皮制作 尺寸为 800mm 600mm 油漆喷涂 确保不退色 数字采用彩笔填写 字迹工整清晰 5 1 3 拌合站出入口 拌合楼控制室设置禁止 警告 指令标志 5 1 4 在拌和机操作房内悬挂机械操作规程 安全规定标识牌 5 2 工地试验室标志标牌 5 2 1 工地试验室应在醒目位置 悬挂工地试验室备案证书 授权委托书 岗位操作规 程 试验人员公示牌 试验人员职责 试验流程图 试验检测形象进度图等 5 2 2 试验区域 有毒有害气体存放处所设立禁止 指令标志 5 2 3 消防设施存放处所设立提示标志 废旧物品存放区设置明示标志 5 2 4 试验规章制度及操作规程全部必须上墙 5 2 5 在试验室用房的外墙或合适位置设置宣传栏和责任公示栏 5 2 6 工作服和胸卡 工地试验室的人员在进行试验操作时统一穿着工作服 佩戴胸卡 6 安全措施 环保措施 6 1 安全措施 1 利用各种宣传工具 采取多种教育形式 使全体操作人员牢固树立安全第一的思想 不断强化安全意思 建立健全安全保证体系 使安全管理制度化 规范化 经常化 在检查 9 施工质量时 必须同时检查安全质量 2 设立安全监督岗 对发现的事故隐患和危机人身安全的事项 要立即处理 做出记 录 限期整改 落实到人 3 所有操作人员应持证上岗 佩戴安全用品 不得违章操作 严禁酒后作业 4 司乘人员应注意行车安全 禁止超速行驶 尽量杜绝行车安全事故 5 在场内和便道上 尤其是交叉口 醒目位置处设置安全标志标牌 6 在拌合站进出口及便道交汇处 除设置安全标志标牌外 增设夜间警示红灯和夜间 照明设施 同时设置专职人员对进出车辆进行疏导和指挥 6 2 环保措施 1 认真学习环保知识 强化环保意识 认识环保重要性和必要性 2 生产 生活废料 废水集中处理 不得随意堆放 排放 3 原材料按要求堆放 不得破坏环境 4 拌合站连接便道及场内 每天安排车辆进行洒水降尘 天气干燥有扬尘时 提前进 行路面和场内洒水防尘 同时便道车辆进行限速行驶 5 水泥罐和粉煤灰罐等须加设顶盖 6 场内地面从中间向四周设置 0 5 的降水坡度 以防积水 同时场内四周按一定的降 坡设置排水沟 拌合场内每天安排专职人员进行洒水清扫 并将有积水的地方清理干净 7 文明安全施工 拌合站参加施工人员 在工程施工期间将做到自觉遵守有关法规 法令 遵章守纪 文 明礼貌 并与当地交通 水利 环保等部门保持业务联系 协调好周边关系 努力防止污染 减少噪音 服从业主统一施工安排 搞好文明生产 7 1 消防安全 1 站内各功能区在明显位置设有防火设施 每个功能区设置一个消防池并配备相应 的灭火器材 灭火器材数量必须满足消防规定 2 油罐周围采用通透式围栏进行隔离 并设置禁止 警告标志 3 油罐按设计规定装油 不得混装 区域内禁止存放危险品 爆炸品和其他易燃物 资 7 2 临时用电安全 1 现场动力和照明线分开架设 10 2 配电房 室 变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏 高度不低于 2 5m 并设置明显的禁止 警告标志 3 施工现场临时用电应符合现行 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 的规定 工程专用的电源中性点直接接地的 220 380V 低压电力系统 采用 TN S 接零保护 系统 并做到三级配电两级保护和 一机一箱一闸一漏 4 电力作业人员必须持证上岗 按规定正确穿戴 使用劳动防护用品 5 配电箱内多路配电应有标记 配电箱应有门 有锁 有防雨措施 铁壳开关箱必须 接地 所有电器设备必须完整 无破损 性能良好 必须使用安装带有漏电保护器的插座 漏电保护器应定期试验 确保性能可靠 严禁使用铜丝 铁丝等金属代替保险丝 严禁在一 个开关上连接多台电动设备 6 夜间施工时 现场设有满足施工安全要求的照明设施 照明设施加设网罩防护 严 禁使用简易碘钨灯 7 储料罐顶部设有避雷设施 利用镀锌扁铁接入地下 接地电阻不大于 10 7 3 文明施工 1 拌和站管理人员和作业人员应统一着装 管理人员挂牌上岗 2 地面定期洒水 对粉尘源进行覆盖遮挡 3 每次混凝土拌和作业完成后 及时清洗机具 清理现场 做到场地清洁 4 临近居民区施工产生的噪声不应大于现行 建筑施工场界噪声限值 GA 12523 90 的规定 否则应进行监控 5 宜设置机动车辆 设备冲洗设施 排水沟及沉淀池 废水 废油等施工污水处理达 标后方可排入当地污水管网或河流 6 水泥 粉煤灰等材料进料时 应注意材料罐顶的密封性能 当粉尘较大时停止上料 待处理完后方可继续 7 拌和站每天清理 以保持场内卫生 8 临时用地统计表 序 号 临时用地用途 代表桩号 单 位 用地 面积 需临时 用地面积 使用 年限 所属镇村 现 状 1 拌合站 CK0 660 左侧 m2 7924 0 0 约 2 年 埭头镇埭西村 红线范围农田 11