安徽某高层办公楼砌体施工方案

淮南市市级机关办公楼砌体施工方案1.编制依据(1)淮南市市级 楼施工图纸 (2)淮南市市级 施工组织设计(3)蒸压加气混凝土砌块建筑构造图集03J104(4)建筑物抗震构造图集03G329-1(5)蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆建材行业标准JC890-2001(6)混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程（DB34/T4652004）(7)砌体工程施工施工质量验收规范（GB502032002）。(8)中建八局建筑工程施工技术标准2.工程概况 淮南市市级 地下一层，地上十一层（不含机房层），框架剪力墙结构，总建筑面积72500m2，其中地下室建筑面积16200 m2（含坡道）。地上总高53.4m。主体东西长175.96m，南北长48.6m。标准层高4m，地下室及非标准层层高为5.4m。0.000标高以下的墙体，采用强度等级为MU10的混凝土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑，墙厚200；0.000标高以上填充墙采用A5.0级蒸压加气混凝土砌块，外墙厚240内墙厚200或120，采用M5专用砌筑砂浆砌筑。3.混凝土多孔砖砌筑施工3.1施工准备3.1.1材料及主要机具1）混凝土多孔砖：本工程0.000标高以下的墙体设计内墙厚度为200厚，拟采用规格为240mm180mm90mm强度为MU10的混凝土多孔砖。进入施工现场的多孔砖养护龄期不得低于28天，应有产品合格证和质量保证书。多孔砖进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。检验批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级不超过3.5万块为一批取样。多孔砖质量应符合混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程（DB34/T4652004）的要求。 2） 水泥：根据设计要求的砌筑砂浆强度等级M7.5水泥砂浆砌筑，本工程砌筑砂浆采用PO32.5号普通硅酸盐水泥。进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。使用前应分批进行强度、安定性复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号不超过200吨为一批进行取样。3）砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子， M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根、建筑垃圾等杂物。4）水：用自来水或不含有害物质的洁净水。5）其它材料：拉结钢筋、预埋件、预制混凝土块等。6）主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、料斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋、专业检测工具一套等。3.1.2作业条件1）地下室混凝土结构施工完毕，已完成混凝土基础子分部验收，并做好相关隐蔽验收记录。淮南市实际机关办公楼工程0.000标高以下的墙体将于12月1日左右开始施工，工期约为20天。2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。3）立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520mm，转角处均应设立，一般距墙端或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。5) 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。6)砂浆配合比经厂家试验室确定，准备好砂浆试模。7) 剔出墙柱上预埋的拉结筋，并按规范要求焊接牢固。3.2施工工艺 3.2.1施工方案1）定位放线砌体施工前，施工人员根据建设单位提供的建筑施工图、结构施工图、装修图纸，认真核对门窗洞口尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。2）施工准备 根据施工现场实际情况，选定好多孔砖堆放场地。场地应平整，周边作好排水，混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。搬运装卸混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带围栏的吊笼。砌筑前，将楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。专业工长充分熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等。 每段墙体开始砌筑前，施工工长应绘制砌体排版图，并对操作工人进行安全技术交底。 3）排砖搁底根据设计施工图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。4）拌制砂浆根据设计要求，本工程砂浆等级0.00以下墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑，砌筑砂浆采用现场搅拌，砂浆配合比应用重量比计量，计量精度为：水泥2%，砂及掺合料5%。搅拌的砂浆应有良好的工作性（包括稠度、流动性、和易性、分层度等）。砂浆稠度应控制在50mm70mm，分层厚度不应大于20mm。砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌后34小时内使用完毕。每一楼层或每250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。5）砌筑砖墙施工前应根据砌体排版图试排砖，组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式。水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖；砌至梁或楼板下，斜砌一皮实心砖，斜砖应等到墙体砂浆强度达到70%以上才能砌筑。卫生间和有防水要求的地面，墙底部应设置高度为200mm高的现浇混凝土反梁。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。多孔砖墙门窗框两侧宜用实心砖砌筑，每边不少于240mm 。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时应拉通线随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。6）构造柱和圈梁设置多孔砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。墙体与框架柱及构造柱连接处应沿柱高每隔500mm或砌体皮数的倍数设置26的拉筋与柱拉接。框架墙柱预留的拉结筋提前剔出焊接，拉筋伸入墙内长度不应小于1000mm，端部设置弯钩。墙长度大于5米时，墙顶与梁拉接，墙长超过层高2倍时，墙中部加设构造柱，墙高度大于4米时，在墙高中部设置（门窗或洞口上皮）与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。门洞口上部设置混凝土圈梁，梁长度=洞口宽+500，本工程所有条窗窗下墙均需设置压顶梁，压顶梁纵向钢筋锚入框架柱或构造柱内35d，具体配筋及尺寸详见结构设计总说明。对厚度为100（120）mm的墙，高度大于2.8米时，在门顶高度处增设一道圈梁，洞口尺寸大于2.0米时，洞口两侧加构造柱。构造柱截面尺寸为200200，内配412纵筋，6100/150箍筋。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎每三皮混凝土多孔砖进退600mm，并沿墙高度每500mm设26钢筋，钢筋伸入墙内不少于1米。设置构造柱的墙体应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。浇筑混凝土前，必须将混凝土多孔砖和模板围成的构造柱孔内壁撒水湿润，并将模板内的杂物清扫干净。构造柱混凝土用插入式振捣棒振捣密实，振捣棒应避免触碰混凝土多孔砖墙，严禁通过混凝土多孔砖墙传振。预留出的拉接筋，施工中不得随意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑混凝土前，应校正到准确位置并绑扎牢固。3.2.2施工技术要求混凝土多孔砖严禁浇水砌筑，龄期不足28天及潮湿的混凝土多孔砖、进场经复检强度达不到要求的砖不得使用。多孔砖墙体砌筑时应上下错缝、内外搭砌。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式。砌体宜采用“四一”砌砖法砌筑。采用铺砂浆砌筑时，应先灌竖缝灰，再铺水平灰，批完头缝灰后排砖挤压的方式，铺灰长度不得超过500mm。正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度不宜超过1.8米或一步脚手架高度。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不宜小于8mm。全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%。不得出现瞎缝、透缝、假缝，严禁用水冲浆灌缝，水平缝和垂直缝应随砌筑随勾缝。采用现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。除设置构造柱的部位外，砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑之处应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清洁干净，并应填充砂浆，保持灰缝平直。施工过程中，如果需在混凝土多孔砖墙体中留置临时施工洞口，应在洞口部位设置拉接筋，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口顶部应设置过梁。在补砌临时施工洞口时，应用混凝土多孔砖填砌密实，使用的砂浆强度等级应提高一级并宜掺加膨胀剂。所有拉接筋必须放在灰缝内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。楼层砌体最上一皮多孔砖，应整砖丁砌，顶部必须刮浆，并用砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞。门窗洞口的预埋木砖、铁件等应进行防腐处理，其横截面应与混凝土多孔砖规格一致。施工中应准确预留及埋设管线管道，不得在已砌筑好的墙体上打洞开槽。墙体中的竖向暗管宜预埋，无法预埋须留槽时，墙体施工时预留的深度及宽度不宜大于95mm95mm。管道安装完好后，应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填实。当槽的尺寸大于95mm95mm时，应对墙体削弱部分予以补强（将槽两侧的墙内预留钢筋相互拉接）。墙面上不应留水平槽、斜槽，墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽。无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。当暗管直径较大时，混凝土构件宜配筋。管道不宜横穿墙垛、壁柱；确实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。4.蒸压加气混凝土砌块砌筑施工蒸压加气混凝土砌块主要砌筑方法同混凝土多孔砖砌筑工艺，以下主要介绍其施工技术要点。本工程在六层结构施工完成后开始穿插进入0.000标高以上填充墙砌体施工。目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。4.1 施工准备4.1.1材料准备 为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品；本工程设计选用A5.0级蒸压加气混凝土砌块，砌块抗压强度平均值不小于5.0mpa，单块最小值不小于4.0mpa；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。 砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。 砌筑砂浆采用有生产资质的专业厂家提供的专用M5混合砂浆。抹面砂浆按图纸要求进行配制。蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆技术标准（JC 890-2001） 项 目 砌 筑 砂 浆 干密度， kg/m 3 1800 分层度， mm 20 凝结时间， h 贯入阻力达到 0.5MPa 时， 3 5h 导热系数， W/mK 1.1 抗拆强度， MPa 抗压强度， MPa 2.5 、 5.0 粘结强度， MPa 0.20 抗冻性 25 次， % 质量损失 5 强度损失 20 收缩性能 收缩值 1.1mm /m 注：有抗冻性能和保温性能要求的地区，砂浆性能还应符合抗冻性和导热性能的规定。 4.1.2工具准备按照蒸压加气混凝土砌块建筑构造图集03J104设计标准图集P71、P72页备齐手工镂槽工具、电动开槽机、手工锯、砌筑工具、锯块平直工具、手动钻孔工具、电动钻孔工具及各种规格型号的钻孔钻头。4.1.3劳动力组织 对管理人员和技术工人的组织形式的要求：管理制度基本健全，并能执行。有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70。劳动力配置表序号工 种人 数备 注1砖工90技工2普工30加气砼填充墙施工劳动生产率参考：0.83m3/工日。4.2 施工工艺： 样板引路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均要求采用样板引路制度。即各工序施工前,先按技术交底要求,在首层做好样板,由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。 构造柱模板支设示意图1 构造柱模板支设示意图2 构造柱样板图 构造柱及整体样板图工艺流程图：办理验收记录留置试块不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试导墙施工、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环4.2.1砌筑施工操作技术要点结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖，卫生间部位浇筑200mm高等墙厚混凝土导墙，混凝土强度等级宜为C20。2）砌筑时预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法3）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱4）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。5）蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋26的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，拉结筋的末端应做40mm长90弯钩。6）砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中采用焊接或搭接，焊接或搭接长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部，当墙体高度超过3m（120厚墙）或4m（180厚墙）时，在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。详见下图。7）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。8）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过18m。雨天应停止砌筑。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。9）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖或多孔砖砌筑不视为混砌。10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按规范规程规定，粉煤灰蒸压加气混凝土砌块含水率宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在1030%之间的收缩值比较小（一般在0.020.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在1015%比较适宜，砌块含水深度以表层810mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。11）填充墙砌至接近梁底、板底约200mm左右处应静停至少7天待砌体变形稳定后，再用烧结普通砖斜砌挤紧顶牢。呈60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。4.2.2质量的控制1) 加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。 2) 砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。3) 砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。4) 砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。4.3质量检验标准4.3.1一般规定蒸压加气混凝土砌块施工前，应检查核实砌块的出釜日期，其产品龄期不应少于28d。蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过1.5m，并应采取措施，防止雨淋。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体前，墙底部应砌普通烧结砖导墙或现浇混凝土导墙，其高度不宜小于200mm。4.3.2主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。4.3.3一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80，用百格网检查。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。5.砌体抹灰施工工艺1）加气混凝土墙和混凝土多孔砖墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰修正补平勾缝洒水湿润基层做灰饼必要部位挂网处理界面剂或建筑用胶水泥浆拉毛墙面抹底层灰抹中层灰抹面层灰清理。 2）抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。 3）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。 4）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在1015%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水23次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。 5）抹灰砂浆选用:按建筑设计总说明中所要求的材料和配合比进行配制，确保砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。 6）混凝土多孔砖和加气砌块抹灰前应对基层表面进行处理，刷一道803胶水溶液（内掺水重2025%的803胶）或其他界面剂。处理后应随即进行底层刮糙。控制抹灰层厚度。底层刮糙不宜太厚，一般控制在10mm以内。中层厚度控制在5mm左右，并尽量做到厚度均匀、表面平整。面层视面层材料而定，一般厚度控制在25mm内。7）抹灰砂浆及其原材料应符合要求，有适当的稠度和良好的保水性，抹灰砂浆稠度为80100mm。 8）底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹面层灰时须压实抹光。 9）抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。 6.季节性施工措施6.1雨期施工措施雨期施工时，混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。雨天施工时，混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。6.2冬期施工措施室外平均气温连续5d稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施；当日最低气温低于0时，也应按冬期施工措施执行。冬期施工所用的材料应符合下列规定：砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受冻的砌块不得使用。砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期施工所用砂不得有冰块或直径大于10mm的冰结块。砌块在气温低于0下条件下砌筑时，不可浇水，但必须增大砂浆的稠度。冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2组与砌体同条件养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d强度。冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5。7.安全、环保及职业健康措施7.1职业健康安全关键要求“安全三宝”(安全帽、安全带、安全网) 必须配备齐全。工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。7.2环境关键要求遵守淮南市环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。砌体施工时，必须做到工完场清。施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。目 录1.编制依据12.工程概况13.混凝土多孔砖砌筑施工13.1施工准备13.1.1材料及主要机具13.1.2作业条件23.2施工工艺23.2.1施工方案23.2.2施工技术要求44.蒸压加气混凝土砌块砌筑施工54.1 施工准备54.1.1材料准备54.1.2工具准备64.1.3劳动力组织64.2 施工工艺：64.2.1砌筑施工操作技术要点84.2.2质量的控制114.3质量检验标准114.3.1一般规定114.3.2主控项目114.3.3一般项目115.砌体抹灰施工工艺126.季节性施工措施136.1雨期施工措施136.2冬期施工措施137.安全、环保及职业健康措施137.1职业健康安全关键要求137.2环境关键要求14