双链刮板输送机安全技术操作规程.doc

行业资料：_双链刮板输送机安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页双链刮板输送机安全技术操作规程（一）清理机头、机尾的杂物和障碍物，保持清洁。（二）检查机头压链器、紧链装置、减速器、电机等各处连接是否紧固，各部防护罩是否齐全可靠。（三）检查减速器、联轴器、油质、油量是否合格，油量不足应及时加油。（四）检查开关、信号按钮是否完好、灵敏可靠。（五）检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无损坏挤压现象。（六）检查输送机搭接和链子松紧情况，有问题及时处理。（七）检查链条、铲煤板、挡煤板的完好状况，有问题应及时处理。（八）检查刮板机是否平直，联接环螺栓是否松动脱落。二、操作流程清理机头机尾障碍物检查机器各连接螺栓、润滑油及电控设备检查与转载设备的搭接及链条的松紧程度发出信号起动前台设备点动试车正常启动设备监视设备运行正常停车清理文明生产。三、开机与停机（一）经检查确认无误后发出开车信号，皮带机、转载机启动后才准正常开机。（二）启动时，先点动开机一次，无问题后才正常开机。（三）正常开机后应检查链子松紧，发现刮底、跳动、刮板歪斜、缺连接环、缺刮板、缺螺栓等情况应及时处理。（四）输送机停机前应先空转几个循环，尽可能将溜槽内的存煤拉净，以利于检查和下次再启动。（五）开、停刮板机，司机均应听从信号指挥，信号不明不准开机。接到停机信号时应及时停机。四、运行中的注意事项（一）刮板机在运行过程中司机应精力集中，监视刮板机运行情况。严禁脱岗。（二）运行中要注意电机、减速器的声音是否正常，是否有剧烈振动，链子运行是否平稳，电机温度和减速器油温均不得超过100。（三）禁止输送机频繁点动和开正反车，禁止长时间开空车。（四）经常清理机头附近浮煤和矸石，以免埋住电机，影响散热和正常运输。（五）运行中发现有影响安全的异常情况，必须立即停机，经处理好后，才能继续开机运行。（六）每班工作完毕或下班时，必须将煤拉净，将机头附近打扫干净，开关手把打到零位，开关停电上锁。第 3 页 共 6 页双锥回转真空干燥机安全操作规程一本机操作规程.开机前检查：（）罐体内过滤器位置是否向上。（）过滤器上是否符合工艺要求，扎有工业滤布。.关闭进料放料孔盖。.将进料孔盖进料管上的管帽卸下，换上进料接管（用户自配）。.开启真空泵，罐内达一定真空度时，将料管插入粉料中，利用真空将物料吸入罐内，装料量不得超过总容积的50，且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。.抽料毕，进料口直接接通大气，关闭真空管路上的阀门，卸下进料接管，装上进料管管帽，且保证其密封性。.开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。.开启主机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。.开启夹套加热蒸汽（或热水）进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动，以减少或消除物料结团现象。.根据操作经验溶煤的回收量器内温度情况，在确认罐内物料干燥过程已经结束时，切断蒸汽（或热水）及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水，等物料冷却到适当温度后，按主机停止按钮，并采用点动按钮，让罐体转至所需的角度。10.关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。11.打开放料孔盖卸料。12.清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐内。二注意事项.干燥机加热和冷却时需缓慢地进行，用户应根据物料情况采取适当的升降温速度。.机器运转过程中，若需取样时，应按第10条规定，使主机先停车，然后按第1112条规定取样，取样完毕重新开车。三维护保养.滚动轴承内选用MOS2复合钙基润滑脂（2FG-1E）最高使用温度150，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新脂。.圆柱涡轮蜗杆减速箱（或无级变速箱）应根据其说明书保养。.罐内的过滤器，干燥一次后，即清除周围吸着的粉末，使过滤器畅通。.链传动之链条，至少每月加油一次。.主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈（材质为氟橡胶），当发现漏气时，应立即更换。.本机视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距和公差，且按规定更换或补充相应的润滑脂（油）。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页