凹版孔板印刷的内容课件

凹版印刷本本组成成员：凹版印刷本组成员：凹版印刷原理凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。凹版印刷原理凹版印刷特点防伪凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨，线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制，不易被模仿和伪造，尤其是墨坑的深浅，依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。因此，目前的纸币、邮票、股票等有价证券，一般都用凹版印刷，具有较好的防伪效果。目前一些企业的商标甚至包装装潢已有意识的采用凹版印刷，说明凹版印刷是一种较有生命力的防伪印刷方法。范围广凹版印刷特点防伪凹版印刷特点范围广一般的软材料都可以作为凹版印刷的承印物。如塑料、纸张、铝箔等，特别对于一些易于延伸变形的材料，如纺织材料等，具有较好的适应性，这是凸版印刷和平版印刷所不能比拟的。印刷质量高凹版印刷的用墨量大，图文具有凸感，且层次丰富，线条清晰，质量高。书刊画报，包装装潢等的印刷大多采用凹版印刷。大批量印刷凹版印刷特点范围广美元上的凹版印刷防伪美元上的凹版印刷防伪凹版印刷机凹版印刷由于印刷机的自动化程度高，制版质量好，因而工艺操作比平版印刷简单，容易掌握，凹版印刷机最主要的特点是使用刮墨刀，刮除印版空白部分的油墨。刮墨刀是宽60mm至80mm，长1000mm至1500mm（依照印版滚筒尺寸而定）特制的钢片。刮墨刀刃必须呈直线，若出现“小月牙”式的伤痕，便会在印张出现很宽的斜条，即发生空杠子现象。印版是印刷的基础，直接关系到印刷质量，上版前需对印版进行复核。检查网点是否整齐、完整，镀铬后的印版是否有脱铬的现象，文字印版，要求线条完整无缺，不能断笔少道。印版经详细检查后，才可安装在印刷机上。凹版印刷机凹版印刷凹版印刷大型凹版印刷机大型凹版印刷机大型凹版印刷机大型凹版印刷机凹版印刷工艺流程工艺流程如下：印前准备上版调整规矩正式印刷印后处理印前准备凹版印刷的准备工作包括：根据施工单的要求，准备承印物、油墨、刮墨刀等，还要对印刷机进行润滑。上版上版操作中，要特别注意保护好版面不被碰伤，要把叼口处的规矩及推拉规矩对准，还要把印版滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印版滚筒的松动。凹版印刷工艺流程工艺流程如下：凹版印刷工艺流程调整规矩印刷前的准备工作完成之后，再仔细校准印版，检查给纸、输纸、收纸、推拉规矩的情况，并作适当调整，校正压力，调整好油墨供给量，调整好刮墨刀。刮墨刀的调整，主要是调整刮墨刀对印版的距离以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版。正式印刷在正式印刷的过程中，要经常柚样检查，网点是否完整，套印是否准确，墨色是否鲜艳，油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配，是否因为刮墨刀刮不均匀，印张上出现道子、刀线、破刀口等。凹版印刷工艺流程调整规矩凹版印刷的适用范围凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。凹版印刷的适用范围 凹版印刷作为印刷工艺的一种，孔版印刷孔版印刷孔版印刷原理孔版印刷又叫丝网印刷，即采用丝网做版材的一种印刷方式。具体的方法是在印版上制作出图文和版膜两部分，版膜的作用是阻止油墨的通过，而图文部分则是通过外力的刮压将油墨漏印到承印物上，从而形成印刷图形。其原理为：在平面的板材上挖割孔穴，然后施墨，使墨料透过孔隙漏印到承印物上。孔版印刷原理 孔版印刷又叫丝网印刷，即采用丝网做孔版印刷特点孔版印刷由于是必须透过网状之孔而落下油墨，故其印刷物表面均产生有布纹样式之表现。大部分是以绢布制版印刷，因此产生绢布的布纹，其他如铜网或塑胶网等等均一样产生此种现象。同时由于油墨是透过网状而达到纸面之缘故，其印刷油墨极厚，用肉眼可以看出厚度。印刷油墨不发亮亦是其特征之一。孔版印刷之优劣点：优点：油墨浓厚，色调鲜丽，可应用任何材料印刷，曲面印刷可能。劣点：印刷速度慢，生产量低，彩色印刷表现困难，大量印刷不适合。孔版印刷特点 孔版印刷由于是必须透过网状之孔而落下油孔版印刷机丝网印刷技术的发生和发展是围绕丝网印刷版进行的。从型版印花到现代丝网印刷经历了两千多年的历史，丝网版的制作技术发生了很大变化。丝网版制法有描绘法、贴膜法、感光制版法、腐蚀及电镀制版法、红外线特殊软片制版法、电子制版法等。最流行的感光制版法有3种不同的操作法：直接法。先在丝网上涂覆感光胶，然后对丝网直接晒版。间接法。先在预制感光膜上制成有通孔的版膜，然后转贴到丝网上，再晒版。直接间接结合法(直间法)。先在丝网上涂少量感光胶，再将预制感光膜转贴到丝网上，然后晒版。孔版印刷机孔版印刷工艺流程平行光丝网版晒版机孔版印刷工艺流程平孔版印刷工艺流程丝网版绷网机孔版印刷工艺流程孔板印刷工艺流程丝网印刷，可以采用手工方式或机械方法进行，印刷原理一般是以手工印刷为基础的，工艺流程为：印刷准备刮墨板调整印刷印品干燥印刷准备，包括丝网印版安装在印刷机上，调整印刷间隙，确定承印物的位置，调配印刷油墨等。丝网印刷，应使用屈服值较低的油墨。油墨的粘度不能过高。丝网印刷的油墨，是用橡皮刮板刮漏到承印物上的，刮板要有良好的弹性，耐溶剂性和耐磨性。刮墨板的形状有直角形、圆角形、斜角形等。刮墨板与丝网板的夹角越小，刮墨板速度愈慢，印品上的墨量就愈大。孔板印刷工艺流程孔板印刷工艺流程印刷时根据承印物材质选择刮墨板形状，根据要求的墨层厚度，调整刮墨刀的角度。丝网印刷，墨层厚，油墨干燥缓慢，需要用干燥架晾干，回转移动式干燥机干燥，或者选用红外、紫外油墨印刷，用红外、紫外干燥器干燥。有些丝网印刷产品，油墨凝固在印品上以后，还要进行特殊处理，例如，采用热熔玻璃油墨印刷的玻璃杯，需放入400的烧结炉中进行印花烧结。孔板印刷工艺流程孔版印刷的适用范围孔版印刷的范围广泛，可以用此种方法制作版画作品，亦可用于生活用品和工业用品的包装印刷。比如说我们常见的汽车上的字体的印刷、外包装盒上的图文的印刷等等，大多都是采用孔漏版的印刷方式。孔版在中文中亦称透版、模版，日文中称型纸，合羽版。孔版印刷的适用范围 孔版印刷的范围广泛，可以用此种谢谢谢谢