DTC大倾角带式输送机通用

DTC系列煤矿用带式输送机使用说明书（安装、使用本产品前请仔细阅读使用说明书 中华人民共和国目录1.概述 32. 结构特征与工作原理 33. 主要技术特征 44. 安装，调试，试运行 75. 维护与定期检查 96.润滑 107.运输 108. 开箱及检查 119. 输送机附图 1110. 输送机易损件明细表 1311. 其它 17本产品执行标准：MT820-2006煤矿用带式输送机 技术条件 本产品型号说明：型号依据标准 MT/T154.4-1995煤矿用带式输送机型号编制方法煤矿用带式输送机型号的组成及含义举例如下D I C 100 / 25 / 2 x 250 S裁角通用财用殺継机本系列产品包括以下型号：DTC65/10/2 X 30S、DTC65/10/2 X 55S、DTC65/10/132S、DTC65/10/90S、DTC80/15/2 X 55S、DTC80/15/2 X 75S、DTC80/15/160S DTC80/15/2X 132S DTC80/15/250S DTC80/20/2 X 250S、DTC80/20/315S、DTC80/20/2 X 315S、DTC100/25/2 X 220S、DTC100/25/2 X 250S、DTC100/25/2X 315S、DTC100/25/2X 450S DTC120/40/2X 500S DTC120/40/2X 630S1概述DTC带式输送机是指布置倾角为 20。30的带式输送机，适用于输送容重为0.4 2.5吨/M3的散状物料或成件物品，既可用于 向上运输，也可用于向下运输。向下运输时，其允许最大倾角为向上输送允许最大倾角的 80。本机型采用单电机单滚筒或单电机双滚筒或双电机双滚筒驱动 采用深槽托棍组 , 根据所运物料的粒度，湿度和角度配花纹输送带 或者普通输送带 , 减速机配逆止器 , 并配备有制动装置。2. 结构特征与工作原理本输送机由驱动装置 , 机身, 机尾和清扫装置等组成。驱动装置 由驱动部，传动机架，传动滚筒等组成。驱动部由电机，减速机， 偶合器，逆止器，制动器，驱动装置架等组成。驱动装置通过齿销 联轴装置传递扭矩给传动滚筒，从而带动整个输送机转动起来，完 成输送工作。机身为螺栓连接的钢架落地结构，主要由上托辊，下托辊，中 间架，中间架支腿等组成，主要作用是承载输送带和所运物料。本机型的拉紧装置一般情况下设在机尾，有手动蜗轮张紧装置 机尾和重载车式拉紧机尾两种形式，分别由机尾滚筒和机尾架组 成。清扫装置分为头部和尾部清扫装置，头部清扫装置根据所用输 送带不同，采用毛刷清扫器 花纹输送带）和刮板清扫器，其作用 是清扫胶带外表面的附着物。尾部一般采用空段清扫器，它的作用 和普通输送机上的一样，清扫回空段胶带内表面的附着物。3. 主要技术特征各型号输送机主要技术参数见下表：序 号输送机型号项目DTC65/10/2 x 30SDTC65/10/ 2 x 55SDTC65/10/132SDTC65/10/90S1输送量t/h)1001001001002输送长度m)1704004502403速度m/s)2.02.02.02.04倾角)282830305传动滚筒直径mm)80080010008006改向滚筒直径mm)400,500400,500320,500400,5007托辊直径mm)898989898阻燃胶带PVG 800SPVG 800SPVG 1000SPVG 800S9电 动 机型号YBK2-200L-4YBK2-250M-4YBK2-315M-4YBK2-280M-4功率(KW2X 302 x 5513290电压(V660/1140660/1140660/1140660/114010减速器型号DCY280DCY280ZSY450ZSY40011偶合器型号YOXD400YOXD450YOXD560YOXD50012制动器BYWZ 5-400/80BYWZ 5-400/80BYWZ 5-400/80BYWZ 5-400/8013逆止器NF25NF25ND380ND250序 号输送机型号 项目DTC80/15/ 2 x 55SDTC80/15/ 2 x 75SDTC80/15/160SDTC80/15/ 2 x 132S1输送量t/h)1501501501502输送长度m)3003504306503速度m/s)1.62.02.02.04倾角)302828285传动滚筒直径mm)6301000100010006改向滚筒直径mm)320,400320,500,630500320,500,6307托辊直径mm)898989898阻燃胶带ST/S1000ST/S1000ST/S1000ST/S16009电 动 机型号YBK2-250M-4YBK2-280S-4YBK2-315L1-4YBK2-315M-4功率(KW2X 552 x 751602 x 132电压(V660/1140660/1140660/1140660/114010减速器型号DCY315ZSY355H3SH11DCY40011偶合器型号YOXD450YOXD450YOXD560YOXD56012制动器BYWZ 5-315/50BYWZ 5-400/80BYWZ 5-400/80BYWZ 5-400/8013逆止器NF25NF25ND380ND380序 号输送机型号项目DTC80/15/250SDTC80/20/ 2x 250SDTC80/20/315SDTC80/20/2x 315S1输送量t/h)1502002002002输送长度m)65080065011003速度m/s)22224倾角)282828285传动滚筒直径mm)12501250125014006改向滚筒直径mm)320,630320,630320,630320,6307托辊直径2502 X 2503152 X 315电压(V1000010000100001000010减速器型号ZSY560ZSY560ZSY630ZSY63011偶合器型号YOT cs560BYOT cs560BYOT cs560BYOT cs560B12制动器1 BYWZ 5-500/121BYWZ 5-500/121BYWZ 5-500/121BYWZ 5-500/12113逆止器ND1250ND1250ND1250ND1250序 号输送机型号项目DTC100/25/2 X 220SDTC100/25/2X 250SDTC100/25/2X 315S1输送量t/h)2502502502输送长度m)85095012003速度m/s)2224倾角)2424245传动滚筒直径mm)1250125012506改向滚筒直径mm)320,630320,630320,6307托辊直径2X 2202 X 250:2 X 315电压(V10000100001000010减速器型号ZSY560ZSY560ZSY63011偶合器型号YOT cs560BYOT cs560BYOT cs560B12制动器BYWZ 5-500/121BYWZ 5-500/121BYWZ 5-500/12113逆止器ND900ND1250ND1250序 号输送机型号项目DTC100/25/2 X 450SDTC120/40/2 X 500SDTC120/40/2X 630S1输送量t/h)2504004002输送长度m)110080011003速度m/s)2.52.52.54倾角)3030305传动滚筒直径mm)1600160016006改向滚筒直径mm)320,630320,630320,6307托辊直径2X 4502 X 5002X 630电压(V10000100001000010减速器型号H3SH17H3SH18H3SH1811偶合器型号YOT cs650BYOT cs650BYOT cs650B12制动器BYWZ 5-630/301BYWZ 5-630/301BYWZ 5-630/30113逆止器ND2700ND2700ND27004. 安装，调试，运行4.1 安装首先确定输送机的安装中心线及各部分的安装位置。清理巷道 底板，按照图纸要求做出平坑，并打好地基。按照从后到前的顺序 将输送机各部件运至要求位置，按照从前到后的顺序安装各部件。 各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓并拧紧各连接螺栓。安装 后应保证各托辊与胶带接触良好。各连接螺栓应牢固可靠。4.2 调整4.2.1 输送带跑偏调整带式输送机经常会遇到输送带跑偏问题，输送带跑偏有以下几 种原因：4.2.1.1 安装中心线不直4.2.1.2 输送带本身弯曲不直或接头不直。皮带扣钉歪或是输送带切 口与输送带纵向不垂直，使输送带受的拉力不均匀，运转时，当接 头运转到那里，哪里就发生跑偏，处理这种情况，可将输送带切开 重新订扣或硫化。4.2.1.3 滚筒中心线同输送机中心线不垂直。出现这种情况主要是机 架安装不正，虽然可调滚筒的前后位置，但移动距离有限，必须把 装歪的机架返工重装。输送带在滚筒上往哪边跑偏就收紧那边，使输送带跑偏的一边 拉力加大，输送带就往拉力小的一边移动。4.2.1.4 安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起跑偏。当输 送带往哪边跑偏，就将那边的托辊向输送带运行方向移动。一般移 动几个托辊组就能纠正。4.2.1.5 滚筒不水平引起输送带跑偏，如是安装误差，应停机调整。4.2.1.6 滚筒表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使输送带向一侧 偏离，因此必须经常检查清扫器和人工打扫。4.2.1.7 输送带一经加上负载就跑偏，是因为物料没有加在输送带中 间，应该动进料口处挡板的位置或结构。4.2.1.8 机架两侧不平使输送带相对机架中心不对称，运行时输送带 荷重向低的一边移动，导致输送带跑偏，此时可将可将托辊组加垫 调平。4.2.1.9 输送带无载时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正，这 种情况是初张力太大造成的，应适当调整输送带的初张力。4.3 试运转4.3.1 试运转前应全面检查安装质量，各运转部件应运转灵活。4.3.2 检查各润滑部位是否按规定注油。4.3.3 沿线检查输送机，不得有影响设备运转的任何障碍。4.3.4 检查电器系统。4.3.5 如果有一套备用传动装置时，将备用柱销联轴装置内柱销取 出，拔出外齿圈至减速机一侧，以不影响传动滚筒旋转，并将取出 的柱销装入要使用的柱销联轴器装置内。4.3.6 先点动“启动”电机，观察传动滚筒运转方向是否正确，然 后空载运行，观察各部件是否运转正常。4.3.7 重复5). 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。(2. 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。(3. 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧 力下降保护装置和防撕裂保护装置，在机头和机尾防止人员与驱动 滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。(4. 配备带式输送机保护装置符合 MT872-2000 煤矿用带式输送 机保护装置技术条件的要求。(5. 限矩型液力偶合器严禁充油，只能充水或难燃液。5. 维护与定期检查5.1 维护保持好输送机周围清洁，及时清理输送机周围的煤粉杂物，以 免影响输送机正常工作，传动不灵活的滚筒和托辊应及时更换和维 修，传动滚筒要保持清洁，及时清除粘在滚筒表面的物料，在卸载 处严禁大块物料直接砸在胶带上。经常检查清扫器，并及时调整或 更换易损件。5.2 定期检查5.2.1 日检5.2.1.1 检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡阻跑偏等不 正常现象。5.2.1.2 减速器，偶合器，电机及所有滚筒的轴承的温度是否正常。5.2.1.3 输送带空载张力是否合适，否则要调整。5.2.1.4 所有滚筒的油封及轴承的磨损程度。521.5所有托辊是否转动灵活，有无缺辊现象，否则更换 522周检：执行日检项目，另外附加。522.1检查减速机的油位，若需要可充加规定等级的油。522.2检查张紧装置的动作是否灵活，清除导轨上的赃物。月检执行日检，周检项目半年检查：执行日检，周检项目，另外附加：给所有滚筒轴承加油，并清理滚筒上的污物。524.2清理减速器，换油并分析下次换油时间。524.3检查偶合器的液体，油封，轴承情况。6.润滑减速机出厂前不带油，第一次换油在运转150小时后进行，其后的换油在运转六个月以后，或更早一点，具体时间根据具体情况而定。皮带机主要部位润滑见下表。润滑点注油方式润滑剂初次注油量建议注油周期减速机由上盖注入22#双曲线齿轮 油加到大伞齿轮的1/3处1.运转150小时后换 油。2.每周检杳油位。3.每六个月或鉴定后需 要换油时刷净换油。偶合器清水按偶合器使 用说明书每12个月检杳 液位需要时，则加之传动滚 筒由油嘴油枪 注入锂基润 滑脂一个月改向滚由油嘴油枪锂基润一个月筒轴承注入滑脂7运输7.1.吊装、运输的注意事项输送机在装卸车过程中，一定注意吊装部位，有吊装环的， 要使用吊装环，没有吊装环的，要利用牢固可靠的部位吊装，同时 注意不要损害其他部位的外表质量。要注意电机、减速机、制动器等重要部件，小心碰撞、刮擦 这些部件。装卸托辊、滚筒时，要轻拿轻放，不要随便乱仍乱掷，以防 止损坏轴承、密封圈等。在装卸机架等铆焊件时，也要轻拿轻放，注意不要使它们因 外力作用变形，从而影响下一步安装。8开箱及检查货到验收检查时，有包装箱的，要小心打开包装箱，以免损坏箱内 物品；捆扎的，要依次卸下，然后按装箱单逐项检查验收。9输送机附图 见各输送机总图）10输送机易损件明细表输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC65/10/2 X30S53532传动滚筒2个53520改向滚筒2个P 53520机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC65/10/2 X55S53532传动滚筒2个53520改向滚筒2个53520机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC65/10/90S53532传动滚筒2个53516改向滚筒2个53520机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC65/10/132S53536传动滚筒2个53528改向滚筒2个53528机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC80/15/2 X55S22226K传动滚筒4个22320C卸载滚筒2个22320C张紧滚筒4个6315机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC80/15/2 X75S53532传动滚筒2个53528改向滚筒2个53536机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC80/15/2 X132S53536传动滚筒2个53528改向滚筒2个53536机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC80/15/160S53540传动滚筒2个53528改向滚筒2个1316机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC80/15/250S22356传动滚筒2个53532改向滚筒2个53528机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC80/20/2 X250S22356传动滚筒2个53532改向滚筒2个53528机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC80/20/315S22356传动滚筒2个53532改向滚筒2个53528机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC80/20/2 X315S22356传动滚筒2个53532改向滚筒2个53528机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC100/25/2 X220S22356传动滚筒2个53532改向滚筒2个53536机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC100/25/2 X250S22356传动滚筒2个53532改向滚筒2个53536机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC100/25/2 X315S22356传动滚筒2个53532改向滚筒2个53536机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC100/25/2 X450S22364传动滚筒2个53532改向滚筒2个53536机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC120/40/2 X500S22364传动滚筒2个53532改向滚筒2个53536机尾滚筒2个输送机型号轴承型号在机器上的位置单台数量DTC120/40/2 X630S22372传动滚筒2个53532改向滚筒2个53536机尾滚筒2个11.其它我厂提供的设备功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动 保护条件。所有设备均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运 行，没有过度的应力、振动、温升、磨损、老化等其他问题，我 们欢迎广大用户提出更加先进、成熟的意见和建议，以便在我们 今后的开发和生产中更加成熟完善。我们的质量方针是“ 精心制造，优化设计 ,管理科学 , 质量第”。我们竭诚为广大用户提供优质的售前、售中、售后服务。