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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,七大浪费,目录,精益生产的效率,浪费的定义,七大浪费,动作研究,精益生产的效率,传统的效率,简单化,高速大量生产,精益生产的效率,：,消除浪费,-,库存,/,等待,-,搬运,-,摆放,生产过剩是,最大的浪费,浪费,浪费是指那些导致成本增加的因素,虽然增加价值，但耗用资源过高,一种浪费通常能够导致另外一种浪费,发现浪费和认识浪费的能力很重要,隐性浪费,/,显性浪费,显性浪费,定义为可见的浪费,这些浪费很容易签别,如,：,在流程中引起不良品的错误,等待时间浪費,隐性浪费,定义为看不见的浪費,这些浪費不易被签别,这些工作看起来非常有价值直到使用新的策略发现其中很大的浪费,.,如：,工作分配不充分,高耗性增值工作,七种浪费,1.,不良品浪费,4.,搬运浪费,6.,动作浪费,2.,过量生产浪费,3.,过分加工浪费,5.,库存浪费,7.,不平衡浪费,1.,不良品浪费,人为操作失误,设备,/,工具不稳定,不按照标准作业,来料不稳定,设计没考虑装配需求,环境温度,/,湿度,/,静电,存放周期长,2.,过量生产浪费,超出下一操作的需求量,提前生产下一操作的需求,设备速度过快,3.,过分加工浪费,超出,/,低于产品特定需求的精度,多余的作业项目,质量成本概念,4.,搬运浪费,也就是说“每个工位都从手工操作开始”,.,-,找到、拿起、移动，用手放，然后,-,从手推车移到货板,-,从货仓到工厂,-,从工厂到生产线,-,从生产线到机械化车间,-,从机械化车间到操作工位,讨论：,自动化搬运的误区,5.,库存,浪費,存货过,多,多,-,过多的,原,原材料,交货周,期,期过长,？,错误的,订,订货量,？,-,过多的,成,成品,是因为,生,生产过,剩,剩,？,是因为,生,生产排,期,期错误,？,6.,移動浪,費,費,动作太,大,大,单手空,闲,闲,转身动,作,作过大,操作动,作,作不流,畅,畅,重复,/,不必要,的,的动作,不必要,的,的弯腰,动,动作,动作经,济,济原则,7.,不平衡,浪,浪费,人员工,作,作分配,不,不合理,计划对,人,人员需,求,求不均,匀,匀,设备产,能,能搭配,不,不合理,设备故,障,障,物料短,缺,缺,信息流,与,与物流,不,不同步,动作经,济,济原则,共,共二十,二,二项并,归,归纳为,下,下列三,大,大类,1.,关于人,体,体之运,用,用,:,(1),双手应,同,同时开,始,始并同,时,时完成,其,其动作,。,。,(2),除规定,时,时间外,双手不,应,应同时,空,空闲。,(3),双臂之,动,动作应,对,对称,方向并,同,同时作,业,业。,(4),手之动,作,作应用,最,最低等,级,级而能,得,得到满,意,意结果,者,者为妥,。,。,(5),物体之,动,动作量,应,应尽可,能,能利用,之,之,但如需,肌,肌力制,止,止时,则应将,其,其减至,最,最小度,(6),连续之,曲,曲线运,动,动,较含有,方,方向突,变,变之直,线,线运动,为,为佳。,(7),弹道式,之,之运动,较受限,制,制之运,动,动轻快,确,确定。,(8),动作应,尽,尽可能,使,使用轻,松,松自然,之,之节奏,因节奏,能,能使动,作,作流利,及,及自发,2.,关于操,作,作场所,布,布置,:,(9),工具物,料,料应放,于,于固定,处,处。,(10),工具物,料,料及装,置,置应布,置,置于工,作,作者之,前,前面近,处,处。,(11),零件物,料,料之供,给,给,应利用,其,其重量,堕,堕至工,作,作者手,边,边。,(12),堕送,方法应,尽,尽可能,利,利用之,。,。,(13),工具物,料,料应依,照,照最佳,之,之工作,顺,顺序排,列,列。,(14),应有适,当,当之照,明,明设备,使视觉,满,满意舒,适,适。,(15),工作台,及,及椅之,高,高度,应使工,作,作者坐,立,立适宜,。,。,(16),工作椅,式,式样及,高,高度,应可使,工,工作者,保,保持良,好,好的姿,势,势。,3,关于工,具,具设备,:,(17),尽量解,除,除手之,工,工作,而以夹,具,具或足,踏,踏工具,代,代替之,。,。,(18),可能时,应将两,种,种工具,合,合并为,之,之。,(19),工具物,料,料应尽,可,可能预,放,放在工,作,作位置,。,。,(20),手指分,别,别工作,时,时,其各个,负,负荷按,照,照其本,能,能,予以分,配,配。,(21),手柄之,设,设计,应尽可,能,能使与,手,手之接,触,触面积,增,增大。,(22),机器上,杠,杠杆,十字杠,及,及手轮,之,之位置,应能使,工,工作者,极,极少变,动,动其姿,势,势,且能利,用,用机,械,械之,最,最大能,力,力。,演讲完,毕,毕，谢,谢,谢观看,！,！,
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