螺纹孔型成型设备及工艺

Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,LOGO,*,Click to edit Master title style,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,LOGO,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,LOGO,*,Click to edit Master title style,螺纹孔型成型设备与工艺,Contents,引言,1,斜轧原理及设备介绍,2,外螺纹管成型原理及设备,3,减径轧制螺纹管成形,4,引言,螺旋孔型轧制是斜轧技术之一，基本方法是将斜轧机的轧辊加工出螺旋状的沟槽或者突起，起断面可以是半圆形、梯形或者其他形状，从而使变形区形成螺旋状的孔型。在轧制过程中，轧辊使轧件螺旋前进，金属逐渐充满孔型，从而得到所需要的轧件。,螺旋孔型轧制的产品种类,翅片管,翅片管，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。,主要生产方式：,1、套装翅片,2、镶嵌式螺旋翅片,3、钎焊螺旋翅片管,4、高频焊螺旋翅片,5、,三辊斜轧整体型螺旋翅片管,锚杆,锚杆，普遍应用于矿山、隧道、坝体等，锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体。这个复合体中的锚杆是解决围岩体的抗拉能力低的缺点。从而使得岩土体自身的承载能力大大加强。,。,丝杠,丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。由于具有很小的摩擦阻力，被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。,轧制产品特点,1,随着轧辊的旋转，轧制件短时成型，生产效率大幅提高。与铸造、,锻造及切削加工相比，生产效率平均提高5一20倍;,3,产,品力学性能优良，主要是由于金属纤维流线沿产品轴线保持连,续以及轧后晶粒细化所致;,2,材,料利用率显著提高，斜轧成型产品的材料利用率一般不低于,80%，而对于几何外形精度没有特殊要求的产品，可以达到无切削的程,度;.,4,制,轧时,无噪音，工人劳动条件好。,斜轧原理及设备介绍,斜轧原理：,如图,下图,所示，斜轧成型的特点可以概括为:,(l),轧,辊的轴心线之间交叉一个不大的角度，其旋转方向相同;,(2)轧件在轧辊的交叉中心线上做旋转前进运动，进出料靠轧辊自动,完成。,螺旋孔型斜轧,即,在轧辊的外表面上带有变高度的辊齿型槽，在它的作用下轧制,出在长度方向上变断面的回转体产品。,从金属塑性变形的角度分析，螺纹管斜轧时，其金属变形可分为三个阶段：,1.用带螺纹轧辊的咬入段咬入坯料；,2.进入成形段孔型内，在轧辊，导板与芯棒的作用下，使坯料成形；,3成形后进入孔型精整段，精整、轧准轧件的形状和尺寸，并消除在成型段,的各种轧制缺陷，使之达到设计要求，如为切断轧制，此段孔型还需有进一,步切离轧件和精整断面的作用。,两棍轧,机,机与三,辊,辊轧机,区,区别,两棍轧,机,机,在轧制,过,过程中,，,，当管,壁,壁减薄,时,时，轧,辊,辊更容,易,易促使,圆,圆周方,向,向金属,流,流动，,而,而不是,促,促使金,属,属纵向,流,流动，,因,因此不,可,可避免,的,的产生,金,金属的,交,交变弯,曲,曲，容,易,易产生,内,内表面,缺,缺陷，,轧,轧制力,过,过大时,，,，还容,易,易引起,管,管件轴,向,向开裂,，,，当需,要,要减壁,时,时，二,辊,辊轧机,大,大部分,变,变形靠,芯,芯棒产,生,生，而,芯,芯棒对,减,减壁并,不,不起多,大,大作用,，,，因此,这,这种轧,机,机变形,能,能力较,差,差，延,伸,伸系数,小,小，但,是,是其扩,径,径作用,明,明显。,两棍轧,机,机与三,辊,辊轧机,区,区别,三辊轧,机,机,三辊斜,轧,轧由于,变,变形段,比,比较短,，,，相邻,断,断面的,金,金属分,子,子力所,提,提供牵,制,制效果,特,特别好,，,，三辊,轧,轧机又,因,因为有,碾,碾轧角,，,，加强,了,了金属,的,的纵向,流,流动，,所,所以轧,制,制过程,比,比较稳,定,定，轧,制,制力小,，,，产品,质,质量好,，,，但是,由,由于三,辊,辊斜轧,的,的理论,研,研究并,不,不多，,大,大多是,从,从二辊,轧,轧机推,得,得或引,申,申，而,且,且轧机,参,参数调,整,整难度,较,较高,。三辊,轧,轧机的,前,前后台,一,一般都,有,有升降,辊道或,夹,夹送辊,，,，以及,受,受料台,和,和输送,辊,辊道，,可,可以加,工,工长度,较,较长的,丝,丝杆和,蜗,蜗杆等,工,工件，,轧,轧制精,度,度很高,。,外螺纹,管,管轧制,外螺纹,轧制过,程,程示意图,螺纹螺,距,距,-,P、,螺牙高,度,度,-,T、,螺牙圆,弧,弧半径,-,R、,轧件成,形,形角,-,牙形斜,角,角刀,-,轧制过,程,程示意,图,图,轧制条,件,件,螺旋孔,型,型斜轧,时,时轧件,被,被旋转,着,着的轧,辊,辊咬入,，,，轧件,一,一边被,径,径向和,轴,轴向压,缩,缩，一,边,边呈螺,旋,旋式前,进,进，直,到,到轧出,合,合格的,产,产品。,一、斜轧,的,的轧件咬,入,入关系式,二、旋转,条,条件关系,式,式,减径轧制,螺,螺纹管成,形,形,前面提到,，,，,在螺纹管,的,的斜轧过,程,程中，轧,件,件是一边,成,成形，一,边,边成螺旋,式,式前进。,不,不管是在,冷,冷态还是,热,热态下，,成,成形原理,和,和特点都,是,是不会变,的,的。但是,，,，一般螺,纹,纹成形时,，,，基本都,是,是等径轧,制,制，即是,有,有减径量,，,，也非常,的,的小,。但是有,时,时原料不,一,一定跟成,品,品规格相,一,一致，这,就,就要求,在一个轧,辊,辊上对穿,孔,孔后的毛,管,管进行大,幅,幅度减径,并,并轧制出,螺,螺纹。如,果,果大幅度,减,减径后再,接,接着轧制,螺,螺纹，那,么,么其中将,建,建立连轧,关,关系，成,形,形的过程,将,将变得更,加,加,复杂。,二次咬入,：,：,咬入和成,形,形段是大,幅,幅度减径,段,段，精整,段,段是轧制,螺,螺纹成形,，,，管坯在,大,大幅,减径开始,自,自然咬入,，,，称为一,次,次咬入,当减径完,成,成后，开,始,始轧制螺,纹,纹时，必,然,然受到来,自,自螺纹凸,棱,棱的轴向,阻,阻力，当,一,一次咬入,积,积累足够,的,的曳入力,时,时，克服,阻,阻力，轧,制,制才能得,以,以顺,利进行，,称,称为二次,咬,咬入。,减径轧制,螺,螺纹管,有限元分,析,析,坯料被咬,入,入时，等,效,效应力的,最,最大值发,生,生在坯料,与,与轧辊接,触,触的边缘,部,部分，应,力,力分布的,趋势是从,外,外表面到,内,内表面增,大,大,。,在集中减,径,径段，应,力,力变化趋,势,势和咬入,段,段一致,在螺纹的,成,成型段，,等,等效应力,最,最大值在,坯,坯料与轧,辊,辊凸棱接,触,触部位，,此,此时发生,塑,塑性变形,不,不再是发,生,生在整个,金,金属的外,表,表面,。,于集中减,径,径的时候,伴,伴随增壁,的,的作用,，增壁发,生,生在集中,减,减径结束,之后，螺,纹,纹成型段,等效应力,最,最大值在,坯,坯料上呈,螺,螺旋状，,且,且仅发生,在,在前两道,螺,螺纹与轧,辊,辊凸棱接,触,触的地方,应变图,轧制影响,参,参数,辊型曲线,参,参数（辊,型,型咬入段,锥,锥角、送,进,进角）,咬入段长,度,度,减径、压,下,下量,电机转速,不同工艺,参,参数的产,品,品,螺纹管斜轧,的工艺特点,成材率高,生产效率高,产品质量优异,结语问题,目前大多,外,外螺纹管,轧,轧制原料,用,用无缝钢,管,管，能否,设,设计成用,圆,圆棒作为,坯,坯料，实,现,现穿孔、,剪,剪径、加,螺,螺纹同时,实,实现的轧,制,制过程？,剪径时，,如,如何有效,控,控制前后,滑,滑，避免,对,对外螺纹,管,管表面形,状,状的影响,？,？,Thank You!,演讲完毕,，,，谢谢观,看,看！,