卷烟生产流程

*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,卷烟生产流程,第一节,卷烟原料的种类,烤烟,在调制过程中，利用人工控制的热能，在烤房里烘烤成的烟叶叫烤烟。烤烟是我国，也是世界上栽培面积最大、产量最多的烟叶原料。,晒烟,在调制过程中，利用太阳的辐射热能，露天晒制成的烟叶叫晒烟。根据晒制的方式差别和晒制后的颜色，晒烟又可分为晒黄烟、晒红烟、香料烟和黄花烟。,晾烟,在调制过程中，烟叶在晾房里自然干燥而成的烟叶叫晾烟。晾烟可分为白肋烟、马里兰烟和雪茄包叶烟。,第二节,卷烟产品的类型,卷烟，即纸卷烟，由于原料配方、加香加料、工艺处理上的不同，在抽烟效果上有多种香型特色,其中主要是下列四种：,烤烟型,是以单一烤烟为主要原料制造的卷烟，一般以中上等烟叶为原料，用料讲究。突出烟叶自身香气，体现烟草的本色天香，香气浓郁或清雅，吸味醇和，劲头适中，颜色呈金黄色或柠檬黄色。烤烟型卷烟已有上百年历史，最早产生于英国，目前它是中国市场上的主流产品，大致占市场份额的,85%,。,第二节,卷烟产品的类型,混合型,是以烤烟和白肋烟、香料烟等晾晒烟叶复合配比加工而成的卷烟。起源于美国。具有烤烟和晾晒烟相结合的混合香味，烟气浓郁、谐调、醇和、吸味醇厚，劲头足，焦油含量较低。目前混合型卷烟占领了世界主要卷烟市场，是国际卷烟市场上的主导产品。,新式混合型卷烟,是利用现代卷烟加香和配方技术生产的香气柔和、烟味清淡的混合型卷烟。这类卷烟以日本的,“,柔和七星,”,为代表。,第二节,卷烟产品的类型,雪茄型,完全使用晒烟叶或少量掺用上,等,烤烟配制而成。在燃吸时产生类似檀香木的优美香气，香味浓厚、飘逸，劲头很强。手工制作的雪茄烟，造型美观，价格昂贵。,外香型,采用烤烟型或混合型配方结构，浓重添加外加香配制而成。突出外加香的香气，如奶油香、可可香、玫瑰香、薄荷香等。,第三节,卷烟生产主要工艺过程,现代意义的卷烟产品，其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，才能作为商品流转到消费者手中。每支香醇浓郁的香烟，都凝结着千百烟草人的心血与汗水，渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵。,3.1.,烟叶初烤,这是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节。是农民把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制，使其成为卷烟原料,“,原烟,”,的过程。,经过烘烤后的烟叶，在内含物质、外观形态以及细微结构上都发生了显著的变化。从外观上看，烟叶颜色由黄绿色变成黄色；烟叶的含水量由,80,90%,的膨胀状态变为凋萎、干枯直到干焦。这两个变化反映的是烟草叶片有机物质的转化、分解和某些缩合的生化变化，它是化学酶促反应过程和水分散失的物理过程。这些变化，正是鲜烟转化为原烟，显现其特有香味和理想色泽的必由之路。,3.2.,打叶复烤,初烤后的烟叶转为卷烟工业生产原料要经过复烤，是因为初烤的烟叶，由于分级、扎把时回潮不匀，加之各地气候和存放条件不同，含水量很不一致。含水量高的，易霉烂变质。,烟叶复烤的作用：,一,、,调整水分，防止霉变；,二,、,排除杂气，净化香气；,三,、,杀虫灭菌，有利储存；,四,、,保持色泽，利于生产。,经过再次加热干燥的复烤烟叶，理化特性进一步优化，烟叶品质提高，吸湿性减弱，利于烟叶在存储过程中的自然醇化。,3.3.,烟叶发酵,复烤后未经过一年以上贮存醇化的烟叶，统称为新烟。新烟在品质上存在着不同程度的缺陷，如青杂气重、刺激性大、不纯净、烟气粗糙不舒适、香味未能显露等。尤其是低等级新烟叶还有苦、辣、涩等缺点。因此，新烟不宜直接用于制造卷烟，必须在卷制前经过自然醇化或人工发酵，使烟叶颜色转深、青色减少，杂气消除，香味显现，刺激减弱，余味有所体现。这就是烟叶发酵的作用。,3.4.,卷烟配方,正像厨师在烹调前先要准备好佳肴的主要材料和辅料一样，卷烟产品的制作也需追求色泽、香气、吃味和安全性的和谐统一。把各种类型、等级、风格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配在一起，使之产生最佳的品质效果，即是卷烟配方。,叶组配方是形成卷烟产品风格特点的前提。烟草作为一种农产品，受本身的遗传基因、栽培技术、土壤条件、气候因素等影响，使不同地区、不同品种在品质和风格上存在较大差异。通过叶组配方，利用各种烟叶的不同特性，争取最佳组合，能使参与配方的各种烟叶扬长避短，互相弥补，协调一致地发挥出各自的作用。,3.4.,卷烟配方,加香加料是卷烟配方中的,“,调味,”,技术。通过叶组配方，卷烟的等级品质得到基本保证，但还会存有一些不纯净的气味，这就需要通过加香加料来改善。烟用香精均对人体无害。配方复杂，由专业人员设计调制，制成溶液，以备喷洒到烟丝中。,卷烟配方一经确定，其品质风格就定型了，在长期生产中，其质量保持相对稳定。卷烟消费者较长时间抽吸某种牌号的卷烟，就会对其情有独钟。因此，卷烟生产厂家都在千方百计加强质量保证工作，并根据市场的变化和原料的条件，对卷烟配方不断做精细化调整，以更好地适应消费者需求,。,3.5.,卷烟制丝,卷制出饱满美观、吸味良好的现代卷烟，首先要把烟叶制成烟丝。卷烟制丝工艺是卷烟生产的主要加工工艺。它是根据烟叶原料的理化特性，按照一定的程序逐步经过多种加工工序，把烟叶制成合格烟丝的过程。在卷烟生产过程中，制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也最多。,3.5.,卷烟制丝,卷烟制丝技术的主要工艺目的,1.,用于卷制的烟丝质量稳定一致，保证原料配比均匀、香精液料施用均匀、烟丝宽度合适、水分均匀。,2.,制出的烟丝填充值高，增加韧性，节约原料。,3.,尽可能减少造碎，降低损耗。,制丝生产的工艺流程可分为制叶片、制叶丝、制梗丝和掺配混合四大工段。,3.5.1,制叶片工段的工艺流程,在以片烟为原料的制丝工艺中，制叶片工艺的任务主要是开箱、加料、配叶贮叶等。图,1,所示是片烟生产工艺制叶段的工艺流程，考虑到混合型等卷烟的市场份额，该流程还包括白肋烟处理工艺。,图,1,制叶片工艺流程,叶丝膨胀,贮叶,白肋烟,烟片预配,筛分、掺配 和加料,开箱与称量,松散回潮,切片,开箱与称量,松散回潮,切片,烟片增温,加里料,贮叶,二次增温,二次加里料,白肋烟烘焙,加表料,至制叶丝,配叶贮叶,烤烟,3.5.1,制叶片工段的工艺流程,3.5.2,制叶丝工段的工艺流程,制叶丝工艺任务是将经过配叶贮叶后的叶片，制成整丝率、纯净度、填充值、碎丝率、水分符合标准要求，其工艺流程如图,2,所示。,烟片增温,配叶贮叶,异物剔除,定量喂料,筛分,切叶丝,增温增湿,叶丝干燥,混合掺配,图,2,制叶丝工艺生产流程,3.5.2,制叶丝工段的工艺流程,制叶片,图,3,叶丝膨胀工艺流程,切丝,增温增湿,叶丝浸渍,松散、贮存、喂料,叶丝膨胀,冷却回潮,叶丝风选,混合掺配,贮丝,叶丝膨胀的工艺流程如图,3,所示,3.,5.3,制梗丝生产工艺流程,目前，我国制梗丝生产采用了高温、高湿在线梗丝膨胀工艺，其工艺流程如图,4,所示。,烟梗,图,4,制梗丝工艺流程,定量喂料,筛分与回潮,贮梗,定量喂料,压梗,定量喂料,梗丝加料回潮,混合掺配,切梗丝,定量喂料,烟,梗,增温,梗丝干燥膨胀,梗丝风选,梗丝加香,贮梗丝,3.,5.4,混合掺配生产工艺流程,该段生产是把已制成的薄片丝、膨胀烟丝、卷接包车间的回丝以及梗丝按配方的设定比例自动、均匀地掺配到叶丝中，通过加香后进入配丝贮丝柜进行均匀混合和贮存，以使烟丝的水分更加均匀，所加料液得以在烟丝组织内部均匀渗透。其生产的工艺流程如图,5,所示。,卷接包,叶丝,定量喂料,定量喂料,定量喂料,定量喂料,比例掺配,筛分,加香,筛分,配丝贮丝,膨胀叶丝,回收烟丝,再造烟丝,梗丝,图,5,混合掺配工段生产工艺流程,3.,5.4,混合掺配生产工艺流程,3.6.,烟支卷制,烟支卷制是指利用专门的卷烟卷接设备，将卷烟原辅材料制造成滤嘴烟支或无滤嘴烟支的过程。,对卷制好的烟支进行包装，方能成为上市的卷烟商品。,卷烟包装的作用：,1.,便于消费者识别和享用。香烟成为社会交际的手段，也有赖于它具有美好的外观；香烟的外包装还是其产品档次与规格的标识。,2.,保护产品品质。卷烟的包装能够在一定期限内保存烟支的水分，在潮湿季节防止霉变，在干燥季节防止空松；还能保持香精不至灰发，维持香气值。,3.,便于商业部门运输、仓储和销售。,3.7.,卷烟包装,Thank You!,