5S推进方法汇总

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,0-19,*,DONGGUANTANGXIANAMKANGWUJINFACTORY,改善,！,革新,！从我做起！,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,0-19,*,改善,！,革新,！从我做起！,3定5S推进策略,1,0-19,3定5S基础,DONGGUANTANGXIAENKANGJINSUFACTORY,2,3定5S概要,3,0-19,2)5S,定义,整理,:,整顿,:,清扫,:,清洁,:,素养,:,必要的 和 不必要的,将必要的放在必要时能够 立即使用 的状态,打扫工厂内的灰尘,脏污,锈蚀等,维持清扫后的干净状态,.,遵守规定,养成,4S,习惯,.,1)5S,的目的,消除对生产起到不良影响的浪费,提高生产质量,缩短交货期,建立生产合理的优秀工厂,.,区分,1.,概要,4,0-19,3)5S,的 意义,(1),管理的基础,企业在分析了现有的生产管理方式的基础上,设计或改善更有效率的生产管理系统,.,管理上要求员工分析事物之后作出合理,明确的行动,.5S(,整理,整顿,清扫,清洁,习惯,化,),包含着这种基本管理思想,.5S,没有做好,工作现场乱七八糟的状态,(,也可以叫作管,理前的问题或管理前的状态,),下,引进再好的系统也得不到预期的效果,.,(2),标准化的出发点,若没有作业标准,在作业现场容易发现下列不良现象。机器在应该运行时停下来，,要使用夹具时找不到或已损坏，每个作业的位置都不同，零部件有很多不良等。,?,在这种状态下要求作业者标准操作是过分要求。为了做好标准操作,首先按,5S,要求,将物品用合理的方法定位摆放,消除灰尘,/,污迹等发生问题根源,.,若把,5S,做好了,操,作者就容易接收操作标准,.,(3),可视化,(,用眼,),管理的基础,标准是判断现场发生问题的正常与否尺度,.,但是这种尺度在作业现场很难发现,.,只能,通过,5S,将现场信息变为看得见,.5S,是将事物分开考虑,把现场变的更有秩序,建立能,用眼睛容易判断正常与否的现场,.,1.,概要,5,0-19,5 S,目的,效果,整理,整顿,清扫,清洁,习惯化,能够合理利用空间,消除等待的浪费,减少库存,消除部品,夹具的丢失,消除寻找的浪费,减少搬运的浪费,减少库存调查的浪费,遵守已决定的事项,减少不注意情况,搞好人际关系,维持并提高设备的性能,可以清扫和检查设备的致命处,工厂环境会变好,可以解除发生灾害的要因,提高公司形象,提高质量,检查项目,4)5s,的必要性,降低成本,提高效率,提高质量,防止故障,安全,提高工作欲望,区分必要的,/,不必要的,(,红色标签,),登记不需要,/,不用品,处理不需要,/,不用品,整理停放位置,选定停放位置,标出停放位置,1.,概要,6,0-19,推进3定5S,步骤,7,0-19,3,定,5S,推进前准备,做,5S,之前把现场拍下来,事后进行比较,能看出,5S,的重要性,定点拍摄,-,在同一场所拍摄改善前后的状态,拍摄日期,-,将拍摄日期标在照片上,彩色化,-,彩色照片更有效,注意点,定点拍摄法,用同一相机,在同一高度,向同一方向,在同一位置,对同一对象,周期性地拍摄,推进前,准备,8,0-19,(2),红色标签战进行要领,步骤,1:,宣布红色标签战,步骤,2:,选定红色标签对象,步骤,3:,选定红色标签基准,步骤,4:,制作红色标签,步骤,5:,贴红色标签,步骤,6:,红色标签处理和评价,1),整理,:,先扔掉不必要的,(1),红色标签是,在不必要的物品上贴红色标签,使任何人都能一眼发现不必要,物品的整理方法,.,推进前,准备,9,0-19,步骤,1:,宣布红色标签战,红色标签战指挥部,推进组,(,现场指挥,),第,1,队,红色标签战小组,名单,:?,指挥,:,耿红根,/,胡安红,/,刘新银,/,唐治虎,/,刘丽,/,王勇,总经理,/,经理,/,代理,监察部门,监管,:,蔡振宇,/,蔡振哲,/,第,2,队,红色标签战小组,第,3,队,红色标签战小组,名单,:?,名单,:?,推进,步骤,(1),10,0-19,步骤,2:,选定红色标签对象,原材料,部品,加工品,半成品,成品,机械设备,夹具,工具,切削工具,模具,托板,工作台,车辆,车床,椅子,备用物品,地面,机床,建筑,通知,通信,会议记录,工作报告,禀议,等,复印机,电脑,传真机等,打孔器,文件盒,文件柜,椅子等,铅笔,圆珠笔,橡皮,曲别针,记录纸等,发票,名片,书籍,杂志,报纸,图纸,宣传资料等,库存,设备,文件,机器,设备,文具,其它,红色标签,对象,现场,办公室,环境,推进,步骤,(2),11,0-19,现在,一般的,A,工厂基准,:,按生产计划今后,1,个月内使用的是必要的,其余的都贴红色标签,1,个月,2,个月,现在,1,周,2,周,现在,过去,1,个月内没有使用过的,步骤,3:,设定红色标签基准,严格的,B,工厂基准,:,按生产计划今后,1,个星期内使用的是必要的,其余的都贴红色标签,重复生产的,C,工厂基准,:,按生产计划过去,1,个月内没有使用的是不必要的,都贴红色标签,推进,步骤,(3),12,0-19,步骤,4:,制作红色标签,:,红色标签,1.,不必要,2.,不良,3.,在工品,5.,机械设备,6.,模具,夹具,7.,工具,8.,其它,1.,扔掉,2.,退货,3.,移到红色标签堆放处,4.,另存,5.,其它,1.,原材料,2.,加工品,3.,半成品,4.,成品,区 分,作业序号,:,制造序号,:,数量,:,品名,:,金额,:,理 由,4.,缺少材料,5.,不确切,处理部门,:,处理,结束,(,签字,),粘贴日期,:,处理日期,:,管理序号,:,方 法,推进,步骤,(4),13,0-19,步骤,5:,粘贴红色标签,o,担当,-,不是现场人员的管理担当或管理者,o,时间,-1,天或,2,天内粘贴,o,心态,-(1),要知道现场人员认为都是“必要的”,(2),用冷静的目光观察现场的物品,(3),粘贴红色标签时要成为鬼神,步骤,6:,红色标签的处理和评价,o,库存,-,红色标签库存分为 不良品,长期保管品,滞留品,红色标签库存,不良品,滞留品,断材,废弃,判断必要与否，将不必要的废弃,o,设备,-,对改善和改革有防碍作用时废弃,移到红色标签处理场,不用品,推进,步骤,(5),14,0-19,2),整顿,:,制定物品的停放处,(1),设定工厂空间地址,A B C D E,1 2 3 4 5,(,地址,),(,标出地址,),工厂内制定围棋盘似的地址,(2),开展现场油漆战,地面油漆战,画区域线,(3),开展显示板战,显示板要大,每个生产线和工位采用不同颜色,从工厂门口能看见,记录机器的名称和序号,推进,策略,15,0-19,(4),整顿是用,3,定,3,定,3,个要点,任何人能,立即,明白,拿取,归还,1,个准则,标准化,容易,什么地方,-,定位置,(,定位,),什么物品,-,定品名,(,定品,),多少个,-,定数量,(,定量,),推进,步骤,(6),16,0-19,（,5,）用眼管理的整顿,区域号,位置号,标出明细,标出物品明细,标出最多量,标出最少量,库 存,机 器,哪里,(,标出场所,),什么,(,标出品名,),多少,(,标出数量,),标出机器,/,设备名,用眼管理的整顿,显示板战,加油口,检查时间,转数,旋转方向,推进,步骤,(7),17,0-19,3),清扫,:,按既定顺序做好清扫,(1),清扫的必要性,1.,工厂脏乱的工作环境会削弱操作者的士气,2.,清扫不好会增加不良,3.,因地面的水或油,容易滑伤,4.,没有定期检查的设备频繁出故障,5.,由于不安全的机器操作,产生故障,6.,灰尘,碎片引起产品不良,7.,影响公司在访问者,/,顾客心目中的形象,(2),清扫过程,1.,选定清扫对象,(,资材仓库,设备,空间,),2.,设定清扫担当区域,(5S,担当区域图,5S,清扫时间,),3.,决定清扫方法,(,清扫对象和工具,制定清扫,),4.,准备清扫工具,5.,开始清扫,推进,步骤,(8),18,0-19,(3),清扫的要点,仔细观察工厂内部,手里拿着麻布,缩短清扫时间,改善不好清扫的地方,清扫是每天工作的一部分,(4),清扫是检查过程,若把设备,(,机器,),按脏乱状态放置,清扫越来越困难,发生缺陷,设备老化,设备丧失应有的性能,推进,步骤,(9),19,0-19,4),清洁,:,维持干净的工厂,(1),清洁的要点,不放不必要的,不乱摆,不弄脏,(2),预防概念的,5S,不产生不用品的整理,不变乱的整顿,不变脏的清洁,不坏的清洁,主动的,5S,1.,发生不用品后整理,2.,乱了之后整顿,3.,脏了之后清扫,4.,坏了之后清洁,5.,被动的,5S,推进,步骤,(10),20,0-19,5),习惯化,:,建立用眼管理的工厂,(1),心态的要点,基本的心态是高标准严要求，为了把工厂建立成能一眼判断好,坏的状态,(2),用,3,现,3,即,3,彻 来批评,3,现,:,现场,现物,现实,3,即,:,即时,即地,即兴,3,彻,:,彻头,彻尾,彻底,(3),开摄影展,1.,拍,5S,前后的照片,2.,以定点拍摄为基准,3.,在,5S,成绩表上贴改善前后的照片,4.,在,5S,成绩表上写出评价,5.,决定,5S,摄影展时间和地点,全厂通报,6.5S,摄影展利用全体员工聚集的食堂等处,推进,步骤,(11),21,0-19,(4),雷达图,为了检查各部门,5S,情况,检查表分为现场用和事务用,当作“各部门,5S,比赛”,的基本评价资料来用,20,15,10,5,1LINE,2LINE,3LINE,4LINE,5LINE,5S,雷达图,部门,:,制造,1,科,日期,:98/5/23,推进,步骤,(12),22,0-19,说到!,做到!,改善!革新!从我做起!,23,0-19,谢谢大家!,!,