资源描述
*,*,第三篇,第二篇,第四篇,第一篇,运营系统的运行,运营管理原理,Operations Management,Principle,2002年7月,1,年,度,度,运,运,营,营,计,计,划,划,第,一,一,节,节,运,运,营,营,计,计,划,划,体,体,系,系,第,二,二,节,节,备,备,货,货,型,型,(,(MTS,),),生,生,产,产,计,计,划,划,第,三,三,节,节,定,定,货,货,型,型,(,(MTO,),),生,生,产,产,计,计,划,划,2,一,、,、,运,运,营,营,计,计,划,划,层,层,次,次,第,一,一,节,节,运,运,营,营,计,计,划,划,体,体,系,系,产,品,品/,服,服,务,务,发,发,展,展,方,方,向,向,与,与,规,规,模,模,、,、,运,运,营,营,发,发,展,展,规,规,划,划,、,、,技,技,术,术,发,发,展,展,水,水,平,平,、,、,新,新,运,运,营,营,场,场,所,所,的,的,建,建,造,造,、,、,设,设,备,备,设,设,施,施,选,选,择,择,与,与,布,布,局,局,运,营,营,活,活,动,动,应,应,达,达,到,到,的,的,目,目,标,标,与,与,策,策,略,略,(,(,产,产,量,量,、,、,品,品,种,种,、,、,产,产,值,值,、,、,利,利,润,润,,,,,员,员,工,工,、,、,存,存,货,货,、,、,转,转,包,包,合,合,同,同,),),日,常,常,运,运,营,营,活,活,动,动,安,安,排,排,战略层,策略层,作业层,3,一,、,、,运,运,营,营,计,计,划,划,层,层,次,次,不,同,同,层,层,次,次,计,计,划,划,的,的,特,特,点,点,战略层计划,策略层计划,作业层计划,计划期,长(5年),中(一年),短(月、旬、周),计划的时间单位,粗(年),中(月、季),细(工作日、班次、小时、分),空间范围,企业、公司,工厂,车间、工段、班组,详细程度,高度综合,综合,详细,不确定性,高,中,低,管理层次,企业高层领导,中层、部门领导,低层、车间领导,特点,涉及资源获取,资源利用,日常活动处理,第,一,一,节,节,运,运,营,营,计,计,划,划,体,体,系,系,4,市场需求预测,用户订货,企业长远发展规划,经营计划,科学研究计划,销售计划,生产计划,新产品开发计划,技术发展计划,职工福利计划,职工培训计划,生产技术准备计划,基 本 建 设 计 划,设备更新改造计划,设 备 维 修 计 划,技术组织措施计划,劳 工 工 资 计 划,物 资 供 应 计 划,品种质量计划,成本计划,财务计划,二,、,、,运,运,营,营,计,计,划,划,体,体,系,系,1,、,、,企,企,业,业,各,各,种,种,计,计,划,划,之,之,间,间,的,的,关,关,系,系,5,公司战略,运营战略,科研技术成果,市场与需求,生产综合计划,主生产计划(MPS),物料需求计划(MRP),车间作业计划(FS),生产监控(进度、成本、质量),生产统计,成本核算,生产报表,财 务,运营规划,劳动力Workforce,外部能力,现有库存,可用原材料,公司规划,工艺计划与能力决策,需求预测订单,产品决策,产品设计,物料清单,期量标准,采购数据,2、 制造性,运营计划体系,6,三、 运营计划,的,的指标体系,1、品种指标:,是,是企业在计划期,内,内出产的产品品,名,名、型号、规格,和,和种类数,它涉,及,及“生产什么”,的,的决策。,2、产量指标:,是,是企业在计划期,内,内出产的合格产,品,品的数量,它涉,及,及“生产多少”,的,的决策,关系到,企,企业能获得多少,利,利润。,3、质量指标:,是,是企业在计划期,内,内产品质量应达,到,到的水平,常采,用,用统计指标来衡,量,量,如一等品率,、,、合格品率、废,品,品率、返修率等,。,。,4、产值指标:,是,是用货币表示的,产,产值指标,能综,合,合反映企业生产,经,经营活动成果,,以,以便不同行业比,较,较。,商品产值:企业,在,在计划期内,可,供,供销售的产品的,价,价值。,5、出产期:是,为,为了保证按期交,货,货确定的产品出,产,产期限。,总产值:在计划,期,期内完成的以货,币,币计算的生产活,动,动总成果的数量,。,。,净产值:企业在,计,计划期内通过生,产,产活动新创造的,价,价值,它扣除了,部,部门间的重复计,算,算,反映计划期,内,内为社会提供的,国,国民收入。,7,四、 制定生产,计,计划的主要步骤,确定目标,评 估 当前条件,预测未来环境与条件,确 定 计划方案,实施计划评价结果,8,五、 滚动式计,划,划,1、滚动计划,把计划期分为若,干,干时间间隔(年,、,、季、月),即,滚,滚动间隔期,最,近,近的时间间隔中,的,的计划为实施计,划,划(或执行计划,),),内容定得比,较,较具体,以后各,间,间隔期内的计划,为,为预计计划,定,得,得逐渐简略。每,经,经过一个间隔期,,,,根据企业内外,部,部条件,对原来,的,的预计计划作出,调,调整与修改,原,预,预计计划中的第,一,一个时间短的计,划,划为执行计划,,同,同时预计计划向,后,后顺延一个时间,段,段。,1 2 3,2 3 4,3 4 5,2、优点,计划的稳定性和,应,应变性得到保证,:,:执行其稳定,,同,同时,又允许预,计,计计划修改;提,高,高计划的连续性,。,。,9,六、 生产能力,1、生产能力:,指,指企业的设施,,在,在一定时期(年,、,、季、月)内,,在,在先进合理的技,术,术组织条件下所,能,能生产一定种类,产,产品的最大数量,。,。,(1)企业的设,施,施:构成企业生,产,产能力的因素有,设,设备、劳力、厂,房,房、原材料等,,但,但其中设备等固,定,定资产的能力比,较,较稳定,所以一,般,般用企业的固定,资,资产所能达到的,生,生产能力代表生,产,产系统的能力。,(2)一定时期,:,:指的是一定时,间,间内的生产能力,。,。,(3)技术组织,条,条件包括:产品,、,、工艺设备、劳,动,动组织等方面。, 产品:产品,的,的结构、技术条,件,件及产品组合等,。,。, 生产工艺和,设,设备方面:设备,的,的类型和性能、,工,工艺装备、原材,料,料与毛坯的质量,等,等。, 劳动组织方,面,面:工人的技术,业,业务水平和熟练,程,程度,所采用的,生,生产组织和劳动,组,组织等形式。,技术组织条件不,同,同或有变化,生,产,产系统所能达到,的,的最大产量也不,同,同,应联系这些,条,条件来分析和确,定,定生产能力。,10,六、 生产能力,1、生产能力:,指,指企业的设施,,在,在一定时期(年,、,、季、月)内,,在,在先进合理的技,术,术组织条件下所,能,能生产一定种类,产,产品的最大数量,。,。,(4)企业生产,能,能力是企业内部,各,各个生产环节、,各,各种生产设备的,综,综合生产能力。,企业生产系统是,按,按照产品生产工,艺,艺要求,在各个,生,生产环节配备一,定,定比例的各种不,同,同设备所构成的,。,。企业生产能力,就,就是这些相互联,系,系的生产环节生,产,产能力综合平衡,的,的结果。,2、生产能力的,表,表示,(1)流程式生,产,产:是一个准确,而,而清晰的概念,,有,有设备能力和实,际,际运行时间决定,的,的,比如说年产,多,多少吨。,(2)大量,生,生产:品种,单,单一,可用,具,具体产品数,表,表示生产能,力,力。,(3)大批,生,生产:品种,数,数少,可用,代,代表产品表,示,示生产能力,。,。,(4)多品,种,种小批量生,产,产:以假定,产,产品的产量,表,表示的生产,能,能力。,11,六、 生产,能,能力,3、生产能,力,力的分类,设计能力:,建,建厂或扩建,后,后应该达到,的,的最大年产,量,量。,查定能力:,原,原设计能力,已,已经不能反,映,映实际情况,,,,重新调查,核,核实的生产,能,能力。,现实能力:,计,计划年度内,实,实际可以达,到,到的生产能,力,力,如有些,设,设备大修。,固定能力:,固,固定资产所,表,表示的生产,能,能力,是生,产,产能力的上,限,限,可调整能力,:,:指劳动力,数,数量和每天,工,工作时间和,班,班次所能表,示,示的能力。,12,六、 生产,能,能力,4、代表产,品,品与假定产,品,品,(1)代表,产,产品:结构,与,与工艺有代,表,表性,且产,量,量与劳动量,乘,乘积最大的,产,产品,例题:A、B、C、D,四,四种产品,,年,年产量和各,产,产品的单位,产,产品台时定,额,额如下表所,示,示,以C为,代,代表产品,,将,将各产品的,计,计划产量折,算,算成代表产,品,品产量。,产品,计划年产量,单位产品台时定额,换算成C产品产量,换算成假定产品产量,A,50,20,25,27,B,100,30,75,82,C,125,40,125,136,D,25,80,50,55,合计,300,275,300,解:以C的,产,产品定额为,准,准,其他产,品,品与其比较,A:,B:,D:,13,六、 生产,能,能力,4、代表产,品,品与假定产,品,品,(2)假定,产,产品:按照,各,各种具体产,品,品工作量比,重,重构成的一,种,种实际上不,存,存在的产品,。,。,例题:A、B、C、D,四,四种产品,,年,年产量和各,产,产品的单位,产,产品台时定,额,额如下表所,示,示,以C为,代,代表产品,,将,将各产品的,计,计划产量折,算,算成代表产,品,品产量。,产品,计划年产量,单位产品台时定额,换算成C产品产量,换算成假定产品产量,A,50,20,25,27,B,100,30,75,82,C,125,40,125,136,D,25,80,50,55,合计,300,275,300,假定产品台,时,时定额,则各产品台,时,时定额为:,A:,B:,C:,D:,14,六、 生产,能,能力,4、代表产,品,品与假定产,品,品,产品,计划年产量,单位产品台时定额,换算成C产品产量,换算成假定产品产量,A,50,20,25,27,B,100,30,75,82,C,125,40,125,136,D,25,80,50,55,合计,300,275,300,假定产品台,时,时定额,则各产品台,时,时定额为:,A:,B:,C:,D:,总产量为:2782,13655300,与具体产品,得,得出的年产,量,量之和相等,。,。,编制计划时,可,可以先用假,定,定产品优化,,,,然后再将,优,优化结果转,换,换成具体产,品,品。,15,六、 生产,能,能力,5、生产能,力,力与生产任,务,务(负荷),的,的平衡,(1)内容, 生产能,力,力与生产任,务,务进行比较,;,;, 按比较,的,的结果采取,措,措施;, 计算能,力,力利用指标,。,。,(2)比较,生,生产任务与,生,生产能力的,两,两种方法, 用产品,数,数(设备可,以,以生产的),设备生产能,力,力设备有,效,效工作小时,数,数单位产,品,品台时定额,全年工作,日,日数每天,工,工作小时数,(1设备,停,停修率),单,单位产品台,式,式定额,如果对每台,设,设备计算其,生,生产能力,,则,则取最小的,产,产品数作为,企,企业的生产,能,能力。,16,六、 生产,能,能力,5、生产能,力,力与生产任,务,务(负荷),的,的平衡,(2)比较,生,生产任务与,生,生产能力的,两,两种方法, 用台时,数,数(对于多,品,品种生产,,往,往往用台式,数,数),j设备生产,任,任务n,i,t,ij,(1+r,i,),r,i,为产品补废,台,台时损失数,t,ij,为低i件产,品,品在第j设,备,备上的台时,定,定额,(3)说明,:,:用以上方,法,法计算出的,能,能力,是对,全,全年生产任,务,务的平衡,,我,我们知道市,场,场是不断变,化,化的,因此,,,,某段时间,内,内负荷可能,超,超过能力,,因,因此任务量,达,达到能力的90就算,平,平衡了。,(4)能,力,力平衡时,可,可以采取,的,的措施,长期因素,:,:扩建厂,房,房,购买,大,大型设备,,,,技术改,造,造(需资,金,金)(一,年,年以上),。,。,中期因素,:,:采用新,工,工具,添,加,加通用设,备,备,或对,设,设备进小,规,规模改造,或,或革新,,利,利用库存,来,来调节。,短期因素,:,:加班加,点,点,增加,工,工人,降,低,低废品率,,,,改善设,备,备维修制,度,度,完善,工,工资奖励,的,的制度。,17,第二节MTS企业,年,年度生产,计,计划的制,定,定,备货型生,产,产计划的,核,核心是品,种,种和产量,一、品种,与,与产量的,确,确定,1、品种,的,的确定,大量大批,不,不需确定,,,,多品种,批,批量生产,需,需要确定,。,。,(1)收,入,入利润确,定,定法,(2)产,品,品周期四,分,分图法,波,波士顿矩,阵,阵法,2、产量,的,的确定,(1)线,性,性规划方,法,法,(2)盈,亏,亏平衡图,法,法。,18,1、品种,的,的确定,收入利润,确,确定法是,将,将生产的,多,多种产品,按,按销售收,入,入和利润,排,排序,并,将,将其绘在,收,收入利润,图,图上。举,例,例如下:,产品代号,A,B,C,D,E,F,G,H,销售收入,1,2,3,4,5,6,7,8,利润,2,3,1,6,5,8,7,4,1,2,3,4,5,6,7,8,1,2,3,4,5,6,7,8,A,B,C,D,E,F,G,H,收入大小,顺,顺序,利润大小,顺,顺序,(1)收,入,入利润确,定,定法,19,产品代号,A,B,C,D,E,F,G,H,市场占有率%,70,65,40,35,35,28,10,7,销售额变化速度,0,1.5,3,2,2.5,3,2,1,(2)产,品,品周期四,分,分图法,波,波士顿矩,阵,阵法,1,2,3,2,1,0,1,2 3,5,10,15,20,30,40,50,60,销售额变化速度,市场占有率,70,产品周期,四,四分图法,是,是根据各,品,品种的市,场,场占有率,推,推出其处,在,在的寿命,周,周期,标,在,在四分图,中,中,分析,确,确定生产,品,品种。举,例,例如下:,20,确定了产,品,品品种与,产,产量之后,,,,再安排,产,产品的出,产,产时间,,就,就得到了,产,产品出产,计,计划,,处,处理非均,匀,匀需求有,三,三种纯策,略,略为改变,库,库存水平,、,、生产率,和,和改变工,人,人数量。,通过改变库存水平来吸收需求波动,库存增加,库存减少,需求率,时间,生产率,需求,0,二、产品,出,出产计划,的,的编制,1、处理,非,非均匀需,求,求的策略,(1)改,变,变库存水,平,平就是通,过,过库存来,调,调节生产,,,,而维持,生,生产率和,工,工人数量,不,不变。,优点:,(1),不必按最高生,产,产负荷配备生,产,产能力,节约,固,固定资产投资,(2),可以防止缺货,(,(库存),缺点:,(1)产生库,存,存维持费用,(2)破坏了,生,生产的准时性,;,;,(3)纯劳务,性,性生产不能采,用,用。,21,二、产品出产,计,计划的编制,1、处理非均,匀,匀需求的策略,(2)改变生,产,产率,使生产,率,率与需求率匹,配,配。需要多少,就,就生产多少,,这,这是准时生产,制,制(,Just -in-time)所采用的,策,策略,它可以,消,消除库存。,(3)改变工,人,人的数量,在,需,需求量大时多,雇,雇工人,在需,求,求量小时裁减,工,工人。,忙时加班,闲,时,时把工人调到,其,其他生产单元,;,;任务超出太,多,多时,可以转,包,包或变制造为,购,购买。,优点:,(1)准时生,产,产;,(2)消除库,存,存。,缺点:(1),忙,忙时加班,需,要,要加班费;,(2)造成生,产,产不均衡。,工人队伍不稳,定,定,会引起产,品,品质量下降,,且,且技术工人不,是,是随时可以雇,用,用到的。,以上三种策略,可,可以混合使用,。,。,22,反复试验法是,通,通过直觉和经,验,验得出一种方,法,法。将这种方,法,法用于实践,,取,取得经验,发,现,现问题,对方,法,法作出改进,,再,再用于实践,如此反,复,复。虽然不一,定,定能得到最优,解,解,但是一定,可,可得到可行的,且,且令人满意的,结,结果。,2、反复试验,法,法,(The trial-and-error method),例题:,某公司将预测,的,的市场需求转,化,化为生产需求,,,,如表1所示,。,。该产品每件,需,需20小时加,工,工,工人每天,工,工作8小时。,招,招收工人需广,告,告费和培训费,,,,折合雇一个,工,工人需300,元,元,裁减一个,工,工人需付解雇,费,费200元。,假,假设生产中无,废,废品和返工。,为,为了应付需求,波,波动,有1000件产品作,为,为安全库存。,单,单位维持库存,费,费为6元/(,件,件月)。设,每,每年的需求类,型,型相同。因此,在,在计划年度开,始,始时的工人数,等,等于计划年度,结,结束时的工人,数,数,相应地,,库,库存量也近似,相,相等。现比较,以,以下不同策略,下,下的费用。,23,(1),月份,(2),预计月生产需求量(件),(3),累计需求量,(件),(4),每月正常工作日数(天),(5),累计正常工作日数(天),4,1 600,1 600,21,21,5,1 400,3 000,22,43,6,1 200,4 200,22,65,7,1 000,5 200,21,86,8,1 500,6 700,23,109,9,2 000,8 700,21,130,10,2 500,11 200,21,151,11,2 500,13 700,20,171,12,3 000,16 700,20,191,1,3 000,19 700,20,211,2,2 500,22 200,19,230,3,2 000,24 200,22,252,表1:预测的,需,需要量,24,1、仅改变工,人,人的数量,采,取,取这种纯策略,需,需假定随时可,以,以雇到工人,,具,具体见表2。,(1),月份,(2),预计月生产需求量(件),(3),累计需求量(件),20(2),(4),每月正常工作日数(天),(5),每人每月生产小时,8 (4),(6),需工人数,(3)/(5),(7),月初增加工人数,(8),月初裁减工人数,(9),变更费,300 (7),或200 (8),4,1 600,32 000,21,168,190,67,7 400,5,1 400,28 000,22,176,159,31,6 200,6,1 200,24 000,22,176,136,23,4 600,7,1 000,20 000,21,168,119,17,3 400,8,1 500,30 000,23,184,163,44,13 200,9,2 000,40 000,21,168,238,75,22 500,10,2 500,50 000,21,168,298,60,18 000,11,2 500,50 000,20,160,313,15,4 500,12,3 000,60 000,20,160,375,62,18 600,1,3 000,60 000,20,160,375,0,2,2 500,50 000,19,152,329,46,9 200,3,2 000,40 000,22,176,227,102,20 400,128 000,256,合计:256,表2:仅改变,工,工人数量的策,略,略,25,(1),月份,(2),累计生产,天数,(3),累计产量,(2)96.4,(4),累计生,产需求,(5),月末库存,(3)(4)+1000,(6),维持库存费,6 (月初库存量+月末库存量)/2,4,21,2 024,1 600,1 424,7 272,5,43,4 145,3 000,2 145,10 707,6,65,6 266,4 200,3 066,15 633,7,86,8 290,5 200,4 090,21 468,8,109,10 508,6 700,4 808,26 694,9,130,12 532,8 700,4 832,28 920,10,151,14 556,11 200,4 356,27 564,11,171,16 484,13 700,3 784,24 420,12,191,18 412,16 700,2 712,19 488,1,211,20 340,19 700,1 640,13 056,2,230,22 172,22 200,972,7 836,3,252,24 293,24 200,1 093,6 195,表3:仅改变,库,库存水平的策,略,略,合计:209253,2、仅改变库,存,存水平,这种,策,策略需允许晚,交,交货,具体见,表,表3。,26,(1),月份,(2),累计生产天数,(3),生产率,(4),累计产量,(5),累计需求,(6),月末库存,(4)(5),(7),维持库存费,(8),变更工人数费用,4,21,80,1 680,1 600,10 800,6 240,5,43,80,3 440,3 000,1 440,7 560,6,65,80,5 200,4 200,2 000,10 320,7,86,80,6 880,5 200,2 680,14 040,8,109,80,8 720,6 700,3 020,17 100,9,130,108.4,10 996,8 700,3 296,18 948,71300=21 300,10,151,108.4,13 273,11 200,3 073,19 107,11,171,108.4,15 441,13 700,2 741,17 442,12,191,108.4,17 609,16 700,1 909,13 950,1,211,108.4,19 777,19 700,1 077,8 958,2,230,108.4,21 836,22 200,636,5 139,3,252,108.4,24 221,24 200,1 021,4 971,71200=14 200,表4:一种混,合,合策略,合计:143 77535500,3、一种混合,策,策略,可以多,种,种多样,此处,这,这种策略,考,虑,虑到需求的变,化,化,在前一段,时,时间采取相对,低,低的均匀生产,率,率,在后一段,时,时间采取相对,高,高的均匀生产,率,率,具体见表4。,27,第三,节,节MTO,企,企业,年,年度,生,生产,计,计划,的,的制,定,定,一、,单,单件,小,小批,生,生产,存,存在,的,的必,要,要性,(1,),)专,用,用设,备,备以,单,单件,小,小批,生,生产,方,方式,制,制造,;,;,(2,),)研,制,制新,产,产品,成,成为,企,企业,竞,竞争,的,的优,势,势,,在,在试,制,制阶,段,段,,其,其结,构,构、,性,性能,、,、规,格,格要,做,做改,进,进,,只,只能,是,是单,件,件生,产,产方,式,式;,(3,),)其,产,产品,大,大部,分,分为,生,生产,资,资料,(,(如,大,大型,船,船舶,、,、汽,车,车生,产,产线,等,等),(4,),)客,户,户的,个,个性,化,化要,求,求。,其年,度,度计,划,划不,能,能用,前,前面,讲,讲的,线,线性,规,规划,方,方法,,,,但,仍,仍要,编,编制,年,年度,计,计划,,,,只,是,是起,指,指导,作,作用,,,,接,受,受订,货,货的,决,决策,非,非常,重,重要,。,。,28,第三,节,节MTO,企,企业,年,年度,生,生产,计,计划,的,的制,定,定,二、,单,单件,小,小批,订,订货,生,生产,的,的主,要,要特,征,征,1、,订,订单,的,的随,机,机性,(2,),)产,品,品的,专,专用,性,性;,什么,时,时候,订,订,,订,订多,少,少是,随,随机,的,的,,不,不可,能,能全,面,面规,划,划实,现,现整,体,体优,化,化,,因,因此,,,,每,个,个订,单,单安,排,排一,次,次,,在,在接,到,到订,单,单之,初,初,,需,需要,通,通过,计,计划,试,试排,,,,发,现,现矛,盾,盾,,分,分析,完,完成,该,该单,项,项的,可,可行,性,性,,并,并根,据,据发,现,现的,问,问题,,,,确,定,定与,用,用户,进,进行,合,合同,谈,谈判,的,的内,容,容和,策,策略,,,,以,期,期在,合,合同,签,签订,时,时为,企,企业,争,争的,有,有利,的,的条,件,件,,企业在接到订单,之,之后,要进行产,品,品设计和工艺设,计,计,其时间往往,占,占到合同交货,期,期的一半,所以,要,要缩短产品设计,和,和工艺设计是单,件,件小批订货生产,缩,缩短合同交货,期,期的重要课题。,29,第三节MTO企业年度,生,生产计划的制定,二、单件小批订,货,货生产的主要特,征,征,3、生产的一次,性,性(即使有重复,也,也不知道下次需,求,求在什么时候),在生产技术准备,和,和组织管理工作,方,方面由以下特点,:,:,(1)不进行样,品,品试制,不编制,详,详细的工艺规程,。,。,(2)按工艺专,业,业化组织生产单,位,位,为提高效益,,,,需采用先进技,术,术。,(3)在生产计,划,划方面:计划编,制,制工作量,有相,当,当大的复杂性;,工,工时定额凭经验,,,,精确度较低,,品,品种繁多,变动,频,频繁,要求通过,计,计划对众多的变,动,动因素控制;计,划,划本身的准确性,差,差,对计划实施,严,严格的控制有一,定,定的困难。,30,三、接受订货决,策,策,订单处理,比较价格,报价系统,产品优化组合,P,c,P?,P,min,P,cmax,?,比较交货期,D,c,D?,拒绝,产品出产计划,D,min,D,cmax,?,协商,交货期报期系统,接受订货,Y,Y,Y,Y,N,N,N,N,订货决策过程,P,C,:用户要求价格D,C,:用户要求交货,期,期,P:企业报价D:,企,企业希望交货期,31,四、品种、价格,与,与交货期的确定,1、品种的确定,对于订单的处理,,,,除了前面讲的,即,即时选择的方法,之,之外,有时还可,以,以将一段时间内,接,接到的订单积累,起,起来再作处理,,这,这样做的好处是,,,,可以对订单进,行,行优选。,对于小批量生产,也,也可用线性规划,方,方法确定生产的,品,品种与数量。对,于,于单件生产,无,所,所谓产量问题,,可,可采用01型,整,整数规划来确定,要,要接受的品种。,2、价格的确定,:,:确定价格可采,用,用成本导向法和,市,市场导向法。,成本导向法是以,产,产品成本作为定,价,价的基本依据,,加,加上适当的利润,及,及应纳税金,得,出,出产品价格的一,种,种定价方法。价,格,格成本利润,市场导向法是按,市,市场行情定价,,然,然后再推算成本,应,应控制的范围。,成本价格利,润,润,32,3、交货期的确,定,定:,(1)CON(Constant),d,i,=,r,i,+,k,式中,,d,i,为产品(工件),I,的完工期;,r,i,为产品(工件),i,的到达时间或准,备,备就绪时间;,k,为固定常量对所,有,有产品都一样,,由,由经验决定。,CON法建立在,所,所有产品从接受,订,订货后的生产技,术,术准备就绪时间,都,都是一样假设的,基,基础上。显然,,这,这是一种比较粗,略,略的处理办法。,(2)RAN(Random),d,i,=,r,i,+,e,i,式中,,e,i,为随机数;其余,符,符号同前。RAN法是指交货期,是,是按顾客要求决,定,定的,因而具有,随,随机性。完全按,顾,顾客要求确定交,货,货期的情况比较,少,少。,四、品种、价格,与,与交货期的确定,33,(3)TWK(Total work content),d,i,=,r,i,+,kp,i,式中,,k,为系数,,,,由经,验,验去顶,,,,一般,取,取38为产,品,品(工,件,件),i,的总工,作,作量;,其,其余符,号,号同前,。,。TWK法考,虑,虑了不,同,同产品,的,的工作,量,量,在,实,实际上,用,用得较,多,多。,(4)SLK,(,(Slack,),),d,i,=,r,i,+,p,i,+,k,式中,,k,为固定,常,常数;,其,其余符,号,号同前,。,。,(5)NOP,(,(Number of operation),d,i,=,r,i,+,kn,i,式中,,n,i,为产品,(,(工件,),),i,的工序,数,数;其,余,余符号,同,同前。NOP,法,法实际,上,上认为,排,排队时,间,间是主,要,要的。,四、品,种,种、价,格,格与交,货,货期的,确,确定,3、交,货,货期的,确,确定:,34,
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