塔式起重机械安装施工专项方案

上传人:泽*** 文档编号:74554524 上传时间:2022-04-14 格式:DOCX 页数:10 大小:54.22KB
返回 下载 相关 举报
塔式起重机械安装施工专项方案_第1页
第1页 / 共10页
塔式起重机械安装施工专项方案_第2页
第2页 / 共10页
塔式起重机械安装施工专项方案_第3页
第3页 / 共10页
点击查看更多>>
资源描述
塔式起重机械安拆施工专项方案编制单位:安徽强盛起重设备安装工程有限公司塔吊型号:QTZ63编制人:卢河目录一、塔机主要性能及技术二、项目人员三、安装前准备四、安装程序及注意事项五、顶升安全操作规程六、检查与调试七、附墙八、塔机的拆卸九、安全技术措施工程名程:阜阳市颍东区訾营安置区1#楼使用单位:河南省惠浦建设发展有限公司工程地点:阜阳市颍东区一、塔机主要性能及技术概况;塔机型号QT安装方式塔机起重机总功率KW整机重量t起升高度30120m建筑物高度安装高度最大工作幅度m最小工作幅度m臂端起重量t最大起重量4000kg二、安装人员序号姓名岗位操作类别12345678注:各级职责1、项目经理:负责安装全过程中总的组织、安排和协调以及安全总负责。2、技术负责人: 负责安装前安全技术交底安装过程中的检查、 监督(包括基础检查)安全过程的测试,安装后的试验及资料的收集整理。3、安装班长:在项目经理和负责人的领导下, 具体组织作业人员安安全规程、说明书的要求进行安装作业,并注意过程检查协调指挥。4、电工:负责临时用电和塔机电气的安装、调试等工作。5、指挥:在班长的安排下,负责吊装的指挥工作。6、司机: 在指挥人员的指挥下,按照规范要求进行操作,并随时注意起吊和液压顶撑慢升慢放。三、 安装前准备1、安装前必须经过检修, 塔机性能良好, 了解现场情况, 由施工现场清理障碍。施工现场地开阔平坦,道路必须平整、压实。2、施工现场根据三级保护保护标准配合安装好电源电箱。3、施工现场有专人配合安装。4、准备好吊装机械、安装工具、辅助设备及技术资料。1)25 汽车吊一台2)双头吊索619-18.5长18米 2根6 19-12长4米2根619-15长 6 米2 根3)卸夹 164 只124 只4)钢丝绳夹头 1612 只 2010只5)氧化、乙炔等七气割工具6 电焊机一台及电焊条若干四、 安装程序及注意事项(一)准备事项1、按塔机说明书及基础设计资料的要求,核对基础施工质量关键部位。( 1) 检测塔机基础几何尺寸误差应在允许范围内, 测定水平度误差大小, 以便准备垫。( 2) 塔机基础施工应满足设计的强度要求。2、详细了解安装用吊车的技术状况,技术负责人应向吊车司机交代装机安装过程及吊装主要部件的尺寸、重量、高度,共同商定吊车停放位置,臂杆长度及仰角等主要技术参数。3、安装负责人如集安装作业人员,吊车机组人员及吊装指挥人员开会,共同讨论落实安全技术措施, 专项明确吊车脚支承作负责人员, 支脚支承必须达到坚实牢固。(二)安装程序及注意事项严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业, 在基础制作完成并合格之后,方可进行安装。1、安装底座及基础节(与斜撑杆) :安装底座前应先放好调整垫板、底座及基础节就位后,调整底座水平度, 控制基础节的垂直度在 1以内,要注意底座方向,在安装每个销轴(螺栓)时应先将销孔清理干净,孔及销轴(螺栓)皆要涂以黄油。2、安装压重块:注意交替进行以保持塔基的平衡。3、安装套架(对自升式) 。然后将顶伸油缸安装在套架上,吊起套回,套入标准节,并使油缸的顶升横梁支撑在标准节的踏步(牛腿上) 。4、安装回转支撑总成件,应使两根导入平梁(导轨)与外套架口同侧。5、安装塔帽,注意吊点位置,以保持起吊时平衡。6、安装平衡臂及拉杆, 平衡臂吊装之前, 应先将需装置在平衡臂上的所有机构:护栏、电气接线等全部装好,注意起吊平衡性,严格先装配重(另有特殊规定除外)。7、安装起重机臂及拉杆,在安装之前,大臂并接,装变幅小车,穿绕钢丝绳等工作需先做好, 吊装前必须派专人检查拉杆, 连接轴销及保险安装情况, 确保安全,轴销装入锁好(安全销装好)应呈现纹接状态。如遇卡死,必须松开后才能起吊,此时电工应配合接好控制接线路。起吊时要求做到平衡,并在高低 20CM 左右时停机检查平衡状态, 必须时可平移小车调整平衡后在将小车固死, 才能继续起吊,吊装即将就全时应用棕绳将臂端与塔身绑住,以便平衡穿轴销。1、装配重,要固定好。2、按要求穿绕起重钢丝绳,并接好所有电气线路,调试好起重、变幅、回转、力矩限位器及套架导轮与标准节的间隙 2-5MM 。3、再将指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部件,连接螺栓轴销、保险销、开口销的安全保险情况,并实行检查岗位责任备制度。4、检查个齿轮箱油面, 各连接部件的坚固情况, 各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。5、接通各电气线路,检查塔机的绝缘电阻值不小于 0.5 兆欧,才能进行初次的空载调试工作。6、初调目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全,调好变幅限位使机构达到正常工作状态。五、顶升安全操作规程(一)顶升安全操作规程顶升前:1、根据塔身的要求,准备标准节(片式的应评拼好)并配齐扶梯和休息平台等附件,经检查合格,并顺着起重臂方向排成一列。2、按说明规定,移动变幅小车,使塔基上部保持平衡,注意起重臂指向与引进轨道方向一致,锁紧旋转机构,并做好小车臂杆上停置标记。3、顶升小组成员按职责分工进入各岗位。4、检查液压系统工作是否正常,液压油液压力应符合规定,保持稳定,活塞杆伸缩无卡阻现象。5、调整顶升套架导轮与塔身弦杆之间的间隙应适当。顶升过程:1、顶升过程要专人负责指挥,专人照顾电源,专人操作液压压汞,专人扶扁衡梁,专人拉爬爪,专人安装轴销(螺栓等) ,精力集中,坚守岗位。2、夜间进行顶升作业时必须有总够的照明。3、风速超过四级或说明书中规定的风速时, 严禁进行顶升作业, 在顶升过程中,如大风突至应立即停止顶升,并使上下塔身联固。4、在顶升过程中,禁止转动起重臂和移动小车。5、在顶升过程中,如遇卡阻或其他故障,必须立即停机检查,故障未经排除,不得继续顶升。6、作业人员必须集中精力,专心操作,不得探头伸手,在不得进入引进轨道范围,以免标准节突然移动轧伤。7、注意检查电缆放松长度应满足需要,严防电缆在移动中发生乔蹭、卡卡塞和挤伤。8、刚引进接高的标准节,必须与下部塔知连接牢固后,才能继续向上顶升进行下一节加高作业。顶升完毕后:1、检查并紧固上、下塔身之间的连接。2、重新调整顶升套架导轮间隙,使导轮完全与塔身脱离接触。3、检查液压系统操作手柄是否已拨回零位。4、检查并切断液压顶升系统电源。5、解除回转机构的锁定状态,使塔机进入工作状态。(三)顶升工艺1、在顶升提高作业中必须严格执行使用说明书所规定的顶升工艺。2、实行作业人员分工及岗位责任。3、安装过程中要注意特别注意轴销、开口销的正确安装,防止轴销、螺栓、螺帽、榔头、扳手等物件高空坠落。4、首次顶升加节不宜太多,一般总高度控制在基本高度的 80%左右为宜,以后顶升应附墙后顶升加节的原则,附着装置上的塔身自由高度最大不得超过30MM ,630 以上塔机不得超过40M 。六、检查与调试再在塔机安装首次安装完毕时,应进行一次一面认真检查与调试,检查各连接部位(爬梯、护栏等)的可靠性,润滑情况,各安全、限位装置的可靠性、灵敏程度等,并按 BGJ334-86建筑机构技术试验规程进行整机试验。七、 附墙(一)附墙装置安装前的准备工作1、根据最到墙反力设计附着方案,主要内容应包括: (1)布设道附墙;(2)附墙间距;(3)附着杆为格构形式。2、附着支座锚固定尽可能在建筑立柱与框架交点处,同时又要尽量满足附着框设在塔身标准的接点处。3、自行设计的附着其长度应可调,两端成铰链连接。4、附着锚固点的位置应先核对无误,方可安装附着装置。附着装置安装注意事项1、严守高空作业安全操作规程,佩戴安全帽,系好安全带,进入工作岗位精力集中,听从统一指挥。2、附着支座与墙体要固定牢固,附着框与塔身结构要箍紧,并加防止松脱装置。3、吊装附着杆时,两端应绑稳绳,注意绑扎吊点,保持附着杆接近不平,连接轴销安装好后随即穿好安全锁销。4、调整塔身垂直应控制在3以内,附着杆水倾斜应在10 度以内。5、拆卸降塔时,附着装置应与标准节同步拆卸,严禁先拆卸附着装置后拆卸标准节的做法,防止塔机失稳。八、塔机的拆卸塔机的拆卸程序与安装程序相反,依次为:标准节、平稳重、钢丝绳、起重臂、塔帽、回转、套架、标准节、基础节;必须注意以下几点:1、 拆卸作业时,总负责人组织全体拆卸人员重新学习安全技术措施,进行技术交底,落实每项工作。2、 拆卸作业人员职责分工明确,坚守岗位,必须全神贯注地投入工作,并注意观察塔机上部下降动态, 做好遇到情况立即停机检查, 做到故障未排除后不得继续拆除。3、 高空作业人员必须系好安全带,穿好防滑鞋,戴好安全帽。4、检测液压系统必须稳定正常,无卡阻、漏油现象。5、塔身拆除未降到规定高度,不得先拆卸附墙装置。6、拆卸起重臂时,应先用棕绳将连接处绑好,并在两端系好稳绳,后拆卸轴销,防止吊装失稳。7、拆卸各种销轴时,应采取严密措施,防止销轴、拉杆、铁锤等高空坠落伤人。九、安全技术措施由总负责人组织全体安拆人员学习措施内容,进行技术交底,落实每项工作:1、安装作业前,组织学习安拆安全方案,对班组作业人员进行技术方案交底,每天对分项工作内容、技术要点、安全措施以及注意事项等进行单独交底。2、作业人员必须经过培训考核合格,司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗,进入作业现场必须戴安全帽,高空作业是要记好安全带,穿好防滑鞋,冬季、雨季应采取防滑措施。3、遇有架空输电导线的场所,就避免起重机结构进行输电导线的危险近程,如条件限制不能保证安全距离, 要与有关部门协商, 采取有效安全防护措施后方可架设。4、作业人员必须遵守高空作业规则,严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为,安全基础塔遇六级以上禁止作业。5、套价、回转支撑座、平衡臂、起重臂等大件吊装前,技术负责人必须进行专项安全技术交底, 每次起吊离地面 20 cm 左右时必须停机,检查安全平稳性,确保安全可靠方可继续起吊。6、对长、大物件挂点应准确,保证被吊物件平衡,起吊前应用稳固绳把两端栓牢,防止重物旋转、摆动和碰撞。7、安装作业区【 5-10】米范围外应设安全警戒线,工作派人专人把守,非有关人员不得进入警戒线, 专职安全员随检查各岗人员安全情况, 夜间作业应有良好的照明。8、安全人员要工作岗位明确,作业职责明确,既要坚守岗位,又要互相配合,自觉遵守安全操作规章及塔机, 安全技术措施规定, 集中精力,全神贯注的工作。9、塔机安装完后,未经“安装质量检测试验”合格,不得交付使用。10、塔机安装后质量检测试验合格后, 应将安全操作规程标牌、 塔机性能标牌和安装标牌,挂立于醒目处,以提醒操作人员和其他人员。11、塔机交付使用前,必须向使用单位作“安全技术规程”等交底,并获得使用单位签字盖章认可。安徽强盛起重设备安装工程有限公司年月日下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦 xx 老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪, 论文凝聚着他的血汗, 他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养, 他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬 !特别是我的班主任吴廷川老师, 虽然他不是我的专业老师, 但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母” ,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟 ! 正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。 )你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修 0932 班这个大家庭 !最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了, 我在心里默默的祝福你们平安健康, 我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词 2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。 他渊博的知识、 开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师, 没有这些年知识的积淀, 我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。 感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸” ,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事, 更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运” ,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀, 值得我学习的地方很多, 我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。 )的班集体。最后我要说“加油” 衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学, 为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“ * ”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!