三通一平施工方案(正文)

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资源描述
110kV正兴变电站三通一平施工组织设计1、 目的、范围:110kV正兴变电所三通一平工程为变电所的前期工程,为确保该工程紧张有序地施工,科学合理地利用人力、物力资源,以及确保工程安全、质量及工期要求,针对工程施工特点,特编写本施工方案。本施工方案适用于110kV正兴变电所三通一平工程挡土墙、场地平整、进所道路施工。2、编制依据:2.1 设计资料:110KV正兴变电站工程三通一平施工图纸及相关文件。2.2电力建设土建工程质量检验2.3建筑分项工程施工工艺手册2.4建筑施工手册2.5电力建设安全工作规程(变电所部分)DL500011.3-19972.6电力建设安全施工管理规定2.7部颁发电力建设工程质量监督有关的方面2.8电力建设施工及验收技术规范DL/T5210.1-20052.9工程测量规范(GB5002693); 2.10土石方工程施工规范2.11施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);2.12、建筑机械使用安全技术规范(JGJ46-88);2.13、电力建设施工及验收技术规范DL/T5210.1-20052.14、安全生产监督规定(2003-10-1实施),2.15、电网建设安全健康与环境管理办法实施细则(2004-5-10实施)。3、工程概况3.1 所址位置及地形地貌本工程施工地点地处普洱市景谷县正兴镇,施工场地南面为在建小型酿酒厂、西面为当地居民区、东面为玉米地和稻田。西面居民区房后高挡墙与施工场地西边线距离较近,场地东边线位置地形为陡坡,给工程的施工带来一定安全隐患和施工难度,应重点加强安全防范措施和安全施工管理,制定科学合理的施工方法。3.2工程概况及主要工程量根据云南理能水利电力勘测设计有限公司2010年04月10日出版的110kV正兴输变电工程三通一平施工图,整个场地平整挖方量21500m3,回填土方量为3900m3,进站道路约44mm。整个场地坡度为1%。在挖、填土方施工中,回填土碾压密实度和场地平整高程控制是保证施工质量的重点。整个站的挡土墙采用毛石挡土墙。挡土墙砌体采用MU30毛料石,M10水泥砂浆砌筑。4. 施工准备及条件4.1 施工准备4.1.1 三通一平阶段现场管理人员配置 施 工 管 理 网 络 图项目经理: 张怀智 项目副经理: 施云国实 验 员葛亚萍安 全 员常琨技 术 员杨卫平材 料 员李 萍质 检 员陈 刚三通一平工程施工队项目总工: 唐青松4.1.2 机械、仪器及临建设施配备(详见开工报审附件)。4.1.3 材料采购4.1.3.1 地材及水泥开工前对当地供货单位进行调查,评价合格供方并签定供货协议:A、 水泥采用32.5#矿渣水泥,用何厂待定。B、 碎石、砂在当地市场采购。4.1.3.2临时施工使用的少量零星材料在当地市场采购。4.2 施工环境、条件4.2.1施工用水 110kV正兴变电所北面围墙外原有水池,用水量须满足施工要求。 4.2.2施工用电因设计采用“永临结合”方案,施工变将于7月初进场,从110V正兴变电所围墙外附近已有10kV线路接入。6月份的工程施工临时用电将采用柴油搅拌机进行施工。4.2.3临时建筑施工初期,外包施工队伍可根据现场实际搭建部分临时房屋以供人员居住,在施工过程中,在进所公路左侧根据前期策划施工主体工程临建。5.施工进度5.1 施工总工期2010年04月30日开工至2010年06月30日基本完工,三通一平工期约为60天。 如有调整以总进度计划为准。6. 施工程序、方法和要求6.1 总体施工程序 施工准备施工复测放样确定边坡开挖线和开挖厚度监理工程师复测所内耕植土清除所内场地平整所区填方区挡土墙施工开挖到设计预留标高并纵向调运至指定位置整形、检查、验收下一阶段施工。6.2 施工方法和质量标准6.2.1 施工测量作业施工测量在建筑施工中占有关键性的作用,工程质量的有效控制,主要取决于施工测量控制的好坏,也是施工质量得到保证的前提条件,因此在施工过程中应严格遵守下列操作要求及质量标准:6.2.1.1. 施工测量的程序为:检校测量器具复核工程控制桩和水准点测量准备测量放线建立平面控制网平面、高程控制进行下道工序施工。6.2.1.2.施工方法1. 为保证工程质量,采用高精度的测量仪器南方J2经纬仪进行平面控制,S3水准仪进行高程控制。2. 用于工程测量的经纬仪、水准仪、钢尺等器具必须经有关部门检验合格后,方可使用。3. 施工测量过程中应实行专仪、专尺、专用,以利于仪器的维护,确保测量的准确及精度要求。4. 施工测量前应认真熟悉图纸,了解设计意图及施工要求,对图纸的轴线、标高和细部尺寸认真核对,定位后请有关人员复核后,方可进行下道工序的施工,并及时做好有关记录。5、平面控制网应遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。按一级建筑方格网要求建立,工程定位精度:相对于业主提交的测量控制点不大于20mm,直线角误差5,边长相对中误差1/50000。6、高程控制网依据测绘管理部门或业主提供的场区水准基点(不少于三个),采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线,联测场区控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件,水准点距离回土边线一般不小于15米。6.2.1.3质量标准1. 基槽轴线位置偏移在5mm以内。2. 基础大面平整度在3mm以内。3. 基础顶面平整度在5mm以内。6.2.2土方工程本工程场地平整采用机械施工,腐植层土清挖到基层必须会同设计、勘测人员以及监理单位代表验收后,方可进行下一道工序的施工。6.2.2.1施工方法1、场地土石方开挖:根据现代化工程机械作业的特点,开挖土石方工程将统一采用挖掘机+自卸汽车辅以人工作业的方式进行。结合本工程施工现场地形情况及场地设计标高,考虑施工操作面、及边坡稳定、施工场地排水等情况,场地三通一平阶段土石方工程总体分成开挖区和回填区两个部分进行:、开挖区:首先从场地南面入口位置掘口,对场地中间开挖区域分两层完成土石方开挖外运,以便于施工操作面的展开,及用第二层干净的生土进行回填施工,第一层开挖厚度在4米左右,由南向北推进。、第一层土石方开挖外运完成后,挖掘机再反向由北面向南面进行第二层土石方开挖外运,开挖厚度为2米左右,在此层开挖过程中应严格按照设计施工图纸严格对场地标高进行控制,严禁超挖。、开挖深度根据各点标高情况而定,并随开挖随修边坡。、土石方开挖应按图纸场地边界线进行,不得乱挖或超挖,开挖时如发现土质性质有变化时,应及时修改施工方案及挖土边坡,并及时报建设单位批准。、在工程施工过程中如果遇到地下管线、缆线、地下文物等情况应及时向监理、业主、设计或相关部门报告且应停止作业并保护现场听候处理。、施工过程中应跟踪测量校对开挖平面位置、水平标高、边坡坡度等是否符合设计要求,并随时观测周围环境的变化,发现问题立即采取相应措施。、场地开挖接近设计标高时,应预留出30cm厚度精度整平开挖,局部必要时辅已人工开挖,确保开挖过程中不扰动主体结构、道路等基础持力层。、本工程施工场地不存在洪水冲击的危险,但根据场地土质及雨季施工的特点,有必要在开挖过程中灵活考虑设置集水井和排水沟。使场地内雨水或地下水集中有组织流向排水沟或集水井,通过自流或用水泵将水排至场外。集水井,排水沟应设置于重要结构基础范围之外的区域且在地下水走向的上游,集水井的一般做法为控制其直径或宽度一般为0.60.8m,深度应随挖土的加深而加深,并保持低于挖土工作面的0.71.0m,当基坑挖至设计标高后,井底应低于坑底12m,并铺设一道碎石滤水层,井壁可用竹或木等材料进行简易加固,排水沟根据具体情况简易设置即可。2、场地土石方回填:、场地内处于回填区域的部分在回填之前应将表层的腐植土挖除外运,厚度大约在5080cm左右。、回填土必须用开挖区第二层的生土进行分层压实回填,回填压实厚度应根据压实机械功率、土质情况、设计压实系数综合考虑确定。、为确保回填质量,回填土压实含水率应控制得当,应尽量避免在下雨时进行土方回填施工。3、场地内原由构筑物的拆除、因场地部分位置(主要是挖方区边缘)存在大量原有挡土墙,必须予以挖除方可进行相关施工,增加的工程量按实报监理、设计、业主审核确认。、因场地部分位置(主要是填方区域)存在大量原有建筑物混凝土地坪,钢筋混凝土基础梁、柱等,通过计算标高均与后期新建施工的建、构筑物基础、接地网、电缆沟等相冲突,为保证后期施工的可操作性,原有的混凝土地坪、钢筋混凝土基础梁、柱等应予以挖除外运,增加的工程量按实报监理、设计、业主审核确认。6.2.2.2质量标准A.填土的压实系数为150是0.90,0150是0.93。B.压实回填土的质量检验必须随施工进度分层取样,户外场地每层400m2(间距20m)一个点取样试验。6.2.3 挡土墙施工砌石工程是本单位工程的主要分部工程,其施工进度的快慢直接影响本工程的施工工期,施工中应充分利用人力、物力资源,合理安排,确保工期,严把施工质量关,并遵守以下施工要求:6.2.3.1挡土墙施工程序测量放线轴线复核开挖整平验槽砌体施工。6.2.3.2挡土墙基坑(槽)开挖1. 施工方法:A、挡土墙基坑(槽)开挖前,质检员、技术员及测量员应进行挡土墙基坑(槽)轴线定位的复核,经确认无误后,方可开挖。B、 挡土墙基坑(槽)边坡坡度按1:0.25进行开挖,在地质条件良好,土质均匀,地下水位底于基坑底面标高,且基坑开挖深度不超过1m时可进行直壁不加支撑开挖。C、 挡土墙当基坑(槽)开挖好后不能及时进行下道工序施工时,基底应预留1520cm厚覆盖土层,待下道工序开始再挖至设计标高,防止基土被扰动或雨水浸泡,若被扰动或雨水浸泡的基土应进行清除。D、 挡土墙基坑(槽)开挖深度应符合设计要求。2. 质量标准A、 挡土墙基坑(槽)开挖深度应符合设计要求。B、 基槽底按1:0.1的坡度进行开挖,严禁先挖成平底再填土找坡。6.2.2.2 砌石工程1.施工方法A.砌筑前应进行毛料石材料试验及砂浆配合比的设计、试配,确定毛料石强度及砂浆配合比。C. 基槽开挖完毕,先铺100mm厚碎石、砂(4:6)垫层,经夯实后,方可砌筑挡墙。D. 砌第一层石块时,基底要生浆,石块大面向下。选择比较方正的石块,砌在各转角上,称为角石,角石两边应与准线相合,四角的角石要大致相等。E. 接砌第二层以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆不必铺满,铺到边,尤其在角石及面石处,砂浆应离外边约45cm,并铺的稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。F. 基础的最上一层石块,宜选用较大平毛石砌筑。G. 有高低台的基础,应从低出砌起,并由高台相低台搭接,搭接长度不小于台阶总高。毛石基础的转角及交接处应同时砌起。如不能同时砌筑又必须留槎时,应砌成斜槎。H. 砌挡土墙应双面拉准线,分皮卧砌,各皮石块间要内外搭砌、上下错缝,不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法。I. 砌挡墙砌筑高度超过1.5m,必须搭设施工用脚手架坡道,脚手管采用45标准钢管,脚手管上铺五分板,用8#铁丝绑扎牢固,并五分板安装防滑条。J. 挡土墙勾缝,必须搭设施工用脚手架,脚手管采用45标准钢管,在脚手架搭设成双排,纵向间距8001000mm,横向间距10001500mm,脚手管上铺五分板,用8#铁丝绑扎牢固,并五分板安装防滑条。2.质量标准A. 灰缝厚度宜为2030mm,砂浆应饱满,不得有干接现象,石块间较大空隙应先填砂浆后碎石块。B. 所区及进所道路挡土墙采用M7.5水泥砂浆砌毛石,毛石强度等级不小于MU30,墙面1:3水泥砂浆勾3020凸缝。C. 挡墙泄水孔沿纵横每隔3m设置一个;当墙高H4m时,设置两排,排距约2m,纵横交叉布置。泄水孔附近用粗颗粒材料覆盖,范围为R300mm的球状。D. 挡墙每天砌筑高度不应超过1.2m。E. 各段挡墙间设30mm宽的变形缝,缝内填塞深100mm的沥青麻丝,填缝表面要求平整。F. 当砌体强度达到75以上时方可回填挡墙后填料,墙后3.0m宽范围内填土须掺30的块石分层夯实。G. 挡土墙施工时必须分层组砌,分层厚度为350400mm.H. 挡土墙面石必须人工打凿成顺纹,施工时按顺纹施工. 6.2.4道路工程6.2.4.1施工程序 土垫层清理压路机碾压狗头石铺设碎石铺设粗砂层铺设压路机碾压砼浇筑6.2.4.2施工方法A. 基层回填土料符合规范要求,并应分层碾压密实。B. 狗头石铺设紧密,缝隙采用小块石(碎石)填满,再铺碎石垫层,垫层所用碎石应级配良好,粗砂层铺设后用压路机碾压密实。C. 考虑到路面的保护,混凝土面层随所区路面一起施工。D. 砼搅拌要求:严格控制水灰比和塌落后,未经试验员(技术员)同意不得随意加试用水量,装料的顺序为:石子、水泥、砂、装料数量不得超搅拌筒标准容量的10%,砼搅拌时间最短不应小于60秒。 E. 公路路面浇筑后56h内,应用麻袋进行覆盖,并及时浇水养护以保持混凝土具有足够润湿状态,混凝土浇水养护日期不得少于七天,混凝土强度达到90以上方可通车。6.2.4.3质量标准A. 土垫层碾压遍数不得小于5道,狗头石、碎石、砂垫层碾压遍数不得小于4道。B. 混凝土路面振捣后,采用摊铺机进行施工,原浆抹光,表面严禁撒干水泥提浆。C. 公路路面30m设一伸缝,缝宽20mm,嵌缝木板埋入砼高度为厚度的2/3。路面57m设一缩缝,缩缝采用假缝型式,高度不小于砼厚度的1/3,缝内沥青填塞。6.2.5 砌砖工程6.2.5.1施工程序 基顶清理轴线、标高复测找平弹线摆砖样立皮数杆墙体砌砖压顶施工清水墙勾缝(原浆)6.2.5.2施工方法A砌筑前应进行砂浆配合比的设计、试配,确定砂浆配合比。B砖的品种,强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。C砂浆品种、强度等级必须符合设计要求,砂浆稠度应符合下表规定:砌体的砂浆稠度项 次砌 体 种 类砂 浆 稠 度(cm)1实心砖墙、柱7%10%2实心砖平砌5%7%3空心砖墙、柱6%8%D. 墙体的砌筑形式:“一顺一丁”。 E. 砌筑时采用“三、一”法,即“一块砖、一铲灰、一挤压”的砌筑方法和反手砌砖,以防砖块坠落。F. 在常温情况下施工,粘土砖要在砌筑前1至2天浇水湿润,以水的浸入深度1cm为适宜。G. 砂浆采用机械拌合,搅拌时间不少于1.5分钟,砂浆稠度控制在710cm范围内。H. 砖砌体转角处应同时砌筑,严禁留槎,其它临时间段处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于砌体高度的2/3。I.外墙清水采取原浆勾缝的施工工艺,但在施工过程中应注意保持墙面清洁。6.2.5.3质量标准 A 所区围墙采用MU10普通粘土砖和M5.0混合砂浆砌筑。内墙面采用12mm厚1:3水泥砂浆、15mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,再用清水泥浆刷面。用于清水墙,柱表面的砖尚应边角整齐,色泽均匀。B 砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在812mm范围内。C 砌筑时必须保证砖砌体横平竖直、砂浆饱满,灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。D 砌体砌好后,应校核砌体的轴线和标高,轴线位置偏差不大于3mm,顶标高偏差不大于5mm。E 砖砌体施工中不得有连续2层以上的竖向通缝。6.2.6 抹灰工程抹灰工程施工质量的好坏将直接影响墙面的外观效果,因此施工管理人员、操作人员在施工过程中应严格按规范要求进行施工。6.2.6.1 施工程序基层处理湿润墙面阴阳角找方抹底层灰设置标筋分层赶平修整表面压光。6.2.6.2 施工方法A. 抹灰前应清除砖体表面的灰尘、污垢等,干燥的基层表面应洒水湿润,不宜过湿,以防抹灰层脱落,对于基层为砼面的应打凿划毛,使表面粗糙,易于抹灰。B. 抹灰前应检查基层底面平整度,在墙面根据平整度、垂直度及抹灰层厚度设置标志,标志间根据引线抹上100mm底砂浆标筋以控制抹灰层厚度,保证墙面平整。C. 抹灰层施工应分层涂抹,多遍成活,分层涂抹时,底层水泥砂浆或混合砂浆应凝固后抹灰,中层砂浆抹灰凝固前,应在层面上每隔一定距离叉划出斜痕,以增加与面层底粘结力。D.当抹灰高度超过2.5m时,必须搭设施工用脚手架,脚手管采用45标准钢管,在脚手架搭设成双排,纵向间距8001000mm,横向间距10001500mm,脚手管上铺五分板,用8#铁丝绑扎牢固,并五分板安装防滑条。6.2.6.2 质量标准A抹灰层与墙体、抹灰层与抹灰层之间必须粘结牢固。B无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。C立面垂直度控制在4mm以内,表面平整度制在3mm以内。D阴阳角垂直度控制在3mm以内,阴阳角方正控制在3mm以内。7、安全措施详见附表三(危险因素分析及安全措施)8. 质量标准8.1 质量目标:8.1.1分项工程合格率必须达到100,分部工程达到优良。8.1.1.1土方(开挖)分项工程优良率85%。8.1.1.2土方(回填)分项工程优良率95%。8.1.1.3毛石砌筑分项工程优良率92%。8.1.1.4砌砖分项工程优良率95%。8.1.1.5一般抹灰分项工程优良率95%。8.1.1.6清水墙勾缝分项工程优良率92%。8.1.2工程资料收集、整理、归档准确率达100%。8.1.3顾客满意率达90%。8.2 分项工程质量检验标准详见相应分项工程质量检验评定表。8.3 分项工程8.3.1 合格8.3.1.1 保证项目必须符合相应质量检验标准的规定。8.3.1.2 基本项目抽检的处(件)应符合相应质量检验评定标准的合格规定。8.3.1.3 允许偏差项目抽检的点数中,有70及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准允许偏差范围内。8.3.2 优良8.3.2.1 保证项目必须符合相应质量检验标准的规定。8.3.2.2 基本项目抽检的处(件)应符合相应质量检验评定标准的合格规定,其中50及其以上的处(件)符合优良规定。8.3.2.3 允许偏差项目抽检的点数中,有90及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准允许偏差范围内。8.4 分部工程所含分项工程的质量全部合格,其中50及其以上应为优良。9. 质量验评、保证资料9.1 质量验评资料划分表 工程名称 三通一平工程 工程编号工 程 名 称关键分部分项质量等级评定签 证质量等级核定签 证质量验评标准编号工 程编 号分 项工 程处 技术 负责 人单 位工 程负 责人工长班组长处 专职 质检 员公司质检部工 程监 理一三通一平工程变 (建) 统3 1土方工程(含开挖和回填)变(建) 3-12砌石工程*变(建) 3-5-1、2 3砌砖工程*变(建) 3- -9-1、24抹灰工程*变(建) 3- -17、18注: 关键分部用“”,关键分项用 “ * ”,其余为非关键分部分项。 9.2 质量保证资料9.2.1 设计交底记录、图纸会审纪要及有关会议记录9.2.2 设计变更通知单9.2.3 施工技术联系单9.2.4 质量事故处理通知单9.2.5 监理报审资料9.2.6 主要材料(钢筋、水泥、砖、等)出厂质量证明、合格证及有关的技术标准9.2.7 水泥试验报告9.2.8 砂试验报告9.2.9 碎石试验报告9.2.10 砖试验报告9.2.11 测量、计量器具检验证明9.2.12 混凝土、砂浆配合比试验报告9.2.13 混凝土开盘通知单9.2.14 混凝土施工记录9.2.15 隐蔽工程验收记录9.2.16 测量定位成果复查记录9.2.17 施工日记9.2.18 安全技术交底记录9.2.19 工程项目增加签证9.2.20 砂浆试块取样见证记录9.2.21 混凝土试块取样见证记录9.2.22 建筑材料取样见证记录10. 安全文明施工10.1.安全文明施工要求10.1.1安全教育:10.1.1.1安全生产思想教育:坚持预防为主的方针,从思想上给工人打预防针,提高他们的安全意识,并加强管理人员对安全的重视,避免违规指挥;管理人员必须先受教育。提高管理水平,不允许在工程施工中发生因违规指挥而造成安全事故的情况;10.1.1.2考虑到建筑工地所用劳动力,流动性较大,因此应合理安排安全教育的次数,项目部对整个工程所用劳动力都要尽到安全教育的义务。此外,根据生产特点适时进行“五抓紧”的安全教育。10.1.1.3重视现场的安全宣传工作,如警示牌、安全标语等。10.1.2.施工安全技术措施10.1.2.1.各工种必须学习、熟悉有关的安全技术操作规程,并且在操作中严格遵守;10.1.2.2夜间施工应有足够的照明设备,行灯照明必须有防护罩并不得超过36V的安全电压;10.1.2.3.要正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚,上班前和工作过程不准饮酒。操作时要集中精神,不得互相打闹嬉戏或上下抛掷物件;10.1.3施工过程安全要求10.1.3.1在施工过程中,应根据实际进度和情况,由安全员和相关技术员编写所需分部或分项工程安全技术措施,如:土方开挖安全措施,经技术主管审核、甲方批准后,方可使用。10.1.3.2对每一分部分项工程在开始施工前,都应进行安全技术交底,安全交底,交底应有文字记录,有交底人和参加人亲笔签名。安全技术交底可与工程技术措施交底一起进行。10.2施工现场安全管理10.2.1.现场安全标识:对于现场机械,要挂操作牌,牌上标注该机械主要技术指标和性能、操作需知,对有专人负责操作的机械,将负责人的名字写到操作牌上,并由其负责该机械的维修与保养;现场要有安全标语,建筑边、口区段要有醒目的警示标志;10.2.2现场设一名专职安全员,负责本工程区域内的安全文明施工监督,安全员有权根据本项目部现场编制的“现场安全治安管理处罚条例”对违章者进行处罚;10.2.3专业安全检查。该检查为不定期检查,视实际情况所需,如突然天气变化、工程设计变更等,由项目部专业管理人员,对本专业现场工作情况进行检查;经常性的安全检查。在施工过程进行经常性的预防检查,能及时发现隐患,消除隐患,保证施工过程的正常进行。此类检查可由安全员及值班人员进行日常巡回检查,也可由各级管理人员在检查施工的同时检查安全;10.2.4在以上检查过程中,一旦发现隐患,应对该项目负责人发出安全整改通知(反馈)单,对其限时整改。10.3.环境保护10.3.1持环境卫生10.3.1.1对人的行为要求:做到当天施工当天清理,不得随意乱扔垃圾,按组划分卫生责任区,保证责任区场地随时清洁。10.3.1.2 对设施的要求:生活区各房间一把铁撮箕;吸烟点设置烟灰桶;在产区外适当位置设置垃圾坑及建筑垃圾堆放点。10.3.1.3砼养护水,拌和场清洗水较为混浊,须在排水口前设置两个沉渣池,以免渣土随同废水排入主排水道。10.3.2生态环境10.3.2.1减少植被破坏,在保证顺利施工的前提下,尽量减少对草地、植被的破坏。10.3.2.2水土流失,遇雨季施工三通一平工程时,将工期安排紧凑合理,分块平衡土方,及时砌筑挡土墙,修筑排水沟。11. 作业过程中人员的职责和权限11.1 项目经理的职责和权限;11.1.1 项目经理是工地安全、质量的第一责任人,负责对项目工程的安全质量全面管理。11.1.2 严格执行国家的法律、法规及公司的各项规章制度。11.1.3 严格执行公司的项目考核制度,对项目经营管理负全面领导责任。11.1.4 负责与甲方、监理等单位的联络协调工作。11.1.5 负责工地劳动力分配及调度,负责项目部职工的工作安排。11.1.6 参与本项目的前期施工策划。11.1.7 负责主持召开项目部日常工作例会。11.1.8 负责项目部职工的工作考核。11.1.9 负责工程进度及生产的总体安排。11.1.10 负责对现场突发性事件进行应急处理。11.1.11 完成公司交待的其它工作。11.2 安监人员的职责和权限;11.2.1 认真贯彻执行国家的方针、政策和上级颁发的安全管理法令、法规、制度。11.2.2 搞好工地安全宣传教育,组织开展项目部的各项安全活动。11.2.3 参与项目工程的安全文明策划并组织实施,深入现场制止和纠正各项违章作业行为。11.2.4 做好工地各项安全检查记录和安全台帐。11.2.5 检查作业场所安全文明施工情况,查处违章行为,检查和督促施工人员做好安全施工措施及正确使用职业防护用品、用具。11.2.6 负责安全用具的日常维护及检查。11.2.7 参加安全事故分析会,督促整改措施的落实。11.2.8 参加各单位工程作业前的技术交底,交待危险点、危险源,提出防范措施。11.2.9 督促各作业队(班组)安全管理工作。11.2.10 负责新进场人员的安全教育培训工作。11.2.11 负责现场保卫及卫生的日常管理工作。11.2.12 完成项目部交待的其它工作。11.3 项目总工的职责和权限;11.3.1 组织施工图纸及技术资料的学习,参加施工图纸会审,主持各单位工程的技术交底。11.3.2 编制单位工程的施工方案,编制工程进度计划、材料计划、工机具计划。11.3.3 负责与设计联系,解决设计变更及材料代用问题。11.3.4 深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术问题。11.3.5 编制工地安全技术措施,参加事故分析,协助填写事故报告。11.3.6 组织技术革新活动,学习并推广先进经验。11.3.7 主持工程质量管理和质量检查验收工作,参加质量事故分析会议并制定处理措施意见,整理汇总事故记录,提出竣工移交技术资料及竣工图。11.3.8 负责与现场监理工程师的联系,填写监理报审资料。11.3.9 开列工程结算单。11.3.10 编制工程报表(进度报表、月付款申请表、质量简报)。11.3.11 完成项目部交待的其它工作。11.4 质检人员的职责和权限;11.4.1 认真贯彻执行国家的方针、政策和上级颁发的法令、法规、制度,树立“质量第一”的意识,对所负责工程项目的安全、质量、进度、成本控制负直接管理责任。11.4.2 认真执行工程前期策划及施工措施和方案,贯彻执行公司施工工艺标准。11.4.3 加强施工图纸及技术资料的学习,参与编制作业指导书,实施施工过程中的控制和指导。11.4.4 负责作好原始记录,各种单据、数据、技术资料的整理和归档工作,做好每天的施工日记。11.4.5 参与作业前的技术交底,提出施工过程中的注意事项,并在过程中监督实施。11.4.6 组织施工队进行工序质量检查,采取措施克服质量通病。11.4.7 负责所管单位工程验评资料填写、整理工作。11.4.8 负责对所管外包队伍开工程量单。11.4.9 负责所管工程的试验、取样工作。11.4.10 负责本责任区域内的测量放线工作。11.4.11 有权制止各种违规作业,发现问题及时纠正处理,消除质量隐患。11.4.12 完成项目部交待的其它工作。11.5 作业人员的职责和权限:11.5.1坚持安全文明施工,执行安全技术规程,做到工完料尽,场地清。11.5.2 执行施工及验收规范,确保工作质量。11.5.3 按图施工,做好施工记录,爱护图纸等资料,保证施工档案齐全完整。11.5.4 有权拒绝各种违章指挥,制止各种违章作业,发现问题及时向班组长反映。11.5.5 搞好与其它工种协作、配合,共同保证安全、质量。11.6 材料(库管)人员的职责和权限:11.6.1 认真贯彻执行国家、行业政策和上级颁发的有关物资采购供应等规章制度,对进、出库的物资质量、数量负责。11.6.2 负责项目部施工材料、工器具的常规管理工作。11.6.3 建立、健全机械、机具、设备、材料入库、出库的细帐和料单,并填写相关的质量记录,做到帐、物、卡相符。11.6.4 做到科学管理,分区分类、排列整齐、标签明显、一目了然、库内整洁。11.6.5 严格控制材料的发放使用量,对班组领用的与工程无关的材料有权拒发。11.6.6 月底根据地材料单开材料结算单据。11.6.7 负责组织人员装卸材料。11.6.8 有权拒收及发放无相关产品证明的材料。11.6.9 完成项目部安排的其它工作。12.附表12.1附表一:劳动力计划表(三通一平阶段)12. 2附表二:主要施工机械设备表12.3附表三:危险因素分析及安全措施附表一:劳动力计划表(三通一平阶段)110KV正兴输变电站工程 工种人 数目前在何工地工 作计划进场时 间计划退场时 间管理人员8云 南开 工竣 工装载机机手2云 南开 工竣 工挖掘机机手2云 南开 工竣 工汽车运输组6云 南开 工竣 工机电组2云 南开 工竣 工测量、放线3云 南开 工竣 工普工20云 南开 工竣 工附表二主要施工机械设备表110KV正兴变电站工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地生产能力用于施工部位备注1履带式挖掘机斗容量2.5m31台日本良好现场自有2轮胎式装载机斗容量3m31台国产良好现场自有3红岩自卸汽车12T3辆国产良好现场自有5水准仪自动安平1台国产良好现场自有6J2级经纬仪南方1台国产良好现场自有24附表三:危险因素及安全措施1.土方施工1.1.土方开挖坍塌人身伤害、设备事故1.挖土前,根据挖土深度、土质、环境、地下物和地下水情况,做好边坡放坡和支护工作2.挖土前应自上而下进行,严禁掏底的挖法3.坑槽边1m内不得堆放材料、停放车辆、设备或堆土。坑边1m外堆土高度不超过1.5m,坑边有大型设备停放时或有作业时要采取加固措施。如发现坑槽裂缝、土质疏松、要立即补救4.雨季施工时要注意基坑周围的排水,以防积水冲跨护坡5.采取措施预防挖孔、扩孔作业时塌孔。深孔内要做好通风、照明,以确保孔下人员安全6.在有地下构筑物附近挖土时,其周围必须加固。在靠近建筑物处挖掘基坑时,应采取相应的防坍塌措施1.2机械开挖作业方式不符合要求人身伤害、设备事故1.采用大型机械挖土时,应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层深度,制定出具体施工方案2.挖土机行走或工作时,严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留3.严禁人员进入斗内,不得利用挖斗递送物件4.挖土机回转半径内,严禁其他各种作业1.3机械土方运输撞车或撞物人身伤害、设备事故1.所有车辆按划定路线行使2.冬、雨季施工,机械和道路应采取防滑措施3.自卸汽车卸土时,必须注意上方电线等障碍物2.基槽(坑)人工挖土方2.1挖土、回填土作业作业方法不当,措施不完善人身伤害1.严禁先挖坡脚或逆坡挖土,或采用用底部掏空塌土方法挖土2.随时注意土壁的变动,发现有裂缝或部分坍塌现象,应及时支撑或放坡3.挖出的土方卸至坑边1m以外4.坑槽周围设排水沟,防止雨水冲刷,时间较长时,对边坡面进行保护5.单个坑洞四周设置防护栏,夜间设置警示照明灯,未施工时,采用专用盖板覆盖孔口6.回填土方时,应按先下后上的顺序拆除支撑,避免回填失去支撑发生塌方2.2人员上下活动未设置防护措施人身伤害1.基槽(坑)设人员上下斜道,斜道有防滑措施,两侧设置栏杆2.随时清除斜道上的泥土或积雪3.严禁踩踏支撑上下4.基坑四周设安全栏杆和警示牌3.砖石砌体3.1砖砌体作业作业方式不符合要求人身伤害1.严禁站在墙身上进行砌墙、勾缝、检查大角垂直等工作或在墙身上行走2.采用内脚手架砌砖时,必须设外侧防护安全网。墙身每砌高4m,防护安全网即应随墙身提高3.在高处砍砖时应注意下方是否有人,不得向墙外砍砖。化灰池的四周应设围栏,其高度不得小于1.05m4.采用井字架、门式架起吊灰、砖时,应明确升降联络信号。吊笼到位后应采取防止坠落的安全措施5.山墙砌完后,应立即安装桁条或加设临时支撑3.2.块石砌体作业作业方式不符合要求人身伤害1.检查绳索及搬运工具是否牢固2.抬石时应用双绳3.太重的石块凿开后抬运操作人员戴帆布手套5.凿石时注意打凿方向,高处作业时系好安全绳4.坑、洞、沟道4.1.坑、洞、沟道设施不规范人身伤害1.施工现场的坑、洞、井、沟道应满铺盖板或设置安全栏杆。2. 坑洞及临边的防护设施不得任意拆除,确因工作需要需要拆除的,工作完毕后须及时恢复5.挖掘机5.1.转移、停放路面不平、沉陷或倾覆人身伤害、设备事故1.履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时,须卸去配重2.作业后,停放在坚实、平坦的地方、铲斗落地,是提升绳松紧适当,臂杆降到4050位置5.2挖掘作业操作不规范人身伤害、设备事故1.操作人员持证上岗2.挖掘作业时,应服从施工员的指挥3.待机身停稳再挖土4.挖掘半径范围之内不得站人5.操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地带故障运行设备事故1.启动前,应全面检查机械运转部分、液压系统及电气装置等是否完好2.平时加强机械维护保养3.作业中,发现挖掘力突然变化,应停机检查。严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力6.推土机6.1.转移、停放路面不平、沉陷或倾覆人身伤害、设备事故1.履带式推土机转移工地,应用平板拖车运送,转移行使中铲刀距地面宜为400mm。2.作业后,停放在平坦安全的地方,铲刀落地6.2.推土作业操作不规范人身伤害、设备事故1.操作人员执证上岗2.推土作业时,应服从施工员的指挥3.行驶中,严禁有人站在履带上或铲刀支架上。4.操作人员离开驾驶室时,不论时间 ,必须将铲刀落地6.3.推土作业带故障运行人身伤害、设备事故1.启动前,应全面检查机械运转部分、液压系统及电气装置等是否完好2.平时加强机械维护修养3.作业中,发现机械异常情况,应停机检查7.蛙式打夯机7.1.打夯操作触电人身伤害1.操作或传递导线人员必须戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋2.检查电路应符合要求,装漏电保安器,接地(接零)良好,各传动部位均正常后,方可作业3.作业时,电缆线不可张拉过紧,应保证有34m的余量,递线人员应依照夯实路线随时调整 ,电缆线不得扭结和缠绕,作业中需要移动电缆线上四,应停机进行4.作业后,切断电源,卷好电缆,如有破损,应及时修理或更换操作方法不当人身伤害、设备事故1.不得夯实坚硬或软硬不一的地面,更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土2.两台以上蛙夯机在同一工作面上作业时,左右间距不得小于5m,前后间距不得小于10m3.操作时,不得用力过猛或按压手柄;转弯时不得用力过猛,严禁急转弯4.夯实填高土方时,应从边缘以内1015cm开始夯实23遍后,再夯实边缘。5.在室内作业时,应防止夯板或偏心块打在墙壁上8.混凝土搅拌机8.1.安装安装不牢固人身伤害、设备事故1.搅拌机应安装在牢固的台坐上,当需较长时间固定时,应埋置地脚螺栓;短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。2.搅拌机的操纵台应便于操作,并能观察到各部工作情况8.2操作操作方法不当人身伤害、设备事故1.操作人员持证上岗2.搅拌机开机前,应检查各部件良好,滚筒内无异物,周围无障碍。3.进料时,严禁将手或头伸入料斗与机械之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等伸入搅拌机筒内扒料出料4.料斗升起时,严禁在其下方工作穿行。清理料斗用链条扣牢。5.作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后检修。6.操作人员进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护9砂浆搅拌机9.1.安装排水不畅,安装不牢固设备事故1.作业场所需有良好的排水条件,机棚内不得积水2.搅拌机的操纵台,应便于操作,并能观察到各部工作情况9.2.操作操作方法不当人身伤害、设备事故1.作业前应检查搅拌机的转动部分、工作装置、防护装置等都应牢固可靠、操作灵活2.启动前应先空转,检查搅拌机旋转方向正确,方可加料加水搅拌3.运转中,不得用手、木棒或铲子等伸入搅拌筒内或在筒口清理灰浆4.作业中,如发生机器故障或卡塞现象,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出进行检修,排除故障10.混凝土振捣器10.1.操作触电人身伤害1.操作人员必须穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。2.转移作业时,电动机的导线应保持足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。3.用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机4.平板振捣器与平板应保持紧固,电源线必须保持在平板上,电源开关应装在手把上10.2.操作操作方法不符合要求设备事故1.使用前各部件连接牢固,旋转方向正确2.振捣器不得放在初混的混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振3.插入式振动器软轴的弯曲半径不得小于150cm,并不多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉混凝土,不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中
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