广州日立冷机有限公司技改项目建设项目竣工环境保护验收

建设项目竣工环境保护验收监测表 穗 从环监验 字2016 008号 项目名称：广州日立冷机有限公司技改项目 委托单位：广州日立冷机有限公司广州市从化区环境监理二所2016年 3月承 担 单 位：广州市从化区环境监理二所所 长：林劲雄报 告 编 写：黎 明审 核：吴尔璠审 定：林劲雄现场监测负责人：吴尔璠监测及分析参加人员：谢 翔、何婷婷、吴秋怡唐玲玲、李嘉莉、陈志超广州市从化区环境监理二所电话：（020）87957309传真：（020）87957309邮编：510900地址：广东省广州市从化区河滨北路128号三楼表一、基本情况建设项目名称广州日立冷机有限公司技改项目建设单位名称广州日立冷机有限公司建设项目主管部门建设项目性质新 建项目内容广州日立冷机有限公司主要从事螺杆式、离心式、吸收式以及风冷热泵冷水机组和水冷柜式空调的生产，现拟新增一条螺杆式冷冻机组整机装配线和新增4台2t/h的燃气蒸汽锅炉。其行业类别及代码为：K 机械、电子1、通用、专用设备制造。 环评时间2015年9月开工日期预期投产时间已建成现场监测时间2016年3月环评报告审批部门广州市从化区环境保护局环评报告编制单位广东省环境保护职业技术学校环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算2000万元环保投资总概算40万元比例2%实际总投资2000万元实际环保投资40万元比例2%验收监测依据1.建设项目竣工环境保护验收管理办法 国家环保总局令200113号；2.关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知环发200038号；3.广东省建设项目环境保护管理条例 广东省八届人大常委会199457号公告；4.转发国家环保总局关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知广州市环保局文件 穗环(2000)53号；5.广州日立冷机有限公司技改项目环境影响报告表2015年9月；6. 广州市从化区环境保护局关于广州日立冷静机有限公司技改建设项目环境影响报告表的批复穗从环批201545号。验收监测标准/标号/级别1锅炉大气污染物排放标准（DB44/765-2010）和锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）燃气标准的较严者；2. 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2、4a类标准；3. 广州市固体废物污染环境防治规定。表二、项目概况及污染因素一、项目概况1、项目位置：广州日立冷机有限公司位于广州市从化区城鳌大道东路1108号，东面临广州日立压缩机有限公司，南面40m为省道S355线，西面临广东万宝工业园区，北面为塘贝村农田。本次技改工程在现有厂区用房内进行调整配置，不新增用地和建筑。2、项目规模：本次技改项目总投资2000万元，新增一条装配能力为100台/年的螺杆式冷冻机组整机装配线（含整机测试装置）和新增4台2t/h的燃气蒸汽锅炉，为三期工程产品的整机测试提供热能。3、主要生产设备序号名称型号数量12t/h燃气蒸汽锅炉/4台2充氦回收装置QYH-S011套3绝缘耐压试验仪TOS53021台4容器干燥炉4*4*2.11台5冷冻机油封入装置PREOLa35N1套6压缩机试验装置/1套7机组试验装置/1套 注：不设中央空调、备用发电机等设备。4、主要原辅材料序号名称年用量1集液器200台2油冷却器100台3油箱100台4天然气400000N m35、水电能耗：由市政供水供电，使用管道天然气。6、人员规模和工作制度：项目依托原广州日立冷机有限公司员工，该公司不设食宿。年工作240天，每天一班，每班工作8小时。二、 运营过程中产生的污染因素1、 工艺流程简述：集液器（外协）油冷却器（外协）油箱（外协）气密试验压缩机、配管钎焊安 装安装和接线抽真空电控箱封冷媒商用试验（含冷媒回收）抽真空封氮气成品包装入库生产工艺流程图2、主要污染源分析：（1）废水：项目运营过程中主要用水于蒸汽锅炉运行过程中的软水处理用水、蒸发补充水和除垢用水。软化水处理装置每年需处理水量为32 t/a，软化废水的年产生量约为6.4 t/a。 蒸汽补充水日损耗量约为0.4 t/d，100.4 t/a。补充水随蒸发损耗掉，不外排。 锅炉每三个月冲洗一次，除垢用水量平均约为0.8 t/d，3.2 t/a。（2）废气： 项目生产过程中产生的大气污染物主要为锅炉废气和焊接废气。 锅炉废气：项目采用清洁燃料天然气为燃料，燃烧废气经管道收集后引至15m高的烟囱排放。天然气燃烧产生的废气量为8724 m3/h，产生的污染物排放量分别为：烟尘0.348 t/a，SO2 0.075 t/a，NOx 1.839 t/a。焊接废气：在钎焊过程中使用的焊丝不含铅，主要成分为Sn，焊接过程中会产生少量的焊烟。3噪声：本项目的噪声源主要为锅炉及水泵等机电设备，其最大噪声级约为7080dB(A)。4固体废物：本项目产生的固体废物有： （1）锅炉炉渣：项目锅炉以天然气为燃料，极易完全燃烧，不会产生炉渣。（2）废焊条：为一般工业固体废物，产生量不大。表三、主要污染源、排放流程和污染物处理一、 废水项目蒸汽锅炉运行过程中产生的软水废水主要污染物为硬度和盐度，水质较为清净，无明显污染因子，可作为清净下水直接外排；除垢废水除盐度较高外，无明显污染因子，同样可作为清净下水直接外排。因此，本次验收监测不对其废水进行监测。二、 废气1、锅炉废气：项目蒸汽锅炉采用清洁燃料天然气为燃料，燃烧过程产生的污染物较少，各锅炉废气经管道收集后引至15m高的烟囱排放，废气各污染物的排放速率排放浓度均可满足相关排放标准，不会对周围大气环境造成成明显影响。2、焊接废气：钎焊过程中会产生一定程度的焊烟，由于本项目产品产量是从原一期工程调整出来的，调整后原一期工程所手的焊丝量无变化，即本项目无新增焊接废气。本次验收废气监测设有组织锅炉废气监测，连续监测两天，布点情况参见监测布点示意图。三、噪声项目方尽量选用了低噪音设备，并采取必要的消声、吸声、隔声设施并合理布置车间内的机械设备，以达到减少对外噪声的影响。本项目验收噪声监测连续两天进行，布点情况参见监测布点示意图。四、固体废物 本项目锅炉以天然气为燃料，不产生炉渣；另外，如上所述，由于总体焊丝量无变化，因此不会新增废焊条。因此项目无固体废充物。表四 废水、废气、噪声监测点位见下图项目位置：噪声监测点：表五、废气监测结果 锅炉废气监测结果监测点号监测点位监测项目单位监测结果平均浓度执行标准值备注2016-3-282016-3-29样品1样品2样品3样品1样品2样品36#锅炉采样口SO2mg/m3722392450烟尘mg/m33.623.315.85.47.512.111.330氮氧化物mg/m3163010225.5200表六、噪声及工况监测结果测点编号监测点名称监测时段测量值（Leq值，单位：dB（A）执行标准值dB（A）备 注2016-03-282016-03-29均值1项目东边界外1米昼间56.857.157.0 602项目南边界外1米62.460.861.6 703项目西边界外1米57.956.257.1 604项目北边界外1米58.758.258.5 605技改锅炉房旁64.463.964.2 6空冷车间内65.063.864.4 备注：具体噪声监测点位的设置参见表四监测布点示意图所示。工况及必要的原材料监测结果：监测期间该项目正常生产表七、环保检查结果一、污染治理设施 该项目能够按环评的要求基本完成相关的污染治理设施。二、绿化、生态恢复措施及恢复情况该项目改造现有厂房使用，运营过程中不存在破坏绿化和生态的情况。三、环保管理制度及人员责任分工 该项目制订有环境治理保护管理制度，并有专人负责污染治理设施的运营管理。 四、监测手段及人员配置 该项目有专人负责监控污染物的产生过程，并保证治理达标后排放或合理处置，并随时接受环境保护职能部门的监督管理，积极配合环境监测人员的现场采样工作。五、应急计划 该项目完善的管理体系工作文件，对环境风险有充分评估，突发污染事故能及时响应并通知环境保护职能部门。六、存在问题暂无。表八、验收监测结论及建议一、验收监测结论1废气 通过对该项目的锅炉情况进行了解和现场监测，两天监测结果显示其锅炉废气排放达到锅炉大气污染物排放标准（DB44/765-2010）和锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）燃气标准的较严者。 2. 噪声综合监测报告数据，该项目各边界值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)第2、4a类标准。 通过对该项目废气和噪声的监测结果表明，经处理后该项目排放的废气、噪声均达到所要求的排放标准。二、建议1、本次验收监测结果显示，该项目污染物排放符合国家及地方相关排放标准的要求，建议环境保护主管部门可通过对该建设项目的环保验收。2、采用清洁能源，树立节能减排观念，减少污染物排放。加强环境宣传教育, 提高环境保护意识，保持厂房内外的清洁，营造优美的厂区环境。3、严格执行相关的环保法律法规，做好治污设施的日常维护和定期检查，随时接受环境保护职能部门的监督管理，积极配合环境监测人员的现场采样工作。定期疏通排水管网，预防积水污染，突发污染事故应及时通知环境保护相关管理部门。4、项目建设生产规模或使用性质如发生改变，必须重新办理环保审批手续，污染治理设施根据重新环评的要求进行建设后再办理竣工验收手续。