输送带设计计算书

太原科技大学毕业设计说明书计算项目计算内容计算结果一输送机布置简图二原始数据：带速： V=1.6m/s 机长L=45m，提升高度：H=12.9m ,倾角:= 16 ,最大输送量：Qmax =318t/h输送物料：干熄煤 静堆积角为a=40 动堆积角=25 容重： =400 kg/m3三.初定参数上托辊槽角为35，中间部分直径159mm,输送带上胶厚4.5mm,下胶厚1.5mm。(1)核算输送能力由式（3.3-6）Q=3.6SVK由a=40 ,查表2-1，再查3-2得S=0.2354 m2 倾角= 16，查表3-3得K=0.89Q=3.6*0.2354*1.6*0.89*400=482.7318（满足要求）（2）核算输送带的宽度B=Qmax =159t/h， =400 kg/m3 V=1.6m/s查2表2-3-1得断面系数K=420查2表2-3-2得C=0.88，查2表2-3-3得=1.0。数据代入得B=1.159m取输送带俩侧空边100mm考虑到过载等多重因素输送带宽度为1400mm（3）计算圆周驱动的传动功率主要阻力FH由式3-4-4FH=fLg(qRO+qRU+2q B+qG) cos ，查表3-6查得 f=0.03(多尘，潮湿)有表3-7查得 G2=25.68 kg（采用V型托棍直径为159mm，前倾角度为1.42）由于上托棍在设计手册上没有说明。所以用SOLIDWORKS仿真出来按照材料为钢的密度得出其质量为11.57kg则上托辊组旋转部分每米重量：取上托棍间距为a0=1.2m，下托棍间距为3m.q RO = =11.67/1.2kg/m=9.725 kg/m下托辊组旋转部分每米重量：q RU =32.54/3kg/m =10.85 kg/m由式（3-4-7）得qG=Q/3.6V=318/3.6*1.6 kg/m =55.2kg/m查表得:q B=19kg/m，L=45/ cos 16=46.8m则：FH=0.03*46.8*9.81*9.725+10.85+（2*19+55.2）cos 16=1517.32）主要特征阻力FS1由式（3.4-9） Fs1= F+FqL 承载托辊前倾阻力:由式（3.4-10） F=C0Ln ( q B + q G ) g cos sin C槽型系数35槽角时取为0.43， 0托棍和输送带摩擦系数一般取0.30.4， 下托棍前倾角度1.42代入数据的： F=0.43*0.3*（19+55.2）*46.8*9.81*cos16*sin1.42=104.7N由式（3.4-12） 式中l为导料槽挡板长度，3mb1导料槽两拦板间宽度 查表3-11得b1=0.85输送料上允许的最大物料面积S S1=0.53+(1.159-0.53)cos3502tg250/6=0.0849S2=0.53+(1.159-0.53)cos350/2(1.159-0.53)sin350/2=0.7876*0.1803=0.1420S=S1+S2=0.2269K1=式中输送机在运行方向的倾角16 0，被输送物料的运行堆积角250。代入上式得K1=0.93.K=1-S1*（1-K1）/S= 1-0.0849*(1-0.93)/0.2269=0.9738IV=S*v*k=0.2269*1.6*0.9738=0.3535把以上数据代入（3.4-12） =0.7*0.35352*400*9.81*3/1.62*0.852 =556.7N则：FS1 =F0+ Fg L=104.7=556.7=661.4N（3）.附加特殊阻力由式（3.4-13） FS2=n3*Fr+Fa由式（3.4-14）Fr=AP3 查表3-11得A=0.014.取P=10*1043取为0.6,则：Fr=AP3 =0.014*10*104*0.6N =840N，Fa=0Fs2= 5Fr= 4200 N 式中，n3=5,包括2个清扫器和2个空段清扫器（1个空段清扫器相当于1.5个清扫器）。（4）倾斜阻力Fst：由式（3.4-16）Fst=qGHg=55.2*9.81*12.9=6986 N（5）圆周驱动力FU：由式（3.4-2）FU=C FH + Fst+FS1+FS2=1517.3+661.4+4200+6986 =13364.7 N （6）传动功率计算由式（3.6-1）传动滚筒轴功率PA为：PA=Fu*v/1000=13364.7*1.6/1000=21.38kw由式（3.8-1）电动机功率PM为：PM= PA /=21.38/（0.88*0.95*1.0） =25.58KW式中：=12=0.96*0.98*0.94=0.88取功率增大系数为1.4，则：电动机实际功率P=1.4* PM=1.4*25.58=35.81kw由表17-1。选电动机型号为Y225S-4，转速为1500r/m，满载转速为1480，N=37kw。四.张力计算（1）.输送机不打滑校核输送带不打滑的条件为：F2（S1）min=FU2max/(e-1)式中：FU2max =KAFU = 1.5*13364.7=20047.1 N根据给定条件，第一传动滚筒围包角190，传动滚筒与输送带间摩擦系数：= 0.35 查表3-13得尤拉系数：e=3.18则：F2（S1）min =FU2max/(e-1)= 20047.1/(3.18-1) N = 9195.9N（2）输送带下垂度校核由式（3.5-2）得承载分支最小张力Fmin为：h/a =0.01F承min =a0(qB +qG )g/8(h/a)max = 1.2(19+55.2) 9.81/(80.01)= 10918.5 N由式（3.5-3）得回程分支最小张力Fmin为：F回min =aU qBg/8(h/a)max = 319 9.81/(80.01) = 6989.6 N（3）传动滚筒合力Fn由式（3.5-8）Fn= Fu+2S1=20047.1+2*9195.9 N =38438.89N=38.44KN H 根据Fn查表6-1初选传动滚筒直径D=800，输送机代号10080.1，许用合力73kN，满足要求。传动滚筒扭矩:Mmax=FUmax*D/2000=20047.1*0.8/2000kN*m=8.01 Kn F回min亦满足空载边垂度条件S2=S1+2Fr=9195.9+2*840N =10875.9 NS3=1.02*S2=1.02*10575.9 N=11093.4 N S4=S3+f*Li*g*( q RU+qb)+1.5*Fr=11093.4+0.03*3*9.81（10.85+19）+1.5*840 N=12362.1NS5=1.03*S4=1.03*12362.1N=12732.9NS6=S5=12732.9NS7=1.04S6=1.04*12732.9N=13242.2 NS8=S7=13242.2 NS9=1.03*S8=1.03*13242.2 N=13639.5NS10=S9+f*Li*g*( q RU+qb)+1.5*Fr=13639.5N+0.03*（45-3）*（10.85+19）+1.5*840N=15268.5NS11=1.02*S10=1.02*15268.5N=15573.8NS12=S11=15573.8NS13=1.04*S12=1.04*15573.8N=16196.8N10918.5N满足承载边保证下垂最小张力要求。五。.拉紧装置计算（1）拉紧力F0=S6+S7=12732.9N+13242.2N=26975.1N=27kN查表6-6.1箱式垂直重锤拉紧装置型谱选用100D2061C拉紧装置Gk1=617kg,改向滚筒100B206，查表6-2改向滚筒型谱Gk2=971kg.（2）重锤质量G=F0-（Gk1+Gk2）=2700-(617+971)kg=1112kg六.输送带选择计算初选输送带为NN-100由式Z=Fmax*n/B* =22560.6*12/（1400*100） =1.93确定Z=2层由式（3.9-2）核算传动滚筒直径： D=CZdBl =90*2*0.7mm =126mm630mmC系数棉80，尼龙芯90，聚酯芯108。dBl织物芯带每层厚度0.7。七输送带组合型号463组合装配型号电动机型号Y225S-4 （37kw）高速联轴器 MLL6（55*112）/（J48*84）MT6b逆止器型号NFA25减速器规格ZSY315-40联轴器或者耦合器护罩MF34 装配尺寸A0=842mm,A1=1230mm,A3=384mm,B=699mmh0=225mm, h1=355mm，总质量1312kg，代号Q462-3NZ 驱动装置图号JQ413N-Z。计算结果计算项目计算项目计算项目计算项目计算结果计算项目计算项目计算结果计算结果09/20 11:46 102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计09/08 20:02 3kN微型装载机设计09/20 15:09 45T旋挖钻机变幅机构液压缸设计08/30 15:32 5吨卷扬机设计10/30 17:12 C620轴拨杆的工艺规程及钻2-16孔的钻床夹具设计09/21 13:39 CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计83100308/30 15:37 CPU风扇后盖的注塑模具设计09/20 16:19 GDC956160工业对辊成型机设计08/30 15:45 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