锯床金属下料工安全操作规程

锯床金属下料工安全操作规程1 范围 本标准规定了锯床金属下料工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于锯床金属下料工作业安全技术操作。2 规范性引用文件 设备安全操作工艺规程（TY.2700-004-2011）设备使用说明书3 规程要求3.1锯床金属下料工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。3.2 非本工种人员不得随便操作。3.3 熟悉工种危险源（或危害因素）。3.4危险源（或危害因素）分析3.4.1物体打击3.4.1.1由于零部件摆放不稳，发生倾倒砸伤作业人员。3.4.2触电3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。3.4.2.3机床总电源开关破损，漏电。3.4.2.4机床启动按钮损坏，漏电。3.4.3机械伤害3.4.3.1操作失误。3.4.3.2不停机装卸零件。3.4.3.3未停机擦拭设备。3.4.4其他伤害3.4.4.1工作台上放零件，坠落砸伤。3.4.4.2清理铁屑未使用工具。3.4.4.3由于没有穿戴劳保用品，造成手部被锯条刺伤，脚部被零部件砸伤。3.4.4.4用小车转运零件时，路面不平，小车翻倒伤人。3.4.4.5脚踏板上油泥过多未及时清理，人员滑倒。3.4.4.6现场行走被凸出物绊倒。4 操作方法4.1工作前按规定穿戴好劳动防护用品，应扎好袖口，超过颈根的长发应挽在帽子里。切削时要戴好防护眼镜。4.2操作前，先检查设备保险装置和安全防护装置是否完好齐全，绝缘是否破损。4.3使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部份及虎钳是否正常。4.4锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。4.5锯割的材料如果弯曲较大，不允许多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。4.6吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要使用托架。二人以上立体操作时应由一人指挥，相互配合协调。4.7根据材料的品种和硬度依据工艺文件规定，选择适当的切削进刀量，硬度过高的材料应退火后再锯。4.8锯条歪斜应及时校正，锯条装夹松紧要合适，防止断裂。4.9锯条、锯片中途折断或打齿要关闭电源后再换，并要翻转工件，另锯新锯口。4.10锯条装好后要罩好防护罩。锯条在运转中不准打开防护罩，不准加油。4.11锯好的坯料要分类摆放整齐、平稳，防止倒塌和影响通道畅通。5 应急措施5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施救护；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。5.4发生设备事故时，要迅速报告班组长；发生人身伤害事故时，要立即停机并切断电源，抢救伤员，报告领导，拨打急救电话，保护好现场，为抢救伤员需要挪动时，必须做出标记，积极配合事故调查，不得谎报、瞒报事故真相。