生产效率管理和人员计算 2

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/2/8,#,生产效率管理和人员计算,QCD总部,东风汽车有限公司,11/28/2024,1,提纲,前言,生产效率管理简介,人员计算简介,导入,生产性,管理,东风汽车有限公司,11/28/2024,2,前言,公司目前在积极推行日产生产方式，全公司各单位都在围绕公司,事业计划,来开展,降低成本、提高产品质量、提高生产效率,等工作,如何,提高生产效率,呢？首先我们就要知道如何对生产效率和人员进行计算，找出生产效率科学的管理方法和人员合理编排途径，才能达到提高生产效率的目的,东风汽车有限公司,11/28/2024,3,东风汽车有限公司,生产效率提高的目标,商用车公司,45,主,体,作,业,步行,搬运,等待,其他,不在,60,13,15,16,27,5,7,7休息,5,06年目标,03年12月,75,10,7休息,5,3,日产柴BM,100人,59人,42人,11.4倍,1.38,倍,2.2,倍,直接人员,11/28/2024,4,东风汽车有限公司,生产效率提高的目标,零部件,45,主,体,作,业,步行,搬运,等待,辅助,修正,65.7,34.3%,9.1,27.3,8.6,10,06年目标,03年12月,82.9,17.1%,日产柴BM,100人,61人,32人,11.9倍,1.6,倍,3.1,倍,直接人员,11/28/2024,5,东风汽车有限公司,日産BM 东风03年,发动机4065,变速箱3075.5,铸造4984,锻造4078.2,车桥十4469,准直直接比例,日産BM东风03年,发动机23 60,变速箱26 76,铸造20 52.75,锻造18 51.2,车桥20 42.6,间接直接比例,商用车 68 68.7,零部件 58.5 55.5,11/28/2024,6,生产效率管理简介,生产效率计算公式及含义,（基点）实施倍率,总实际工作时间,总加工时间,生产效率计算流程图,东风汽车有限公司,11/28/2024,7,生产效率计算公式,东风汽车有限公司,基点实施倍率当月实施倍率,生産效率提高率 100%,基点实施倍率,基点总工作时间当月总工作时间,100%,基点总工作时间,总加工时间不变的前体下（产量不变、品种不变）,期间（04年）实施倍率,生産效率提高率（）100%,基点（03年）实施倍率,11/28/2024,8,生产效率计算公式,东风汽车有限公司,等含义：,生产效率是根据投入工时或人数来提高生产量进行评价的；,为了提高生产效率，用少的投入来获得量的产量或者用等量的投入获得更大的生产量,由于生产量是在每月计划中被决定的，因此为了提高生产效率不得不追求更少的投入,11/28/2024,9,（基点）实施倍率,东风汽车有限公司,实施倍率是评价生产效率管理重要指标,（总投入）,总实际工作时间,实施倍率,（总产出）,总加工时间,11/28/2024,10,（基,点,点）,实,实施,倍,倍率,东风,汽,汽车,有,有限,公,公司,举例,：,：,03,年,年（,基,基点,）,）实,施,施倍,率,率,10000/50002,04,年,年实,施,施倍,率,率,10000/6000,1.67,提高,率,率,（,（1,1.672）100,16.5%,基,点,总,实,际,工,作,时,间,12000,03,年,总,实,际,工,作,时,间,10000,03,年,年,总加,工时,间,5000,04,年,年,总加,工时,间,6000,04,年,总,实,际,工,作,时,间,10000,基点,总,总实,际,际工,作,作时,间,间,04年,总,总加,工,工时,间,间03,（,（基,点,点）,实,实施,倍,倍率,6000*212000,12/25/2022,11,东风,汽,汽车,有,有限,公,公司,总实,际,际工,作,作时,间,间,总实,际,际工,作,作时,间,间是,生,生产,现,现场,每,每名,员,员工,工,工作,时,时间,的,的合,计,计,在工,作,作时,间,间当,中,中，设备,故,故障,、,、品,质,质不,合,合格,、,、发,生,生异,常,常等现,象,象所,浪,浪费,的,的时,间,间全,部,部包,含,含在,内,内。,为了,提,提高,生,生产,效,效率,，,，就,要,要改善,这,这些,异,异常，使,实,实际,工,工作,时,时间,降,降低,。,。,为了,掌,掌握,准,准确,的,的总,实,实际,工,工作,时,时间,，,，我,们,们现,在,在要,导,导入时间记,录,录表,12/25/2022,12,时间管理,时间记录,目,目的是掌,握,握直接、,准,准直接人,员,员的工作,时,时间,班长负,责每日,记录,车间对,班组记,录确认,工作人员,（包括班,长,长）A550120130,缺勤人员B531012,出勤人员C=AB497110118,出勤率,D=(A-B)/A*100%90.3691.6790.76,基本工作,体,体制E258,基本工作,时,时间,合计 F=C*E,加班时间,（,（G）74,对象人员,（,（人）H95,加班时间,合,合计I=G*H9940022000,迟到、早,退,退时间J5,总工作时,间,间,KF+I-J9945822020,班组会议2,5S活动4,改善活动6,维护、保,养,养8,QC小组5,间接时间,合计25,东风汽车,有,有限公司,12/25/2022,13,东风汽车,有,有限公司,车间对,数据统,计确认,根据班,组的记,录进行,统计,车间,基点实施倍率 A,当月总工作时间B,当月总加工时间C,当月实施倍率D=B/C,基点总工作时间E=A*C,生产性提高率,F=（EB）E,C不变,时间管理,车间实施,全,全员的生,产,产性提高,12/25/2022,14,总加工时,间,间,东风汽车,有,有限公司,总加工时,间,间可以说,是,是制造产,品,品所必须,花,花费的时,间,间的合计,总加工时,间,间等于生,产,产某一零,件,件的数量,与,与该零件,在,在某一生,产,产环节的,标,标准时间,乘,乘积的合,计,计,总加工时,间,间,(,生,生产,数,数量 标准时间),生产数量,指,指合格品,的,的数量，,废,废品等不,合,合格产品,不,不包含在,内,内,为了掌握,准,准确的总,加,加工时间,，,，我们现,在,在导入生产量,记,记录表,12/25/2022,15,东风汽车,有,有限公司,标准,时间是相,对,对固定的,，,，通过改,善,善尽管标,准,准时间会,发,发生变化,，,，但是新,的,的标准时,间,间尽可能,在,在下一年,度,度用来计,算,算总加工,时,时间。,产品编号,标准时间（分）,A,生产量,B,加工时间(H),AB60,EQ11111200,10.86,1000,181,234,总加工时间,415,12/25/2022,16,时间分类,表,表,东风汽车,有,有限公司,实作工时,补正实作工时,标准时间,漏失时间,休息,会议等,新设备调试,基准时间,工程时间,作业熟练漏失,产生不合格品,故障,等待,其他原因,12/25/2022,17,生产效率,计,计算流程,图,图,东风汽车,有,有限公司,工厂,事业部QCD,改善执行部,班长,生产车间,QCD室,日常工作时间记录,日常生产数量记录,全车间生产效率计算,与目标值差异分析,全厂生产效率计算,与目标值差异分析,事业部各工厂生产效率计算,与目标值差异分析,每日上报,每月上报,每月上报,12/25/2022,18,人员计算,简,简介,人员计算,的,的必要性,人员分类,人员成本,人员计算,方,方法,东风汽车,有,有限公司,12/25/2022,19,人员计,算,算的必,要,要性,东风汽,车,车有限,公,公司,要提高,生,生产效,率,率，如,果,果不用,更,更少的,投,投入就,不,不能实,现,现，因,此,此目前,在,在生产,数,数量是,以,以计划,为,为准的,情,情况下,，,，如果,没,没有实,施,施最适,合,合的人,员,员体制,那,那么要,达,达到提,高,高生产,效,效率的,目,目的是,非,非常困,难,难的,换句话说,提,提高生产效,率,率就必须进,行,行人员计算,12/25/2022,20,人员分类,东风汽车有,限,限公司,直接人员：,指从事本企,业,业主要产品,的,的零件毛坯,下,下料、零件,加,加工、产品,组,组装以及进,行,行产品测试,、,、现场工序,间,间检查、工,序,序间物流和,成,成品包装的,人,人员。,准直接人员,：,：,指为本企业,主,主要产品的,基,基本生产过,程,程提供直接,服,服务的人员,。,。分成现场,保,保障人员、,物,物流人员（,不,不含工序间,物,物流）、产,品,品检验人员,（,（不含现场,工,工序间的检,查,查人员）及,其,其他人员。,间接人员：,是指为保证,企,企业生产工,作,作的有效开,展,展而配备的,管,管理人员、,技,技术人员及,后,后勤服务人,员,员。,12/25/2022,21,东风汽车有,限,限公司,人工成本分,析,析,直接人员是,从,从事体力劳,动,动，直接制,造,造产品，创,造,造价值。,准直接人员,是,是从事体力,劳,劳动，直接,为,为制造,产品,提供辅,助劳动的，,也,也创造价值,。,。,间接人员是,从,从事脑力劳,动,动，主要任,务,务是管理人,。,。,（从事体力,劳,劳动，但不,是,是为制造产,品,品提供劳动,的,的，只是,为人提供服,务,务的，是服,务,务人员）,人工成本：,直,直接、准直,接,接（元）13间接,（,（元）,12/25/2022,22,人员计算方,法,法,东风汽车有,限,限公司,计算公式,目标人员,基,基点人员,（,（1生产,效,效率提高率,）,）,基点总实际,工,工作时间,（1生,产,产效率提高,率,率）,1个人的工,作,作时间计,划,划出勤率,计划总加工,时,时间基点,实,实施倍率,（1,生产效率,提,提高率）,1个人的工,作,作时间计,划,划出勤率,我们把通过,人,人员计算算,出,出的结果称,为,为目标人员,计划出勤率,使,使用上年度,的,的实际出勤率,12/25/2022,23,导入生产性,管,管理,东风汽车有,限,限公司,没有与国际,化,化可比较的,标,标准时间,没有按生产,台,台数配置适,当,当的人员,时间管理不,严,严格，无法,掌,掌握生产性,现状,方案,导入基准时,间,间,实施作业编,成,成,导入总工作,时,时间管理,修改薪酬制,度,度（由计件,向,向计时和,技能水平过,渡,渡）,12/25/2022,24,东风汽车有,限,限公司,谢谢大家！,12/25/2022,25,