施工现场质量安全管理重点讲解(工程实例)课件

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支模架工程,模板工程,:,本工程采用的模板为,1.8cm,,钢管采用,483.0,模板工程施工前应进行专项设计,编制专项施工方案,并经审批后方可实施。,模板工程专项施工方案应结合工程结构的形式、高度、跨度、荷载和工艺制定。,模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设施和材料供应等条件进行设计,模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。,高度超过,8m,,或施工总荷载大于,18KN,M,2,,或集中线荷载大于,15KN,M,的模板支架,应组织专家论证,必要时编制应急预案。,模板支撑架所用的材料必须有产品和合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。,在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应对施工技术方案及时进行处理。,模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。,模板拆除应结合结构构件、施工需求及环境因素等情况留置一组或多组指导模板拆除的同条件养护试块。,模板拆除前,必须进行拆模申请,经技术部门批准方可进行。模板拆除的方法和顺序,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重的;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。,模板支架搭设和拆除人员必须是经过现行国家标准考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,上岗人员应体检合格。,支撑系统搭设构造要求:,扣件式钢管模板支架构造要求,1,、模板支架必须设置纵横向扫地杆。(扫地杆离地,20cm,),2,、模板支架步距,应满足设计要求,且不应大于,1.8,米。,3,、立杆接长除顶部可采用搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件接长。对接、搭接应符,现浇多层房屋和构筑物,应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定:下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支撑;上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板。,4,、立杆下宜设置底座或垫板,并应准确地放置在定位线上。,5,、模板支架不得与脚手架、操作架等混搭。严禁在模板支撑架上固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。,常见问题,缺少扫地杆,缺少扫地杆及剪刀撑,缺少扫地杆及剪刀撑,扫地杆未设置,钢管底部缺少垫块,缺少水平杆,第,2,章 防水层施工,2.1,防水层施工,2.1.1,基础底面防水层,1,、,防水层基层。基面干净平整,,牢固无起砂。阴阳角处理,成圆弧形。,卷材防水层采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材。所用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料,均应与铺贴的卷材材性相容。,特别注意卷材搭接部,位施工质量。同时卷,材不得空鼓、扭曲、,皱褶。长边搭接长度,不小于,100mm,,短边,不小于,150mm,,上下,两层和相邻两幅卷材,的接缝错开,1/3,幅宽,,两层卷材不得相互垂直,对特殊部位,如转角处、穿墙管、变形缝处等应做重点控制,防水层施工完,及时做好保护层。,地下室防水,地下室渗漏问题经常困扰大家,尤其是配电室电缆沟积水。变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部构造处理是防水的薄弱环节,也是施工中控制重点,。,2.2.2.1,模板,一、模板拼缝严密,不漏浆。注意对拉螺栓处的处理:,1,、螺栓加焊止水环,2,、螺栓加堵头,二、预埋铁件防水做法,加焊止水钢板,注意铁件及止水钢板周围砼浇捣密实,三、穿墙管道,单管穿墙:穿墙管处预埋带有止水环和套管,止水环与套管满焊严密。止水环周围要细心振捣密实,防止漏振,群管穿墙:在穿墙处预留孔洞,洞口四周预埋角钢固定在砼中,封口钢板焊在角钢上,四周满焊严密,然后将群管逐根穿过,再将每管与封口钢板沿管周焊接严密(焊接时宜对称施焊,或间隔时间施焊,以防钢板变形),从封口钢板的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛蹄脂,灌满后将灌注孔焊接封严,2.2.2.2,钢筋,一、留足钢筋保护层。避免钢筋移位,造成露筋。严禁以钢筋垫钢筋,或将钢筋用铁丝、铅丝固定在模板上。铁马凳不得直接落在模板上,二、若钢筋稠密,必要时须和设计院联系采取措施,保证砼浇筑密实,2.2.2.3,防水砼,一、模内清理干净,机械分层振捣密实。注意做好防水砼的早期养护,二、施工缝,1,、水平施工缝,留在高出底板表面,300mm,的墙体上。墙体有孔洞时,距孔洞边缘,300mm,。,2,、垂直施工缝,宜与变形缝相结合。,3,、施工缝表面清理干净后涂刷界面剂,并及时浇筑砼。,4,、橡胶止水带交圈,无污染,无破损,收头固定牢固合理。,5,、注意做好停水、停电、雨雪、供料不及时等的应急措施,并处理好临时施工缝,三、后浇带,与两侧先浇砼,时间间隔至少,6,周。,采用补偿收缩砼浇筑。,浇后砼养护期至少,4,周,钢网封堵,设模板和支撑,砼振捣密实,后浇带施工前,应将两侧先浇砼表面凿毛,清洗干净,并保持湿润,再行浇筑。,后浇带宜低于两侧先浇砼施工时的温度。,地下室回填时注意做好防水层保护。,10mm,厚泡沫板满铺地,下室防水层外壁,回,填时分层铺土。在泡,沫板外用,500mm,宽胶,合板垫衬,土铺好后,向上抽提胶合板,夯打;,再用胶合板衬下一皮,回填土。切实保护防水层,不受破坏。,2.2,地下室防水,一、为保证建筑物的结构安全,地基必须有足够的强度和稳定性;在设计荷载的作用下不能产生过大的变形和不均匀沉降。,二、做好地基验槽和基础验收工作。,三、高层、小高层住宅工程中,地下车库、设备间往往设置在地下室内,其中供电设备要求房间的防水要求较高(一级),如处理不好,往往影响使用安全。因此要做好以下几点:,防水砼质量:,抗压强度、抗渗压力必须符合设计要求,配合比、坍落度在掌控之中。,变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、预埋件的设置和构造,施工中在掌控之中,全数检查,严禁渗漏。,防水砼表面坚实、平整,不得有露筋、蜂窝,裂缝不得贯通,宽度不大于,0.2mm,。,埋设件位置、数量严格准确,不得二次剔凿移位。,涂膜防水层、卷材防水层:,防水材料符合设计要求和国家现行标准要求。严禁使用淘汰产品。,转角处、变形缝处、穿墙管道全数检查,严禁渗漏。,重视防水层基层处理、保护层施工。回填时注意防水层的保护措施要可靠,第,3,章 主体结构,3.1,相关强制性条文,1,、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB50204,2002,第,4.1.1,条规定),2,、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB50204,2002,第,4.1.3,条规定),3,、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB50204,2002,第,8.2.1,条规定),4,、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB50204,2002,第,8.3.1,条规定),5,、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB502042002,第条,),6,、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB502042002,第,4.1.3,条,),7,、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB502042002,第,5.1.1,条,),8,、钢筋进场时,应按现行国家标准,钢筋混凝土用热轧带肋钢筋,GB 1499,等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。,检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。,检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB502042002,第,5.2.1,条,),9,、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于,1.25,;,钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于,1.3,。,检查数量:按进场的批次和产品抽样检验方案确定。,检验方法:检查进场复验报告。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB502042002,第,5.2.2,条,),10,、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。,检查数量:全数检查。,检验方法:观察,钢尺检查。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB502042002,第,5.5.1,条,),11,、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,GB175,。,当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。,钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。,检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过,200t,为一批,散装不超过,500t,为一批,每批抽样不少于一次。,检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB502042002,第,7.2.1,条,),12,、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准,混凝土外加剂,GB8076,、,混凝土外加剂应用技术规范,GB50119,等和有关环境保护的规定。,预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准,混凝土质量控制标准,GB50164,的规定。,检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。,检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB502042002,第,7.2.2,条,),13,、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:,每拌制,100,盘且不超过,100m,的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;,每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足,100,盘时,取样不得少于一次,当一次连续浇筑超过,100m,时,同一配合比的混凝土每,200m,取样不得少于一次;,每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;,每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。,检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB502042002,第,7.4.1,条,),14,、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。,对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。,检查数量:全数检查。,检验方法:观察,检查技术处理方案。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB502042002,第,8.2.1,条,),15,、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。,对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。,检查数量:全数检查。,检验方法:量测,检查技术处理方案。,(,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB502042002,第,8.3.1,条,),3.2,主体结构工程相关图片及要求,3.2.1,钢筋工程,一、钢筋的保管与保护,进场钢筋、加工好,的半成品应妥善保管,,避免生锈严重,影响使用。,砼浇筑过程中,应注意钢筋表面的保护与清洁。,对于用于焊接和机械连接的钢筋,注意做好端头保护,二、下料加工,除按规范、图纸要求,保证钢筋的品种、规格、数量、位置外,还应注意柱、梁受力主筋多重套叠,控制不好往往造成外包箍筋露筋。当住宅要求清水砼毛坯交房时,问题便会凸现。对此,应提前与设计院沟通,不可盲目下料。,三、钢筋连接,钢筋的锚固、搭接,要求绑扎方法、长度、搭接范围内箍筋加密,以及同一截面内的接头比例,均应符合规定,焊接、机械连接,操作人员持证上岗。接头质量符合要求,钢筋轴线弯折,4,、偏移,0.1,且,2,。,电弧焊,多用于钢筋的横向焊接。双面焊接,焊接长度,5d,。条件受限时单面焊接,焊接长度,10d,。,电渣压力焊,只能用于钢筋的竖向焊接。要求焊包均匀,药皮清净,无烧伤、咬伤、裂纹、夹渣、气泡。,气压焊,能够焊接横向、竖向、任意方向的钢筋,接头合格率较高。对操作工人的技术要求较高,直螺纹连接,直径大于,25mm,或,原材等级高于,级,的钢筋应采用机械,连接。机械连接分,为套筒挤压连接、,直螺纹连接、锥螺,纹连接。其中,直,螺纹连接又分为镦粗,直螺纹连接、滚压直螺纹连接。,四、钢筋安装,为保证板筋数量、位置准确,提前在模板上将钢筋、预埋电盒位置标划出来,。,梁、板钢筋绑扎:箍筋与受力钢筋垂直绑牢,四角主筋紧贴箍筋角端,墙、柱钢筋绑扎:箍筋内包尺寸确保绑扎就位及保护层厚度。每个箍筋弯钩的交叠合处应沿受力筋方向相互间隔错开设置。,五、控制钢筋移位,钢筋混凝土结构中,钢筋移位须做重点防控。因为它不仅影响基础及主体结构的质量,而且还会连带预埋件偏移,造成装饰安装阶段砼二次錾凿破坏,影响观感。,柱筋移位防治,制作“保护层厚度,40mm,”的限位木条,钉设在柱模板上口内侧,高于柱子浇筑砼的控制高度,20mm,。控制钢筋位移,同时控制砼浇筑高度。,砼浇筑面上方钢筋应绑扎三道定位箍筋,柱身仍按要求挂好保护层塑料垫卡。,剪力墙筋移位防治,砼楼板浇筑时,及时扶正墙筋、柱筋。,弹线检查砼浇筑后,柱、板钢筋位置的控制效果。出现偏差,及时按规定矫正。,墙筋绑扎时,,采用水平及竖向,定位梯子筋,控,制网片位置。,合模前,设好保护层塑料垫卡。,夹紧模板的内,限位钢筋支撑。,不允许在墙柱主筋,上焊接模板的内限,位钢筋支撑。限位,支撑要做防锈处理,注意做好飘窗板、阳台板根部悬挑钢筋位置控制。,板筋移位防治,设置好板底钢筋、负弯矩钢筋垫块,采取措施防止施工缝、后浇带处负弯矩筋塌陷,现浇板砼浇筑时,设置马道,用于上,人施工操作或放置,物料。,禁止踩踏成,品钢筋或直接在钢,筋上卸料,。,注意,3.1.2,模板及砼工程,1,、模板拼缝平整严密,现浇砼柱、梁、墙、洞口四角容易出现漏浆和砂楞角,以及二次浇筑部位连接不顺直、胀模、漏浆、边角不规则的问题,影响清水砼观感质量,因此应做重点控制。,模板配置成企口形式,采用竹胶模板时,裁割边刷涂树酯保护层,防止裁口浸水湿胀毛化损坏。,梁柱交接处梁模顶柱头模板,次梁模顶主梁模。模板拼缝处理平整干净,加贴海绵胶条,紧固。,2,、施工缝,留置位置,施工缝应当留在受剪力最小的部位。梁、板应在跨中,1/3,处;梁柱砼等级不同时,在梁上将缝留在砼强度等级分界处,但仍应在跨中,1/3,处。有防水要求的厨房、卫生间板内不得留置施工缝。施工单位应根据实际施工需要配备足够数量的模板,而不应受模板数量的限制,使留缝位置错误。,留置方法,钢网封堵,设模板和支撑,,砼振捣密实。,施工缝处理,甩槎不支模、不剔除松散砼、不去除砼浮皮、不冲洗湿润、不清理模内明水、根底不刷素浆、不铺,35CM,同配比无石子砂浆,这些都是我们在施工缝处理时应当注意避免的。,3,、墙、柱烂根问题,大模板预配时,即须注意避免墙柱因模板配板不合理,形成砼二次浇筑部位烂根的先天不足。,接槎处水泥薄膜及松散砼剔凿清理,外露钢筋清刷干净。,柱、墙模板根部清扫干净。,用水泥砂浆封严模板底缝。,砼接槎处铺设,3050mm,厚同砼配合比的无石子砂浆。,控制好砼振捣时间。,4,、防止裂缝发生,加强养护可以减少裂缝发生,提高砼观感质量并减少渗漏可能;而且促进砼早期强度增长,利于结构安全。,现浇砼楼板:养护不够,往往造成楼板龟裂渗水。夏季,要求砼楼板采用满铺覆盖措施,增加浇水次数。冬季,要求塑料膜上加盖草帘被,砼结构边缘及冷风易吹到的部位增加保温厚度,确保砼在受到冻害前达到临界强度。,现浇砼墙柱:垂直面不易挂水,容易造成墙柱表面裂缝。,要求采用塑料薄膜包裹养护,膜内浇水。或表面涂刷养护剂。,5,、厨房、卫生间楼面高差控制问题,厨房、卫生间楼板面必须低于客厅、卧室楼板面,建筑高差,20mm,。,支模时,应考虑楼板根部砼截面尺寸、板内负弯矩筋位置得以保证。,6,、砼表面气泡、破损等问题,严格检查到场商品砼坍落度,做到一车一检,不仅控制砼强度等级,也控制水灰比,防止砼表面气泡过大。,柱、墙阳角,2,米以下、楼梯踏步做好砼成品保护,减少磕碰。,砼表面缺陷及时处理,不得影响工程品质形象。但处理前,须有监理单位审核过的专项处理方案,不得因修补工作随意性大,破坏混凝土表面的观感质量。,7,、安装预埋问题,主体施工阶段,预留不准、预埋不全,在安装时乱剔乱砸,将会影响结构安全,同时也会影响装饰效果。,施工单位必须对预留预埋人员必须进行技术交底,防止出现技术性缺漏、错误。,土建、安装必须统一坐标、标高。防止立管距墙远近不一,电箱距地高度不一。,严格控制钢筋移位,防止预埋箱盒、套管跟随移位。,妥善解决好预留洞口变形问题,防止后期安装时发生修凿补边。,做好成品保护,防止发生二次剔凿敷设,。,预留洞口位置,准确,上下一致,,形状规整。,注意留准电梯,盒洞位置、尺寸。,顶板内线盒用,螺丝钉固定在模板上。,剪力墙内采用,专用预埋线盒,防,止砼浇筑时线盒,跑位。,角钢制作预埋电箱洞口模板,保证砼墙内箱体预埋一次到位,不錾不凿。,3.3.1,钢筋工程应以加强预控为主,原材料、半成品检查验收,钢筋进场,必须检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。注意核对材质合格证炉批号与实际标牌炉批号要一致。,外加工半成品进场,要检查出厂合格证明上的内容必须与原材料质量证明书、原材试验报告单相对应。无论外加工还是现场加工的钢筋,不符合要求的必须返工。,成品、半成品均挂标识牌,集中码放,防淋防锈。,操作人员持证上岗,连接机械、焊接设备完好。,钢筋绑扎,应当注意的环节:,技术交底到位,砼浮浆清净,钢筋污染清净,控制线弹好,钢筋偏位校正合格,钢筋接头质量检查合格,钢筋加工通过班组验收,钢筋验收,应当注意的环节:,定位措施到位,保护层垫块达到要求,钢筋纠偏合格,钢筋绑扎严格按技术交底施工完成,3.3.2,模板及砼工程,确定模板工程、砼工程施工方案(含砼泵送方案、大体积砼施工方案、高性能砼施工方案、二次浇筑部位施工方案等),检查施工技术交底、监理实施细则交底情况。,项目部、施工单位、监理单位配齐施工所需的规范、标准图集,必要的试验用具、检测工具。,施工中严格强调监理人员旁站。发现麻面、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣、预留预埋跑位,查找原因,落实责任及时改进;并按审批过的缺陷修补方案尽快处理。,The end,Thank you!,
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