尾气旁路管线硫化亚铁自燃事故.doc

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尾气旁路管线硫化亚铁自燃事故事故经过:硫磺回收装置尾气旁路管线是一条DN800的管线,其作用是当尾气部分需要临时停下抢修的时候,给硫磺装置克劳斯反应后的过程气直接排放到焚烧炉提供通道。此管线没有任何的监测仪表。2003年10月27日22:30左右,硫磺装置在停工完成后,装置处于静置状态的第一个晚上,当班操作工在巡检的过程中,发现旁路管线的裸露部分发红,当班人员立即用蒸汽对发红的部位进行掩护,避免了管线的大面积灼烧损坏。原因分析:1、对硫化亚铁的认识不足,装置在停工的过程中,只认识到硫化亚铁对大型设备的危害,对有可能发生硫化亚铁自燃的大型设备都进行了钝化处理,而忽略了硫化亚铁对管线的危害,没有对管线处理。(实际上没有办法处理)2、管线在生产过程中,由于硫蒸汽的串入,生成大量的硫化亚铁。在装置停下静置的时候,由于空气从焚烧炉反串进入,造成管线内的硫化亚铁自燃。3、由于此管线没有安装任何的仪表,内操无法通过仪表监控。经验教训:1、停工前对停工过程及设备开展HSE风险识别活动,充分认识可能存在硫化亚铁自燃的设备,从而落实防范措施。2、装置在停工过程中尽可能对所有的设备管线进行钝化处理,对无法钝化处理的管线应该通入蒸汽或氮气保护,避免当停汽后发生硫化亚铁自燃。3、给一些大型的管线安装温度检测仪表,便于内操通过计算机监控。外操在设备停下后要加强巡检,用便携测温计测量设备管线表面温度,以便及时发现有硫化亚铁自燃的管线设备,及时处理,避免烧坏设备。4、给直径大于DN200的管线安装蒸汽吹扫掩护,以便在发生硫化亚铁自燃的时候可以迅速扑灭。5、给所有大型设备安装冷水喷淋系统,以便当设备发生硫化亚铁自燃时可以用水浇灭,避免损坏设备。第 2 页 共 2 页
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