阀体铸造工艺详解课件

阀门铸造工艺阀门铸造工艺材料成型与控制工程材料成型与控制工程Lanzhou University of Technology 2024/7/132024/7/13阀门铸造工艺材料成型与控制工程LanzhouUnive1 1主要内容主要内容n n铸造概述铸造概述n n铸造工艺简介及发展铸造工艺简介及发展n n合金元素对钢的铸造性能影响合金元素对钢的铸造性能影响n n铸件的质量控制铸件的质量控制2024/7/132024/7/13主要内容铸造概述2023/8/142 21、铸造概述、铸造概述一）何为铸造：将液体金属浇到具有与零件形状相适一）何为铸造：将液体金属浇到具有与零件形状相适一）何为铸造：将液体金属浇到具有与零件形状相适一）何为铸造：将液体金属浇到具有与零件形状相适应的铸型空腔中，待其凝固后，以获得一定形状尺应的铸型空腔中，待其凝固后，以获得一定形状尺应的铸型空腔中，待其凝固后，以获得一定形状尺应的铸型空腔中，待其凝固后，以获得一定形状尺寸和表面质量的零件的产品，称之为铸造。寸和表面质量的零件的产品，称之为铸造。寸和表面质量的零件的产品，称之为铸造。寸和表面质量的零件的产品，称之为铸造。三大要素：合金、造型、浇注凝固三大要素：合金、造型、浇注凝固三大要素：合金、造型、浇注凝固三大要素：合金、造型、浇注凝固 最大优势：可以成形复杂零件最大优势：可以成形复杂零件最大优势：可以成形复杂零件最大优势：可以成形复杂零件 2024/7/132024/7/131、铸造概述一）何为铸造：将液体金属浇到具有与零件形状相适应3 3二）二）二）二）铸造发展铸造发展（以造型方法为主）（以造型方法为主）（以造型方法为主）（以造型方法为主）铸造：工艺古老，历史悠久，曾经辉煌。青铜器的失蜡铸造。铸造：工艺古老，历史悠久，曾经辉煌。青铜器的失蜡铸造。铸造：工艺古老，历史悠久，曾经辉煌。青铜器的失蜡铸造。铸造：工艺古老，历史悠久，曾经辉煌。青铜器的失蜡铸造。n n20202020世纪世纪世纪世纪30303030年代开始使用气动机器和人工粘土砂工艺生产。年代开始使用气动机器和人工粘土砂工艺生产。年代开始使用气动机器和人工粘土砂工艺生产。年代开始使用气动机器和人工粘土砂工艺生产。n n1933193319331933年出现水泥砂型，年出现水泥砂型，年出现水泥砂型，年出现水泥砂型，n n1967196719671967年出现水泥流态砂型；年出现水泥流态砂型；年出现水泥流态砂型；年出现水泥流态砂型；n n1944194419441944年出现冷硬覆膜树脂砂壳型；年出现冷硬覆膜树脂砂壳型；年出现冷硬覆膜树脂砂壳型；年出现冷硬覆膜树脂砂壳型；n n1955195519551955年出现热法覆膜树脂砂壳型，年出现热法覆膜树脂砂壳型，年出现热法覆膜树脂砂壳型，年出现热法覆膜树脂砂壳型，n n1958195819581958年出现呋喃树脂自硬砂型；年出现呋喃树脂自硬砂型；年出现呋喃树脂自硬砂型；年出现呋喃树脂自硬砂型；n n1947194719471947年出现年出现年出现年出现CO2CO2CO2CO2硬化水玻璃砂型，硬化水玻璃砂型，硬化水玻璃砂型，硬化水玻璃砂型，n n1968196819681968年出现了有机硬化剂的水玻璃。年出现了有机硬化剂的水玻璃。年出现了有机硬化剂的水玻璃。年出现了有机硬化剂的水玻璃。近近近近50505050年来，用物理手段制造铸型的新方法，如：磁丸造型，真空密封年来，用物理手段制造铸型的新方法，如：磁丸造型，真空密封年来，用物理手段制造铸型的新方法，如：磁丸造型，真空密封年来，用物理手段制造铸型的新方法，如：磁丸造型，真空密封造型法，消失模造型等。造型法，消失模造型等。造型法，消失模造型等。造型法，消失模造型等。基于金属型的各种铸造方法。基于金属型的各种铸造方法。基于金属型的各种铸造方法。基于金属型的各种铸造方法。如离心铸造、高压压铸、低压铸造、液态挤压等如离心铸造、高压压铸、低压铸造、液态挤压等如离心铸造、高压压铸、低压铸造、液态挤压等如离心铸造、高压压铸、低压铸造、液态挤压等2024/7/132024/7/13二）铸造发展（以造型方法为主）2023/8/144 4三）三）三）三）铸造特点铸造特点n n适应性广，灵活性大。所有的金属材料产品。铸造不受零件的重量、尺适应性广，灵活性大。所有的金属材料产品。铸造不受零件的重量、尺适应性广，灵活性大。所有的金属材料产品。铸造不受零件的重量、尺适应性广，灵活性大。所有的金属材料产品。铸造不受零件的重量、尺寸和形状限制。重量可从几克到几百吨，壁厚由寸和形状限制。重量可从几克到几百吨，壁厚由寸和形状限制。重量可从几克到几百吨，壁厚由寸和形状限制。重量可从几克到几百吨，壁厚由0.3mm0.3mm0.3mm0.3mm到到到到1m1m1m1m，形状可以，形状可以，形状可以，形状可以是十分复杂的零件。是十分复杂的零件。是十分复杂的零件。是十分复杂的零件。n n所用的原辅材料大多来源广，价格低廉，如废钢、砂等。所用的原辅材料大多来源广，价格低廉，如废钢、砂等。所用的原辅材料大多来源广，价格低廉，如废钢、砂等。所用的原辅材料大多来源广，价格低廉，如废钢、砂等。n n铸件可通过先进的铸造工艺方法，提高铸件的尺寸精度和表面质量，使铸件可通过先进的铸造工艺方法，提高铸件的尺寸精度和表面质量，使铸件可通过先进的铸造工艺方法，提高铸件的尺寸精度和表面质量，使铸件可通过先进的铸造工艺方法，提高铸件的尺寸精度和表面质量，使零件做到少切割和无切割。零件做到少切割和无切割。零件做到少切割和无切割。零件做到少切割和无切割。n n铸件综合成本低，投资少，上马快。铸件综合成本低，投资少，上马快。铸件综合成本低，投资少，上马快。铸件综合成本低，投资少，上马快。n n铸造部分企业工艺落后，机械化程度低，生产效率低。铸造部分企业工艺落后，机械化程度低，生产效率低。铸造部分企业工艺落后，机械化程度低，生产效率低。铸造部分企业工艺落后，机械化程度低，生产效率低。n n铸件的尺寸精度低、表面质量差、企业效益差。铸件的尺寸精度低、表面质量差、企业效益差。铸件的尺寸精度低、表面质量差、企业效益差。铸件的尺寸精度低、表面质量差、企业效益差。高耗能、高污染、高劳高耗能、高污染、高劳高耗能、高污染、高劳高耗能、高污染、高劳动强度。动强度。动强度。动强度。n n铸造属于高危行业，工作苦、脏、累。行业效益差，人才流失严重。铸造属于高危行业，工作苦、脏、累。行业效益差，人才流失严重。铸造属于高危行业，工作苦、脏、累。行业效益差，人才流失严重。铸造属于高危行业，工作苦、脏、累。行业效益差，人才流失严重。n n铸造工序较多，流程长，对产品质量难以控制、废品率较高，铸件成本铸造工序较多，流程长，对产品质量难以控制、废品率较高，铸件成本铸造工序较多，流程长，对产品质量难以控制、废品率较高，铸件成本铸造工序较多，流程长，对产品质量难以控制、废品率较高，铸件成本大幅上升。大幅上升。大幅上升。大幅上升。2024/7/132024/7/13三）铸造特点2023/8/145 52 2 2 2、铸造工艺简介及发展铸造工艺简介及发展根据产品结构、大小及技术要求制定铸造方式。通常分为两种：砂铸和特种铸造。根据产品结构、大小及技术要求制定铸造方式。通常分为两种：砂铸和特种铸造。根据产品结构、大小及技术要求制定铸造方式。通常分为两种：砂铸和特种铸造。根据产品结构、大小及技术要求制定铸造方式。通常分为两种：砂铸和特种铸造。砂铸：有粘土砂、树脂砂（呋喃、碱性酚醛、聚尿烷等）、壳型铸造砂铸：有粘土砂、树脂砂（呋喃、碱性酚醛、聚尿烷等）、壳型铸造砂铸：有粘土砂、树脂砂（呋喃、碱性酚醛、聚尿烷等）、壳型铸造砂铸：有粘土砂、树脂砂（呋喃、碱性酚醛、聚尿烷等）、壳型铸造 水玻璃砂水玻璃砂水玻璃砂水玻璃砂(CO2(CO2(CO2(CO2法、真空法、真空法、真空法、真空CO2CO2CO2CO2置换（置换（置换（置换（VRHVRHVRHVRH）、热空气法、硅酸二钙和赤）、热空气法、硅酸二钙和赤）、热空气法、硅酸二钙和赤）、热空气法、硅酸二钙和赤 泥等粉状硬化剂的自硬砂、有机酯硬化。泥等粉状硬化剂的自硬砂、有机酯硬化。泥等粉状硬化剂的自硬砂、有机酯硬化。泥等粉状硬化剂的自硬砂、有机酯硬化。特铸：有熔模铸造（失蜡铸造）、陶瓷型铸造、磁性铸造、真空密封造型、特铸：有熔模铸造（失蜡铸造）、陶瓷型铸造、磁性铸造、真空密封造型、特铸：有熔模铸造（失蜡铸造）、陶瓷型铸造、磁性铸造、真空密封造型、特铸：有熔模铸造（失蜡铸造）、陶瓷型铸造、磁性铸造、真空密封造型、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造（高、低、差）、离心铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造（高、低、差）、离心铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造（高、低、差）、离心铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造（高、低、差）、离心铸造、真空吸铸等。真空吸铸等。真空吸铸等。真空吸铸等。企业根据所具备的生产条件确定铸造方式。企业根据所具备的生产条件确定铸造方式。企业根据所具备的生产条件确定铸造方式。企业根据所具备的生产条件确定铸造方式。2024/7/132024/7/132、铸造工艺简介及发展根据产品结构、大小及技术要求制定铸造方6 6一）一）砂型铸造工艺砂型铸造工艺砂型铸造工艺砂型铸造工艺1 1 1 1、型砂型（芯）砂质量对铸件质量有很大的影响，如：夹砂、砂眼、粘砂、型砂型（芯）砂质量对铸件质量有很大的影响，如：夹砂、砂眼、粘砂、型砂型（芯）砂质量对铸件质量有很大的影响，如：夹砂、砂眼、粘砂、型砂型（芯）砂质量对铸件质量有很大的影响，如：夹砂、砂眼、粘砂气孔、裂纹等缺陷的产生常是由于型砂质量不合格所致。气孔、裂纹等缺陷的产生常是由于型砂质量不合格所致。气孔、裂纹等缺陷的产生常是由于型砂质量不合格所致。气孔、裂纹等缺陷的产生常是由于型砂质量不合格所致。型砂性能对铸件质量有重大影响。型砂应具备如下性能：型砂性能对铸件质量有重大影响。型砂应具备如下性能：型砂性能对铸件质量有重大影响。型砂应具备如下性能：型砂性能对铸件质量有重大影响。型砂应具备如下性能：（1 1 1 1）强度）强度）强度）强度在外力作用下，其不易被破坏的性能称为强度。在铸型制在外力作用下，其不易被破坏的性能称为强度。在铸型制在外力作用下，其不易被破坏的性能称为强度。在铸型制在外力作用下，其不易被破坏的性能称为强度。在铸型制造、搬运以及浇注时，不发生变形、损坏。否则造成塌箱、冲砂和砂眼等缺造、搬运以及浇注时，不发生变形、损坏。否则造成塌箱、冲砂和砂眼等缺造、搬运以及浇注时，不发生变形、损坏。否则造成塌箱、冲砂和砂眼等缺造、搬运以及浇注时，不发生变形、损坏。否则造成塌箱、冲砂和砂眼等缺陷。陷。陷。陷。（2 2 2 2）透气性）透气性）透气性）透气性型砂由于各砂粒间存在空隙，具有能使气体透过的能力型砂由于各砂粒间存在空隙，具有能使气体透过的能力型砂由于各砂粒间存在空隙，具有能使气体透过的能力型砂由于各砂粒间存在空隙，具有能使气体透过的能力称为透气性。对应型芯的发气性。称为透气性。对应型芯的发气性。称为透气性。对应型芯的发气性。称为透气性。对应型芯的发气性。（3 3 3 3）耐火度）耐火度）耐火度）耐火度型砂在高温金属液作用下不软化、熔化的性能。当耐火型砂在高温金属液作用下不软化、熔化的性能。当耐火型砂在高温金属液作用下不软化、熔化的性能。当耐火型砂在高温金属液作用下不软化、熔化的性能。当耐火度不足时，形成粘砂，轻则使切削时加快刀具磨损。重则使铸件报废，为弥度不足时，形成粘砂，轻则使切削时加快刀具磨损。重则使铸件报废，为弥度不足时，形成粘砂，轻则使切削时加快刀具磨损。重则使铸件报废，为弥度不足时，形成粘砂，轻则使切削时加快刀具磨损。重则使铸件报废，为弥补型砂耐火度不足，在铸型型腔表面刷一层涂料。补型砂耐火度不足，在铸型型腔表面刷一层涂料。补型砂耐火度不足，在铸型型腔表面刷一层涂料。补型砂耐火度不足，在铸型型腔表面刷一层涂料。（4 4 4 4）退让性）退让性）退让性）退让性型（芯）砂具有随着铸件的冷却收缩而被压缩其体积的型（芯）砂具有随着铸件的冷却收缩而被压缩其体积的型（芯）砂具有随着铸件的冷却收缩而被压缩其体积的型（芯）砂具有随着铸件的冷却收缩而被压缩其体积的性能，浇注后，型砂高温强度愈低，退让性愈好，铸件所受机械阻力也小。性能，浇注后，型砂高温强度愈低，退让性愈好，铸件所受机械阻力也小。性能，浇注后，型砂高温强度愈低，退让性愈好，铸件所受机械阻力也小。性能，浇注后，型砂高温强度愈低，退让性愈好，铸件所受机械阻力也小。铸件内应力减小；反之收缩受阻，内应力大，甚至产生裂纹。铸件内应力减小；反之收缩受阻，内应力大，甚至产生裂纹。铸件内应力减小；反之收缩受阻，内应力大，甚至产生裂纹。铸件内应力减小；反之收缩受阻，内应力大，甚至产生裂纹。上述主要是铸型的上述主要是铸型的上述主要是铸型的上述主要是铸型的工作性能工作性能工作性能工作性能。还有回用性、溃散性、流动性和可塑性。还有回用性、溃散性、流动性和可塑性。还有回用性、溃散性、流动性和可塑性。还有回用性、溃散性、流动性和可塑性等等等等工艺性能工艺性能工艺性能工艺性能，对于树脂砂还有微粉、灼烧减量、碱性树脂的残碱量、原砂的，对于树脂砂还有微粉、灼烧减量、碱性树脂的残碱量、原砂的，对于树脂砂还有微粉、灼烧减量、碱性树脂的残碱量、原砂的，对于树脂砂还有微粉、灼烧减量、碱性树脂的残碱量、原砂的酸耗值等。酸耗值等。酸耗值等。酸耗值等。2024/7/132024/7/13一）砂型铸造工艺1、型砂型（芯）砂质量对铸件质量有很大的影响7 72 2、型砂的分类：、型砂的分类：、型砂的分类：、型砂的分类：按照粘结剂的不同，型砂可分为：按照粘结剂的不同，型砂可分为：按照粘结剂的不同，型砂可分为：按照粘结剂的不同，型砂可分为：（1 1）粘土砂）粘土砂）粘土砂）粘土砂（2 2）水玻璃砂）水玻璃砂）水玻璃砂）水玻璃砂（3 3）树脂砂）树脂砂）树脂砂）树脂砂(4)(4)油砂及合脂砂。油砂及合脂砂。油砂及合脂砂。油砂及合脂砂。n n树脂砂工艺是铸造工艺上的一次大变革，它采用树脂砂工艺是铸造工艺上的一次大变革，它采用树脂砂工艺是铸造工艺上的一次大变革，它采用树脂砂工艺是铸造工艺上的一次大变革，它采用“树脂树脂树脂树脂”作为粘接剂，作为粘接剂，作为粘接剂，作为粘接剂，使铸造工艺在各个方面都上了一个台阶。使铸造工艺在各个方面都上了一个台阶。使铸造工艺在各个方面都上了一个台阶。使铸造工艺在各个方面都上了一个台阶。n n树脂砂工艺的种类很多如壳芯，热芯盒、冷芯盒，自硬砂等等。树脂砂工艺的种类很多如壳芯，热芯盒、冷芯盒，自硬砂等等。树脂砂工艺的种类很多如壳芯，热芯盒、冷芯盒，自硬砂等等。树脂砂工艺的种类很多如壳芯，热芯盒、冷芯盒，自硬砂等等。n n呋喃树脂自硬砂工艺不仅适用大批量的机械化生产，同时也适用于单呋喃树脂自硬砂工艺不仅适用大批量的机械化生产，同时也适用于单呋喃树脂自硬砂工艺不仅适用大批量的机械化生产，同时也适用于单呋喃树脂自硬砂工艺不仅适用大批量的机械化生产，同时也适用于单件、多品种、小批量生产，它同传统粘士砂比较它具有如下优点：件、多品种、小批量生产，它同传统粘士砂比较它具有如下优点：件、多品种、小批量生产，它同传统粘士砂比较它具有如下优点：件、多品种、小批量生产，它同传统粘士砂比较它具有如下优点：生生生生产铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，节省能源，提高劳动生产，改善产铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，节省能源，提高劳动生产，改善产铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，节省能源，提高劳动生产，改善产铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，节省能源，提高劳动生产，改善工劳动件，旧砂回率高，污染小等。工劳动件，旧砂回率高，污染小等。工劳动件，旧砂回率高，污染小等。工劳动件，旧砂回率高，污染小等。n n该工艺自上世纪八十年代引入中国（兰石、兰高阀，自贡机床），尤该工艺自上世纪八十年代引入中国（兰石、兰高阀，自贡机床），尤该工艺自上世纪八十年代引入中国（兰石、兰高阀，自贡机床），尤该工艺自上世纪八十年代引入中国（兰石、兰高阀，自贡机床），尤其是生产线投入，相关技术原材料问题的解决。在我国发展很快，尤其是生产线投入，相关技术原材料问题的解决。在我国发展很快，尤其是生产线投入，相关技术原材料问题的解决。在我国发展很快，尤其是生产线投入，相关技术原材料问题的解决。在我国发展很快，尤其在机床、造船、重机、电工等行业，所使用都取得较好的成果。其在机床、造船、重机、电工等行业，所使用都取得较好的成果。其在机床、造船、重机、电工等行业，所使用都取得较好的成果。其在机床、造船、重机、电工等行业，所使用都取得较好的成果。n n局限性，在浇注碳钢薄壁铸件时，因其高温强度较高，故极易产生裂局限性，在浇注碳钢薄壁铸件时，因其高温强度较高，故极易产生裂局限性，在浇注碳钢薄壁铸件时，因其高温强度较高，故极易产生裂局限性，在浇注碳钢薄壁铸件时，因其高温强度较高，故极易产生裂纹缺陷。高端阀门有问题，同时也纹缺陷。高端阀门有问题，同时也纹缺陷。高端阀门有问题，同时也纹缺陷。高端阀门有问题，同时也 有一个铸件表面渗碳问题，对生产有一个铸件表面渗碳问题，对生产有一个铸件表面渗碳问题，对生产有一个铸件表面渗碳问题，对生产超低碳不锈钢最好不要采用该工艺。超低碳不锈钢最好不要采用该工艺。超低碳不锈钢最好不要采用该工艺。超低碳不锈钢最好不要采用该工艺。2024/7/132024/7/132、型砂的分类：按照粘结剂的不同，型砂可分为：2023/8 89 93、造型方法：造型方法分为手工造型和机器造型：手工造型适用于单件，小批量生产。造型方法分为手工造型和机器造型：手工造型适用于单件，小批量生产。按砂箱特征可分为：两箱、三箱、地坑、脱箱几种。按砂箱特征可分为：两箱、三箱、地坑、脱箱几种。按模型特征可分为：整模、挖砂、假箱、活块、分模、车板等。按模型特征可分为：整模、挖砂、假箱、活块、分模、车板等。4、砂型铸造工艺设计正确而有效的控制铸件凝固是获得优质铸钢件的头等重要条件。工艺措施正确而有效的控制铸件凝固是获得优质铸钢件的头等重要条件。工艺措施如：浇注系统、冒口和冷铁、工艺补正量等。阀门铸钢件由于其壁厚不均匀，如：浇注系统、冒口和冷铁、工艺补正量等。阀门铸钢件由于其壁厚不均匀，应该采取应该采取顺序冷却、顺序凝固顺序冷却、顺序凝固的原则，以减少内应力、缩孔和缩松等缺陷。的原则，以减少内应力、缩孔和缩松等缺陷。控制铸钢件顺序凝固的工艺措施：控制铸钢件顺序凝固的工艺措施：1 1）设计合理分型位置、浇注位置和浇注系统。）设计合理分型位置、浇注位置和浇注系统。2 2）冒口设计在铸件最后凝固的部位，在起到补缩作用的同时，延缓冒口周围钢）冒口设计在铸件最后凝固的部位，在起到补缩作用的同时，延缓冒口周围钢水的凝固，造成顺序凝固的条件。保温冒口应用。水的凝固，造成顺序凝固的条件。保温冒口应用。3 3）浇注操作时，当钢水上升至冒口高度）浇注操作时，当钢水上升至冒口高度1/41/4时，改从冒口顶上浇注，其作用可时，改从冒口顶上浇注，其作用可以增加钢水压头，还可以提高冒口温度。以增加钢水压头，还可以提高冒口温度。2024/7/132024/7/1393、造型方法：2023/8/149 94 4 4 4）铸钢冒口尺寸的确定：其方法有模数法；比值法和热节圆法。目）铸钢冒口尺寸的确定：其方法有模数法；比值法和热节圆法。目）铸钢冒口尺寸的确定：其方法有模数法；比值法和热节圆法。目）铸钢冒口尺寸的确定：其方法有模数法；比值法和热节圆法。目前工厂里为了满足便捷的设计要求，常用的是热节圆法，来确定冒口前工厂里为了满足便捷的设计要求，常用的是热节圆法，来确定冒口前工厂里为了满足便捷的设计要求，常用的是热节圆法，来确定冒口前工厂里为了满足便捷的设计要求，常用的是热节圆法，来确定冒口的尺寸。的尺寸。的尺寸。的尺寸。5 5 5 5）铸件收缩率的选定：铸钢件在凝固冷却的过程中，其体积和尺寸）铸件收缩率的选定：铸钢件在凝固冷却的过程中，其体积和尺寸）铸件收缩率的选定：铸钢件在凝固冷却的过程中，其体积和尺寸）铸件收缩率的选定：铸钢件在凝固冷却的过程中，其体积和尺寸都会收缩减小，由液态凝固为固态的收缩量一般以长度的改变量都会收缩减小，由液态凝固为固态的收缩量一般以长度的改变量都会收缩减小，由液态凝固为固态的收缩量一般以长度的改变量都会收缩减小，由液态凝固为固态的收缩量一般以长度的改变量-线线线线收缩率来表示（收缩率来表示（收缩率来表示（收缩率来表示（%）。）。）。）。影响铸造收缩率的因素很多，主要有金属合金的种类、铸件结构影响铸造收缩率的因素很多，主要有金属合金的种类、铸件结构影响铸造收缩率的因素很多，主要有金属合金的种类、铸件结构影响铸造收缩率的因素很多，主要有金属合金的种类、铸件结构和尺寸长度，另外造型材料、型芯的紧实程度等也影响铸件产生非自和尺寸长度，另外造型材料、型芯的紧实程度等也影响铸件产生非自和尺寸长度，另外造型材料、型芯的紧实程度等也影响铸件产生非自和尺寸长度，另外造型材料、型芯的紧实程度等也影响铸件产生非自由收缩率。由收缩率。由收缩率。由收缩率。钢钢 种种种种缩缩 尺尺尺尺碳碳碳碳 钢钢WCB ZG25WCB ZG25WCB ZG25WCB ZG2520/100020/100020/100020/1000不不不不锈钢锈钢CF8 CF8M ZG0Cr18Ni9 ZG0Ci18Ni12Mo2TiCF8 CF8M ZG0Cr18Ni9 ZG0Ci18Ni12Mo2TiCF8 CF8M ZG0Cr18Ni9 ZG0Ci18Ni12Mo2TiCF8 CF8M ZG0Cr18Ni9 ZG0Ci18Ni12Mo2Ti20-25/100020-25/100020-25/100020-25/1000铬钼钢铬钼钢ZGCr5Mo C5ZGCr5Mo C5ZGCr5Mo C5ZGCr5Mo C520-25/100020-25/100020-25/100020-25/1000耐耐耐耐热钢热钢WC6 WC9WC6 WC9WC6 WC9WC6 WC918-22/100018-22/100018-22/100018-22/1000铸铸 铁铁HT250HT250HT250HT25010/100010/100010/100010/10002024/7/132024/7/134）铸钢冒口尺寸的确定：其方法有模数法；比值法和热节圆法。目1010（2 2 2 2）典型的砂型铸造生产流程）典型的砂型铸造生产流程）典型的砂型铸造生产流程）典型的砂型铸造生产流程型芯砂配制型芯砂配制冷铁芯骨准备冷铁芯骨准备涂料准备涂料准备炉料配制炉料配制钢水钢水溶炼钢水成份钢水成份化验检检 查查铸造工艺设计铸造工艺设计模模样制作样制作造型制芯造型制芯刷涂料刷涂料烘干型芯烘干型芯下下芯合箱芯合箱浇注浇注落砂清砂落砂清砂切割浇冒口切割浇冒口缺陷焊补缺陷焊补铸件热处理铸件热处理精整完工精整完工2024/7/132024/7/13（2）典型的砂型铸造生产流程型芯砂配制冷铁芯骨准备涂料准备炉1111（3 3 3 3）几种砂铸工艺）几种砂铸工艺）几种砂铸工艺）几种砂铸工艺1 1）湿型砂：粘结剂为膨润土。有一定的湿态强度，砂型退让性较好。造湿型砂：粘结剂为膨润土。有一定的湿态强度，砂型退让性较好。造型生产效率高，成本低，便于中小件大批量生产。缺点是：铸件易产型生产效率高，成本低，便于中小件大批量生产。缺点是：铸件易产生气孔、夹砂、粘砂等缺陷，内在质量不高。多用于低压铸铁阀门。生气孔、夹砂、粘砂等缺陷，内在质量不高。多用于低压铸铁阀门。铸钢件阀门极少用。铸钢件阀门极少用。铸钢件湿型砂的配比及性能表铸钢件湿型砂的配比及性能表铸钢件湿型砂的配比及性能表铸钢件湿型砂的配比及性能表 序序号号配配 比比 （%）性性 能能用用 途途新新 砂砂旧旧砂砂膨膨润润土土碳碳酸酸钠钠糊糊精精纸纸浆浆含含水水量量%透透气气性性AFSAFS湿湿压压强强度度KPaKPa粒粒 度度组组 别别加加 入入量量1 110101001009/9/11110.20.20.2/0.2/0.40.43.8/3.8/4.34.3100/100/20020056/56/7777小小铸钢铸钢件件用砂用砂2 21515505050503 30.40.40.6/0.6/1.21.24/4.74/4.710010050/50/7575机器造型机器造型用砂用砂干型砂：国家明令禁止要淘汰！干型砂：国家明令禁止要淘汰！2024/7/132024/7/13（3）几种砂铸工艺1）湿型砂：粘结剂为膨润土。有一定的湿态12122 2）水玻璃砂）水玻璃砂）水玻璃砂）水玻璃砂n n以水玻璃为粘结剂。多采用以水玻璃为粘结剂。多采用以水玻璃为粘结剂。多采用以水玻璃为粘结剂。多采用CO2CO2硬化（普通硬化（普通硬化（普通硬化（普通CO2CO2硬化，硬化，硬化，硬化，VRHVRH法，热法，热法，热法，热CO2CO2）气硬化法造型和造芯的各种优点，但存在型壳溃散性差，铸件）气硬化法造型和造芯的各种优点，但存在型壳溃散性差，铸件）气硬化法造型和造芯的各种优点，但存在型壳溃散性差，铸件）气硬化法造型和造芯的各种优点，但存在型壳溃散性差，铸件清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。最大特点：成本低，发气清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。最大特点：成本低，发气清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。最大特点：成本低，发气清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。最大特点：成本低，发气性低。性低。性低。性低。水玻璃水玻璃CO2CO2硬化砂配比及性能表硬化砂配比及性能表：序序号号配配 比比%性性 能能用用途途新新 砂砂水玻水玻璃璃碱溶碱溶液液15-15-20%20%膨膨润润土土含水含水量量%湿湿 透透气气 性性湿湿 压压强强 度度KPaKPa硬化硬化强强 度度MPaMPa粒度粒度级别级别加入加入量量1 115151001008-98-90.70.74-54-54-54-510010025-25-30301.51.5大大铸铸件件2 230301001006.5-6.5-7.57.54.5-4.5-5.55.53003005-155-15铸钢铸钢件件型芯砂型芯砂3 321211001004-4.54-4.5LK-2LK-2溃溃散散剂剂水水0.4-0.4-0.60.63.53.51501501.01.02024/7/132024/7/132）水玻璃砂以水玻璃为粘结剂。多采用CO2硬化（普通CO2硬1313普通水玻璃普通水玻璃普通水玻璃普通水玻璃CO2CO2CO2CO2法大件。法大件。法大件。法大件。水轮机球阀阀体，水轮机球阀阀体，水轮机球阀阀体，水轮机球阀阀体，碳钢碳钢碳钢碳钢ZG230-400H ZG230-400H ZG230-400H ZG230-400H 重重重重14T14T14T14Tn n原砂采用原砂采用 28/55 28/55目目95%95%石英砂石英砂n n加约加约1%1%粘土混匀粘土混匀,然后加人水玻璃混匀然后加人水玻璃混匀 n n水玻璃比重控制在水玻璃比重控制在1.8-2.51.8-2.5，浓度在，浓度在50-5250-52度度 n n模数控制：夏秋模数控制：夏秋2.2-2.4,2.2-2.4,冬春冬春2.4-2.62.4-2.6n n混碾时间混碾时间:干混干混2min,2min,湿混湿混8min8minn n湿透气性湿透气性250,250,湿压强度湿压强度0.07-0.15kg/cm20.07-0.15kg/cm2；n n干拉强度干拉强度15kg/cm215kg/cm2（220250220250烘干）烘干）2024/7/132024/7/13普通水玻璃CO2法大件。水轮机球阀阀体，碳钢ZG230-1414VRH-CO2VRH-CO2VRH-CO2VRH-CO2水玻璃砂水玻璃砂水玻璃砂水玻璃砂工艺参数工艺参数n n真空度真空度:19952660Pa:19952660Pa之间之间;n n水玻璃水玻璃 模数模数:2.052.20,:2.052.20,密度密度:1.501.54g/cm3;:1.501.54g/cm3;n n水玻璃加入量水玻璃加入量:面砂面砂 2.5%4.0%,2.5%4.0%,背砂背砂 1.5%2.5%;1.5%2.5%;n nCO2CO2用量用量:CO2:CO2吹气压力吹气压力0.04MPa0.04MPa左右左右,延时延时 90140s 90140s问题：1）铸型强度及表面稳定性在VRH-CO2法中,日本工艺,面砂水玻璃加入量3.0。面砂在3.5%左右,背砂在2.5%左右,铸型强度及表面稳定性较好。气温对硬化有很大影响。2）溃散性问题比传统水玻璃砂溃散性有所提高。溃散性的大小与水玻璃加入量及开箱时间有关。一般控制在铸型温度200。3）阀体裂纹问题：薄壁与壁厚不均匀的大口径阀体易于产生裂纹。2024/7/132024/7/13VRH-CO2水玻璃砂工艺参数问题：2023/8/141515酯硬化水玻璃砂酯硬化水玻璃砂优点优点 n n水玻璃加入量低水玻璃加入量低(一般一般2.5%2.5%3.5%),3.5%),强度高。强度高。n n型砂工艺性能优良型砂工艺性能优良,冬季硬透性好冬季硬透性好,硬化速度通过粘结剂和固化剂种类硬化速度通过粘结剂和固化剂种类的调整可调。的调整可调。n n型芯砂溃散性好型芯砂溃散性好,铸件出砂清理容易。旧砂易于干法再生铸件出砂清理容易。旧砂易于干法再生,回用率回用率80%80%。n n铸件质量和尺寸精度可与树脂砂工艺相似。铸件质量和尺寸精度可与树脂砂工艺相似。n n型芯砂热塑性好型芯砂热塑性好,发气量较低发气量较低,可防止铸件产生裂纹和气孔等缺陷。可防止铸件产生裂纹和气孔等缺陷。n n原砂的适用范围广原砂的适用范围广,可以用硅砂、铬、铁矿砂或镁橄榄石砂等。可以用硅砂、铬、铁矿砂或镁橄榄石砂等。n n在各种自硬砂工艺中在各种自硬砂工艺中,其生产成本低其生产成本低,工作环境好。工作环境好。问题：问题：1 1）对水玻璃要求高，改性水玻璃研发，）对水玻璃要求高，改性水玻璃研发，22）对气温敏感。）对气温敏感。2024/7/132024/7/13酯硬化水玻璃砂优点2023/8/1416163 3 3 3）呋喃树脂自硬砂造型）呋喃树脂自硬砂造型）呋喃树脂自硬砂造型）呋喃树脂自硬砂造型n n以呋喃树脂为粘结剂。固化剂为无机、有机或混合酸。流动性好，易以呋喃树脂为粘结剂。固化剂为无机、有机或混合酸。流动性好，易于紧实；溃散性好，铸件的型砂易于清理；铸件尺寸精度高，表面光于紧实；溃散性好，铸件的型砂易于清理；铸件尺寸精度高，表面光洁度好，可以大大提高铸件质量。缺点：对于原砂的质量要求高，生洁度好，可以大大提高铸件质量。缺点：对于原砂的质量要求高，生产现场有轻微的刺激性气味，而且树脂的成本也较高。产现场有轻微的刺激性气味，而且树脂的成本也较高。n n呋喃树脂自硬砂混合料配比及混制工艺：呋喃树脂自硬砂混合料配比及混制工艺：原原 砂砂呋呋喃喃树树脂加入量占脂加入量占原砂重量比原砂重量比固化固化剂剂加入量占加入量占呋呋喃喃树树脂重量比脂重量比硅硅烷烷加入量占加入量占呋呋喃喃树树脂重量比脂重量比100%100%1-2%1-2%30-50%30-50%0.1-0.3%0.1-0.3%树脂自硬砂最好采用连续式混砂机。各种原料的加入顺序如下：原砂+固化剂（对甲苯磺酸水溶液）-（120180S）-树脂+硅烷-（6090S）-出砂2024/7/132024/7/133）呋喃树脂自硬砂造型以呋喃树脂为粘结剂。固化剂为无机、有机17171 1）树脂中加入）树脂中加入0.3%0.3%的硅烷。的硅烷。2 2）固化剂的浓度为）固化剂的浓度为7080%7080%，加入量（占树脂）随室温与砂温而变。如室，加入量（占树脂）随室温与砂温而变。如室温、砂温在温、砂温在10151015，固化剂加入量为，固化剂加入量为605605；室温、砂温；室温、砂温15201520，固化剂，固化剂加入量为加入量为50%50%；如室温；如室温1515，砂温可加热到，砂温可加热到2020，固化剂加入量为，固化剂加入量为50%50%。10in-30010in-30010in-30010in-300闸阀阀体，闸阀阀体，闸阀阀体，闸阀阀体，450Kg450Kg450Kg450Kg2024/7/132024/7/131）树脂中加入0.3%的硅烷。10in-300闸阀阀体，4518181 1 1 1）熔模铸造）熔模铸造）熔模铸造）熔模铸造 阀门行业常用的方法，主要生产中小铸件。阀门行业常用的方法，主要生产中小铸件。阀门行业常用的方法，主要生产中小铸件。阀门行业常用的方法，主要生产中小铸件。两种工艺方法：两种工艺方法：两种工艺方法：两种工艺方法：采用低温蜡基模料（硬脂酸采用低温蜡基模料（硬脂酸采用低温蜡基模料（硬脂酸采用低温蜡基模料（硬脂酸+石蜡）、低压注蜡、水玻璃型壳、石蜡）、低压注蜡、水玻璃型壳、石蜡）、低压注蜡、水玻璃型壳、石蜡）、低压注蜡、水玻璃型壳、热水脱蜡、大气熔炼浇注工艺，主要用于质量要求一般的碳素热水脱蜡、大气熔炼浇注工艺，主要用于质量要求一般的碳素热水脱蜡、大气熔炼浇注工艺，主要用于质量要求一般的碳素热水脱蜡、大气熔炼浇注工艺，主要用于质量要求一般的碳素钢和低合金钢铸件，铸件尺寸精度可达国家标准级。钢和低合金钢铸件，铸件尺寸精度可达国家标准级。钢和低合金钢铸件，铸件尺寸精度可达国家标准级。钢和低合金钢铸件，铸件尺寸精度可达国家标准级。采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快速大气或真空熔炼浇注工艺，铸件尺寸精度可达级速大气或真空熔炼浇注工艺，铸件尺寸精度可达级速大气或真空熔炼浇注工艺，铸件尺寸精度可达级速大气或真空熔炼浇注工艺，铸件尺寸精度可达级的精密铸件。的精密铸件。的精密铸件。的精密铸件。一）一）特种铸造工艺特种铸造工艺特种铸造工艺特种铸造工艺2024/7/132024/7/131）熔模铸造一）特种铸造工艺2023/8/141919熔模铸造工艺优势与劣势熔模铸造工艺优势与劣势u铸件尺寸精度高，表面粗糙度值小：尺寸CT4-6级，表面粗糙度Ra3.2-12.5；u 可铸造形状复杂的铸件：典型空心叶片，应用于铸件轻量化技术；u 合金材料不受限制：各种合金材料均可。u生产灵活性高、适应性强：由于工装的灵活性，相应生产不受批量的限制。A A、优势优势优势优势2024/7/132024/7/13熔模铸造工艺优势与劣势铸件尺寸精度高，表面粗糙度值小：尺寸C2020u铸件尺寸不能太大：铸件重量最大可做到1000Kg，超出重量铸件难度较大；u工艺流程繁琐、生产周期长。影响铸件质量因素太多，工序质量控制难度增大；u 铸件冷却速度较慢：导致铸件晶粒粗大，碳钢件易脱碳。u用于铸造承压薄壳阀门铸件时，其承压能力不能很高。B B、劣势劣势劣势劣势2024/7/132024/7/13铸件尺寸不能太大：铸件重量最大可做到1000Kg，超出重量铸2121工艺流程工艺流程制模蜡模组装制壳脱蜡型壳焙烧合金熔炼浇注脱壳落件模具制造磨浇口抛丸精整校正探伤防锈品质检查成品入库热处理2024/7/132024/7/13工艺流程制模蜡模组装制壳脱蜡型壳焙烧合浇注2222流程示意图流程示意图注蜡制模组树涂料撒砂脱蜡型壳焙烧浇注清理铸件干燥2024/7/132024/7/13流程示意图注蜡制模组树涂料撒砂脱蜡型壳焙烧浇注清理铸件干燥22323制壳工艺制壳工艺制壳工艺制壳工艺工艺种类工艺种类工艺种类工艺种类粘结剂粘结剂粘结剂粘结剂硬化剂硬化剂硬化剂硬化剂应用应用应用应用硅溶胶工艺硅溶胶工艺硅溶胶硅溶胶无无表面及精度较高产品表面及精度较高产品水玻璃工艺水玻璃工艺水玻璃水玻璃结晶硬化铝结晶硬化铝表面及精度较低产品表面及精度较低产品复合制壳工艺复合制壳工艺硅溶胶硅溶胶+水玻璃水玻璃结晶硬化铝结晶硬化铝接近硅溶胶工艺产品接近硅溶胶工艺产品序号序号序号序号工艺参数工艺参数工艺参数工艺参数粘接剂粘接剂粘接剂粘接剂粉料粉料粉料粉料砂砂砂砂涂料粘度涂料粘度涂料粘度涂料粘度风干温度风干温度风干温度风干温度风干时间风干时间风干时间风干时间硬化时间硬化时间硬化时间硬化时间表面层表面层表面层表面层硅溶胶硅溶胶硅溶胶硅溶胶精制石英粉精制石英粉精制石英粉精制石英粉(320(320(320(320目目目目)精制石英砂精制石英砂精制石英砂精制石英砂(40-100(40-100(40-100(40-100目目目目)粘度粘度粘度粘度60-65S60-65S60-65S60-65S2422422422426-76-76-76-7小时小时小时小时二层二层二层二层硅溶胶硅溶胶硅溶胶硅溶胶精制石英粉精制石英粉精制石英粉精制石英粉(320(320(320(320目目目目)莫来石砂莫来石砂莫来石砂莫来石砂(30-60(30-60(30-60(30-60目目目目)粘度粘度粘度粘度18-22S18-22S18-22S18-22S2422422422428-98-98-98-9小时小时小时小时加固一层加固一层加固一层加固一层水玻璃水玻璃水玻璃水玻璃高铝合成粉高铝合成粉高铝合成粉高铝合成粉(200(200(200(200目目目目)莫来石砂莫来石砂莫来石砂莫来石砂(16-30(16-30(16-30(16-30目目目目)粘度粘度粘度粘度8-10S8-10S8-10S8-10S30-4030-4030-4030-4020-2520-2520-2520-25分钟分钟分钟分钟 18-2018-2018-2018-20分钟分钟分钟分钟加固二层加固二层加固二层加固二层水玻璃水玻璃水玻璃水玻璃高铝合成粉高铝合成粉高铝合成粉高铝合成粉(200(200(200(200目目目目)莫来石砂莫来石砂莫来石砂莫来石砂(10-20(10-20(10-20(10-20目目目目)粘度粘度粘度粘度12-14S12-14S12-14S12-14S30-4030-4030-4030-4020-2520-2520-2520-25分钟分钟分钟分钟 18-2018-2018-2018-20分钟分钟分钟分钟加固三层加固三层加固三层加固三层水玻璃水玻璃水玻璃水玻璃高铝合成粉高铝合成粉高铝合成粉高铝合成粉(200(200(200(200目目目目)莫来石砂莫来石砂莫来石砂莫来石砂(10-20(10-20(10-20(10-20目目目目)粘度粘度粘度粘度16-26S16-26S16-26S16-26S30-4030-4030-4030-4020-2520-2520-2520-25分钟分钟分钟分钟 18-2018-2018-2018-20分钟分钟分钟分钟加固四层加固四层加固四层加固四层水玻璃水玻璃水玻璃水玻璃高铝合成粉高铝合成粉高铝合成粉高铝合成粉(200(200(200(200目目目目)莫来石砂莫来石砂莫来石砂莫来石砂(10-20(10-20(10-20(10-20目目目目)粘度粘度粘度粘度16-26S16-26S16-26S16-26S30-4030-4030-4030-4020-2520-2520-2520-25分钟分钟分钟分钟 18-2018-2018-2018-20分钟分钟分钟分钟2024/7/132024/7/13制壳工艺工艺种类粘结剂硬化剂应用硅溶胶工艺硅溶胶无表面及精度2424不锈钢阀门精铸工艺不锈钢阀门精铸工艺不锈钢阀门精铸工艺不锈钢阀门精铸工艺美标美标10 10 英寸英寸(254 mm)41(254 mm)41 型闸阀阀体型闸阀阀体,公称压力为公称压力为4.13MPa(600psi),4.13MPa(600psi),美标美标材质为材质为AISI/ASTM 321,AISI/ASTM 321,铸件质量铸件质量439.5kg439.5kg。面层采用锆英砂较刚玉和石英砂的表面质量要好些。加固层使用莫来石。面层采用锆英砂较刚玉和石英砂的表面质量要好些。加固层使用莫来石。制壳工艺采用硅溶胶制壳工艺采用硅溶胶+水玻璃作粘结剂的复合型壳。前水玻璃作粘结剂的复合型壳。前3 3 层硅溶胶型壳以较高层硅溶胶型壳以较高的粉液比可获得较高的表面质量的粉液比可获得较高的表面质量,加固层采用水玻璃涂料加固层采用水玻璃涂料,一是可缩短制壳周一是可缩短制壳周期期,二是利于水煮脱蜡工艺的实行二是利于水煮脱蜡工艺的实行,以弥补硅溶胶制壳的湿强度不高。以弥补硅溶胶制壳的湿强度不高。2024/7/132024/7/13不锈钢阀门精铸工艺美标10英寸(254mm)41型闸阀2525图图a冒口比图冒口比图b冒口的静压头要高一些冒口的静压头要高一些,但截面积只有图但截面积只有图b冒口的冒口的83.8%,整体样如同花瓶般整体样如同花瓶般,中间的鼓肚上有缩颈。中间的鼓肚上有缩颈。2024/7/132024/7/13图a冒口比图b冒口的静压头要高一些,但截面积只有图b冒口的26263、合金元素对钢的铸造性能影响、合金元素对钢的铸造性能影响2024/7/132024/7/133、合金元素对钢的铸造性能影响2023/8/1427272024/7/132024/7/132023/8/1428282024/7/132024/7/132023/8/1429294、铸件质量控制、铸件质量控制一什么是铸件质量n n在铸件生产中在铸件生产中在铸件生产中在铸件生产中“质量质量质量质量”二字，有两方面的含义。一是二字，有两方面的含义。一是二字，有两方面的含义。一是二字，有两方面的含义。一是铸件本身的质量，即铸件在使用过程中满足用户要求铸件本身的质量，即铸件在使用过程中满足用户要求铸件本身的质量，即铸件在使用过程中满足用户要求铸件本身的质量，即铸件在使用过程中满足用户要求的程度；二是工程质量，即生产铸件的工艺过程对产的程度；二是工程质量，即生产铸件的工艺过程对产的程度；二是工程质量，即生产铸件的工艺过程对产的程度；二是工程质量，即生产铸件的工艺过程对产品质量提供保证的程度。两者内容不同，但有相关。品质量提供保证的程度。两者内容不同，但有相关。品质量提供保证的程度。两者内容不同，但有相关。品质量提供保证的程度。两者内容不同，但有相关。如管理技术落后，工程质量差的铸造企业，通过精工如管理技术落后，工程质量差的铸造企业，通过精工如管理技术落后，工程质量差的铸造企业，通过精工如管理技术落后，工程质量差的铸造企业，通过精工细作，不惜工本也能制造出质量好的铸件，如设施和细作，不惜工本也能制造出质量好的铸件，如设施和细作，不惜工本也能制造出质量好的铸件，如设施和细作，不惜工本也能制造出质量好的铸件，如设施和管理都好的铸造企业在承制要求不高的铸件时，也不管理都好的铸造企业在承制要求不高的铸件时，也不管理都好的铸造企业在承制要求不高的铸件时，也不管理都好的铸造企业在承制要求不高的铸件时，也不必刻意求精。必刻意求精。必刻意求精。必刻意求精。2024/7/132024/7/134、铸件质量控制一什么是铸件质量2023/8/1430301 1铸件本身的质量铸件本身的质量n n评定铸件质量依据，首先是看其是否能满足使用条评定铸件质量依据，首先是看其是否能满足使用条件和设计者对其结构和功能的要求，其次是经济性，件和设计者对其结构和功能的要求，其次是经济性，要求以最低的生产成本满足产品的质量要求，要用价要求以最低的生产成本满足产品的质量要求，要用价值工程的观点来分析生产的各个环节，对铸件企业来值工程的观点来分析生产的各个环节，对铸件企业来讲保持产品的竞争能力。讲保持产品的竞争能力。2 2工程质量工程质量n n工程质量是指企业的管理水平和技术素质对产品质工程质量是指企业的管理水平和技术素质对产品质量要求的保证程度，其主要因素是从业人员的素质、量要求的保证程度，其主要因素是从业人员的素质、工艺技术水平、生产用原材料的控制和管理、设备状工艺技术水平、生产用原材料的控制和管理、设备状况、工艺装备的质量和企业的质量保证体系。况、工艺装备的质量和企业的质量保证体系。2024/7/132024/7/131铸件本身的质量2023/8/143131二二对铸件的要求对铸件的要求1对铸件材质要求对铸件材质要求对铸件材质要求对铸件材质要求n n实物的成分和机械性能应满足设计规定的标准和选实物的成分和机械性能应满足设计规定的标准和选实物的成分和机械性能应满足设计规定的标准和选实物的成分和机械性能应满足设计规定的标准和选定的材料牌号。定的材料牌号。定的材料牌号。定的材料牌号。2 2 2 2尺寸公差、重量公差和表面粗糙程度尺寸公差、重量公差和表面粗糙程度尺寸公差、重量公差和表面粗糙程度尺寸公差、重量公差和表面粗糙程度n n尺寸公差、质量公差、表面粗糙度都是反映铸件质尺寸公差、质量公差、表面粗糙度都是反映铸件质尺寸公差、质量公差、表面粗糙度都是反映铸件质尺寸公差、质量公差、表面粗糙度都是反映铸件质量的重要指标，但对各种各类的铸件要求程度却不尽量的重要指标，但对各种各类的铸件要求程度却不尽量的重要指标，但对各种各类的铸件要求程度却不尽量的重要指标，但对各种各类的铸件要求程度却不尽相同。相同。相同。相同。2024/7/132024/7/13二对铸件的要求1对铸件材质要求2023/8/143232（1 1 1 1）铸件的尺寸公差）铸件的尺寸公差）铸件的尺寸公差）铸件的尺寸公差n n应符合我国标准应符合我国标准应符合我国标准应符合我国标准GB/T6414GB/T6414GB/T6414GB/T6414铸件尺寸公差和机械加工余量，铸件尺寸公差和机械加工余量，铸件尺寸公差和机械加工余量，铸件尺寸公差和机械加工余量，其中分其中分其中分其中分16161616个等级，根据铸件的材质和选用的生产方式确定铸件个等级，根据铸件的材质和选用的生产方式确定铸件个等级，根据铸件的材质和选用的生产方式确定铸件个等级，根据铸件的材质和选用的生产方式确定铸件公差等级公差等级公差等级公差等级CTCTCTCT（铸件的尺寸公差等级），根据不同的公称尺寸查（铸件的尺寸公差等级），根据不同的公称尺寸查（铸件的尺寸公差等级），根据不同的公称尺寸查（铸件的尺寸公差等级），根据不同的公称尺寸查找具体公差值。一般粘土砂选找具体公差值。一般粘土砂选找具体公差值。一般粘土砂选找具体公差值。一般粘土砂选14141414级、自硬砂级、自硬砂级、自硬砂级、自硬砂1112111211121112级。级。级。级。（2 2 2 2）铸件的重量公差）铸件的重量公差）铸件的重量公差）铸件的重量公差MTMTMTMTn n重量公差按重量公差按重量公差按重量公差按GB/T11351GB/T11351GB/T11351GB/T11351铸件重量公差，同样规定了铸件重量公差，同样规定了铸件重量公差，同样规定了铸件重量公差，同样规定了16161616个等个等个等个等级，同上确定公差等级级，同上确定公差等级级，同上确定公差等级级，同上确定公差等级CTCTCTCT，根据不同重量查找公差数值。一般，根据不同重量查找公差数值。一般，根据不同重量查找公差数值。一般，根据不同重量查找公差数值。一般确认方式有下列几个：确认方式有下列几个：确认方式有下列几个：确认方式有下列几个：n n1)1)1)1)成批大量生产时，由供需双方共同随机抽成批大量生产时，由供需双方共同随机抽成批大量生产时，由供需双方共同随机抽成批大量生产时，由供需双方共同随机抽10101010件，取其平均值；件，取其平均值；件，取其平均值；件，取其平均值；n n2)2)2)2)小批、单件以合格铸件的实际重量，供需双方确认；小批、单件以合格铸件的实际重量，供需双方确认；小批、单件以合格铸件的实际重量，供需双方确认；小批、单件以合格铸件的实际重量，供需双方确认；n n3)3)3)3)以标准样品的实际重量作为公称重量。以标准样品的实际重量作为公称重量。以标准样品的实际重量作为公称