离心脱水机技术

离心脱水机技术高干度卧式螺旋卸料沉降离心机及配套设备(LW5302270NY污泥脱水机)技术协议一、总则经买卖双方友好商定，买方向卖方购买高干度卧式螺旋卸料沉降离心机及配套设备(LW5302270NY污泥脱水机)贰套(台)，买卖双方签订了购货合同(合同编号:本协议为双方签订的购货合同的附件，规定了合同货物的供货范围、配置标准、技术规格、技术方案、性能保证、验收和服务等，与合同具有同等的法律效力。二、用户物料性能及参数要求2.1处理方法:污泥离心脱水2.2污泥性质:生活垃圾发酵液2.3技术要求:项目指标项目指标脱水污泥量31m3/h干泥量937kgTss/h进料污泥浓度2-3%平均固相回收率95%絮凝剂投加量26kg/tDS脱水后污泥含水率78%-80%工作时间:可24小时运行温度37摄氏度三、供货范围序号设备名称型号设备参数数量备注1卧螺离心机LW5302270NY31m3/h;2套2液压站YC4225/YZ10402套3脱水系统电控柜LW530PLC(选用西门子品牌),配有工业型以太网交换机和以太网模块;要有5个接口,其中2个光口,并且负责相关编程和程序调试.包括离心机和进料泵以及加药泵的变频器,带有10吋液晶触摸屏;并且触摸屏设有3层密码权限.2套4脱水系统现场控制柜LW530每套现场控制装置，可实现一套离心机系统所有设备的启动停止和急停.所有现场电气元件防护等级要求不低于IP55.2套5PAM絮凝剂投配装置(二腔式)AXPR-2.8II加药量为14kg/h;投配药系统电控箱PLC(选用西门子品牌),配有以太网模块;并且负责将投配药系统电控箱的信号输出到离心机控制柜的控制程序中,并且保证该信号可从以太网交换机输出1套包括搅拌桶,储药箱,粉剂储罐,加药射流装置;真空吸料器和料位开关6药剂管道混合器及自清洗系统2套7脱水泥饼螺旋输送器(水平)LSS420/9.5输送量15m3/h,L=9.5m1套8脱水泥饼螺旋输送器(30度倾斜)LSS500/6输送量15m3/h,L=8m1套9出泥口刀闸阀2套设备名称规格及型号单位数量1离心脱水机主轴承6226C3只22离心机滚针轴承外圈NK110/30只23离心脱水机密封条(15米)盒24离心脱水机V型圈V-120A只25离心脱水机三角皮带SPA86根66离心脱水机滤芯只27双唇油封PG9513012只28双唇油封PG10014012只29双唇油封PG11014012只2备品备件四、卧式螺旋卸料沉降离心脱水机说明4.1主机名称:卧螺离心机数量:2台型号:LW5302270NY;差速器形式:液压差速器;液压差速系统型号:YC4225/YZ1040处理量:31m3/h或最大干泥量937kgTss/h转鼓转速:3000r/min分离因素:2660g电机功率:主机:37kw;副电机功率:18.5kw;主机外形尺寸:373016501100;整机重量:约5000kg;液压站外形尺寸:9507501500;液压站重量:约500kg;进料污泥含固量:23%;平均固相回收率:95%;PAM絮凝剂投加量:26kg/T.ds;脱水后泥饼含固率:20-22%;温度:37摄氏度;4.2结构特点:(1)本机采用德国洪堡(HUMBOLDT)公司技术设计加工制造;(2)采用大长径比L/D=4.3，高转速、高分离因素、小差速系统，大长径比增加物料在机内的澄清及脱水停留时间。高转速具有很大离心力场，小差速减少螺旋对物料搅动，增加脱水停留时间，从而提高污泥脱水与澄清的分离效果;(3)采用液压差速器，具有输出扭矩大，差速根据负载变化，差速自动反馈调节，推料功率自动补偿，使固渣在机内不仅受离心压力，而且在前端二个螺叶间作双向挤压以保证固渣的恒定干度，得到更干的固渣。排出固渣后自动恢复初始差速，不易发生堵料情况;(4)差速自动反馈调节范围:116r/min;(5)堵料故障排除无需拆机，只要启动液压装置自动排渣，清除积料;(6)转鼓排渣口，螺旋进料口及叶片喷焊W2C-65%，超硬耐磨材料，厚度23mm，提高耐磨性，不易脱落，延长使用寿命;(7)为保证离心机寿命，与物料接触部分均采用优质不锈钢制作;转鼓材料:AISI316L;螺旋材料:AISI316L;罩壳材料:AISI304;(8)本机为逆流式机型，用于污泥脱水;(9)转鼓采用变频无级调速;(10)主轴承采用SKF，变频器艾默生产品，电机采用江苏大中公司产品，传动带采用日本三星公司产品;PLC西门子S7-300，电气元件施耐德产品。(11)机器装有超载报警，自动反馈调节装置，故障报警装置及自动停机装置。五、配套附属设备说明5.1成套装配控制箱:上海离心机厂负责全部控制系统的设计,并提供全套设备电缆的预埋图.成套装置控制箱包括:脱水系统电控柜2套(含二台污泥脱水控制柜+二台就地控制箱IP55);投配药系统电控箱1台。污泥脱水系统控制柜采用10寸触摸屏操作，并在现场设有就地控制箱，可以就地对收控设备进行操作;污泥脱水控制柜和投配药系统电控箱都需要预留以太网接口，满足和中控的数据采集。1.能根据生产工艺要求从污泥脱水系统各设备的启动、进料、加药、脱水、出料直至系统停机脱水机清洗全过程全自动操作;2.控制系统中心控制器选用技术先进、功能强、工作安全可靠3.控制系统具有手动/自动切换控制功能;4.控制系统可以根据扭矩变化自动调整差速，以确保污泥脱水分离效果;5.受控系统及设备:(1)脱水系统:脱水主机、液压系统、清洗水阀;(2)进料系统:进料螺杆泵(用户自购)、流量计(用户自购)等;(3)加药系统:絮凝剂投配系统，加药泵(用户自购)、流量计(用户自购)等;(4)出料系统:出泥口刀闸阀、污泥无轴螺旋输送机(水平、倾斜);(5)在控制箱内留有以上所有设备的接口.6.控制功能:控制柜的电控系统主要由变频器、三相电源防雷器、继电器、交流接触器、面板操作开关、状态指示灯等组成，可以实现对上述4个主要系统的自动/手动操作控制，在自动控制状态下可以根据生产工艺要求全自动控制污泥脱水处理整个流程。该系统可以根据扭矩变化自动调整转鼓与螺旋之间差速。并且有多种异常状态检测、报警和联锁控制功能，以确保脱水系统的运行可靠、安全。7.监测功能:(1)污泥脱水成套装置相关设备的工作状态;(2)污泥脱水成套装置控制系统各种异常状态;(3)具有以下各种参数测量与显示:a)脱水机大端轴承温度b)脱水机小端轴承温度c)脱水机转速-差速d)扭矩e)进料量瞬时值与累积值f)脱水机运行时间g)各种电量显示h)加药量显示8.异常状态检测与联锁控制功能:i.污泥脱水成套装置主要设备的故障;ii.污泥脱水成套装置主要工作参数异常5.2絮凝剂投配装置:数量:1套;总功率:约10kw;型号:AXPR-2.8II进水水压:0.35Mpa，水量:15m3/h，进水口:DN801投配药剂能力:814kg/h(粉剂)按0.30.5%浓度计;2搅拌桶:数量:1套;搅拌机功率:1.5kw;有效容积:2800L;材质:AISI304不锈钢;3储药箱:数量:1套;有效容积:2900L;材质:AISI304不锈钢;4加药射流装置:数量:1套;配套增压泵1台，额定流量:50m3/h，功率5.5Kw,扬程:12.5m型号:KD250/200-5.5-25药粉储罐:数量:1套;功率:1.5kw;粉剂装料有效容积:50L;材质:AISI304不锈钢6稀释水装置:预留1个空位(已考虑远期)数量:1套/3路;Q=16m3/h;稀释水出口预留一个法兰接口含管道混合器,转子流量计7需要利用脱水系统的加药装置给离心机排水的处理池(斜板沉淀池)添加絮凝剂。离心机厂需要增加加药系统的出药管路,在满足同时供给3台离心机加药的情况下,还有一路管路给斜板沉淀池加药.5.3药剂管道混合器及自清洗系统数量:2套与卧式螺旋沉降离心机配套每台离心机配有自动冲洗电磁阀,，电磁阀为常闭电磁阀，当离心机停机后，离心机转速降到一定值时，由控制柜发出指令启动电磁阀，冲洗离心机。冲洗用水水质:生活杂用水，冲洗时间:15min、冲洗用水量:15m3/h、冲洗水压:0.2MPa。5.4脱水泥饼螺旋输送器:数量:1台;型号:LSS420/9.5(水平);功率:5.5kw;输送量:15m3/h;输送长度:9.5m;允许倾斜度:25度;材质:壳体采用AISI304、螺旋体材质采用合金钢，螺旋叶片厚度20mm;内衬MC耐磨尼龙，厚度10mm;3个进口，1个出口5.5脱水泥饼螺旋输送器:数量:1台;型号:LSS500/8(倾斜25度角);功率:5.5kw;输送量:15m3/h;输送长度:8m;允许倾斜度:25度;材质:壳体采用AISI304、螺旋体材质采用合金钢，螺旋叶片厚度20mm;内衬MC耐磨尼龙，厚度10mm;5.6出泥口刀闸阀(离心机泥饼出口)数量:2台与卧式螺旋沉降离心机配套该阀装配在离心机固相排出口下部和无轴螺旋输送器入口之间，以保证在设备冲洗和启动时，不会有流体渗漏现象的发生。系统包括:插板阀，电动液压推杆装置，固相和液相出口吸液相旁通管道。该阀连锁于离心机启动控制柜。材质:AISI304;功率:1.5kw生产厂家:离心机械六、制造标准与规范序号标准名称标准代号1螺旋卸料沉降离心机性能JB/T502-20042螺旋卸料沉降离心机结构JB85253离心机铸铁件GB/T94394离心机铸钢件GB/T11352或GB/T21005离心机轴类零件GB/T699或GB/T30776转鼓焊缝射线探伤检查JB/T90957安全要求JB85258离心机各项试验GB/T10901七、技术文件的交付合同签订后7日内提交技术文件.卖方提交所供设备的相关资料;施工、设备或材料安装、操作及维修有关的技术文件。卖方保证其提交文件和供货产品的合法性，并不侵犯任何第三方的合法权益(包括专有技术和专利权等)，由此产生的责任或纠纷由卖方承担，并免除买方的全部责任。文字版文件提供2套;l文件目录l设备基础、土建条件图，包括设备转动部分的重量及总重，设备的支座条件l用电负荷表及电动机数据表l操作手册;提供的手册应至少包含:操作,停车,紧急停车及维护的细则l安装手册;l维护和维修手册设备性能参数报告l产地证明、质量证明、制造厂检验报告等文件。l工艺流程图l设备外形尺寸图,主要应包括进出料口尺寸.l设备动载荷和静载荷;l电气控制原理图,以及离心机和加药装置整套的电气原理接线图.l详细的供货清单lPLC程序备用光盘l提供的设备连接紧固件最低标准为不锈钢304l所有的用电参数表和系统内所有电缆的规格型号参数表l提供5天的设备操作培训八、性能和保证8.1检查与试验卖方应采取各项措施确保设备质量，在产品交货前，对设备进行必要的检查与试验，保证整个设计和制造符合规程要求，所供设备进行必要的工厂总装和试验，确定全部制造和材料均无缺陷，所有设备功能与预期要求一致，设计和加工都符合技术规范的要求。进行检查和试验的项目，参见下列各项:1)所有设备符合有关技术条件和安全规范;2)安全装置和保护装置动作正确;3)达到业主要求的规定及标准满足业主要求的其他特殊条件;4)将检查和试验资料按规定完整并及时地提交给业主;5)如产品质量和性能与标准不符时，卖方负责修理，更换或赔偿;6)每台电动机进行常规试验或按经过批准的制造厂标准进行试验。8.2机械性能保证机械性能保证期为对装置进行性能验收后12个月。并签订验收证书。设备能达到合同规定的各项性能参数。机械设备使用寿命不少于10年。质保期内如发生质量问题，卖方免费保修或更换，由此引起的其它直接费用由卖方负责。质保期后卖方提供终身技术支持和运行保障服务，当货物发生运行故障时，买方及时通知卖方，卖方在接到买方通知后24小时内向卖方提出系统恢复方案或48小时内派人到现场帮助买方恢复系统。九、设备检验和验收检验及试验由设备制造厂按以下规定内容完成:l合同中规定检验内容l相应的标准规范l由买方批准的检验及试验规程l政府法规所有设备和材料加工过程中或制成后，均须服从买方或其指定的检验代理进行试验和检验。卖方应免费为进行上述工作提供必要的设施和服务，并保证其分包厂商同样遵守本条规定。卖方保证买方或其合法代表在卖方工作时间内可自由出入卖方车间，并为买方检查工作提供资料或帮助。卖方应在其相应分包合同中注明买方要求，以保证其分包商准许自由进入场地，使用检验设施及工具等。检验的范围应包括原料、元器件的进厂，部件的加工、组装、试验等。设备出厂前在买方组织的最终检验时，买方有权利检查系统内各设备整个生产过程的质量检验及试验的记录，并有要求解释的权利。设备运抵现场检验，如果开箱检验期间发现设备有短缺、缺陷、损坏或不符合本合同及相关国家标准和规范的质量要求，买卖双方代表应做一份详细的记录并签字，卖方须采取必要的措施，确保所供设备符合合同规定，由此产生的费用由卖方承担。十、售后技术支持与服务(1)及时向买方提供合同规定的全部技术资料和图纸。(2)按买方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料和图纸要求进行安装、分布与整套试生产。(3)对于买方选购的与合同设备有关的配套设备，卖方将主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。(4)严格执行双方就有关问题达成的会议纪要和协议。(5)按合同规定为买方进行有关设备安装、调试、使用、维护技术的操作培训。(6)售前、售中、售后服务贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。(7)接到买方反映的质量问题信息后，在24小时内做出答复或48小时之内派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。(8)随时满足需方对备品备件的要求。十一、专用工具清单序号专用工具及仪器、仪表名称单位数量备注1顶出螺钉M10100只82顶出螺钉M12120只83顶出螺钉M860只84油脂kg25内六角扳手514套26套筒扳手17件套27两用扳手36#把28油枪LD24015型把2买方(盖章)卖方(盖章)