电动吊篮安全使用培训-中文

Headline: (18pt.) Times bold, first initial cap,Text: 14pt. Times with .75 square bullet,Second level,Third level,Fourth level,Text: 14pt. Times with .75 square bullet,Second level,Third level,Fourth level,Text: 14pt. Times with .75 square bullet,Second level,Third level,Fourth level,Text: 14pt. Times with .75 square bullet,Second level,Third level,Fourth level,24,电动吊篮安全使用培训,1.,电动吊篮概述,(1/3),大宇造船的电动吊篮,(GONDOLA),是用于分段的焊接及涂装的机械装置，属于安全特种装备,.,垂直或水平焊接及涂装的多用途作业的设备。每两年进行一次安全自检，以防安全事故发生。,电动吊篮的规格,规格,最大长度,中心距,宽,高,自重,安全载荷,KIG-2000,2,782M/M,大,:2,450,50,中,:1800,50,小,: 900,50,735M/M,1,265,1650MM,225-253KG,300KG,1.,电动吊篮概述,(2/3),2),电动吊篮的形状及主要部件名称,1.,电动吊篮概述,(3/3),3),工作原理,4),电动吊篮的使用方法,吊篮提升机构的基本原理，如同在铅笔上缠一圈绳后，向上拉紧绳的情况下，旋转铅笔时，铅笔上下移动的原理是相同的。,如上同，,Kig-2000,电动吊篮是吊篮两端的提升机构上的滑轮上缠绕钢丝绳后，通过电机旋转滑轮使和电机固定在一起的吊篮上升下降。只要悬挂的钢丝绳长度足够长，对吊篮的起升高度没有限制,把作业现场上的一次主电源合上。,(,主配电柜,),控制柜内的主开关合上。,控制柜外部的急停开关恢复正常状态。,进行 动作测试。,通过操作开关进行向下或上操作，把吊篮调整到合适的位置。,如果吊篮作业过程中，左右水平不一致时，如果带有 自动调整装置的话可进行自动调整，如果没有，通过手动进行左右调整，使吊篮处于水平状态,2.,使用过程要遵守的重要安全守则,(1/9),1.,只有接受,电动吊篮安全教育,且合格的人员方可操作本电动吊篮,.,2.,操作时不能超出规定的额定载荷, 300KG,.,3.,在电动吊篮里，不能用枕木或梯子来进行爬高作业,.,4.,吊篮的操作员，在吊篮使用过程中，不能脱离操作位置,.,5.,吊篮使用中，操作员之间要同一信号指令，并制定信号手。,6.,吊篮操作员必须使用安全带,.,7.,吊篮操作员必须带好安全帽,.,8.,使用吊篮的下面区域必须有 禁止出入 的警示牌,9,.,强风,(10M/S),暴雨,(50MM/H),大雪,(25CM/D),等恶劣气候条件下，不许使用吊篮,.,1),使用过程中特别注意及遵守的事项,2.,使用过程要遵守的重要安全守则,(2/9),10.,使用电动吊篮进行作业时，必须对下列事项进行点检。,点检部位,点检内容,制动器,a.,制动器固定部位的焊接是否正常,?,b.,制动器是否是电动吊篮专用制动器,?,c.,吊篮钢丝绳的支撑支架（上部固定钢丝绳的支架）间距和钢丝绳的中心距是否相同,?,d.,吊篮钢丝绳的支撑支架是否是垂直状态（主要是防止悬挂的钢丝绳滑落）,?,钢丝绳,/,生命绳,a.,是否磨损,/,断丝，形状变形,?,b.,卸扣是否锁紧,?,c.,生命绳和钢丝绳是否有拧劲的现象,?,d.,生命绳是否安装正确，安全带挂钩（防坠器）使用是否正常,?,e.,起升限位重锤,-,橡胶锤是否正常悬挂在上部,?,吊篮本体,a.,钢丝绳是否正确插入,?,b.,制动器是否正常动作,?,c.,起升限位开关动作是否正常,?,d.,漏电开关动作是否正常,?,e.,手动操作手柄是否具备,?,f.,各种插头是否紧固,?,g.,吊篮上的轮子等装置是否有松动,?,地面防护措施,a.,吊篮作业部位下部是否有禁止出入的充分缓冲空间,?,2.,使用过程要遵守的重要安全守则,(3/9),2),使用过程要遵守的重要安全守则及应急措施要领,1.,操作时不能超出规定的额定载荷,300KG,.,2.,吊篮内部不能把梯子，箱子等作为登高工具进行登高,.,3.,吊篮使用时，搭乘人员绝对不能超过,2,名,.,4.,不能把吊篮起升到限位开关起作用的位置,.,如果吊篮上升到重锤,-,橡胶锤以上位置，导致把吊篮无法继续上升时，把安全锁立起来,后，进行操作。但这时有安全事故发生的危险，所以安全锁的固定螺栓绝对不能松开。,5.,吊篮动作时，控制柜内产生很大的,“,嗡”的声音且吊篮部动作时，检查,380V 3,相电源是,否连接好。,6.,如果在半空中，吊篮发生故障时，首先不要紧张，先把电源切断，把电机上的制动器释放旋,钮逆时针方向旋转后，用手动操作手柄进行上升下降操作。这中操作必须切断电源，否则操,作过程中，电机突然启动造成危险,7.,上升时，如果一侧的钢丝绳被另一侧的拖动上升时，吊篮下降后，检查钢丝绳是否有断裂及,拧劲的情况后接着使用。,8.,通过上述的应急措施仍无法动作时，不能野蛮操作。首先和周边的同事联络，要求他们和相,关维修人员联络,2.,使用过程要遵守的重要安全守则,(4/9),2),使用过程中，安全点检要领,1.,搭乘吊篮时，每人一个生命绳，并把安全绳挂在防坠器上,防坠器安全坠落允许滑动距离为,300MM,以内。,2.,吊篮上升时，如果偶尔停止时，检查限位开关是否和钢丝绳接触引起的。,3.,一般情况下，不要把吊篮升到限位开关起作用的位置,，如果由于上升到限位开关以上位置而无法下降时,请把安全锁立起来后下降。,2.,使用过程要遵守的重要安全守则,(5/9),4.,上升时，如果一侧的钢丝绳被另一侧的拖动上升时，吊篮下降后，检查钢丝绳是否有断裂及,拧劲的情况后接着使用。,.,5.,如果在半空中，吊篮发生故障时，首先不要紧张，先把电源切断，,把电机上的制动器释放旋钮逆时针方向旋转后，用手动操作手柄进,行上升下降操作。这中操作必须切断电源，否则操作过程中，电机,突然启动造成危险,.,电机制动器松动及防破损装置,2.,使用过程要遵守的重要安全守则,(6/9),6.,按下述过程，搭乘吊篮后进行安全测试,.,作业顺序,内容,1.,制动器的制动试验,1.,冲击试验结束后，把吊篮上升至离地面,1M,左右。,2.,把左右电机的制动器解除。,3.,点动操作手柄上的下降按钮,4.,切断电机电源时，吊篮也下降一点,请确认下降距离在是否在,400MM,以内,.,5.,制动器测试结束后，首先把制动器,恢复成原状态。,2.,使用过程要遵守的重要安全守则,(7/9),作业顺序,内容,2.,吊篮的左右,水平测量,1.,制动器测试结束后,继续把吊兰上升到最高位置，检查吊篮是否倾斜及倾斜度。,2.,吊篮的倾斜度在上升,/,下降时，应在,5,度以内。,3.,倾斜程度为,5,度，对于长度为,3600MM,的吊篮，如下图,4.,自动水平调节器的误差在,3,度以内，,200MM,以内的偏差能够自动调节,3600MM,315MM,2.,使用过程要遵守的重要安全守则,(8/9),作业顺序,内容,3.,上升限位,的测试,.,1.,吊篮上升到最高位时，侧面栏杆上部安装的限位开关碰到上升限位重锤,橡胶锤时，,说明上升到最高为了,2.,即使限位开关碰到橡胶锤后，仍往上升，直到限位开关动作。,3.,这个上升距离应在,200MM,以内,.,4.,如果超过上述规定的距离时，即使按下停止按钮,4.,测量支撑支架之间间距,1.,如果吊篮上升到最高限位停止时，吊篮的中心距和支撑支架间距之间的差异,2.,间距差异在,50MM,以内,.,大型,2450 50 , ,小型,900 50,以内,5.,安全锁的,动作检查,1.,把吊篮放到地面上,.,2.,直到主钢丝绳松弛下来为准,.,3.,把辅助钢丝绳从安全锁上部使劲往上提，看是否能拽出来。,2.,使用过程要遵守的重要安全守则,(9/9),3),吊篮的手动操作要领,.,停电及使用中发生故障时，吊篮的电动操作不可能时，,可用手动方式进行操作,.,1.,切断电源,.(,即使停电，也必须把电源切断,.),2.,把吊篮配备的手动操作手柄插入操作孔，使用之前必须确认,是否充分插进去了,.,3.,电机制动器释放手柄顺时针方向旋转，直到转不动（不可用力过猛），,来解除制动,.,4.,手动手柄向右旋转吊篮上升，左转吊篮下降,.,5.,脱离吊篮后，电机制动器释放手柄逆时针方向旋转后，把手动手柄插在,指定位置。,手动操作手柄,手动操作孔,电机制动器,手柄,3.,吊篮的主要安全装置及用途,(1/5),1.,钢丝绳,(,10,mm,-,主,8,mm,-,辅助,),左右各,2,根，总,4,根,1,主钢丝绳,:,主驱动钢丝绳，直径为,10,mm,.,插入提升机构里，能够使吊篮上,/,下移动,.,#,破断重力,: 5.8TON, #,安全载荷,: 600KG,2,辅助钢丝绳,:,主钢丝绳破断时，瞬间通过安全锁防止吊篮坠落的安全钢丝绳,.,#,破断重力,: 3.8TON,主钢丝绳,辅助钢丝绳,3.,吊篮的主要安全装置及用途,(2/5),2.,安全生命绳,(,16,mm,P/ROPE),及防坠器,(ROLIFE),1,安全生命绳,:,涤纶绳，直径为,16,mm,.,安全带悬挂用,2,个防坠器悬挂在生命绳上，用于紧急状态时，防止操作者坠落,.,#,安全生命绳破断力,: 4.2TON, #,安全载荷,: 600KG,2,防坠器,:,吊篮坠落时，防止操作者坠落的，安装在生命绳上的悬挂安全带的装置,.,一个生命绳上，安装,2,个防坠器,.,防坠器瞬间滑落的距离为,300MM.,安全生命绳,安全试验,防坠器,3.,吊篮的主要安全装置及用途,(3/5),3.,安全锁,(BLOC-STOP),左右各一个,总,2,个,.,1,安全锁,:,吊篮的主钢丝绳破断或提升机构有滑动现象时，瞬间,(,0.1,秒以内,),动作来夹紧,辅助钢丝绳来防止吊篮倾斜导致的重大安全事故,.,安全锁,安全所的瞬间动作试验,3.,吊篮的主要安全装置及用途,(4/5),4.,过载保护装置，左右各一个及,限位开关,1,过载保护装置,:,防止吊篮内超载导致发生安全事故而设置的,.,是插进主钢丝绳里，过载引起的主钢丝绳的胀紧状态检测，如果超过,300KG,以上时，,报警且吊篮停止上升,.,2,限位开关,:,防止吊篮继续上升，导致吊篮颠覆,.,安装在离钢丝绳悬挂支架,350mm,处安装,限位重锤,.,过载保护装置,限位开关,3.,吊篮的主要安全装置及用途,(5/5),4.,自动水平调整装置,及,漏电保护开关,/,相序控制器,/,过流继电器等,1,自动水平调整装置,:,吊篮的控制柜里，有一个自动水平调整装置，如果吊篮倾斜,3,度以上时，,自动调整水平，以便防止因吊篮倾斜导致的安全事故的发生,.,2,其他安全装置,:,漏电保护开关/相序控制器,(,防止相序错误导致误动作,)/,过流继电器,紧急停止按钮等安全装置,.,自动水平调整装置,3.,事故举例， 预防措施及 安全危险因素,(1/5),吊篮主钢丝绳破断事故,事故发生日,: 2003. 09.17,事故场所,: NO.1DOCK 5228,事故内容,:,气刨作业中，主钢丝绳突然断裂,，导致吊篮倾斜,45,度,直接原因,:,主钢丝绳和分段接触产生电火花,导致的断裂,间接原因,:,气刨作业时，钢丝绳已经损伤,类似事故预防对策,1.,吊篮下部，钢丝绳卷盘进行绝缘处理,.,2.,吊篮使用过程中，焊接切割作业中，要防止钢丝绳损坏,.,3.,事故举例， 预防措施及 安全危险因素,(2/5),吊篮提升机构制动器小齿轮齿破损事故事例,事故发生日,: 2002. 11.12,事故场所,: NO.1DOCK 5198,事故内容,:,外板合拢检查中，吊篮产生,滑动导致吊篮,25,度,直接原因,:,提升机构质量不合格,导致齿轮破损,.,间接原因,:,预修不彻底及操作者野蛮操作,类似事故预防对策,1.,必须使用正品,.(,相同事故,2001,2002,年 发生,3,次,.),2.,加强预防维修,.,3.,事故举例， 预防措施及 安全危险因素,(3/5),吊篮安装不良事故事例,事故发生日,: 2007. 01.03,事故场所,: H NO.1DOCK 5198,事故内容,:,船坞内，作业过程中，钢丝绳吊,兰上部安装的支撑支架滑落导致,吊篮坠落，但因为有安全生命绳,保护，避免了重大的人身伤亡,事故,.,直接原因,: 1.,吊篮安装不合格,2.,吊篮随意安装,.,类似事故预防对策,1.,吊篮支撑支架固定改善,(,焊接固定,),2.,吊篮操作者必须装备好安全装备，安全带必须挂在独立的安全生命绳上,!,3.,事故举例， 预防措施及 安全危险因素,(4/5),违反吊篮安全使用事例,重大灾害预防对策,1.,吊篮控制柜上面禁止放东西,! ,可能造成重大坠落事故,!,2.,禁止吊篮操作者随意设置围栏,! ,可能造成重大坠落事故,!,3.,事故举例， 预防措施及 安全危险因素,(5/5),违反吊篮安全使用事例,重大灾害预防对策,绝对禁止利用其他提升装备进入,/,出吊篮,! ,可能造成重大坠落事故,!,吊篮的搭乘和下来必须在下部地面上进行,!,2.,利用船坞墙壁间的通道进出,/,入吊篮,! ,可能造成重大坠落事故,!,1.,吊篮概要,吊篮是国家规定的特种安全设备，安全作业是最为重要,. 2.,吊篮使用过程中，必须遵守的重要安全守则,-,只有接受,电动吊篮安全教育,且合格的人员方可操作本电动吊篮,. -,吊篮操作人员，作业之前必须对吊篮的安全功能熟记并认真检查,. -,吊篮操作人员，必须穿戴好劳保用品，安全带必须挂在安全生命绳上,. -,吊篮操作人员，,必须遵守载荷不能超过,300KG,安全载荷,. -,吊篮操作人员，,必须熟练掌握和熟记，紧急状况下的应急处理方法,.,3.,吊篮的主要安全装置及机能 - 吊篮安装了如下所述的安全装置. 主及辅助钢丝绳,4,根 : 10,mm,，破断力为 5.8TON,8,mm,，破断力为 3.8TON. 安全生命绳和防坠器 : 破断力为4.2TON的,16mm,的涤纶绳，坠落滑动的距离在300MM以内的防坠器. 安全锁 : 主钢丝绳破断时， 0.1秒以内夹紧辅助钢丝绳，防止坠落. 过载保护装置: 载荷为300KG以上时，不能动作的安全装置. 自动调整水平装置 : 吊篮倾斜时，能够自动调整到3度以内的安全装置. 其他安全装置 : 漏电保护器,相序保护器,过流继电器等等. 4. 事故举例及类似事故预防对策 - 通过类似事故及危险事例说明，来预防作业时，安全事故的发生.,汇总,