高边坡施工专项方案.doc

目 录一工程概述11.工程概况12.高边坡范围及特点13.地质条件14.施工条件25.高边坡施工重大危险源2二、编制依据2三、施工安排33.1 施工管理目标33.2 施工管理组织机构及职责3四、施工进度计划8五、施工准备85.1 技术准备85.2 现场准备95.3 资金准备9六、资源配置计划106.1 机械设备配置106.2 劳动力配置106.3 材料配置计划10七、主要施工方法107.1溢洪道边坡施工107.2 岸坡开挖程序及方法13八、质量控制措施168.1 开挖质量保证措施168.2 支护工程质量保证措施16九、安全施工专项措施16十、安全施工保证措施18十一、应急预案1910.1 应急救援工作的原则1910.2 高边坡施工安全事故分类1910.3 应急响应流程图2010.4 应急响应组织机构2010.5 应急响应组织机构主要职责21一、工程概况1、工程概况红坪水库位于贵州省普定县北部坪上镇境内，大坝坝址建于长江流域乌江水系三岔河的一级支流石臼河上。混凝土面板堆石坝最大坝高40.5m，坝顶长度206.45m，最大坝底宽149m，坝顶宽度6.0m，坝顶高程为1325.50m，坝顶以上设有1.2m高防浪墙。上下游坡比均采用11.4。由于坝轴线中部有一山包，将混凝土面板堆石坝分割为两块.。溢洪道沿轴线自上而下，包括进水渠、控制堰、泄槽、消力池，全长168.92m。进水渠长25m，渠底高程1314.90m，渠宽7.0m。放空洞采用龙抬头方式与导流洞结合，放空洞总长236.66m，利用导流隧洞长199.06m。放空洞由进口段、闸室段、洞身段、出口段成，闸室段底板底面高程为1296.60m，在隧洞口设工作闸门；闸室进口高程1296.60m，进口设检修闸门和工作闸门。进水塔工作平台高程1326.70m。石臼河转弯处附近的小瀑布上游约40m处，河床高程为1287m左右，为不对称“V”型狭谷，左陡右缓。左岸大部分地段第四系覆盖薄，基岩裸露，左岸山头高程1436.0 m，边坡坡角约为40，右岸大部分地段为第四系覆盖，右岸山头高程1435.0 m，右岸坡上陡下缓，上段坡角约为33，下段坡角约为15。坝址地处罗嘎背斜轴部西端，地质构造较为简单，无断裂发育。2、高边坡范围及特点本工程涉及到高边坡施工范围主要为大坝左、右岸坡及溢洪道进口引渠段、控制段及渐变段靠山体侧的高边坡、导流洞进出口前脸和侧面边坡、放空洞进口处边坡。左岸处最高边坡自高程1324.27m至坝基最低处高程1284m,高度40.27m，坡比为1:1.4956，右岸边坡自高程1316m至坝基最低处高程1286m,高度30m；溢洪道进口开挖边坡设计10m高度分一台，台阶处设1m宽马道，最大开挖边坡高度达40m以上,按照边坡坡高进行分类，属高边坡。大坝左、右岸坡开挖主要清除第四系松散土及坍塌土层，在坝体心墙部位自坝顶到河床左岸开挖坡度为1：1.926，右岸分两级坡进行开挖，高程1729.0m以上开挖坡度为1：1.4，高程1692.0m1729.0m开挖坡度为1：1。溢洪道进口边坡高程1792.0m以上开挖坡度1：0.75，高程1792.0m以下开挖坡度1：0.50。边坡开挖后采取锚杆支护、C25网格梁护坡，1000KN预应力锚索及C25钢筋混凝土板进行支护。3.高边坡施工重大危险源本工程高边坡施工过程中存在的重大危险源有：（1）滑坡及坍塌：边坡开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害；（2）机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的；（3）爆破伤害：边坡石方爆破及锚杆（索）施工时，因违规操作或不注意安全防护而引起的人员和财产损害（4）坠落伤害：高处作业因意外或违章作业可能造成人员自高处跌落造成的伤害。（5）触电：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。二、编制依据2、施工图纸：溢洪道结构布置图（1/4）（LQH-ZB-SG-08）、溢洪道结构布置图（3/4）（LQH-ZB-SG-10）3、工程区地质条件；4、相关规范文件。（1）SL 386-2007 水利水电工程边坡设计规范；（2）DL/T 5255-2010 水电水利工程边坡施工技术规范；（3）DL/T 5135-2001 水电水利工程爆破施工技术规范；（4）SL398-2007 水利水电工程施工通用安全技术规程；（5）DL/T 5162-2002 水电水利工程施工安全防护设施技术规范；（6）GB 50203-2011 砌体结构工程施工质量验收规范；一、1、 大坝及溢洪道、导流洞进出口施工开挖支护设计图及设计技术要求。2、 贵州省普定县红坪水库施工图3、 建设工程安全生产管理条例三、施工安排3.1 施工管理目标1.质量目标：施工质量要求与验收按国家和水利行业的相关标准，验收达到合格标准。2.安全目标：施工过程中不发生人身伤亡事故和重大交通、机械事故。3.2施工机械、设备开挖设备：CAT330挖掘机2台、SD-160推土机1台、液压破碎锤1台；钻孔爆破设备：CM-351潜孔钻1台、YT-28手风钻5台；支护设备：JDY350搅拌机1台、张拉锚具1套。3.3 施工顺序及施工区段划分溢洪道进口高边坡施工按照自上而下分台开挖，分台支护，一次性开挖至溢洪道基础面。大坝岸坡开挖分为左、右岸各一个施工作业面进行开挖，自上而下一次性开挖完成。3.4 施工重点及难点施工中的重点及难点：（1）必须保证开挖一次成形，保证开挖面坡度、高程、断面尺寸的测量控制是重点，边坡支护过程中的材料运输是高边坡施工难点。（2）溢洪道进口高边坡、大坝两岸坡施工过程中涉及机械开挖、钻爆施工、弃料运输、边坡支护，作业过程中存在各种不安全因素，整个施工过程中的安全管理将是贯穿大坝及溢洪道施工过程的重中之中。（3）溢洪道进口高边坡开挖，开挖坡面高差大，坡度陡，存在滑坡及坍塌的潜在因素，衔接好边坡开挖及支护的间隔时间也是确保高边坡施工的难点。四、施工准备4.1 技术准备技术准备包括施工所需技术资料的准备、施工方案编制计划、检验试验及设备调试工作计划等。1、根据发包人提供的施工图纸及施工现场内的工程地质图纸和报告，由项目经理组织相关专业技术人员熟悉图纸，对施工图纸各个部分深入了解，使项目部每个职工了解施工任务的内容、施工技术重点和难点。2、由项目经理组织、项目技术负责人负责施工组织设计及专项方案编制，在了解施工任务的基础上编制更详细的施工方案，对各项工程内容进行分解，逐块进行施工测量、边坡开挖、锚杆（锚索）支护、试验检测、安全施工管理、材料及资金需用计划等施工方案的编制，最后由项目技术负责人收集和整理，编制实施性施工方案，并报公司相关部门进行审批。经公司技术负责人审批合格后再报与监理单位审查。3、提前做好施工技术方案编制准备，根据项目实施内容，制定编制计划,明确方案名称、编制时间、编制责任人等内容。施工过程中，严格施工方案审批工作，保证施工中严格按照施工方案指导施工。4、施工中的试验检验是关系工程质量是否满足要求的关键，在项目开工实施前，应制订详细并具有可操作性的试验检验及设备调试计划，试验检验及设备调试工作计划应根据现行规范、标准中的有关要求及工程规模、进度等实际情况编制，明确名称、取样代表数量、取样（或调试）时间、责任人等内容。施工过程中，由相关责任人对项目试验检验进行监控，判定各项试验是否按计划实施，掌控项目施工质量。5、施工过程中严格执行施工技术交底：进行图纸交底，施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底；技术交底采用四级交底，即项目技术负责人、施工员、施工队长、技术工人。技术负责人向施工员交底时，要求细致齐全，并结合具体部位、关键部位的质量要注及操作要求，制定相关的处理办法。施工中要注意的事项进行交底，施工员接受交底后，反复、细致、及时地向施工队进行交底，除口头和文字说明外，采用图示或示范操作等方法进行交底。4.2 现场准备1、积极与业主方配合，明确本合同工程的施工用地范围和界限，做好各项临建设施设计、施工准备工作，一切抢前抓早，争取主动。2、根据工程施工项目内容，配置合理的项目管理组织机构人员，落实分工协作关系及职责范围。3、根据施工条件和工程实际需要，编制现场准备工作计划，对施工用电、施工用水、施工道路进行布置。4、配合设计单位及建设单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果，报批监理工程师批复使用后即时开始原始地形测量工作。5、根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备调试和保养。6、对拟用于本工程的砂、石骨料及水泥、外加剂等原材料进行试验检测，并采用合格的原材料进行不同强度等级的混凝土、砂浆配合比试验，确定满足本工程的施工配合比。4.3 资金准备根据工程施工进度计划编制资金使用计划，确保资金满足施工需求。五、主要施工方法5.1溢洪道边坡施工1.溢洪道开挖（1）边坡开口前先清坡及安全处理（包括撬挖、砌石、锚固、索拴、网盖防护等），根据已掌握的地质资料认真进行地质调查，对开挖区周围的不稳定体在开挖前进行清理或锚固。（2）边坡开挖前首先完成坡顶外截水沟，每一台马道开挖结束后及时进行马道排水沟及地表排水系统施工，并与截水沟形成排水网络，以防止雨水对开挖面形成冲刷破坏。边坡开挖过程中根据地下水出露情况及时钻随机排水孔和系统排水孔，降低边坡岩体裂隙水压力，确保边坡稳定。（3）溢洪道永久边坡石方开挖采取YT-28手风钻小药量爆破、液压破碎锤破碎的方式进行开挖，尽量减小爆破震动对边坡的扰动影响，确保边坡稳定。（4）各部位采取自上而下分层开挖，开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，开挖前先施工马道的锁口锚筋桩，并在征得监理人同意后进行下一层开挖。为满足边坡稳定、限制卸荷松弛，开挖工作面与施工期安全支护（随机锚杆）的高差不大于10m（或一层开挖梯段高度），开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。（5）总体按“平面多工序、立体多层次”组织施工。平面上分段组织多工序平行作业，减小边坡揭露面积和暴露时间，实施快速支护；每一梯段按由外向内开挖，每次爆破前均对临空面进行整形，以减小梯段爆破底盘抵抗线，减少爆破震动后冲，影响边坡稳定；立面上按马道或爆破梯段自下而上形成覆盖层剥离和梯段整形、梯段钻爆及出渣、随机锚杆和随机排水孔、系统锚杆和锚索钻孔安装、挂网喷混凝土、系统排水孔和锚索张拉等多层次的流水作业，保证边坡开挖及支护协调进行。（6）在开挖过程中对边坡设计控制点、线和高程随时进行复测，并按设计和监理人的指示在边坡上设置变形观测点，及时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理人和业主报告并采取应急处理措施。（7）不良地质段及断层开挖对于软弱、破碎基岩或顺坡向卸荷裂隙发育等不良地质地段用手风钻辅助开挖。对断层带及齿槽部位的开挖，用手风钻造浅孔小药量松动爆破，抗滑槽采用手风钻造孔光面爆破。人工撬挖清除石渣、夹泥等填充物至设计要求规格，并按有关要求回填砼、及时支护封闭。在开挖过程中，可能存在落石滑落至河床临时施工道路，为保证安全，在坝基河床位置安排专人看守，对过往车辆进行控制放行。2.边坡支护本工程溢洪道高边坡开挖支护主要采用锚杆支护、混凝土网格梁干砌石护坡支护、预应力锚索钢筋混凝土板支护等方式进行支护。(1)支护施工程序开挖结束边坡处理（钢筋桩施工）锚杆、排水孔施工（部分锚索钻孔）系统喷锚支护（锚杆）及排水孔施工锚索施工验收。（2）支护施工方法锚杆施工本工程溢洪道开挖锚杆支护主要分布于隧洞进口边坡及泄槽段底板锚杆，边坡锚杆为25，L=4.5m，间排距3m，梅花形布置；泄槽段底板为32锚杆，L=6m，间排距3m，梅花形布置。原材料锚杆使用的钢筋应满足GB1499级钢筋的要求。水泥选用P.O42.5 的普通硅酸盐水泥，砂应通过2.5mm的方孔筛。锚杆注浆的水泥砂浆配合比为水泥：砂=1：11：2（重量比），水泥：水=1：0.381：0.45。工艺流程锚杆钻孔采用YT28手风钻按设计给定的间、排距钻孔，严格控制孔位偏差，锚杆注浆机注浆，人工安装锚杆。工艺方法a.孔位放样：锚杆孔位由测量工配合值班技术员按设计图纸布孔，或根据场监理工程师的指示布孔，孔位偏差应小于10cm。b.钻孔、吹洗孔：锚杆孔采用手风钻造孔，造孔深度应满足设计要求；造孔完毕后，采用高压风吹孔。c.安插锚杆、注浆：锚杆在钢筋加工厂加工，运至施工现场，人工安插，砂浆现场拌制，UP4.8型锚杆注浆机注浆。注浆完毕后，在浆液凝固前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载。d.拉拔试验：当锚杆砂浆达到设计强度后，会同监理工程师对锚杆进行拉拔试验。质量检验a.锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂商的质量证明书，且三证齐全，并按施工图纸规定的材质标准以及监理工程师指示的抽检数量检验锚杆性能。b.注浆密实度试验：选取与现场锚杆直径和长度一致、孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场所用的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工工艺进行注浆，养护6天后剖管检查其密实度。并且将试验计划报送监理审批。c.按监理工程师指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。d.拉拔试验：对锚杆按作业分区每300根中抽查三根进行拉拔力试验，并作好现场记录。网格梁干砌石护坡施工溢洪道进口开挖边坡高程1792.0m以上部位采用C25混凝土网格梁护坡，网格内回填干砌石。主要用于溢洪道土质开挖边坡支护，为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，所有网格梁防护的边坡在雨季来临前必须完成。网格梁边坡施工艺流程：施工准备边坡测量放样修整网格梁基础开挖锚杆及排水孔施工网格梁测量放样网格梁模板安装网格梁混凝土浇筑干砌块石砌筑。网格梁基础开挖随边坡开挖同步进行，人工修整坡面并进行网格梁基础开挖，每台马道开挖结束后及时进行锚杆及排水孔施工，然后进行网格梁混凝土浇筑，混凝土浇筑完成至设计强度的70%后进行干砌石砌筑。预应力锚索混凝土板施工本工程溢洪道进口高程1792.0m以开挖边坡采用预应力锚索及浇筑混凝土进行支护，预应力锚索间排距5m，锚固力1000kN，L=30m，共57根，混凝土板厚度300mm，为C25钢筋混凝土。预应力锚索混凝土板施工工艺流程：施工准备开挖边坡清理锚索孔位测量放样锚索钻孔安放锚索锚索注浆锚墩浇筑锚索张拉锚索回填灌浆混凝土板浇筑。预应力锚索施工前，采用钢管脚手架在边坡上搭设宽2.5m的施工平台。预应力锚索采用MD50型锚固钻机造孔，锚索在加工厂绑扎制作，多轮拖车运输至现场，人工配合手链安装，注浆机注浆， YDC240Q型千斤顶单根循环分级调直张拉，YCW150B型及YCW250B型千斤顶整体分级张拉，OVM锚具锚定，灌浆机封孔。锚墩混凝土模板采用组合小钢模，混凝土由混凝土拌和系统拌制，3m3混凝土搅拌车运输至现场，人工或泵送混凝土入仓，插入振捣器振捣密实。7.2 岸坡开挖程序及方法施工程序：施工准备施工道路修建施工测量放线挖掘机边坡开挖弃渣运输人工进行坡面清理检查验收质量评定。先在岸坡开挖范围内进行测量放线，按设计要求标示出大坝岸坡开挖的轮廓线，挖掘机在人工配合下，自清基施工便道进入开挖最高区域位置就位。自上而下分台阶从上至下开挖。开挖根据设计要求的范围、顺序进行开挖，坡面理顺，尽量不出现超欠挖现象，开挖的土料运至堆土场。岸坡开挖先上后下，注意边坡的开挖按设计坡比一次性开挖成型，避免重复开挖，影响工期。岸坡清岸主要为第四系松散堆积物，用CAT330挖掘机自上而下进行，个别边角部位和陡峭部分由人工配合清挖，装自卸汽车装运至指定弃渣场。清基开挖直至基岩，开挖时，坝基范围内的所有树木、树根、乱石、表层耕植土及其他覆盖层等均全部清除，清基顺序从上到下一次性完成，岸坡清基过后，大致平整，不得有台阶，急剧变坡，更不得形成反坡。开挖时如遇孤石，可用挖掘机配置破碎锤进行局部处理。岸坡开挖过程中，如遇难以开挖的岩层，可采用松动爆破或破碎锤撬挖的方式进行爆破开挖，石方量较大时主要采用CM-351潜孔钻或CLQ80型轻型潜孔钻造孔，梯段微差爆破，CAT330挖掘机挖装20t自卸汽车运输，小量石方开挖可采用YT-28手风钻钻爆。开挖时先采用挖掘机自开挖轮廓线向下开挖，边开挖边向下翻土，一次性开挖至河床后采用CAT330挖掘机直接装20t自卸汽车运至指定弃渣场。清基开挖过程中若发现新的地质问题，要及时报告监理工程师及设计单位代表。1、表层清理山坡植被清除以人工为主进行伐除，表层有机耕植土剥离以推土机、反铲挖掘机翻挖装为主，清除树根、草皮、腐质土、坡积层和残坡积层。开挖弃渣料沿各高程出碴运输线分层自上而下进行机械装运运输至指定弃渣场堆放。2.土方开挖工艺措施高边坡开挖以10m高为一个分台高度，开挖均采用CAT330反铲挖掘机开挖。土方边坡在开挖至设计线后，由机械配合人工修整边坡。施工准备推土机、反铲开挖土方手风钻配合进行孤石解炮测量放线施工便道修筑及截、排水沟开挖植被清理边坡支护及锚固挖掘机配合20t自卸车运至弃碴场下层开挖人工配合反铲修整边坡土方开挖工艺流程3.石方开挖工艺措施开挖施工前进行必要的地质调查，做好地质素描记录。石方开挖爆破以CM-351高风压潜孔钻、轻型潜孔钻钻中、深孔毫秒微差梯段爆破为主，手风钻配合，永久边坡按设计自上而下分3.0m6.0m左右层高实施梯段开挖，岩石边坡面视层厚确定爆破方式，采用浅孔梯段爆破，保护层采用浅孔松动爆破。出渣采用CAT330挖掘机配20t自卸车在河床部位装车，运至弃渣场堆放。边坡开挖要求开挖面达到平整、稳定，尽量减少对保留区岩体的破坏影响，开挖爆破施工方案初步为：边坡采用控制爆破，建基面采用预留保护层法进行开挖。主爆孔采用微差爆破，严格控制单响装药。各种爆破参数设计选择确定后，经现场爆破试验取得成果后报工程师批准后实施。石方开挖工艺流程开挖准备测量爆破孔位推土机、挖掘机清理工作面开挖边坡表土清理潜孔钻造孔、清孔按设计参数装药、爆破岩石开挖边线测量下一循环边坡系统锚杆反铲配合20t自卸车出渣 挖掘机集渣至集渣平台边坡随机锚杆支护坝基弹性纵波波速检测 钻孔及测试边坡安全处理八、质量控制措施8.1 开挖质量保证措施1、开挖前的测量放线及过程中的测量控制是保证开挖边坡质量的关键，项目部将安排施工经验丰富、责任心强的测量人员负责高边坡开挖测量放样及控制，并在开挖过程中由质检人员进行抽查检测。2、岩石边坡爆破，施工前均须进行爆破试验，根据试验成果选定爆破参数报请监理人批准后方可施工，在施工中根据地质情况进行及时调整。3、钻孔前，由施工队质检员检查孔位、孔斜、确认无误后方可开钻， 钻孔结束后，队质检员检查孔深，并由质检部对孔斜孔深进行抽检，合格后装药，装药结构由炮工班兼职质检员检查。4、施工队要认真填写爆破记录。5、基础开挖属隐蔽工程，经测量检测符合设计要求，测绘开挖断面图，并做好地质描述及编录；施工队自检，质检部复检合格后，请监理人组织验收。6、开挖过程中出现不良地质情况或地质条件出现与原设计不一致的，应立即通知监理、业主及设计单位，共同协商处理方案。7、高边坡开挖完成后，应及时进行支护，避免开挖坡面长期暴露后造成坍塌。8.2 支护工程质量保证措施1.边坡支护应在开挖结束后即时进行，按照设计要求，分台自上而下顺序施工。2.边坡支护前应对坡面进行清理，清理采用人工进行，清基时间稍滞后于开挖，在第一台开挖完成进行第二台开挖时，立即进行上一台坡面施清理，避免造成人工浮渣清理运输的问题。3.锚杆造孔应按设计要求进行孔位放样，对每个待造孔的孔深进行标识，使作业人员容易识别，造孔结束后在锚杆安装前必须清孔，清孔结束后，在每根锚杆安装前须仔细测量孔径、孔深、孔斜，不合格的孔不得安装锚杆。锚杆在安装及注浆过程中值班技术员必须全过程旁站。4. 锚杆施工采用“先插杆后注浆”的施工工艺，注浆管和排气管应牢固地固定在锚筋束内并保持畅通，随钢筋束一起插入孔内。九、安全施工专项措施边坡必须按设计规范要求进行施工，严格执行操作规程。1、上岗前对新入场人员进行三级安全培训教育。项目部一级教育为进行安全基本知识、法规、法制教育，主要内容是：党和国家的安全生产方针、政策；安全生产法规，标准和法制观念；本单位施工过程及安全生产规章制度，安全纪律；本单位安全生产形势，历史上发生的重大事故及应吸取的教训；发生事故后如何抢救伤员、排险，保护现场和及时进行报告。二级教育为进行现场规章制度和遵章守纪教育，主要内容是：本单位施工特点及施工安全基本知识；本单位（包括施工、生产现场）安全生产制度、规定及安全注意事项；本工种的安全技术操作规程；高处作业、机械设备、电气安全基础知识；防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；“三宝”正确使用，“四口”、临边防护要求，防护用品、用具使用的基本知识。三级教育为进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育，主要内容是：班组作业特点及安全操作规程；班组安全活动制度及纪律；爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品；本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策；本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。2、坚持班前安全活动，针对班组专业特点和作业条件，进行安全技术交底。安全技术交底主要包括两方面内容：一是按照施工安全方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将对操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。3、高空作业人员应进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业。4、物体打击预防措施对上下方作业人员采取相应防护措施，并进行安全技术交底，严格控制作业人员按照安全操作规程进行作业。5、夜间施工时应保障有足够的照明，在人员上下及施工道路上，均要设置固定的照明设施。6、安全员发现存在安全隐患后，应立即采取措施消除隐患，必要时暂停施工，同时上报项目经理。7、施工用电的安全防护措施根据国家JGJ462005规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。（1）施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNSR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。（2）电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。（3）必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。（4）对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。（5）专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。（6）配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。（7）配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1 时间以上时，应将开关箱断电上锁。（8）照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。（9）线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。（10）使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。（11）凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。十、安全施工技术措施1、开挖应该自上而下进行施工，先清除滑坡体，后开挖的程序施工，严禁使用掏根挖掘将坡面挖成反坡。2、对开挖边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，要及时按有关技术要求处理，避免形成高边坡后再做处理。 3、高边坡在实施梯段开挖时，应在施工平台上设置拦渣墙等防护措施。 4、在进行地面以下部位开挖时，坡壁四周凌空面要设置安全防护栏。 5、要严格控制开挖掌子面的高度，反铲开挖掌子面高度应该控制在该机械规定以下，装载机运掌子面高度不能超过铲斗举起的高度。 6、严格按照设计要求的边坡坡度开挖，削坡要随进度进行，严禁形成较大高差后在削坡的施工方法。 7、在人工进行高度超过2米的边坡钻孔、挂网、喷锚时必须系好安全带，安全绳，禁止多人共用一条安全绳。 8、在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入，除设置有明显的安全警告牌外，还须安排专人进行现场监护。 9、施工中，要对边坡的稳定性进行严格监测，发现有异常情况，要立即上报项目部。 10、开挖出渣道路的布置，其宽度、坡度、拐弯半径要满足规范要求，施工中对其中损坏部位将要及时处理、修复，确保机械设备的行走安全。 11、现场施工人员要严格执行现场安全管理规定，严禁在危险的边坡、陡峭处休息，严禁在高边坡下搭设临时设施、房屋。 三、高边坡支护安全措施 1、开挖的边坡根据情况要及时进行支护处理，确保施工安全和边坡稳定。 2、施工前，认真检查支护作业区及走边边坡稳定情况。排除障碍物，确保支护是在安全状态下进行的。 3、边坡支护应该在工作平台、脚手架上进行，工作平台、脚手架搭设必须牢固，能满足作业操作及承重荷载的要求。同时临空面必须设置安全防护栏。 4、支护各工序要严格按照施工操作规程施工，作业人员喷射混凝土时，必须正确佩带劳保用品。 5、喷射作业的堵管处理，应该采用敲击法疏通，同时应将输料管放直，控制好喷头，不的正对站人方向。 6、施工过程中，机械出现故障，必须停机、断电、停风后进行，并在现场挂设“有人检修，严禁启动”等安全警告牌，或派专人看守。四、高边坡机械作业安全措施 1、进入高边坡施工区域的机械，必须检查行走装置、工作装置、制动装置等机械性能，确保安全运行。 2、施工机械作业时，严禁一切人员在机械回转半径内停留。配合机械作业的清理、平整、修坡人员，应该在机械回转半径以外，当遇到特殊情况时候，机械应该停止作业，并保证机上机下人员应随时联系。 3、挖掘机械工作位置要平坦，工作前履带要制动，回转时不能从汽车驾驶室上不通过，同时汽车未停稳不得装车。 4、推土机工作时，必须严格将其工作水平度控制在规范规定以内，下坡时候严禁挂空挡，也可将刀片放下作为辅助制动。 5、运输车辆必须确保方向、制动、信号等安全可靠。 6、喷射机、注浆机等带压力工作的设备，均应安装压力表和安全阀门。施工机械设备要加强检查，加强现场维护修养，严禁带病作业，禁止在斜坡或危险地段进行设备的维修工作。 7、机械设备严禁人货混装，严禁超载。当遇到滑坡、塌方征兆时候，现场施工人员及时安排机械设备撤离，并上报到项目部。十一、安全施工保证措施1、项目部坚持贯彻执行公司每月一次安全生产、文明施工以及机械安全、防火卫生的大检查，项目部每周一次的安全生产、文明施工以及机械安全、防火卫生检查，发现隐患按“四不放过”原则，做到定人、定时、定措施落实整改。2、项目部严格贯彻公司的三级安全教育制度，项目部每周一次对工人进行安全教育学习，学习的内容有关国家的方针、政策、有关建筑施工的安全法律、法规，操作规程、经常性、季节性、技术性施工的安全特点等。3、建立班前安全活动制度，班组每天对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。班前交底内容：主要是当天的作业环境、邻近高压线、地下管线、附近建筑物地基情况、气候条件（如雨季等）、当班主要工作内容、各个环节的操作、安全技术要求和特殊工种的配合等。班前检查，主要查上岗人员的劳动用品使用、工作岗位周围的作业环境是否安全无隐患、机械设备的安全保险装置是否完好有效、以及各类安全技术措施的落实情况。建立班组每周的安全活动日制度，即在平时的班前活动中，增加以下内容；小结本周的安全生产工作情况，提出下周安全生产要求，特别是针对新技术，新工艺、新设备、新材料、新的工作环境和特殊作业部位等，如何采用相应预防措施，分析班组工人思想动态及现场安全产情况，表扬好人好事和吸取教训。4、现场防火管理制度：实行“三级”动火审批制度。施工现场的各种场所，必须设置临时消防设施和配备足够的消防器材。严格易燃易爆物品管理。及时清理易燃杂物，保证疏散通道畅通。定期进行防火安全检查。施工现场要有消防器材分布平面图，挂在现场明显地方。5、施工现场安全管理制度：员工进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽绳，正确使用劳保用品，遵守施工现场劳动纪律。不准酒后作业，不准随意摆弄机械设备，作业时注意力集中。高空作业系好安全带，特种作业持证上岗。作业做到“三不伤害（即不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害）”。非电工人员不准从事线路安装、设备的接线。爱护公物，不损坏公共财产，作业时自觉按操作规程进行操作。三、施工安全技术措施1、施工场地安全措施（1）施工生产区域区域实行封闭管理，主要进出口处设置明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。在进入有危险源的施工生产区进口设专职安全员执勤，严禁施工无关人员、设备进入施工区。（2）临边、危险区域变压器周围设置围栏和安全警示牌，施工现场各种防护设施、警示标志，未经施工负责人批准不得移动或撤除。（3）作业所用材料要对方平稳，工具随手放入工具袋，上下传递物件不得抛掷。遇到有影响施工安全的恶劣天气时禁止进行高边坡支护作业。土、石方开挖应严格按自上而下、先清除危石、滑坡体，后开挖的程序施工，严禁将坡面挖成反坡。 （4）滑坡的地段开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖，严禁全面抽槽开挖，弃土不得堆在主滑区。施工中应有专人观察，严防塌方。 （5）在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，应根据实际情况，制定出具体的安全防护措施，并排专人到现场监控、指导作业。 （6）对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，要及时处理，避免形成高边坡后再进行处理。 （7）开挖爆破作业除要严格执行爆破安全各项规定外，必须结合该部位的地质情况，组织爆破试验，选定合理爆破参数，并坚持不断优化爆破设计，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。 （8）每次爆破后必须检查爆破效果，消除不安全隐患。发现哑炮必须按有关排炮程序和要求处理。对开挖的掌子面要进行全面检查，发现有松动的岩石散落在坡面上、路边不稳定的石块要及时清除。如出现不稳定的危岩体，要及时报告现场的监理工程师，进行技术处理。 （9）爆破作业需持证上岗。爆破时，应设专人指挥，待人员和设备都撤至安全地带后方能起爆。 （10）高边坡在实施梯段开挖时，应在施工平台或马道上设置拦渣墙等防护措施。 （11）要严格按设计边坡坡度施工，削坡要随进度进行，严禁在形成较大高差后在削坡的施工方法。 （12）削坡、危石挖掘人员必须掌握安全施工方法。严禁站在易滑坡落石块下方橇挖、严禁同一断面上下同时挖掘。挖掘作业应在白天进行。 （13）在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入，除设有明显的安全警示外，还应派专人在现场监护。 （14）随着开挖高边坡的进行，一定要跟进形成边坡排水系统，防止施工用水、雨水及地下水的破坏，造成边坡失稳。做到边开挖边防护，禁止挖完第三层，再 防护第一层。 （15）高边坡开挖现场周围及工作面的危险部位、出渣路口及可能遇到溶洞、地缝、地勘洞等情况，都应采取相应的安全措施，设置安全标志和必要的安全防护措施。需要设安全警戒哨卡的，必须确保班班落实到位。 （16）进入施工部位，必须给施工人员提供安全通道，上下爬梯应设扶手和防滑措施，较高爬梯中间应设休息平台，严禁违章攀爬。 （17）施工中要边坡的稳定性进行严密监测，发现有异常变化，要立即报告处理。对风化危石要及时清除。 （18）进入工作面的临时机行道路，其宽度、坡度、拐弯半径要满足规范要求，施工中对其有损坏时，要及时修整，要确保机械、运输车辆行走安全。 （19）在陡坡上修筑机行道时，必须保证机械的自身安全。如不能满足施工机械工作水平度，要先用人工整修，不得强行用机械作业。 （20）严禁在危险的边坡、峭壁处休息。严禁在高边坡下搭设临时设施、房屋。四、施工技术措施1、施工准备施工前应检查人员是否就位，设备是否完好。临时便道提前打通，并提前通知技术人员提前放出边坡开挖区域。2、覆盖层开挖 （1）在覆盖层施工前应首先清理表面风化岩块、堆积物、残积物、和滑坡体。（2）坡面随开挖下降及时清坡按设计要求及时进行支护。（3）对于块体较大掩饰硬度较大的岩石，采用先爆破后清楚。（4）在覆盖层开挖过层中，如出现裂缝和滑移迹象，立即展厅施工并将施工人员设备撤至安全区域并上报监理工程师，查清原因后根据及监理工程师指令采取可靠地安全措施后方可恢复施工。3、边坡石方开挖（1）边坡石方开挖采用自上而下的开挖方式、同时做好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。（2）易风化破碎或不稳定的岩体，开挖前应做好防护工作，边开挖边支护。有断层和裂隙发育等地质缺陷部位必须在支护作业完成后才能进行下一层开挖。（3）在开挖面靠近马道或平台设计高层时，各级马道或平台预留2m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行。五、脚手架安全措施1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，高处作业时必须系安全带，高挂低用。2、操作时，要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。严禁在作业过程中追逐、打闹、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，应注意身体不要失衡。3、所有构件，必须经检验合格后方能投人使用。4、立杆施工应先平整场地，清除组架范围内的杂物，脚手架立杆的基础应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆底部必须背板。5、作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。6、在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出，掉落伤人。7、在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。8、在脚手架上进行电气焊作业时，要拿东西接着火星或撤去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。9、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN/；装修脚手架不超过2kN/；维护脚手架不超过1kN/。（2）脚手架的板层和同时作业层的数量不得超过规定。（3）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（4）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。（5）较重的施工设备不得放在脚手架上。固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。10、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取加固措施后方可拆除。11、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，没有安全设施的，必须补设，才能上架进行作业。12、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下。（2）拆缷脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有联结的部件时，必须要多人一起进行。禁止单人进行拆缷，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。（3）多人或多组进行拆缷作业时，应加强指挥，不能不按程序进行的任意拆缷。（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而子不稳时，应架设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。（5）拆缷现场应有安全围护，并设专人看管，作业人员进入拆缷作业区内。（6）严禁将拆的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆缷区域，保持现场文明。13、作业面的安全防护：（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架或靠拴结。（2）作业面的外侧立面的防护设施采用：1）挡脚板加二道防护栏杆。2）二道防护横杆满挂安全立网。六、安全监测措施为了确保施工期的安全施工，必须进行安全监测。检测部位包括开挖结构面和开口线上部岩体，通过人工巡视和对观测数据进行整理、分析掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。施工期巡视检查：定期进行边坡是否出现裂痕，以及裂缝的变化情况、是否出现掉渣和掉块现象，坡表有无龙骑或下陷，排水沟、截水沟是否通畅，渗水量以及水质是否正常等，并做好巡视记录。七、附图1、混凝土面板堆石坝坝基开挖平面图2、导流洞进口开挖图3、导流洞出口布置图（1）4、导流洞出口布置图（2）5、导流洞出口布置图（3）6、料场开挖支护结构布置图7、防空洞开挖支护平面图