提高铸钢件焊接一次检验合格率知识讲义

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,提高铸钢件焊接一次检验合格率,广东省工业设备安装公司,大运会,QC,小组,现场型,一、工程概况,深圳大运中心是深圳举办,2011,年第,26,届世界大学生夏季运动会的主场馆区，工程总建筑面积超过,30,万平方米，总投资约,35,亿元人民币，工程总用钢量约,6000t,。主体钢结构工程为单层折面空间网格结构，平面形状为圆形，双轴对称，平面半径,R=72m,，由,16,个形状相近的结构单元构成。,二、小组简介,小组名称,大运会,QC,小组,课题类型,现场型,组建日期,2008,年,11,月,课题注册号,GDN/QC,（,2009,）,-05-09,小组登记号,DYH,01,小组组成,以现场施工技术人员为主,平均受,QC,教育时间,72,小时,小组课题,提高铸钢件焊接一次检验合格率,活动次数,7,次,活动时间,2008.11.20,至,2009.04.30,出勤率,100%,姓 名,性别,学历,项目职务,职 称,组内职务,吴睿力,男,本科,项目总工,高级工程师,技术顾问,戚卫丰,男,本科,现场技术员,助理工程师,组长,张翼鹏,男,本科,技术总监,机电工程师,组员,王氙,男,本科,现场技术员,机电工程师,组员,王恒,男,本科,项目经理,高级工程师,组员,魏成权,男,本科,现场技术员,机械工程师,组员,冯建华,男,大专,测试员,助理工程师,组员,叶广生,男,高中,班组质检员,工人,组员,苏志觉,男,高中,施工班组长,工人,组员,谢玉金,女,本科,资料管理员,助理工程师,组员,QC,小组成员运用头脑风暴法，提出了,5,个课题，然后按照顾客关注度、公司要求的符合性、问题的紧迫性、课题的推广性、课题大小及调动成员的积极性几个方面进行综合打分评价、最后确定选用方案,3“,提高铸钢件焊接一次检验合格率”为本次,QC,小组活动的课题，选题比较见下表：,三、选题理由,上级要求,：,本项目作为大运会的主会场，不仅结构新颖，而且采用旋转累计滑移施工方案，滑移半径到达,76,米，为当今世界之最。,质量要求,：,该结构基本所有节点均为铸钢节点，共,160,个，是整个空间网格结构的主要受力点，也是场馆整体旋转滑移中主要传力点。铸钢节点焊缝的质量情况对滑移过程中整体结构的安全有着至关重要的影响。,工期要求,：,本工程主体工程的工期只有,120,个日历日，铸钢节点焊接对口数量高达,960,个，铸钢件一次检验合格率对滑移工期及整体工期有着关键影响，也直接影响到两台,260t,履带吊的费用控制。,工程现状,：,本工程样板房铸钢节点的焊接一次合格率为,85,，低于同行水平（一次检验合格率,93,）；而且按原来,15,的返修率来算，整体工期会延误,20,天。,QC,小组选择“提高铸钢件焊接一次检验合格率”为活动课题,旋转滑移示意图：,四、现状调查,由于缺乏类似工程的参考，故以大运会样板房安装作为调查对象。调查对象为大运会样板房的,4,种不同形状,9,个铸钢节点共,106,条铸钢与,Q345B29912,无缝钢管的对接焊缝。初验合格的对接焊缝为,90,条，合格率为,85%,。,取样节点,1,节点,3,节点,4,节点,6,节点,不合格点数（个）,4,3,6,3,合计,16,钢柱抽样调查表,我们把从现场检查收集到的造成初验合格率为,85,的,16,个不合格点数进行了统计,序号,不合格原因,频数,累计频数,频率,累计频率,1,焊缝裂纹,12,12,75,75,2,气孔夹渣,2,14,12.5,87.5,3,未清根处理,1,15,6.25,93.75,4,焊缝咬边,1,16,6.25,100,5,合计,16,不合格,原因统计表,根据上述统计表，我们做出排列图：,“,焊缝裂纹”是影响铸钢节点一次检验合格率低的主要因素,五、确定,目,目标,铸钢节点,的,的一次检,验,验合格率,为,为,94%,可行性分,析,析,铸钢焊接,不,不合格率,为,为,15,，不合,格,格主要因,素,素为,75,，主要,解,解决了主,要,要的原因,80,，,15,75,80,9,，,85,+9,94,合格率,的,的提升没,有,有问题。,合作单位,承,承接的国,家,家体育馆,焊,焊缝一次,检,检验合格,率,率为,93.8,、天津,经,经济技术,开,开发区雕,塑,塑焊缝一,次,次检验合,格,格率为,93.6,等。,工程项目,配,配备了长,期,期工作在,一,一线的骨,干,干人员及,公,公司焊工,高,高级技师,6,名，施工,管,管理技术,过,过硬，经,验,验丰富，,施,施工方法,和,和措施全,面,面。,2,个队伍的,焊,焊工均有,15,名有,10,年以上安,装,装船厂及,桥,桥梁经验,的,的焊工，,焊,焊工证持,有,有率,100,。,公司特别,为,为该项目,配,配置,60,台全新的,二,二氧化碳,焊,焊机,6,台焊条烘,培,培箱。,信心与理,论,论支持,成功案例,雄厚的技,术,术力量,优选施工,队,队伍,先进的设,备,备,目标可行,六、原因,分,分析,七、要因,确,确认,编号,末端因素,确认内容,确认方法,标准,责任人,时间,1,专项培训考核合格率低,检查是否每个焊工都有培训,现场检查,专项培训合格率,100,魏成权,2009,年,1,月,10,日前,2,地线夹接触面积过小,确认每台焊机地线接触情况,现场检查,镀锌扁钢与地线搭接面积,12cm2,戚卫丰,2009,年,1,月,11,日前,3,工作时间过长,检查工时表,现场检查,工人每天工作时间不超过,10,小时，每周累计不超过,50,小时,冯建华,2009,年,1,月,10,日前,4,无奖罚措施,是否有质量评比奖罚制度及按制度执行,现场检查,有制度并,100%,按制度执行,戚卫丰,2009,年,1,月,11,日前,5,电压波动过大,检查电压波动情况,现场检查,波动偏差,10V,魏成权,2009,年,1,月,10,日前,6,气体混合比偏差大,检查气压表读数情况,现场检查,氧气与乙炔气气压比例为,2,：,1,苏志觉,2009,年,1,月,10,日前,7,两组磁轮的轴心线平行偏差大,检查磁轮的轴心的距离,现场检查,偏差土,2mm,戚卫丰,2009,年,1,月,12,日前,8,对接坡口角度偏差大,检查焊缝对接坡口角度,现场检查,坡口角度,405,度,苏志觉,2009,年,1,月,11,日前,9,端头气孔密度偏大,探伤检查铸钢件端头是否有气孔,现场检查,气孔密度小于,1,个,/1002,叶广生,2009,年,1,月,10,日前,10,焊条烘干时间偏短,确认焊条烘干时间是否符合标准,现场检查,烘干时间不小于,2h,冯建华,2009,年,1,月,12,日前,编号,末端因素,确认内容,确认方法,标准,责任人,时间,11,钢管圆形度偏差大,确认钢管圆形度是否符合标准,现场检查,钢管圆形度偏差为,2mm,苏志觉,2009,年,1,月,12,日前,12,对称焊接分段角度偏大,检查现场地面对接及空中对接焊缝对称焊接分段角度是否合适,现场检查,对称焊接分段角度,30,叶广生,2009,年,1,月,10,日前,13,热处理冷却速度过快,检查现场对接焊缝的降温速率,现场检查,降温速率不大于,2/min,戚卫丰,2009,年,1,月,10,日前,14,打磨深度偏小,检查每条焊缝的每道焊道是否有完整打渣打磨,现场检查,深度,1mm,苏志觉,2009,年,1,月,11,日前,15,预热时间不够,检查预热时间是否足够,现场检查,预热时间,10min,冯建华,2009,年,1,月,10,日前,16,预热温度不够,检查预热温度是否足够,现场检查,预热温度,100,冯建华,2009,年,1,月,10,日前,17,无防风措施,检查防风措施及焊接作业点风速,现场检查,100,使用防风措施；焊接点风速,2m/s,戚卫丰,2009,年,1,月,10,日前,18,作业环境湿度过大,检查作业环境湿度,现场检查,湿度,80%,戚卫丰,2009,年,1,月,10,日前,19,光源瓦数偏低,施工现场照明灯具是否足够,现场检查,瓦数,500W,戚卫丰,2009,年,1,月,11,日前,20,焊条进场未检查,焊条进场是否按规定进行检查,现场检查,焊条进场,100%,验收合格,冯建华,2009,年,1,月,11,日前,确定三个,要,要因：,1,、专项培,训,训考核合,格,格率低,2,、热处理,冷,冷却速度,过,过快,3,、无防风,措,措施,八、制定,对,对策,序号,主要,原因,对策,目标,措施,地点,负责人,完成时间,1,专项培训考核合格率低,对焊工进行理论及实操培训,专项培训合格率,100,1,、焊接专家对焊工进行理论培训及实际操作考试,2,、降低培训合格人员的流动性，保持人员稳定,施工 现场,魏成权,戚卫丰,2009.1.30,2,热处理冷却速度过快,改进热处理方法,对要求保温的焊接部位按措施把降温速率减少为,2/min,1,、采取加热和包裹的焊后热处理方法,2,、制定专门的加热及包裹人员,施工 现场,冯建华,叶广生,2009.1.31,3,无防风措施,制定防风措施,加强监管,对于需要防风焊接部位做好防风措施，控制焊接点风速小于,2m/s,1,、落实检查东西两侧班组使用防风棚的情况,2,、实时监控防风棚的风速情况,施工 现场,戚卫丰,冯建华,2009.2.1,九、对策,实,实施,对策实施,一,一：解决,专,专项培训,考,考核合格,率,率低的问,题,题,措施：,1,、制定了,专,专门的焊,工,工考核培,训,训方案，,分,分为理论,培,培训和实,际,际操作培,训,训两大部,分,分。,2,、,制定了培,训,训学习计,划,划，并邀,请,请了国家,体,体育馆的,焊,焊接主管,专,专家到现,场,场对全部,上,上岗工人,进,进行重点,及,及难点的,培,培训。,3,、降低已,交,交底及培,训,训人员的,流,流动性，,保,保持施工,班,班组的稳,定,定性，降,低,低因人员,流,流动太大,对,对安装质,量,量的不利,影,影响。,现场焊工,实,实际操作,考,考核,专家理论,交,交底,实施效果,：,：,经过实施,，,，培训的,焊,焊工合格,率,率达,100,，我们,的,的对策目,标,标实现了,。,。,焊工培训,签,签到表,焊工培训,考,考核成绩,表,表,考核项目,成绩,优,良,合格,不合格,焊缝打磨,16,人,8,人,1,人,0,人,对接要求,17,人,7,人,1,人,0,人,保温要求,20,人,4,人,1,人,0,人,焊缝外观,15,人,6,人,4,人,0,人,焊接步骤要求,18,人,6,人,1,人,0,人,对策实施,二,二：解决热处,理,理冷却速,度,度过快的,问,问题,措施：,针对出现,热,热处理冷,却,却速度过,快,快的问题,，,，小组成,员,员讨论得,知,知，减缓,冷,冷却速度,过,过快的方,法,法为两种,：,：加热和,包,包裹。,1,、直接风,焊,焊加热。,2,、石棉布,包,包裹。,3,、确定专,门,门的加热,和,和包裹人,员,员。,4,、做好温,降,降速率的,监,监测。,现场风焊,加,加热培训,石棉布包,裹,裹,小组成员,冯,冯建华在,监,监测的过,程,程中发现,了,了问题，,并,并及时反,馈,馈回来，,具,具体的监,测,测数据如,下,下表：,空中对接部位,降温速率（度,/min,）,温降（度）,时间（,min,）,东侧,ZJG8,与,5,节点对