防火防爆案例分析

单击此处编辑母版标题样式,LOGO,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,Page,*,单击此处编辑母版标题样式,化工厂,火灾及爆炸,事故,案例分析,火灾事故案例,山东赫达股份有限公司9.12爆燃事故,淄博中轩生化有限公司6.16火灾事故,山东赫达股份有限公司9.12爆燃事故,2010年9月12日11时10分左右，山东赫达股份有限公司化工厂,纤维素醚生产装置,一车间南厂房在脱绒作业开始约1小时后，,脱绒釜,罐体下部封头,焊缝处突裂,（开裂长度120cm，宽度1cm），造成物料（含有易燃溶剂异丙醇、甲苯、环氧丙烷等）泄漏，由于泄漏过程中,产生静电,，引起车间,爆燃,。,南厂房爆燃物击碎北厂房窗户，落入,北,厂房东侧可燃物（纤维素醚及其包装物）上引发火灾，北厂房员工迅速撤离并组织救援，10分钟后火势无法控制，北厂房东侧发生,火灾爆炸,，2小时后消防车赶到火灾被扑灭。事故造成2人重伤，2人轻伤。,事故经过,：,产生静电,引起爆燃,分析原因,直接原因,焊缝开裂,物料喷出,生产装置无,正规设计脱,溶釜罐体选,用不锈钢材,质,长期高温环境、酸性条件和氯,离子的作用下发生晶间腐蚀,造成罐体下部封头焊缝强度,降低,1.,企业未对脱绒釜罐体的检验检测做出明确规定，罐,体外包有保温材料，检验检测方法不当，未能及时,发现脱绒釜晶间腐蚀现象，也未能从工艺技术角度,分析出不锈钢材质的脱绒釜发生晶间腐蚀的可能性,。,2.,生产装置设计图纸不符合国家规定，无设计公司单,位公章，无设计人员签字，未载明脱绒釜材质要求，,存在设计缺陷,。,3.,脱绒釜操作工在脱绒过程中升气阀门开度不足，存,在超过工艺规程允许范围（0.05MP以下）的现象，,致使釜内压力上升，加速了脱绒釜下部封头焊缝的,开裂。,4.,安全现状评价报告中对脱绒工序危险有害分析不到,位，未提及脱绒釜存在晶间腐蚀的危险因素。,间接原因,淄博中轩生化有限公司6.16火灾事故,事故经过：,2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。,直接原因,离心机搅龙与外包,筒筒壁摩擦起火,违规开动离心机,进行单机试车,违反离心机操,作规程，对检,修的离心机各,进出口没有加,装盲板隔开，,也没有进行二,氧化碳置换,导致,离心机内的乙醇可燃气体,聚集，且对检修的离心机搅龙,与外包筒筒壁间隙没有调整到,位,事故原因,间接原因,1.,淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理机构，,配备专职安全管理人员,2.,未落实设备检修管理规定，未制定检修方案，未,执行检修操作规程,，,未落实对外来人员入厂安全培,训教育；,3.,主要负责人未履行安全生产管理职责，未督促、,检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全,事故隐患,（1）进一步完善建设项目安全许可工作，严格按照三同时要求，落实各项规范要求，设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。,（2）严格按照规范、标准要求开展日常设备的监督检验工作，及时发现设备腐蚀等隐患。,（3）严格按照技术规范进行操作，严禁超过工艺规程允许范围运行。,（4）进一步规范评价单位的评价工作，提高安全评价报告质量，切实为企业提供安全保障。,（,5,）促进企业主体责任落实，企业内部严格开展培训教育,，,提高员工的安全意识，减少和杜绝三违现象，规范生产经营行为，不断提高安全管理水平,3防范措施,爆炸,事故案例,日本昭田川崎工厂合成氨设备爆炸事故,日本昭田川崎工厂的一套,合成氨装置,在操纵中忽然发生,破裂喷出气体,，气体布满压缩机房后流向楼下的,净化,塔和合成塔，压缩机系统的操纵工听到喷出气体的声音后立即关掉压缩机并打开送风阀，合成系统的操纵工着手封闭净化塔的各个阀门，但在此操纵过程中林德式空气分离装置四周发生大爆炸。爆炸使合成塔前的变压器损坏，变压器油着火，点燃了从损坏的管道中漏出的氢气，大火持续烧了4个多小时。这次事故造成17名操纵共死亡，63人受伤，部分建筑物和设备遭到破坏，相邻装置的窗玻璃被震坏，经济损失达7100万日元。,事故经过：,事故原因：,1.最初漏气点是在两个油分离器和一个净化塔连接的高压管线接头处，连接管的螺杆外径比正规值小，且其螺距比相应螺纹的螺距大，因而使螺纹牙与牙间存在配合差，并使一部分螺纹的牙根存在过度的应力集中。,2.安装时不适当的紧固和长期的使用导致其受伤磨损,事故原因,防范措施：,1.,进步螺杆的加工精度，而且要严格检查。,2.高压设备的配管营避免从简，在主管线上应设置逆止阀。,3.高压设备要置于防护墙之内，与工作区分开，且要与电器设备隔离。,4.为保持良好的透风，地面要展成铁荜式的。5.应建立转运、维修及治理技术过程。,谢谢观看,