物流储存技术概述课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第三单元 物流储存技术,本单元学习导引图,（1）掌握仓储的概念和作用；理解仓储的合理化；了解仓储的产生、现代仓储管理的发展过程及仓储的发展方向和要求。,（2）明确现代仓库设备配置的原则、仓库的分类、货架的概念及功能、自动化仓储的优点；了解现代仓库设备的配备、货架的分类、常见的货架形式及自动化仓储的设施设备等。,（3）掌握储存管理的含义及内容；明确物品的入库管理、物品的保管保养、物品的出库管理及库存的管理技术。,综合知识模块一,物流仓储的基础知识,能力知识点,1,仓储的概念、产生以及仓储管理的发展过程,一、仓储的概念,仓储是指通过特定场所储存、保管物品的行为，是对有形物品提供存放场所、存取物品和对存放物品的保管、控制的过程，是物品离开生产过程但尚未进入消费过程的间隔时间内的物流停滞。它是包含库存和储备在内的一种经济现象。,库存是指仓库中处于暂时停滞状态的物品。储备则是一种能动的储存形式，是有目的地、能动地使物品在生产领域和流通领域中的暂时停滞，是物品在生产与再生产、生产与消费之间的暂时停滞。,仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。,二、仓储的产生,人类社会自从有剩余产品以来，就出现了“储备”这一概念，即把暂时不用的多余物品储存起来，以备再用。,在原始社会后期的新石器时代，某些氏族部落所获得的食物自给有余时，就出现了自发的储备，并有了专门储存物品的“窖穴”。,到了封建社会，随着经济的繁荣与发展，仓储越来越受到人们的重视，各种仓库在城市建筑布局中占有重要地位，而且布点也比较合理，同时还具备了一定的规模和水平，一些规模较大、用来保管物品的仓库多设在河网驿道附近或经济贸易中心。,三、仓储管理的发展过程,仓储管理是指对仓库和仓储商品进行管理。这种对仓库和仓库储存商品的管理工作是随着储存商品品种的多样化和仓库结构、技术设备的科学化、现代化而不断发展变化的。因此，概括起来，仓储管理主要经历了简单仓储管理、复杂仓储管理和现代仓储管理三个发展阶段。,能力知识点,2,仓储的作用及仓储合理化,一、仓储的作用,商品的仓储活动是由商品生产和商品消费之间的客观矛盾所决定的。商品在生产领域向消费领域转移的过程中，一般都要经过商品的仓储阶段，这主要是由商品生产和商品消费在时间上、空间上以及品种和数量等方面的不同步所引起的，也正是在这些不同步中发挥了仓储的作用。,（1）仓储是物流的主要功能要素之一：在物流体系中，运输和仓储被称为两大支柱。运输承担着改变物品空间状态的重任；仓储则承担着改变物品时间状态的重任。,（2）仓储是整个物流业务活动的必要环节之一：仓储作为物品在生产过程中各间隔时间内的物流停滞，是保证生产正常进行的必要条件，它使上一步生产活动顺利进行到下一步生产活动。,（3）仓储是保持物品原有使用价值和物品使用合理化的重要手段：生产和消费的供需在时间上的不均衡、不同步造成物品使用价值在数量上减少，在质量上降低，只有通过仓储才能降低物品的损害程度，防止物品因一时过剩而造成浪费，使物品在效用最大的时间发挥作用，充分发挥物品的潜力，实现物品的最大效益。,（4）仓储是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本、提高经济效益的有效途径：有了仓储的保证，就可以免除加班赶工的费用，免除紧急采购成本的增加。同时，仓储也必然会消耗一定的物化劳动和活劳动，还会大量地占用资金，这些都说明了仓储节约的潜力是巨大的。通过仓储的合理化，可以加速物品的流通和资金的周转，从而节省费用支出，降低物流成本，开拓“第三利润源泉”。,二、仓储合理化,由仓储的作用就可以看出，仓储合理化是提高物流系统工作效率的必要条件。所谓仓储合理化，就是用最经济的办法实现仓储的相关功能。仓储的不合理往往表现为对仓储功能实现的过分强调，由于过分投入仓储力量和其他仓储劳动造成库存的不合理。所以，合理仓储的实质是在保证仓储功能实现的前提下，对系统的投入最少。,1影响仓储合理化的主要因素,（1）仓储量：储存物品的数量过大会导致仓储成本费用的增加，而仓储量过小则会导致供应能力的下降。因此，仓储合理化必须使仓储量合理化。,（2）仓储结构：仓储结构是指不同规格、不同品种的物品仓储量的比例关系。市场情况与物品规格、品种的选择以及其结构变化都必须相符合。这就要求在确定合理仓储量的同时，必须考虑仓储结构的合理化。,（3）仓储时间：与商品销售时间成反比关系，商品销得快，仓储时间就短，反之亦然。另外，仓储时间还受物品自然属性的影响，超过物品自然属性所允许的储存时限，物品就会失去其使用价值。因此，仓储时间的合理化也至关重要。,（4）仓储网络：为了满足生产和生活消费的需要，必须设置若干个仓储网点，从而构成仓储网络。仓储网络的过多或过少，都会影响仓储的合理化。,2仓储合理化的实施要点,1）对储存物和设施进行科学的分析与管理。分析是实施仓储合理化的基础，在此基础上可以进一步解决各类商品的结构关系，合理解决储存量、重点管理和技术措施等问题，包括决定各种商品的合理库存储备数量以及经济地保有合理储备的办法，乃至实施零库存。,2）追求经济规模，适度集中储存。适度集中储存是合理化的重要内容，所谓适度集中储存，是利用储存规模优势，以适度集中储存代替分散的小规模储存来实现合理化。,3）加速商品总的周转，提高单位产出。,4）采用有效的“先进先出”方式。,5）提高储存密度和仓容利用率。,6）采用有效的储存定位系统。储存定位的含义是被储存物位置的确定。如果定位系统有效，能大大节约寻找、存放和取出的时间，节约不少物化劳动及活劳动，而且能防止差错，便于清点及实行订货点等管理方式。,7）采用有效的检测清点方式。对仓储物品数量和质量的检测不但是掌握基本情况所必须的手段，也是科学控制库存所必须的手段。检测清点的有效方式主要有“五五化”堆码、光电识别系统和电子计算机监控系统。,8）采用现代仓储保养技术。利用现代技术是仓储合理化的重要方面，可采用的保养技术主要有气幕隔潮、气调储存和塑料薄膜封闭等。,9）采用集装箱、集装袋和托盘等储运一体化方式。,三、仓储的发展方向和要求,（一）仓储的发展方向,仓储的发展方向主要是实现仓储标准化与仓储现代化。,1仓储标准化,为了提高物流效率，保证物流的统一性与各种物流环节的有机联系，并与国际接轨，必须制定物流标准，而其中的仓储标准化是物流标准化的重要组成部分。,仓储标准化的内容很多，例如：全国性通用标准、仓储技术通用标准、仓库设备标准、仓库信息管理标准及仓库人员标准等。,2仓储现代化,（1）仓储人员的专业化：随着科学技术的进步，机器设备的数量和品种也越来越多，人在操纵现代化生产设备中的作用也就越来越大，这就要求有一大批既懂管理，又懂专业知识，并掌握现代化管理方法和手段的高素质的管理人才。因此必须按现代化管理的要求，加强对仓储人员的培养、教育，大力提高他们的业务素质。,（2）仓储技术的现代化：当前仓储技术是整个物流技术中的薄弱环节，因此加强仓储技术的改造与更新，是仓储现代化的重要内容。仓储现代化首先要解决信息现代化，包括信息的自动识别、自动交换和自动处理。仓储技术的现代化当前大致应从以下几个方面做起。,1）实现仓储系统的机械化和自动化。,2）存储设备的多样化、包装标准化和一体化。,3）加快发展自动化仓库，加强旧仓库的技术改造。,（3）仓储管理方法的科学化和管理手段的自动化：在仓储管理中结合仓储作业和业务的特点，应用先进的科学技术，使用科学的管理方法，以及运用电子计算机辅助仓储管理，进行仓储业务管理、库存控制、作业自动化控制以及信息处理等，使仓储作业更加高效。,（二）仓储发展的要求,1）加强新建仓库的管理，尤其是高投入的自动化仓库的管理。,2）加强对现有流通仓库的改造，逐步提高其管理和技术水平。,3）集中力量举办各种形式的培训班，提高仓储工作人员的素质；健全仓库管理方面的法制法规。,4）在管理体制上，必须打破行业界限与行政区划，所有的流通仓库全部向社会开放，资源共享。这样才能有效地防止仓库的重复建设。,5）充分发挥行业协会的作用，逐渐摆脱地方和部门的束缚。,6）发展自动化仓库，适当建设高水平、高层次的物流配送中心。,7）在仓储建设方面，重点应放在对现有仓库的挖潜改造上。,8）在硬件方面，加大技术改造力度，因地制宜地发展相应的仓储设施；提高仓储作业效率，改进作业方式和流程。,9）在软件方面，通过各种渠道，举办各种形式的培训班，提高仓储工作人员的整体水平，提高仓储信息管理水平，建立仓库信息网络。,综合知识模块二,仓储的设备技术,能力知识点,1,仓库设备配置的基本知识和仓库的分类,一、现代仓库设备配置的原则,现代仓库设备的种类多、数量大，占用的资金比重也大，因而其配置要十分慎重，既要满足仓储需要，又要考虑经济条件，还要考虑仓库的发展及设备的寿命。仓库设备配置应遵循以下原则。,1适应性,设备的型号应与仓库的作业量、出入库作业频率相适应。明确仓库的类型，存储商品的性质、数量和储运要求；考虑仓库的日平均出入库量，配置符合仓库储存商品、储运业务需要的设备；各设备之间的配置，以求最大限度地发挥设备的作用。,2经济性,仓库设备配置必须从仓库自身的经济条件出发，在满足规模需要的情况下，以最少的资金占用来配置相对比较全面的设备，实现仓库的最大经济效益。,3先进性,随着现代新技术的发展，各类新设备不断出现，这些设备更先进，性能更适应仓储作业的要求，在生产能力和效益上都显示出了高水平。在仓库设备配置时，要适应现代仓储的需求，尽量配置新技术设备，以提高生产效率。,二、现代仓库设备的配置,现代仓库设备可分为以下五大类。,（1）装卸搬运分拣设备：是用于提升、搬运商品的机械设备，主要包括以下几个方面。,1）装卸堆垛设备，主要有起重机、堆垛机、叉车和托盘等。,2）搬运传送设备，主要有输送机和自动导引搬运车等。,3）分拣输送设备，主要有自动化的分拣机等。,（2）保管养护设备：是用于储存、保管和养护作业的设备，主要包括各种货架、吸湿器、擦锈机、烘干机、温湿度控制器和自动喷淋设备等。,（3）计量检验设备：是用于商品的入库验收、在库检查和出库交接过程中使用的称量设备和量具及检验商品的各种仪器仪表。,（4）通风、照明及保暖设备：常见的这类设备有联动开窗机械、抽风机、各式电扇、普通加罩电灯、探照灯、防曝式电灯、暖气装置和防护火炉等。,（5）消防设备：为了保证现代仓库的安全，必须根据储存商品的种类配备相应的消防设备。常见的有消火栓和灭火器等。,三、常见设备使用的注意事项,1使用手动液压叉车的注意事项,1）使用手动液压叉车前，必须经过培训。,2）叉车叉必须完全进入卡板下面，才能将货物叉起，并保持货物的平稳。,3）叉车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、商品和货架。,4）叉车只能一人操作。,5）叉车空载时，不能载人或在滑坡上自由下滑。,6）叉车不用时，必须处于最低的状态，且存放在规定的地方。,7）叉车的载重不能超过极限。,8）损坏的叉车必须进行维修或报废，不得使用。,2使用电动车辆的注意事项,电动车辆的使用中应特别注意对蓄电池的及时充电和蓄电池的正确维护。蓄电池充电时要注意方法，既要使蓄电池充足电，又不能造成蓄电池过量充电。,在电动车辆操作中，尽量少使用长时间、长距离加速。当车辆起步，速度提升后，需稳住加速踏板，如路况较好，车辆会继续加速。车辆减速时，需放松加速踏板，轻踏制动踏板，这样可充分利用减速的能量，如果车辆具有再生制动功能，即可使减速时的动能得以回收。,车辆在坡道下行时，不要断开驱动电动机的电路，轻轻踩下制动踏板，使车辆运行于再生制动状态，利用车辆下行的动能，减少蓄电池的能量消耗。,车辆运行中，切勿将“前进、倒退”的方向开关误当作转向开关。除非需要紧急减速，否则不要直接将制动踏板踏到底。车辆运用过程中，发现电池电量不足时（可通过电量表、电源亏电指示灯和其他报警装置得知），应尽快对蓄电池进行充电，防止蓄电池过量放电。,3使用电瓶的注意事项,1）电瓶会产生氢气，有可能引起爆炸，严禁在电瓶附近抽烟，严禁任何火焰或火花产生。电瓶在储存或充电时务必在通风良好处，但不要在抽风口处，避免酸雾造成腐蚀。,2）电瓶液内含腐蚀性液体，有可能引起严重灼伤，应避免接触皮肤、眼睛或衣服。若不幸发生意外，应立即用大量清水冲洗，并迅速就医。,3）在检查或保养电瓶时，应使用橡胶手套，避免遭受电击。,4）电瓶表面或连接处务必保持干净。务必将灰尘、杂质等用湿布清除干净，否则有可能会导致漏电，甚至酿成大火。,5）清洁电瓶时务必用湿布，不要用干布。,6）电瓶的正极与负极之间不要用工具等相连。,7）充电时电解液温度不要超过摄氏50，以免电解液溢出造成伤害，夏日白天尤其要注意。,8）拔电瓶抽头前，为避免产生火花，务必先关掉充电器的开关。,9）电解液面勿低于最低限，否则电瓶易热，容易烧掉。,10）儿童勿接近电瓶。,四、仓库的分类,1按保管目的分类,（1）配送中心（流通中心）型仓库：具有发货、配送和流通加工的功能。,（2）存储中心型仓库：以储存为主的仓库。,（3）物流中心型仓库：具有储存、发货、配送及流通加工功能的仓库。,2按保管物品分类,（1）原料、产品仓库：原料、产品仓库是企业为了保证生产和销售的连续性，专门用于存储原材料、半成品或成品的仓库。,（2）商品、物资综合仓库：商品、物资综合仓库是商业、物资和外贸部门为了保证市场供应，解决季节时差，用于存储各种商品、物资的综合性仓库。,（3）农副产品仓库：农副产品仓库是经营农副产品的企业专门用于存储农副产品的仓库，或经过短暂存储进行加工后再运出的中转仓库。,（4）战略物资储备仓库：战略物资储备仓库是由国家或一个主管部门修建的，用于储备各种战略物资，以应付各种自然灾害和意外事件发生的仓库。,3按保管条件分类,（1）普通仓库：用来存放一般性物资，对仓库没有特殊要求，如一般的金属材料仓库、机电产品仓库等。,（2）保温仓库：用来储存对温度等有特殊要求的仓库，包括恒温、恒湿及冷藏库等，如对粮食、水果和肉类等的储存。这类仓库在建筑结构上要有隔热、防寒及密封等功能，并配备专门的设备，如空调、制冷机等。,（3）特种仓库：用来储存危险品的仓库，如石油库、化工危险品仓库等,。,4按建筑结构形态分类,（1）平房仓库：一般构造简单，建筑费用低，适于人工操作。,（2）楼房仓库：楼房仓库是指二层楼以上的仓库，它可以减少占地面积，出入库作业则多采用机械化或半机械化作业。,（3）货架仓库：采用钢结构货架储存货物，通过各种输送机、水平搬运车辆、叉车及堆垛机进行机械化作业。按货架的层数又可分为低层货架仓库（货物堆放层数不大于10层）和高层货架仓库（货物堆放层数为10层以上）。,能力知识点,2,货架的概念、功能、分类及常见货架形式,一、货架的概念,仓库设备中，货架是指专门用于存放成件物品的保管设备。随着现代经济的快速发展和物流量的大幅度增加，货架在物流及仓库中占有越来越重要的地位。为了实现仓库的现代化管理，改善仓库的功能，不仅要求货架数量多，而且要求具有多功能，并能满足机械化及自动化的要求。,二、货架的作用,货架在现代化物流活动中有着相当重要的作用。,（1）充分利用空间，提高库容利用率：货架能扩大储存空间，增加仓库的储存能力。,（2）可保证储存安全，减少商品的损失：由于货架隔板的承托作用，存入货架的商品互不挤压，商品损耗率小。,（3）可提高存取、拣选作业的效率：存入货架的商品，由于有货架层格的分隔，易于定位，作业方便，便于清点。,（4）有利于实现机械化、自动化管理：新型货架系统是进一步实现仓储作业机械化、自动化的基本措施，它为减少人力消耗、降低成本和提高效率奠定了基础。,三、货架的分类,（1）按货架的发展分：传统式货架、新型货架。,1）传统式货架包括层架、层格式货架、抽屉式货架、橱柜式货架、U形架、悬臂架、栅架、鞍架、气罐钢筒架和轮胎专用货架等。,2）新型货架包括旋转式货架、移动式货架、装配式货架、调节式货架、托盘货架、进车式货架、高层货架、阁楼式货架、重力式货架和屏挂式货架等。,（2）按货架的适用性分：通用货架、专用货架。,（3）按货架的制造材料分：钢货架、钢筋混凝土货架、钢与钢筋混凝土混合式货架、木制货架、钢木合制货架等。,（4）按货架的封闭程度分：敞开式货架、半封闭式货架、封闭式货架等。,（5）按结构特点分：层架、层格架、橱架、抽屉架、悬臂架、三角架、栅型架等。,（6）按货架的可动性分：固定式货架、移动式货架、旋转式货架、组合货架、可调式货架、流动储存货架等。,（7）按货架结构分：整体结构式货架（货架直接支撑仓库屋顶和围棚）、分体结构式货架（货架与建筑物分为两个独立系统）。,（8）按货架的载货方式分：悬臂式货架、橱柜式货架、棚板式货架。,（9）按货架的构造分：组合可拆卸式货架、固定式货架。固定式货架又分为单元式货架、一般式货架、流动式货架和贯通式货架。,（10）按货架高度分：低层货架（高度在5m以下）、中层货架（高度在515m之间）、高层货架（高度在15m以上）。,（11）按货架载重量分：重型货架（每层货架载重量在500kg以上）、中型货架（每层货架或搁板载重量在150500kg之间）、轻型货架（每层货架载重量在150kg以下）。,（12）按货架能否移动分：固定式货架、驱动型货架。,四、常见货架形式,1贯通式货架,贯通式货架是为储存大量同类的托盘货物而设计的一种货架，如图3-1所示，如图3-1所示。贯通式货架，如图3-1所示有4个基本组成部分，即框架、导轨支撑、托盘导轨和斜拉杆。,2滚轮式货架,滚轮式货架通过滚道将货物从配货端输送到取货端，货物借助重力自动下滑，可实现“先进先出”作业，并且只在货架两端进行存取作业。根据载荷不同可分为托盘用货架和容器用货架两种；按作业方式不同可分为重力式货架（见图3-2）和小车式货架（见图3-3）两种。该货架广泛应用于超市、医药、化工和电子等行业。,3阁楼式货架,阁楼式货架以货架做楼面支撑，可设计多层楼层（通常23层），设置有楼梯和货物提升电梯等，适用于库房较高、货物较轻、人工存取、储存量大的情况下。提升机有电动葫芦型和液压升降平台型。,4悬臂式货架,悬臂式货架又称为树枝形货架，是一种在垂直立柱的两侧伸出悬臂的货架，如图3-5所示。这种货架适合存放长料货物和不规则货物，前伸的悬臂结构轻巧，载重能力好，并且在存放不规则的或长度较为特殊的物料时，能大幅提高仓库的利用率和工作效率,。,5抽屉式货架,货架内的货物储存在封闭的或非封闭的抽屉内，分层保管，抽屉由薄钢板或木板制成，如图3-6所示。它主要用于存放各种模具等物品，顶部可配置手拉葫芦移动车，便于货物的存取。抽屉底部设有滚轮轨道，抽屉板承载后仍能自如地拉动。,6移动式货架,在货架的底部安装有车轮，可在地面上运行，适用于库存品种多，出入库频率较低的仓库，或出入库频率较高，但可按巷道顺序出入库的仓库。移动式货架只需要一个通道，而且通道可随着货架的移动而变动位置，因此大大提高了仓库面积的利用率。移动式货架按结构可分为封闭式和敞开式，如图3-7、图3-8所示。,能力知识点,3,自动化仓库的基础知识,一、自动化仓储系统的定义,狭义的自动化仓储系统是指物品存取动作的自动化。广义的自动化仓储系统（Automated Storage and Retrieval System，AS/RS）是指物品或成品的入库、储存和出库的所有搬运、保管、包装及管理等过程均可用自动化设备加以完成，是在不直接进行人工处理的情况下能自动地存储和取出物品的系统。这个定义覆盖了不同复杂程度及规格的极为广泛多样的系统。,二、自动化仓储的优点,物流实践已充分证明，使用自动化立体仓库能够产生巨大的社会效益和经济效益。效益主要来自以下几个方面。,（1）高层货架存储：由于使用高层货架存储物品，存储区可以大幅度地向高空发展，充分利用仓库地面和空间，因此节省了库存占地面积，提高了空间利用率。,（2）自动存取：AS/RS使用机械和自动化设备，运行和处理速度快，提高了劳动生产率，降低了操作人员的劳动强度。,（3）计算机控制：计算机能够始终不知疲倦并且准确无误地对各种信息进行存储和管理，能减少物品处理和信息处理过程中的差错。,（4）自动化仓储信息系统：自动化仓储信息系统可以与企业的生产信息系统集成，实现企业信息管理的自动化；同时，由于使用自动化仓储，促进了企业的科学管理，减少了浪费，保证均衡生产，从而也提高了操作人员的素质和管理人员的水平。由于仓储信息管理及时、准确，便于企业领导随时掌握库存情况，根据生产及市场情况及时对企业规划作出调整，提高了生产的应变能力和决策能力。由于使用自动化仓储，会带动企业其他部门人员素质的提高，还有其他间接的社会效益，如提高装卸速度等。,三、自动化仓储的设施设备,自动化仓储中的设施设备主要是指检测装置、信息识别装置、控制装置、监控调度设备、计算机管理设备、通信设备以及大屏幕显示、图像监视设备等。,（1）检测装置：为了实现对自动化仓储中各种作业设备的控制，并保证系统安全、可靠地运行，系统必须具有多种检测手段，能检测各种物理参数和相应的化学参数。,（2）信息识别装置：信息识别装置是自动化仓储中必不可少的，它能完成对物品品名、类别、货号、数量、等级、目的地和生产厂甚至货位地址的识别。在自动化仓储中，为了完成物流信息的采集，通常采用条码、磁条、光学字符和射频等识别技术。条码识别技术在自动化仓储中的应用最为普遍。,（3）控制装置：控制系统是自动化仓储运行成功的关键。没有好的控制，系统运行的成本就会很高，而效率却很低。,（4）监控调度设备：监控调度系统是自动化仓储的信息枢纽，它在整个系统中起着举足轻重的作用，它负责协调系统中各个部分的运行。,（5）计算机管理设备：计算机管理系统（主机系统）是自动化仓储的指挥中心，相当于人的大脑，它指挥着仓库中各设备的运行。它主要完成整个仓库的账目管理和作业管理，并担负着与上级系统的通信和企业信息管理系统的部分任务。,（6）通信设备：自动化立体仓库是一个复杂的自动化系统，它是由众多子系统组成的。在自动化仓储中，为了完成规定的任务，各系统之间、各设备之间要进行大量的信息交换。,（7）大屏幕显示设备：自动化仓储中的各种显示设备是为了使人们操作方便、易于观察设备情况而设置的。在操作现场，操作人员可以通过显示设备的指示进行各种搬运、拣选操作；在中控室或机房，人们可以通过屏幕或模拟屏的显示观察现场的操作及设备情况。,（8）图像监视设备：企业电视监视系统是通过高分辨率、低照度变焦摄像装置对自动化仓储中的人身及设备安全进行观察，对主要操作点进行集中监视的现代化装置，是提高企业管理水平、创造无人化作业环境的重要手段。,综合知识模块三,储存保管与管理技术,能力知识点,1,储存管理知识,一、储存管理的含义及任务,对于仓库经营管理者来说，既要满足用户存取商品的各种需要，又要增加收入，降低成本以提高盈利和扩大市场，因此，储存管理越来越为企业经营者特别是物流经营管理者所关注，有的学者甚至把储存管理描述为对静止或运动库存的管理。因为库存商品占用大量的流动资产，减少库存、降低库存成本、追求零库存是仓储管理的目标，也是企业挖掘“第三利润源”的重心所在。,1储存管理的含义,储存管理就是在保障供给的前提下，使库存商品的数量最少，为此所进行的预测、计划、组织、协调及控制等有效补充库存的一系列工作。,2储存管理的任务,储存管理的基本任务是通过适量的储存，用最低的储存成本实现对企业生产经营活动的供应，即实现最佳或经济合理的供应。,二、储存管理的内容,储存管理往往被误认为只是对库存商品数量的控制，认为其主要内容就是保持一定的库存量，其实这只是储存管理中的一项重要内容，并不是它的全部内容。储存管理的内容主要包括以下3个方面。,（1）储存信息管理：储存信息的面广、量大，既包括库存商品本身的信息，如商品的名称、种类、规格、型号、数量和质量等；又包括市场、用户对库存商品的需求信息；另外还包括库存业务有关的信息，如入库日期、出库日期、存货数量、盘点盈亏、库存成本及客户资料等。,（2）储存决策、控制：决定与储存有关的业务如何进行，如储存商品的购入或发出的时间、地点，储存商品的品种、数量、质量、构成以及订购方式的确定等。,（3）储存管理水平的衡量：一定期间内采用的储存管理方式是否恰当，应给予评价、衡量，这不仅关系到企业的经济效益，同时也关系到下一阶段储存管理策略的重大问题，以帮助企业对储存管理进行及时和最优的调整。,能力知识点,2,物品的入库、保管保养和出库管理,一、物品的入库管理,1物品入库的一般程序,物品的验收入库是指物品进入仓库储存时所进行的检验及接收等一系列作业过程，它包括物品的接运、装卸、验收、搬运、堆码和办理入库手续等作业。,（1）物品入库的依据和程序：,1）物品入库的依据是仓库同货主企业签订的仓储合同或仓库的上级管理部门下达的入库通知、物品入库计划。,2）物品入库的一般程序主要包括以下几个环节：办理入库凭证、物品接运、内部交接、物品验收。,（2）物品入库前的准备工作：包括组织准备和工具准备。,（3）物品的接运工作：到达仓库的物品除部分直接交货外，其余大部分都要经过铁路、公路、水路和航空等交通运输部门转运，这就需要接运工作。接运工作必须注意认真细致、及时安全，避免将一些在运输过程中或运输前已经发生的损坏和差错物品带入仓库，造成验收中责任难分的现象，造成保管工作的困难和损失。,2物品的入库验收,物品的入库验收工作要及时准确，一般包括验收准备、核对证件、检验实物、验收时间、做好验收记录和验收中遇到问题的处理等环节。,（1）验收准备：,1）针对所验物品的性能、特点和数量，确定存放地点、垛形和保管方法。,2）准备堆码苫垫所需的材料和装卸搬运机械、设备及人力；若是危险品，则需要准备防护措施。,3）准备相应的检验工具，如磅秤、量尺、卡尺及需要的仪表等，并做好事前检查，保证用具性能良好。,4）收集和熟悉验收凭证及有关资料。,5）进口物品或上级业务主管部门指定需要检验质量者，应通知有关检验部门会同验收。,（2）核对证件：,1）物品的入库通知单、仓储合同等。,2）供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单以及发货明细表。,3）运输部门提供的运单。若入库前在运输中发生残损情况时，必须有普通记录和商务记录。,核对证件，即将上述证件加以整理和核对。凡供货单位提供的质量证明书、合格证和发货明细表等均须与入库实物相符。物品质量以该物品采用的统一标准进行验收。发现问题时，可请商检局进一步取样检验鉴定，并通过商检局对外按规定办理索赔。,（3）检验实物：检验实物包括数量检验、外观质量检验和包装检验。,1）数量检验是保证物品数量准确所不可缺少的措施，要求物品入库时一次进行完毕。在一般情况下，按数量供应时应全部检斤检尺，以实际结果的数量为实收数。,2）外观质量检验是指通过人的感觉器官检查物品外观质量情况的检验过程。,3）包装检验。物品包装的好坏、干湿，对物品的安全储存和运输有直接关系，所以对物品的包装要进行严格验收。,（4）验收时间：国内产品的验收，应在物品到达后立即进行，危险物品和特别贵重物品应随到随验。,（5）做好验收记录：仓库在进行物品验收时，必须填写“物品验收记录”，如验收时发现数量短少、质量不符或残缺者，要在“检查情况栏”中写明问题产生在哪一年、哪一箱及亏损程度，并分析原因，以作为办理索赔的主要证件之一。,（6）验收中遇到问题的处理：凡验收发现质量不符和数量短少，必须清查原因和损失程度，分清责任，并分别按下列办法处理。,1）凡属承运部门造成的，凭借接运时所取得的“商务记录”向承运部门提出索赔。,2）凡属供货单位造成的，凭“物品验收记录”和“普通记录”向供货单位交涉处理。,3）数量差异，其公差范围如黑色金属为0.3%、有色金属为0.1%（稀有金属、贵重物品不应有差异，可按实收数入账），进口材料的允许磅差（免赔率）钢材为0.3%、有色金属为0.2%。对于超过公差的，应及时向供货单位交涉处理。,4）质量不符或部门不符者，应及时向供货单位交涉更换。,5）凡供货单位错发的产品，要求仓库接收时应请示上级主管业务部门同意后，方可接收。,6）价格不符时，多收部分，应予拒付；少收部分，经查证后应主动联系，及时更正。,7）证件不齐时，应及时向供货单位索取。,8）一批物品经验收后，由于数量、质量不符，影响办理入库手续者，可采取“入库货物亏损理赔单”的办法处理，即将数量、质量相符的物品先行入库，数量、质量有问题的物品，根据“物品验收记录”和其他记录等及时向有关单位交涉处理。待处理后，凭“理赔单”再办理这部分物品的入库手续。若经交涉仍然不能解决者，应及时报告上级主管业务部门。,二、物品的保管保养,1物品保管保养的含义,物品的保管是指将物品在其适宜储存的环境、场所进行合理堆放和看管的作业活动。保管的目的：在规定的储存期限内，保证物品安全可靠、数量无差错和质量无变化。,物品的保养是指为了延续和恢复储存物品原有质量而追加的一种养护作业活动。保养的目的：通过采取有针对性的技术养护手段，来提高物品对大自然中不利因素的抵抗能力，继续维持物品原有质量，以及物品质量稍有变化时及时进行修复，尽可能地保持其原有使用价值不受损害。,2物品保管保养的作用,1）物品保管保养是仓储管理工作的核心，也是物流过程中的重要环节。仓储管理的基本任务是为客户提供优质的物品储存服务，这种储存服务除包括收、发作业活动外，更主要的是物品的保管保养作业活动。,2）物品的保管保养是保持储存物品质量和数量的重要措施。物品在储存过程中，由于各种因素的影响，必然引起质量上的变化，因此，必须掌握物品质量变化的规律，采取相应的措施，有效地抑制外界因素对物品质量的影响。物品的保管保养，首先就是按照物品的性质，将其存放于适宜的环境当中，对物品进行必要的技术性养护，使物品原有质量得以保持。,3）物品的保管和保养有利于物品配送和出库作业。为了能按订单准时进行出货和配送，要事先存储可能会有订单的物品，再按订单取出在库物品（出库/分拣），并按送货地点分开，以方便装车，从而进行及时配送。,4）做好物品的保管保养工作是赢得更多客户的保证。无论是哪一种类型的仓库，都必须做好物品的保管保养工作，保证储存物品质量与数量的完好，这也意味着通过物品的定位管理、科学堆码、严格看管和适时养护，尽可能地避免物品质量和数量的损失。同时，加强物品的保管保养工作，可以减少有关费用支出，降低仓储成本，从而在激烈的市场竞争中赢得更多的客户。,三、物品的出库管理,物品出库是指物品发出时仓库各业务部门所需办理的手续及其作业的全过程，包括物品出库的程序、清理善后工作和物品出库中发生问题的处理等。,1物品出库原则,1）物品出库必须根据业务部门或客户开具的物品调拨通知单，仓库不准随意动用或外借库存物品。,2）在特殊情况下，企业自备仓库可根据上级主管业务部门的电报、电话（必须先做记录）先行出库，然后补办手续。,3）下列物品不经业务部门允许不准出库：质量不合格、规格不符、缺件不配套、包装不牢、未进行检查验收、无技术证件或不允许使用的物品。,4）客户自提物品需在规定期限内办理，逾期不提者，不予办理发货。,2物品出库要求,1）在具体品种、规格和质量上，必须完全符合出库凭证上所规定的内容。,2）在办理出库手续上，要求迅速、及时、简化环节，提高出库效率。,3）增强服务意识，提高为客户服务的水平，减少并力争杜绝差错事故的发生。,4）出库应贯彻“先进先出、存新发旧”的原则。,5）在物品装箱时，对包装物品要逐项填写装箱单。有技术证件的，要一起放于箱内易见的位置，便于收货人员开箱时核对清点。,6）出库的物品要根据不同的性质、特点进行包装，箱内要堵塞紧密，包装捆扎要牢固。易燃品、易碎品及怕热、怕冻、怕震物品要严格包装，并附特殊标记，确保运输安全。,7）无包装或不易识别的物品（如外形、尺寸近似等）要标上料笺，便于用料单位点收。,8）保管部门应严格执行签发手续，当物品发出后，应在原出库凭证的回单上注明发货时间和实发数量，并加盖主管人和承办人的印章（或签字），逐级退回上一级主管业务部门，作为账务处理的依据。如是用料单位自提，提货人还应在出库凭证上签字。,9）物品出库完毕后，应及时销账和清理现场，并将提货凭证注销后归档存查。,能力知识点,3,库存的管理技术,一、库存管理的目标,库存管理的目标就是在确保仓储安全的前提下，通过综合分析，使库存费用、订货费用和缺货损失的总和最小。因为从保管的角度分析，订货次数多就可以减少库存量，从而减少库存费用；从订货的角度分析，订货次数减少就能节省订货费用，因而每次的订货量应大些；从缺货的角度分析，为了减少缺货损失，则应增加库存。因此，库存管理既要满足消费者的需要，又要面对这些损益背反的问题，必须综合考虑以上三个因素，找出库存量的最佳点，使库存总费用减少到最低程度，这就是库存管理的目标。,二、库存管理的类型,1按库存决策的重复性分类，可分为一次性订货和重复性订货管理,（1）一次性订货（又称单周期订货）：是指货物一次订购齐全，通常情况下不再重订，如装修材料、季节性订货等。,（2）重复性订货（又称周期订货）：是指多次重复订购同一货物，如超市、百货商店的订货等。,2按供应来源分类，可分为内部供应和外部供应,（1）内部供应：是指公司本身生产某种商品，另一部门在生产的过程中又需要该种商品，而提出向生产部门订货的请求。内部供货应注意库存与生产节奏相协调。,（2）外部供应：是指由公司外部单位供货，需将订购单送给供应商。,3按需求对象分类，可分为企业生产需求、市场销售需求及供应链管理需求,（1）企业生产需求：是指库存中的原材料、零配件和在制品等均为满足企业内部生产的需要而订购的，因而在生产率已知的前提下，其需求量常为确定型的，订货的前置时间也是可知的，其库存管理的核算方法较为单一。,（2）市场销售需求：是指库存中的商品均为满足市场销售的需求而订购的，因为市场需求的变化较大，所以需求量常为风险型或不确定型的，订货的前置时间也往往是可变的，因而库存管理的难度较大，核算方法较为复杂。,（3）供应链管理需求：是指将视野从一个经营实体扩大到由制造商、供应商、批发商和零售商等组成的供应链整体来考虑库存需求量，进行现代化的库存管理。供应链库存管理需要供应链中各经营者之间相互协调，信息共享，降低库存，从而大大提高用户的满意程度。目前，世界上一些先进的库存管理方法和技术的出现，为实现供应链库存管理奠定了基础。,三、库存管理的基本概念,要开展库存管理，必须对其中一些基本概念有一个清晰的认识，这是掌握库存管理控制方法的前提。,1最低库存量,最低库存量是指为了保证商品的供应，同时又在考虑企业自身的条件后，确定的库存数量应维持的最低界限。最低库存量又分为理想最低库存量和实际最低库存量两种。,（1）理想最低库存量：理想最低库存量是指从开始请购商品到订购商品送达仓库为止的这段时间内，维持企业正常运营所需商品的数量。这是仓库所需维持的临界库存，一旦商品的库存量低于此界限，就有缺货的危险。,（2）实际最低库存量：实际最低库存量是理想最低库存量与安全库存量之和。这是许多明智的企业为了防止一些突发事件造成缺货现象而专门确定的。实际最低库存量常称为最低库存量。,2最高库存量,最高库存量是指为了防止库存商品过多、占用资金，仓库应限定各种商品的最高库存水平，即商品的最高库存量，作为内部进货控制的最高界限。一般情况下，商品的库存数量不得超过最高界限。,3平均库存量,平均库存量是指一段时期内（一年或一季等）库存量的平均数，它是库存管理中重要的概念。由于进货次数和出库量的不同，可分为以下两种情况。,（1）一次进货，每次等量等时出库：由于出库的数量及间隔时间相等，所以实际库存量呈阶梯形下降，于是库存量近似为一条下降的直线。直线下的三角形面积就是这段时期的库存量。因而，平均库存量即为进货量的一半。,（2）多次等量进货，依次等量出库：一次到货后，随着依次等量出库，库存量逐渐下降，等库存量为零时，又有一批新货入库，库存量又上升到最高，这样循环往复。,4安全库存量,安全库存量是指为了防范仓库经营过程中的风险而设置的库存量。,仓库在日常生产经营的过程中经常会遇到供货不及时、运输中断以及需求量不确定等突发事件，所以仓库需要有一个安全库存量（又称缓冲性库存量）作保险，以应付各种意外情况。,5订货点与订货批量,订货点是指库存量下降到某一数量时，应立即提出请购的补充点。订货点若订得过早，库存量会增多，势必要扩大库存资金的占用量，还会增加保管养护费用；若订得过晚，商品就会脱货，严重影响公司的正常运营，甚至还会使客户流失，丧失信誉。,6库存成本,库存成本通常由四大要素组成。,（1）购入成本：是指单位购入成本或单位生产成本。单位购入成本应以入库时的成本计算，外购物品的单位成本应包括购入单价及运费；自制物品的单位成本应包括直接材料费、直接人工费和工厂管理费等。,（2）订购/生产准备成本：是指向外部供应商发出采购订单的成本或指内部的生产准备成本。,（3）储存成本：又称单位持有成本，主要包括资本成本、税金、保险、储藏保管、搬运、损耗、陈旧和变质等项费用。,（4）缺货成本：又称亏空成本，是指由于外部和内部供应中断引起缺货而产生的成本。,四、库存管理的ABC分类法,在仓储经营管理活动中，要面对几千、几万乃至十几万种商品的保管和养护工作。尽管商品品种繁多，但对仓储经营活动起主导作用的只能是其中少数的几种商品，因此，有必要对库存商品进行ABC重点管理。,1ABC分类法的概念、原理,ABC分类法是将库存商品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）和不重要的库存（C类）3个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。,2ABC分类法的理论基础,不论如何复杂的事物，都存在着“关键的少数和次要的多数”这样一种规律。事物越复杂，这一规律就越显著。,3ABC商品的控制方式,1）A类商品，实行重点管理。仓库应采取定期订货方式，进行严格的检查、盘点，减少不必要的库存；重点保管和养护A类在库商品，使其保持原有的品质；详细记录并经常检查分析商品的进库、出库情况，保证不拖延交货期。,2）B类商品，实行一般管理，采用比A类商品简单的管理方法。B类商品中销售额较高的品种可采用定量订货方式和定期定量混合方式。,3）C类商品，采用简便管理方式。这类商品品目数量大，但平均资金占用额小，因而被视为不重要的库存，一般采用简单管理方式。,