某（焦化）煤化工有限公司能源审计报告（优秀甲级资质报告）

XX 公司公司能源审计报告能源审计报告工程咨询有限公司工程咨询有限公司2009 年年 7 月月 10 日日煤化工有限公司能源审计报告 项目负责人： 签发人：签发人： （XX 公司）公司）签发日期：签发日期：20092009 年年 7 7 月月 煤化工有限公司能源审计报告 i报报 告告 摘摘 要要一、审计概述随着世界和中国能源形势持续紧张，节约能源变得尤为重要。中共十六届五中全会和国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知 （国发200521 号）明确提出， “把节约能源作为一项基本国策，坚持开发与节约并重、节约优先，加快建设资源节约型社会” ， “十一五期间单位国内生产总值能耗比十五期末降低 20%左右的目标” 。为此，XX 市市节能减排领导小组于 2008 年 3 月 11 日印发了关于对“双百”企业开展能源审计和清洁生产审核的通知 ，该通知要求在重点耗能行业开展节能行动，加强重点耗能企业节能管理，促进合理利用能源，提高能源利用效率，并明确要求重点耗能企业应开展能源审计工作。二、XX 公司简介XX 公司隶属于河北 XX 实业集团，位于我国晋冀鲁豫四省交界的中心城市、河北省重要工业基地XX 市，XX 集团现为中国炼焦行业协会会员，中国工商企业理事单位，河北省优秀信用企业，河北省百强民营企业位居 36 位，XX 市市五十强企业位居 23 位，XX 市市二十强工业企业，XX 市市十强规模型民营企业。 XX 煤化工始建于 2003 年，占地 20 万平方米，共分两期建成，一期工程于 2003 年 12 月 31 日建成，主要包括 1焦炉、配煤系统、化产回收冷凝工段，民用煤气外供及机关配套工程；二期工程于煤化工有限公司能源审计报告 ii2004 年初陆续开工建设，主要包括 1焦炉技改，2捣固焦炉建设，化产粗苯、硫铵回收工程，煤气脱硫工程及煤气发电合作项目。生产所采用的工艺设备在国内焦化行业比较先进，符合国家产业政策。1焦炉为 TJL-4350A 型，高 4.3 米；2焦炉为 JNDK43-99D 捣固焦炉。年产冶金焦 60 万吨，焦油 2.6 万吨，粗苯 6600 吨，硫铵 7800吨，外供煤气 1.2 亿立方米。公司目前拥有员工 500 余名，总资产 4.5 亿余元，2007 年工业总产值 57132 万元，销售产值 59593 万元，公司设有炼焦车间、化产车间、备煤车间、机修车间四个生产部门和三个生产辅助部门以及相关管理部门。公司组织机构如图所示。公司自投产以来，不断借鉴先进企业管理模式和管理方法，逐步建立和规范各项管理机制，不断完善了企业管理制度，经济效益逐年增长。在生产管理方面，始终以节能降耗为根本，以实现产品和工艺结构优化为重点，坚持用先进的、符合国家政策要求的工艺设备实施技术改造。为适应节能和环保要求，对主要耗电设备安装了变频设施，对耗能较大的设备进行了更换和淘汰。今年以来，公司又投资 1300 余万元对处理能力较小的污水处理工段实施改造工程；对炉顶除尘装置进行了工艺改进。总之，通过技术更新、加强管理等手段公司取得了很好的成绩，在产量和效益上创造出了较好水平。三、审计范围本次能源审计的范围为 XX 公司，包括配煤车间、炼焦车间、煤化工有限公司能源审计报告 iii化产车间、机械维修车间共四部分。审计时间是 2007 年 1 月 1 日至 2007 年 12 月 31 日。本次能源审计的内容包括能源管理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源成本、节能量、节能技改项目等。通过实施能源审计，帮助企业分析能源管理现状，发现企业在能源管理中存在的问题，帮助企业寻找节能潜力并提出节能改造项目建议。四、审计结论 通过审计获得，2007 年 XX 煤化工综合耗能为 153.07 千克标煤/吨焦，低于国家标准焦炭综合能耗限额限定值 155 千克标煤/吨焦，焦化厂的能源利用率与国内同类型企业水平相当。但是与国内较先进厂家和国际较先进厂级的数据相比还是有一定的差距，可进行节能改造的部分主要是对除尘车进行倒烟除尘改造、对污水处理进行改造。企业能源利用率为 89.76%，企业能量利用率为 88.6%。企业能源消费品种主要有：各种煤、电力、焦炉煤气。在 2007年分别消耗了 832004.29 吨，2178.47 万 kWh，19198 万立方米。企业能源成本为 584084522 元，占企业总成本 81.89%。企业万元产值能耗 0.1189 tce/万元。企业生产管理指导思想是较为先进的，已经开始建设 ERP 管理系统。但是企业的三级计量系统还不够完善，完善的计量体系将会有利于企业寻找到耗能较高的工序或设备，有利于企业节能降耗工煤化工有限公司能源审计报告 iv作。对于 XX 煤化工有如下节能降耗建议：序号工序节能办法1淘汰落后设备、电机加变频装置2炼焦淘汰、技改、操作3化产技改、操作6全厂余热回收煤化工有限公司能源审计报告 目 录第一章能源审计任务说明.11.1 企业能源审计概述.11.2 能源审计任务.3第二章企业基本情况.52.1 企业概况.52.2 主要产品生产工艺及用能情况.8第三章企业能源管理体系.123.1 企业能源管理机构与职责.123.2 企业能源管理制度建设.143.3 企业能源计量管理.143.4 企业能源统计管理.243.5 能源消耗定额管理.243.6 企业节能技改管理.253.7 企业节能监测工作.26第四章企业能源利用系统.324.1 企业能源利用系统概况.324.2 企业能源利用状况分析.374.3 主要工序及设备能耗分析.434.4 2007 年企业能耗水平.464.5 企业节能潜力分析与建议.47第五章能源利用经济指标分析.49煤化工有限公司能源审计报告 5.1 企业能源消费统计.495.2 产品能耗指标.51万元产值能耗.515.3 能源费用占总成本比重.52第六章能源审计结论与建议.536.1 能源审计结论.536.2 建议.53附表：主要耗能设备清单煤化工有限公司能源审计报告 1第一章第一章 能源审计任务说明能源审计任务说明1.1 企业能源审计概述企业能源审计概述随着世界和中国能源形势持续紧张，节约能源变得尤为重要。中共十六届五中全会和国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知 （国发200521 号）明确提出， “把节约能源作为一项基本国策，坚持开发与节约并重、节约优先，加快建设资源节约型社会” ， “十一五期间单位国内生产总值能耗比十五期末降低 20%左右的目标” 。为此，XX 市市节能减排领导小组于 2008 年 3 月 11 日印发了关于对“双百”企业开展能源审计和清洁生产审核的通知 ，该通知要求在重点耗能行业开展节能行动，加强重点耗能企业节能管理，促进合理利用能源，提高能源利用效率，并明确要求重点耗能企业应开展能源审计工作。1.1.1能源审计及其作用能源审计是审计单位根据国家有关节能法规和标准，对企业和其他用能单位能源利用的物理过程和财务过程所进行的检验、检查和分析评价。企业能源审计是一种加强企业能源科学管理和节约能源的有效手段和方法，具有很强的监督与管理作用。政府通过能源审计，可以准确合理地分析评价本地区和企业的能源利用状况和水平，以实煤化工有限公司能源审计报告 2现对企业能源消耗情况的监督管理，保证国家能源的合理配置使用，提高能源利用效率，节约能源，保护环境，持续地发展经济。企业通过能源审计可以使企业的生产组织者、管理者、使用者及时分析掌握企业能源管理水平及用能状况，排查问题和薄弱环节，挖掘节能潜力，寻找节能方向，降低能源消耗和生产成本，提高经济效益。1.1.2 能源审计的依据（1） 中华人民共和国节约能源法 ；（2） 重点用能单位节能管理办法 ；（3） 千家企业节能行动实施方案 ；（4） 企业能源审计技术通则 （GB/T17166-1997） ；（5） 设备热效率计算通则 （GB/T2588-2000） ；（6） 综合能耗计算通则 （GB/T2589-90） ；（7） 企业能耗计量与测试导则 （GB/T6422-86） ；（8） 企业节能量计算方法 （GB/T13234-91） ；（9） 节能监测技术通则 （GB/T15316）（10） 工业企业能源管理导则 （GB/T15587-1995） ；（11） 企业能量平衡统计方法 （GB/T16614-1996） ；（12） 企业能量平衡表编制方法 （GB/T16615-1996） ；（13） 企业能源网络图绘制方法 （GB/T16616-1996） ；（14） 用能单位能源计量器具配备和管理通则 （GB17167-煤化工有限公司能源审计报告 32006） ；（15） 评价企业合理用电技术导则 （GB/T3485-98） ；（16） 评价企业合理用热技术导则 （GB/T3486-93） ；（17） 评价企业合理用水技术导则 （GB/T7119-93） 。（18） 河北省人民政府关于加强节能工作的决定（19） XX 市市节能减排领导小组办公室关于对“双百”企业开展能源审计和清洁生产审核的通知1.1.3企业能源审计方法审计的主要方法是调查研究和分析比较，主要运用现场检查、数据审核、案例调查、盘存查帐以及必要的现场测试等手段。 1.2 能源审计任务能源审计任务1.2.1审计期本次对河北 XX 集团焦化厂能源审计工作的审计期间为 2007 年1 月 1 日2007 年 12 月 31 日，以全年数据开展企业能源审计工作。1.2.2审计范围和内容本次能源审计的范围包括焦化厂焦化车间、化产车间、机械维修车间。本次能源审计的内容包括能源管理情况、用能情况及能源流程、煤化工有限公司能源审计报告 4能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源成本、节能量、节能技改项目等。通过实施能源审计，帮助企业分析能源管理现状，发现企业在能源管理中存在的问题，帮助企业寻找节能潜力并提出节能改造项目建议。煤化工有限公司能源审计报告 5第二章第二章 企业基本情况企业基本情况2.1 企业概况企业概况XX 公司隶属于河北 XX 实业集团，位于我国晋冀鲁豫四省交界的中心城市、河北省重要工业基地XX 市，XX 集团现为中国炼焦行业协会会员，中国工商企业理事单位，河北省优秀信用企业，河北省百强民营企业位居 36 位，XX 市市五十强企业位居 23 位，XX 市市二十强工业企业，XX 市市十强规模型民营企业。 XX 煤化工始建于 2003 年，占地 20 万平方米，共分两期建成，一期工程于 2003 年 12 月 31 日建成，主要包括 1焦炉、配煤系统、化产回收冷凝工段，民用煤气外供及机关配套工程；二期工程于2004 年初陆续开工建设，主要包括 1焦炉技改，2捣固焦炉建设，化产粗苯、硫铵回收工程，煤气脱硫工程及煤气发电合作项目。生产所采用的工艺设备在国内焦化行业比较先进，符合国家产业政策。1焦炉为 TJL-4350A 型，高 4.3 米；2焦炉为 JNDK43-99D 捣固焦炉。年产冶金焦 60 万吨，焦油 2.6 万吨，粗苯 6600 吨，硫铵 7800吨，外供煤气 1.2 亿立方米。公司目前拥有员工 500 余名，总资产 4.5 亿余元，2007 年工业总产值 72011 万元，销售产值 65895 万元,公司设有炼焦车间、化产车间、备煤车间、机修车间四个生产部门和三个生产辅助部门以及相关管理部门。公司组织机构如图 2-1 所示。公司自投产以来，不断借鉴先进企业管理模式和管理方法，逐步建立和规范各项管理机制，不断完善了企业管理制度，经济效益逐年增长。在生产管理方面，始终以节能降耗为根本，以实现产品煤化工有限公司能源审计报告 6和工艺结构优化为重点，坚持用先进的、符合国家政策要求的工艺设备实施技术改造。为适应节能和环保要求，对主要耗电设备安装了变频设施，对耗能较大的设备进行了更换和淘汰。今年以来，公司又投资 1300 余万元对处理能力较小的污水处理工段实施改造工程；对炉顶除尘装置进行了工艺改进。总之，通过技术更新、加强管理等手段公司取得了很好的成绩，在产量和效益上创造出了较好水平。煤化工有限公司能源审计报告 7图图 2-1 XX 煤化工有限公司组织机构图煤化工有限公司组织机构图公司经理行政经营副经理办公室销售部供应部企管部财务部调度室机修车间化验室质检部炼焦车间化产车间备煤车间生产副经理煤化工有限公司能源审计报告 8XX 煤化工有限公司在 2007 年通过技术更新、加强管理等手段取得了很好的成绩。2007 年产焦炭 609309.5 吨、粗苯 4204.76 吨、硫铵 4471.51 吨、焦油 15201.2 吨、外送煤气 54432791m3.2.2 主要产品生产工艺及用能情况主要产品生产工艺及用能情况2.2.1生产工艺流程焦化生产工艺流程见图 2-2煤化工有限公司能源审计报告 9图图 2-2 焦化生产工艺流程图焦化生产工艺流程图煤化工有限公司能源审计报告 10图 2-3 煤气回收利用系统图煤化工有限公司能源审计报告 112.2.2 焦化厂生产工艺流程主要设备有 TJL4350 型焦炉一座，TNDK43-99D 型焦炉一座，年设计生产能力 60 万吨焦炭；两座煤气净化系统（一、二回收） ，年设计生产能力焦油 15268 吨、粗苯 4550 吨、硫铵 4518 吨、外送煤气 54432791m3.主要产品：焦炭、粗苯外销，产品质量为国家一级标准；硫铵达国家合格品标准，焦油全部外销；焦炉煤气，部分为焦炉自用及公司内部使用，大部分洗涤净化后供应城市民用。焦化工艺主要是将进厂精煤经过焦炉、凉焦、筛焦等几道工序生产出焦炭，同时通过电捕焦油器、脱硫塔、饱和塔、洗苯塔等生产出附加产品焦油、粗苯、硫铵和焦炉煤气等。输入的主要能源有：精煤、电、煤气、水和气（蒸汽） 。焦化厂生产工艺流程图如图 2-3 所示。自动配煤粉碎机气液分离器横管冷却器洗苯塔终冷塔饱和塔脱硫塔电捕焦油器1#炉2#炉图图 2-3 焦化厂生产工艺流程焦化厂生产工艺流程煤场进厂煤凉焦台筛焦系统焦炭粗苯硫铵焦炉煤气煤化工有限公司能源审计报告 12第三章第三章 企业能源管理体系企业能源管理体系3.1 企业能源管理机构与职责企业能源管理机构与职责3.1.1 企业能源管理机构XX 煤化工的能源管理实行统一领导，分级负责的管理体制，实行三级管理。公司设能源管理领导小组，由公司生产副经理任组长，各有关部室及各耗能主要车间负责人为组员，调度室为兼职职能部门，负责管理日常事务，各车间能源管理小组由车间主任任组长，有关技术人员和有经验的工人参加，各班组应配备一名能源管理员。企业能源管理机构如图 3-1 所示。原料部供应部销售部财务部环保科调度室图图 3-1 企业能源管理机构图企业能源管理机构图能源管理领导小组机修车间化产车间炼焦车间备煤车间煤化工有限公司能源审计报告 133.1.2 企业能源管理各级机构职责能源管理小组及兼职管理机构（调度室）的管理职责能源管理小组及兼职管理机构（调度室）的管理职责1）能源管理小组及调度室是公司节能降耗归口管理部门，负责宣传、贯彻、执行国家能源方针、政策、法规和标准。组织制定、完善本公司能源管理制度和制度的落实。2）组织编制公司中长期节能规划、年度节能工作计划和节能技术措施以及攻关、科研计划，并组织制定年度各工序能源消耗指标。3）负责公司能源统计分析、指标体系的管理和能源平衡的编制。负责组织健全能源统计数据和台帐，做好公司月份和年度能源消耗平衡及统计报表的编制工作，并及时上报和交流。4）负责组织节能周的宣传活动。组织能源管理培训，以及节能新技术、新工艺、新材料、新产品的推广和应用，推动公司节能工作的开展。负责公司能源对口上级单位协调、联络、联系，以及文件和资料的保密和保存。5）负责对公司范围内能源情况的监督检查及考核，并将考核意见报企管部。6）负责将能源年度指标计划、节能改造项目计划纳入年度生产经营计划预算。7）负责公司节能降耗项目的立项、实施和验收工作，将重大节能降耗项目纳入公司固定资产管理范畴。8）负责公司能源方面的对外联系。负责收集整理国内先进焦化厂的节能交换资料和节能信息反馈工作。职能部室的管理职责职能部室的管理职责1）原料部负责公司原煤一次能源的采购供应；供应处对采购的煤化工有限公司能源审计报告 14全过程建立责任制，明确各有关环节和个人的责任，制定考核办法；5）销售处负责焦油、焦粉、焦煤以及焦化产品的外销；6）财务处负责能源费用的统计；9）各车间负责制定本车间节能降耗措施和分解落实各种能耗定额，监督检查能源使用情况并定期进行分析，按月上报各类报表和消耗完成情况分析。班组的管理职责班组的管理职责将节能计划和措施落实到班组，对本班组节能工作负责，接受本车间节能管理员的领导。每日上报本车间当日能耗指标完成情况，按时准确填报各项能源报表。3.2 企业能源管理制度建设企业能源管理制度建设为了实现企业的节能降耗目标，XX 煤化工公司目前已制定了相应的能源管理制度， 计量管理办法 、 能源监督检查考核办法 、节约用水、蒸汽检查考核办法 、 节能降耗项目管理办法 、等。同时建立了一套能源管理工作系统，使近几年的能源管理工作卓有成效，达到了节能降耗的目的。在此基础上颁布的能源管理程序文件，进一步完善了能源管理制度。3.3 企业能源计量管理企业能源计量管理3.3.1 企业能源计量管理机构、职责公司能源计量管理工作的职能机构是公司调度室，负责监视和煤化工有限公司能源审计报告 15测量装置的配备、维护、检修和管理；负责用于生产经营的物资计量；负责核算和能源计量方面的管理；负责计算机、软件及厂内信息网络的管理；负责自动化部原料归口费用管理。 企业能源计量管理机构如图 3-2 所示。主任副主任办公室生产科计量管理科企管部机修车间配煤车间焦化车间化产车间图图 3-2 企业能源计量管理机构图企业能源计量管理机构图3.3.2 企业能源计量管理制度 为加强能源管理，降低物耗，杜绝浪费现象，提高能源利用率，根据国家能源工作方针政策和能源管理标准，加强节能宣传教育，积极推广节能新技术、新工艺，XX 公司特制定了能源管理计量规定。计量设备的确认和使用，物资计量，计量数据与计量凭证。煤化工有限公司能源审计报告 16一、原料煤计量管理制度1、原料煤采购实行计划采购,由调度室于每月 25 日前向供应部提出计划，供应部结合合理库存进行采购。2、供应部按照物采购计划的要求，根据市场，选择供应商洽谈，进行比价分析。3、供应部要对采购的全过程建立责任制，明确各有关环节和个人的责任，制定考核办法。4、采购的原料煤由生产部门负责验收，并对已验收入库的不合理或不需用的原料煤承担责任。5、调度室要合理配煤精打细算，减少浪费，每月将耗煤数量及库存量进行统计上报。备煤车间对原料煤储备要妥善保管，防止二次扬尘造成污染和浪费。避免雨水造成原料流失。二、用电计量管理制度：1、机修车间要确保全公司的电力正常供应，并督促与检查各车间及其各部门经济合理用电。2、调度室应对公司生产合理调度，对一些重大耗电设备，应尽量使其集中生产，尽量提高负载率，降低其单位电耗。3、为节约电能，车间作业区严禁使用大功率白帜灯，要逐步改用高效节能灯具，严禁长明灯。4、严格控制电加热器（电炉）的发放、使用。生产岗位禁止使用电加热器。凡生产必须用电加热器（电炉） ，由使用部门提出申请，经调度室审查，公司分管领导批准后方可使用。5、各用电单位要不断提出节电新建议，并积极配合机修车间搞好节电工作。三、用油管理制度：煤化工有限公司能源审计报告 17 1、严格控制成品油使用，加强管理，企管部要认真考核，严格落实奖罚。2、供应处应根据公司的生产计划，严格审核编制供油计划，及时合理购进生产所需的成品油。3、成品油进公司后应由油库统一贮存保管。4、油库对每次进油都要设台账，并及时与进料单据核对。如有差错，应通知供应处及时处理。5、各单位领用油时，必需持领料单，领料单各栏不得涂改，油库管理人员在发放油料时应及时核对品种、数量、严格计量。四、用水管理制度： 1、严格执行上级部门关于节约用水的有关政策、规定。2、全公司职工积极参加节约用水活动，增强节约用水自觉性。3、机修车间对公司自来水管道、水笼头进行定期检查维修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。4、公司各单位应全面做好节水工作，发现管道、水笼头有损坏漏水的，应及时通知机修车间进行维修。五、能源计量检测的管理：1、公司原料煤由调度负责组织统计盘存，供应部负责成品油计量统计盘存。2、公司水、电的一、二级计量由机修车间负责抄表、汇总。XX 煤化工有限公司制定了相应的企业能源计量管理规定，管理内容和方法主要包括计量设备的策划和购置，计量设备的确认和使用，物资计量，计量数据与计量凭证，企业全面执行国家法定的计量单位，所有相关业务都应使用法定计量单位，计量举报，检查和考核。煤化工有限公司能源审计报告 183.3.3 企业能源计量器具配置公司实行三级计量，一级计量为进厂计量，有各类衡器，电能表等，分别在进厂和入口处对原煤，柴油，汽油，水，电等进行计量，准确率较高，并且定期校验。二级计量在厂到车间界区。三级计量在分厂车间，工段，班组和机台。全厂的计量装置配置情况详见表 3-1。表表 3-1 计量装置配置情况一览表计量装置配置情况一览表一级计量装置一级计量装置一级计量（贸易结算-进出厂）计量配备情况能源种类应当配备已经配备配备率%焦炉煤气11100蒸汽11100压缩空气11100深井水200电能22100点数合计75煤化工有限公司能源审计报告 19二级计量二级计量二级计量（厂际核算）计量配置比情况能源种类应当配备已经配备配备率%蒸汽300%压缩空气200%深井水100%电能8484100%炼焦电计量1919100%备煤电计量55100%化产4747100%计检44100%生活区44100%煤气发电44100%裕通11100%三级计量（电能计量）三级计量（电能计量）班组班组岗岗 位位应当配备应当配备已经配备已经配备配备率配备率% %炼焦焦炉区44100.0%备煤重点设备22100.00%化产重点设备1616100.00%合计2222100.00%3.3.4 企业能源计量网络图企业的能源计量系统根据能源的物质形态不同分为煤、油、水、蒸汽、煤气等物料与电力两部分计量流程。企业的计量系统以及企煤化工有限公司能源审计报告 20业物资量整体流转计量网络图见图所示。从图表可以看出 XX 煤化工公司在电的一，二级能源计量是非常细致的，所有的计量工作，例如读表，整理和维护等，都由企业专门的职能部门来负责。但在水、煤气、蒸汽的计量上明显不够重视。图 3-2 是企业的物资流向示意图。 原煤煤塔电子称焦炭仓 电子汽车衡2 台焦炉煤气硫胺、粗苯城市煤气公司图图 3-2 企业物资量流转示意图企业物资量流转示意图供应商炼焦车间销售部门采购供应部 门化产车间煤化工有限公司能源审计报告 21AH662-72#PT 柜AH86241#破碎机 450kWAH10626201 变电所变压器1600kVAAH12628电容柜YAH14630202 变电所变压器1250kVAAH11627202 变电所变压器1250kVAAH7623201 变电所变压器1600kVAAH561-71#PT 柜AH96252#破碎机450kWAH3621主进线AH13629化产循环水泵P04220kWAH16632化产循环水泵P05220kWAH16632化产循环水泵P05220kWAH17 AH18601 601-1母 母联 联柜 柜MMYMMMYMY主变压器3150kWA图图 3-3 裕泰煤化有限公司 6 kV 高压配电系统图煤化工有限公司能源审计报告 22宿裕05710kV进线10kV 母线主变压器AH25 AH23021 011图 3-4 裕泰煤化有限公司 10kV 高压配电图煤化工有限公司能源审计报告 231#焦炉2#焦炉回收焦炉煤气食堂蒸汽锅炉煤气发电化产炼焦水制冷蒸汽深井水软水站无计量-正常-图图 3-5 焦化厂计量网络示意图焦化厂计量网络示意图外送煤气煤化工有限公司能源审计报告 243.3.5 企业计量体系与企业管理系统的现状以及分析 XX 采用较先进的分析仪器对产品进行快速分析检验和数据传输，提高了对产品质量的控制能力。现阶段 XX 主要的计量问题如下：1、基础自动化集成度较低，与信息化总体方案的要求有差距。2、计量检测体系不尽完善，特别是对水、蒸汽、煤气回收利用没有计量。3.4 企业能源统计管理企业能源统计管理XX 的能源统计管理由调度室归口负责，定期对各分厂（车间）能源消耗数据进行采录，健全能源统计数据和台帐，做出公司每月份能源消耗平衡及统计报表，并编写公司每月能源分析，及时上报和交流。各分厂每月定时将本厂的能源消耗月报，生产月报，月消耗分析报能源科，同时各分厂（车间）每天都要形成生产日报表，生产情况与产量实时记录。各单位基本建立健全了能源统计台账。3.5 能源消耗定额管理能源消耗定额管理企业的主要耗能工序都建立了能耗定额考核办法，用于指导生产和效益考核，以达到控制能源消耗量的目的。年度目标成本考核煤化工有限公司能源审计报告 25指标以公司文件的形式发到公司各管理部门和所有承包单位。所有指标逐月进行考核。指标的完成情况直接与全体职工的效益工资挂钩。XX 能源定额管理采用对计划成本和目标成本两项指标进行考核的办法。2007 年具体的定额指标如下：表表 3-6 企业生产能耗定额指标企业生产能耗定额指标计划目标目标焦化厂焦化厂工序能耗154 千克标煤/吨焦炭153 千克标煤/吨焦炭3.6 企业节能技改管理企业节能技改管理XX 目的节能技改管理的归口部门是技术科，技术科负责组织专家对公司申报的节能降耗项目进行可行性论证并协调、组织项目的实施，公司十分注重通过节能技术改造来达到节能降耗、提高经济效益的目的。公司在 2007 年节能技改方面有较大的举措和资金投入，进行的节能技改项目主要有以下内容：1）循环水系统改造。2）倒烟除尘系统改造。3.7 企企业业节节能能监监测测工工作作2007 年之前，XX 市市节约能源监察中心对公司内一些大型主煤化工有限公司能源审计报告 26要耗能设备抽样进行了效率监测，其结果如下：煤化工有限公司能源审计报告 27表 3-7 主要耗能设备抽样监测结果设备名称规格型号功率因数cos监测数据负载系数监测数据理论或设计值（%）测试效率（%）评价结论测试日期201 所 1#变压器S11-11-1600/6合格指标0.901.0合格指标0.11-10.29合格电力变压器200611.27201 所 2#变压器S11-11-1600/6合格指标0.900.971合格指标0.11-10.50合格电力变压器200611.27202 所 1#变压器S11-11-1250/6合格指标0.900.880合格指标0.11-10.24功率因数不合格为不合格电力变压器20061127循环氨水泵电机Y315L-490.5493.04合格三相异步电动机200611.23循环水泵电机Y3553-489.2691.23 合格三相异步电动机200611.23破碎机电机YKK500-889.0789.56合格三相异步电动机200611.23煤化工有限公司能源审计报告 28以上数据表明，202 变电所 1#变压器功率因数不合格，应当着手进行节能技改、调整补偿容量，提高设备的功率因数，使功率因数达到 0.9 以上。表 3-8 淘汰设备一览表序号安装位置设备名称目前型号在用台数备注1空压机房排污泵2PN22污水站排污泵1PN33备煤车间排污泵1PN24备煤车间渣浆泵1PN15备煤车间通风机4-72-126C1煤化工有限公司能源审计报告 29表表 3-9 20072007 年节能降耗项目表年节能降耗项目表编号项目名称项目内容项目投资（万元 ）实施后效果1对污水处理进行改造新建污水处理系统1300满足生产水量要求，提高产品质量，减少部分水耗。水循环使用可以达到零排放2除尘车进行倒烟除尘改造原理是通过燃烧经水过滤蒸发至大气中，改成“V”型管倒烟除尘.50使煤气能进一步回收，可回收煤气达 3%31#煤气净化加压机电机YB355S2-6-160KW加装变频器节电 7%42#煤气净化加压机电机YB355S2-6-160KW加装变频器节电 8%5粗苯1#富油泵电机YB2280S-2-75KW加装变频器节电 7%煤化工有限公司能源审计报告 3062#富油泵电机YB2280S-2-75KW加装变频器71#贫油泵电机加装变频器82#贫油泵电机加装变频器9落后淘汰电机：1#萝次风机(Y160M-4-11KW)2#萝次鼓风机(Y160M-4-11KW)1#污泥泵(Y100L2-4-3KW)2#污泥泵(Y100L2-4-3KW)3#污泥泵(Y100L2-4-3KW)1#回流泵(Y132S-2-7.5KW)2#回流泵(Y132S-2-7.5KW)冷却风扇已经拆除。煤化工有限公司能源审计报告 31(YLC112-8-Y-2.2KW)清水泵(YB132S-2-5.5KW)气浮刮板(A07124-0.37KW)刮板行走(Y100L-2-3KW)加药槽(YVL7114A-0.37KW)10炼焦地下室泥浆泵原 YB2100L2-4-3Kw(2 台)改为 YB2132S2-2-7.5kW（2 台）11煤通廊排水泵Y90L-2-2.2KW(3台)32第四章第四章 企业能源利用系统企业能源利用系统4.1 企业能源利用系统概况企业能源利用系统概况4.1.1 企业能源种类XX 市 XX 煤化工有限公司的整个生产过程中有洗精煤、柴油、汽油、电力、焦炉煤气、蒸汽、压缩空气、水等七种能源种类。焦化工序的能源种类如表 4-1 所示。表表 4-14-1 企业各工序能源种类企业各工序能源种类主要耗能工序所耗能源焦化精洗煤、电、水和焦炉煤气4.1.2 企业能源流向企业洗精煤消耗流向企业洗精煤消耗流向XX 市 XX 煤化工有限公司焦化用精洗煤全部外购。2007 年，XX 市 XX 煤化工有限公司总共消耗精洗煤 832005 吨。煤炭消耗平衡表见表 4-2。表表 4-24-2 20072007 年精洗煤消耗平衡表年精洗煤消耗平衡表 单位：吨单位：吨 初存收入支出末存8459外购874504焦化83200550958收入合计874504支出合计83200533企业焦炭生产与消耗流向企业焦炭生产与消耗流向XX 市 XX 煤化工有限公司设有焦化厂，炼焦所需的煤炭全部依靠外购，主要是通过铁路汽运购入企业，然后从料场直接运输到焦炉炼焦。2007 年，公司消耗精洗煤 832005 吨，折标煤为 748805 吨，产焦 609309.5 吨。企业电能消耗流向企业电能消耗流向电力是企业各个部门都要使用的能源，电力的网络图可以参见图 4-1。由于企业建有煤气发电站，企业有一部分电力供给是自发电的形式来提供的。电力的能量平衡图见表 4-3。表表 4-34-3 20072007 年电能消耗平衡表年电能消耗平衡表 单位：单位：kWhkWh初存收入支出末存外购13538678炼焦车间2480555煤气发电8246040配煤车间1351218化产车间17717915机修车间50865计检部29764生活区138496食堂15905收入合计21784718支出合计2178471834蒸汽利用系统蒸汽利用系统企业的蒸汽供应部门为锅炉房，主要的生产设备是三台 10t/h 蒸汽锅炉，蒸汽消耗的主要用户是：炼焦、化产。蒸汽的能源平衡表参看表 4-4。表表 4-44-4 20072007 年蒸汽消耗平衡表年蒸汽消耗平衡表单位：吨单位：吨初存收入支出末存自产11619焦化11494其他125收入合计11619支出合计11619煤气能源利用系统煤气能源利用系统企业所产焦炉煤气除自身生产需要外，部分焦炉煤气还外供XX 市市燃气公司等。能量平衡表看表 4-5。表表 4-54-5 20072007 年焦炉煤气消耗平衡表年焦炉煤气消耗平衡表单位：万立方米单位：万立方米初存收入支出末存自产19198焦化13206发电549外销5443收入合计19198支出合计19198其他气体利用系统其他气体利用系统企业还消耗载能工质压缩空气等等。它们在生产的各个领域被35利用了。分配使用平衡表见表 4-6。表表 4-6 主要载能工质气体生产表主要载能工质气体生产表产品名称单位单位数量压力空气（千立方米）空压站2749.6柴油、汽油能源利用系统柴油、汽油能源利用系统企业的柴油与汽油，主要被运输部门耗费，实现工序之间、工序与成品库之间半成品与成品的转运。4.1.3 企业能源流向图36外销外销外销外销外销外销 图图 4-2 企业能源流向图企业能源流向图各种洗精 煤电 力 配 煤 焦 化荒煤 气 化 产 水焦炉煤 气焦炭副产品蒸汽锅炉蒸汽374.2 企业能源利用状况分析企业能源利用状况分析 4.2.1 输入、转换、分配传输、使用管理企业能源利用过程可分为购入储存、加工转换、输送分配和最终使用四个阶段。购入贮存：洗精煤的购入存储阶段指洗精煤从外购入经过汽车衡称重进入原料场。电力的购入存储阶段指从电网输入至变电所进行变压分配。加工转换：能源加工转换主要是指焦化厂炼焦、锅炉产生蒸汽、电力经过泵站、空压站转变为载能工质（生产用水、压缩空气） ，泵站和空压站耗能比例较低。 输送分配：洗精煤的输送分配阶段指煤从配煤车间运送至焦化车间；而电力的输送分配阶段指从各变电所至各生产线。最终使用：包括炼焦、化产、机修、辅助生产、生活以及其它等五个部分。电力的最终使用包含了各工序及办公生活部门的最终消耗利用。柴油的最终使用阶段指工序运输的最终消耗利用。此外还有焦炉煤气也分别用到锅炉、焦化、发电等。最终用能基本单位：焦化、化产，此外还包括辅助生产和其它用能终端。各生产车间用能统计数据为计算后的工序能耗；辅助生产用能统计数据包括空压站、机修、等工序，其它用能终端则包括公司生产用能、生活用能。38根据焦炭生产工艺特点，生产能源损失主要为热耗损失、电耗损失。热耗损失所发生的环节包括：烟气带走热、冷却水带走热、炉体散热、化学不完全燃烧、机械不完全燃烧等。电耗损失则主要由风机或水泵效率决定。风机的鼓风效率在3080之间，即电动机产生的机械能只有 3080能变成风能。此外风机的运转不但由电能转换成机械能，同时还会产生热能，通过风机的机壳散失到大气中，水泵也是如此。 4.2.2 能源利用状况分析通过对企业用能管理和能源平衡情况的分析，焦化有效能利用率为 88.6%，能源利用系统的薄弱环节是副产品的回收利用环节，提高副产品的回收利用率，合理利用工序的余热是企业技术节能的主要方向。通过分析企业能源平衡可以得出以下结论：1.企业的能源系统中副产品的输送分配环节还有待加强，输送分配有效率低，副产品的平衡工作是能量有效回收利用重要环节。2.蒸汽系统缺乏有效的计量手段，而且利用率较低，配置并完善最终用户的计量器具是目前的首要任务。注：1.各阶段能源损失率各阶段损失能源/企业总耗能（当量值）392.企业能量利用率总有效能/企业总耗能（当量值）3.企业能源利用率总有效能/企业总耗能（等价值） 企业的各种能源利用与平衡情况见下表。40表表 4-74-7 企业能量利用平衡表企业能量利用平衡表 单位：单位：tcetce购入贮存加工转换输送分配最终使用1项目实物量等价值(tce)当量值(tce)给水压缩空气蒸气锅炉其他焦化辅助生产合计能源名称1234567891011焦炉煤气-5443-31079-31079139095.610564264113206洗精煤874504787053787053832005798724798724电135386785469.631663.92677.342648.469.91464333汽油6595.6495.6495.6495.6495.64柴油144209.8209.8209.8209.8209.8蒸汽116191092161162110378水1844427158.07158.077.4299.6298.90.7299.6供入能量小计回收利用损失能量合计能量利用率(%)企业能量利用率=88.6%企业能源利用率=89.76%1 各工序的有效能计算由于没有实际的测量数据这里只能够按照国内一般的设备效率水平来估算。邯郸裕泰煤化工有限公司能源审计报告 41表表 4-84-8 各能源与载能工质折算标煤系数表各能源与载能工质折算标煤系数表焦炭焦炉煤气洗精煤电汽油柴油蒸汽水压缩空气0.9714 吨标煤/吨冶金焦5.71 吨标煤/万立方米0.900 吨标煤/吨1.229 吨标煤/万度1.471 吨标煤/吨1.4571 吨标煤/吨0.1286 吨标煤/吨0.857 吨标煤/万吨0.4 吨标煤/万立方米邯郸裕泰煤化工有限公司能源审计报告 42企业能量网络图企业能量网络图 实物量实物量 购入储存购入储存 加工转换加工转换 输送输送 最终使用最终使用精煤荒煤气煤气图图 4-34-3 企业能量网络图企业能量网络图洗精煤 配 煤 炼 焦 化 产 辅 助电力发电购入 874504 吨购入 874504 吨期末 50958 吨788724tce当量值787053等价值787053外购13538678hWh8246040kWh304.8tce166.06tce2177.5tce9.91tce549 万 m3104881tce有效输出 损失 损失 损失321tce65tce2121tce邯郸裕泰煤化工有限公司能源审计报告 434.3 主要工序及设备能耗分析主要工序及设备能耗分析XX 市 XX 煤化工有限公司用能单位包括炼焦、化产，辅助生产车间主要有机修车间，此外，企业还要向 XX 市煤气公司等单位进行能源外供。4.3.1 炼焦、化产工序能耗分析因为炼焦化产工序联系密切，在做工序能耗分析时看作一个焦化工序分析，焦化是将原煤转化为焦炭的工序，因此焦化厂是能量转化部门。在这里煤炭不仅提供必须的能源，同时也是本工艺的原材料，生产出的是焦炭、粗苯和焦炉煤气等。焦化厂的主要耗能设备有粉碎机、焦炉、筛焦系统、风机等等。耗费大量的焦炉煤气，电和蒸汽等能源。(1) 焦化厂能源消耗量统计分析表表表 4-9 焦化厂能源转换统计分析焦化厂能源转换统计分析能源转换回收能源2007 年装煤量冶金焦焦粉焦炉煤气焦油粗苯吨吨吨万立方米吨吨1 月实物量68746501802910.76524.991185.58359.3吨吨吨万立方米吨吨2 月实物量63418461412923.76353.16896.04367.26吨吨吨万立方米吨吨3 月实物量68564495612932.64556.011222.12245.36吨吨吨万立方米吨吨4 月实物量67452488572726.58413.061206.8217.52吨吨吨万立方米吨吨5 月实物量71937533982791.88424.481072.88351.16吨吨吨万立方米吨吨6 月实物量67858508393237.484011396.24302.1邯郸裕泰煤化工有限公司能源审计报告 44吨吨吨万立方米吨吨7 月实物量69721504863038.3292.571142.7433.96吨吨吨万立方米吨吨8 月实物量67920497512978.16390.251343.46408.18吨吨吨万立方米吨吨9 月实物量70891535432455.42390.871364.54363.48吨吨吨万立方米吨吨10 月实物量72900532193997.16465.671415.46422.22吨吨吨万立方米吨吨11 月实物量70036508922878.66529.301370.28359吨吨吨万立方米吨吨12 月实物量72562524413192.92701.911405.06384吨吨吨万立方米吨吨实物量832005609309.536063.725443.2815021.24214.26吨标煤748804.5591883.2435032.3031081.1317167.736020.49折标系数0.9 吨标煤/吨0.9714 吨标煤/吨0.9714 吨标煤/吨5.71 吨标煤/万立方米1.1429 吨标煤/吨1.4286 吨标煤/吨合计小计748804.5681184.89(2) 焦化厂能源消耗指标分析表表 4-10 焦化厂能源动力消耗统计分析焦化厂能源动力消耗统计分析第一季度第二季度第三季度第四季度合计万立方米330133233300338213206吨标煤1884818974188431874075406焦炉煤气折标系数5.715.715.715.715.71万度545.6549.3540.5543.072178.47吨标煤670.5675.09664.27667.432677.34电折标系数1.2291.2291.2291.2291.229吨2904.752904.752904.752904.7511619吨标煤373.6373.6373.6373.61494.2蒸汽折标系数0.12860.12860.12860.12860.1286万吨46.145.544.9847.86184.441吨标煤40.3439.8139.3541.87158.07水折标系数0.8750.8750.8750.8750.8572007 年焦化厂能源指标分析表表 4-11 2007 年焦化工序能耗计算年焦化工序能耗计算邯郸裕泰煤化工有限公司能源审计报告 45品种单位折算系数总耗单耗千克标煤/吨焦炭精洗煤吨0.98320051.365 吨/吨焦炭1228.94焦炉煤气万米35.7113206.02216.7 立方米/吨焦炭123.75蒸气吨0.128611619.000.191 吨/吨焦炭24.52电万 kWh1.2292178.471835.75kWh/吨焦炭4.39水万吨0.857190.59093.1 吨/吨焦炭0.268回收总量吨标煤1-681184.89（外供量）-66808（自用煤气）-1013（自发电）-1.243 吨标煤/吨焦炭-1229.3产量:609309.5 吨工序能耗152.572007 年焦化总工序能耗为 152.57 千克标煤/吨焦炭。根据中华人民共和国国家标准 GB21342-2008，当电力折标煤系数从等价值0.404kgce/kWh 改为当量值 0.1229kgce/kWh 时，焦炭单位产品综合能耗限额限定值、限额准入值和限额先进值得参考表如下：单位产品综合能耗限额限定值 kgce/t单位产品综合能耗限额准入值 kgce/t单位产品综合能耗限额先进值 kgce/t155125（若使用捣固焦，为130）115可见焦化厂的能源利用率相对国内同类型企业水平还有差距。可进行节能改造的部分主要是回收焦炭的显热。焦化厂的有效能利用率为 88.6%。4.4 2007 年企业能耗水平年企业能耗水平企业综合能耗为：（总能耗为焦化工序能耗加能源损失、管理、邯郸裕泰煤化工有限公司能源审计报告 46运输耗能）单位焦炭综合能耗=企业总能耗/年焦炭产量=152.57+305440/609309.5 =153.07 千克标煤/吨焦炭（当量值）通过审计获得，2007 年 XX 公司吨焦炭综合耗能为 153.07 千克标煤/ t（捣固焦） ，高于国家标准限额准入值 130kgce/t（捣固焦） ，低于国家标准能耗限额限定值 155kgce/t，可见仍有一定的节能潜力。邯郸裕泰煤化工有限公司能源审计报告 474.5 企业节能潜力分析与建议企业节能潜力分析与建议对企业来说，节能潜力不单只是从某一方面、或是环节来体现，它应该从企业的整体角度出发，立足于当前状况用全面、系统、发展的观点进行节能潜力分析。因此，企业的节能降耗工作需要进行综合考虑。企业消耗的各种能源（精煤、电力、蒸汽、水等） ，在从生产初级产品一直到最终产品的整个生产过程要经历购入贮存、加工转化、输送分配、最终利用等四个环节。节能的目的就是最大限度地提高能源在这些环节的利用水平，下面分别从管理与技术两个角度来分析企业的节能空间。管理节能就是建立和完善企业的能源控制和管理机构，充分利用先进的以计算机和网络通信为基础的能源管理信息系统，对整个企业能源的物理与财务过程进行监视，包括能源采购、能源输送分配、能耗计量、能耗分析诊断、能源平衡预测、工序生产组织协调优化等等,实时对企业整个生产过程中的能源流动利用状况进行分析和控制。据有关实践表明，比较完善的能源管理系统可为企业节约总能耗的 5左右，具有相当惊人的经济效益，但整个系统需要投入大量的财力、物力、人力，以及制度、管理、人员素质等多方面的工作配套完善，才能发挥其应有的作用。 据了解，从 07 年开始 XX 的现代集成制造系统（CIMS）与企业资源计划（ERP）的建设工作已经启动，随着整个系统的日益完善，管理节能的作用可以逐步发挥出来。另外，计量器具的配备在三级邯郸裕泰煤化工有限公司能源审计报告 48层面上仍然没有面面俱到，还存在一些漏洞，不利于更加细致全面的考核和制定能耗定额，今后应在这方面加强投入，细化管理。技术节能就是指在企业的产能扩大和对原有的装备和工艺进行改造时，结合自身情况长远规划积极采用当前国内或国际较为先进的技术装备和工艺，实现节能降耗。企业的能耗水平是全国的平均水平，综合能耗与先进水平存在一定的差距，究其原因一是由于公司是一家成立于 2003 年的民营企业，企业虽然发展迅速，但仍有一些比较落后的设备还没有淘汰（如空压机房排污泵） ，这些设备即使操作水平或设备状况很好，其能耗指标也无法与当前先进的设备相比。若将此部分设备尽快淘汰，可以节能 5.45 万 kWh1.2296.69 吨标准煤。另外，设备的装备与操作水平与先进企业存在较大的差距，熄焦工艺较干法熄焦仍存在耗能高、污染重的缺点。目前企业的焦化工序的余热利用空间均较大，可以通过干熄焦、烟气（煤气）干除尘等工艺利用余热锅炉、换热器等设备将这部分能量回收利用。若仅按 20%回收量计算，也有约 1.2 万吨标准煤节约潜力。实际上，公司的节能措施、工艺及产品很多，例如供电部门提高电网功率因数、淘汰耗能变压器、优化运行方式都可以减少电能的损耗。风机、水泵的变频改造可以减少大功率设备的运行电耗。这部分节能量与前面提到的主要方面的节能潜力对比比例不大，但数量也是可观的。这里仅是从宏观的角度，对企业的能耗水平起决定性作用的因素加以分析。邯郸裕泰煤化工有限公司能源审计报告 49第五章第五章 能源利用经济指标分析能源利用经济指标分析5.1 企业能源消费统计企业能源消费统计5.1.1 能源消费及构成公司能源种类有洗精煤、电力、蒸汽、工业水等。但外购能源种类只有精洗煤、电力、汽油与柴油。2007 年期间能源消耗总量为 85611135.8 吨标准煤。邯郸裕泰煤化工有限公司能源审计报告 50表表 5-1 2007 年年 XXXX 市市 XXXX 煤化工有限公司能源消费统计（单位：吨标煤）煤化工有限公司能源消费统计（单位：吨标煤）能源种类一次能源二次能源合计合计精洗煤柴油汽油电力单位吨吨吨万 kwh平均单价693.40 元/吨5740 元/吨 7479 元/吨4540 元/万 kwh全年购入874504.66144651353.8678实际消耗832005144651353.8678折标煤748804209.895.641663.9750773.3750773.3实际消耗费用小计576912267826564861356146559.8583627617实物所占比例99.7370.028%0.013%0.222%100.00%费用所占比费用所占比例例98.85%98.85%0.014%0.014%0.0832%0.0832%1.053%1.053%100.00%100.00%邯郸裕泰煤化工有限公司能源审计报告 512007 年企业外购能源消耗统计中以标煤计洗精煤占 99.74%，电力占 0.0127%。5.1.2 企业能源费用统计从下图中可以看出，洗精煤、电力是企业的主要能源消费种类，按表 5-1 其费用精洗煤占 98.77%、